ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ Российский патент 2001 года по МПК H01H61/04 H01H71/16 

Описание патента на изобретение RU2165112C2

Изобретение относится к электротехнике, в частности к тепловым реле, предназначенным для защиты от перегрузки мощных электрических цепей.

Известны тепловые реле с прямым нагревом, содержащие биметаллическую пластину, нагрев которой происходит за счет прохождения через нее тока [1]. Выбор материалов биметаллической пластины осложняется из-за различных предъявляемых к ним требований. Поэтому более широкое использование находят тепловые реле с косвенным нагревом биметаллической пластины [2].

Наиболее близким к предлагаемому является тепловое реле с косвенным нагревом биметаллической пластины двухфазного исполнения типа ТПН [3]. Разработчик ВНИИР г.Чебоксары. Изготовители: УПО, ЧТОС г. Одесса; Гомельский завод "Электроаппаратуры", Тбилисское ПО "Электроаппарат"; Машиностроительный завод г. Бишкек. Известное реле содержит два нагревательных элемента, две биметаллические пластины и два винта, регулирующих интервал между соответствующими нагревательным элементом и биметаллической пластиной, коромысло, жестко соединенное с консольной пластиной, подпружиненный ползун, неподвижные контакты, подвижные контакты, связанные с ползуном, защелочный элемент и механизм регулирования расцепления. Реле широко используется для защиты трехфазных двигателей переменного тока.

Однако известные токовые реле обладают недостатками. Они не позволяют плавно регулировать ток срабатывания в широких пределах. Необходимы сменные нагревательные элементы для каждого типа размера реле от 4 до 12 номинальных токов уставки. При этом для каждого нагревательного элемента его ток уставки может изменяться лишь в пределах регулирования от 0,75 до 1,25 номинального тока. Грубая настройка известных реле приводит к снижению чувствительности и, тем самым, к снижению надежности срабатывания.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. расширение области регулирования тока срабатывания и повышение надежности срабатывания.

Указанная цель достигается тем, что в тепловом реле, содержащем по крайней мере пару нагревательных элементов, пару биметаллических пластин, пару винтов, каждый из которых регулируюет интервал между соответствующими нагревательными элементами и биметаллической пластиной, коромысло, жестко соединенное с консольной пластиной, подпружиненный ползун, неподвижные контакты, подвижные контакты, связанные с ползуном, защелочный элемент и механизм регулирования расцепления контактов, в реле введен резьбовой механизм регулирования интервала между консольной пластиной и защелочным элементом. Этот механизм регулирования интервала может быть выполнен в двух вариантах. В одном варианте - в виде выступа на консольной пластине со сквозным резьбовым отверстием, в которое ввернут дополнительный винт. В другом варианте - на концах коромысла имеются сквозные резьбовые отверстия, в которые ввернуты дополнительные винты.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где показаны: на фиг. 1 - общий вид предлагаемого теплового реле; на фиг. 2 и фиг. 3 - коромысло, соединенное с консольной пластиной при различных вариантах выполнения механизма регулирования интервала.

Реле содержит по крайней мере пару нагревательных элементов 1, пару биметаллических пластин 2, пару винтов 3, каждый из которых регулирует интервал между соответствующими нагревательным элементом и биметаллической пластиной 2. На фиг.1 с целью упрощения чертежа показаны всего лишь один элемент 1, одна пластина 2 и один винт 3. Кроме того, реле содержит коромысло 4, жестко соединенное с консольной пластиной 5, ползун 6, неподвижные контакты 7, подвижные контакты 8, связанные с ползуном 6, защелочный элемент 9 и механизм регулирования расцепления контактов, выполненный в виде эксцентрика 10 и опоры 11. В реле введен резьбовой механизм регулирования интервала между консольной пластиной 5 и защелочным элементом 9.

В одном варианте этот механизм регулирования интервала выполнен в виде выступа 12 на консольной пластине 5 (см. фиг.2) со сквозным резьбовым отверстием, в которое ввернут дополнительный винт 13.

В другом варианте резьбовой механизм регулирования интервала выполнен (см. фиг. 3) на концах коромысла в виде двух сквозных резьбовых отверстий, в которые ввернуты дополнительные винты 14.

Принцип действия предлагаемого теплового реле аналогичен известному. При прохождении тока через нагревательные элементы 1 происходит нагрев биметаллической пластины 2. Если величина тока превышает номинальное значение продолжительное время, то биметаллическая пластина изогнется. При этом она через выступ коромысла 4 и через дополнительный болт 13, ввернутый в отверстие консольной пластины 5, приводит к сбросу защелки 9 с опоры 11. Под действием пружины ползун 6 сместится и разомкнет контакты 7, 8. После охлаждения биметаллических пластин реле можно привести в первоначальное состояние нажатием на ползун 6 до зацепления защелки 9. Работа теплового реле, при втором варианте исполнения, т.е. когда дополнительные винты 14 ввернуты в отверстие коромысла, отличается всего лишь последовательностью передачи усилий. А именно, при изгибе биметаллическая пластина 2 первоначально через дополнительные винты 14 и затем через консольную пластину 5, имеющую опору в виде изгиба на конце, приводит к сбросу защелки 9.

Настройка предлагаемого реле существенно отличается от известных. Ток срабатывания реле в основном устанавливают винтом 3. При вращении последнего изменяется интервал между биметаллической пластиной 2 и нагревательным элементом 1 и, следовательно, изменяется величина изгиба пластины от величины тока, протекающего через нагревательный элемент 1. Но при этом изменяется также интервал между консольной пластиной и защелкой 9. Поэтому после установления винтами 3 тока срабатывания устраняют образовавшийся нежелательный зазор между консольной пластиной 5 и защелкой 9 путем вращения дополнительного винта 13 или во втором варианте путем вращения дополнительных винтов 14. В последнем варианте для каждой биметаллической пластины свой дополнительный винт, что позволяет более точно провести настройку.

В предлагаемом реле отпадает необходимость в сменных нагревательных элементах, так как ток срабатывания может широко меняться с изменением интервала между нагревательным элементом и биметаллической пластиной. А так как резьбовой механизм регулирования интервала позволяет выбрать наиболее оптимальный зазор для лучшего срабатывания защелочного элемента, то повышается точность срабатывания и тем самым повышается надежность срабатывания.

Источники информации, принятые во внимание
1. Авторское свидетельство СССР N 1239761, кл. H 01 H 71/16, 1986.

2. Михайлов О.П., Стоколов В.Е. Электрические аппараты и средства автоматизации. М., Машгиз. 1982, с.161.

3. Информационно-справочный каталог по электротехнике, лист N 07.24.02. (прототип).

Похожие патенты RU2165112C2

название год авторы номер документа
ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Бикалов В.И.
  • Вальтер В.Е.
  • Дробот А.П.
  • Пукенис И.К.
  • Степанов В.И.
RU2124779C1
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКИЙ 1996
  • Верихов В.А.
  • Дементьев В.Д.
  • Щербаков В.С.
  • Романова Г.Н.
RU2136074C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Шапкина Л.С.
  • Медведев Н.Г.
  • Софейков В.И.
RU2123786C1
МАКСИМАЛЬНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ ТОКА АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 1998
  • Кобеляцкий В.Г.
  • Богословский А.В.
  • Попов Л.А.
  • Савичев А.И.
RU2143765C1
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКИЙ 1996
  • Верихов В.А.
  • Романова Г.Н.
  • Щербаков В.С.
  • Дементьев В.Д.
RU2107967C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2002
  • Ишков П.Н.
  • Кутмин А.С.
  • Воробьев М.Е.
  • Малофеев В.И.
RU2210830C1
ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКОЕ ТЕРМОРЕЛЕ 1992
  • Ланда В.Д.
  • Иваницкий В.И.
RU2082117C1
МАКСИМАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ ТОКА АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 1997
  • Кобеляцкий В.Г.
  • Попов Л.А.
  • Богословский А.В.
  • Обидин С.П.
RU2117357C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ 1995
  • Калугин В.Ф.
RU2088902C1
НАКЛАДНОЙ ЗАМОК 1995
  • Мирошниченко А.В.
  • Осадчий О.Л.
RU2088735C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 165 112 C2

Реферат патента 2001 года ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ

Использование: область электротехники. Существо изобретения заключается в том, что в реле, содержащем пару нагревательных элементов, пару биметаллических пластин, пару винтов, регулирующих интервалы между соответствующими нагревательным элементом и биметаллической пластиной, коромысло, консольную пластину, ползун, контакты и защелочный элемент, введен резьбовой механизм регулирования интервала между консольной пластиной и защелочным элементом. Этот механизм регулирования выполнен в виде выступа на консольной пластине со сквозным резьбовым отверстием, в которое ввернут дополнительный винт, или в виде сквозных резьбовых отверстий на концах коромысла, в которые ввернуты дополнительные винты. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 165 112 C2

1. Тепловое реле, содержащее, по крайней мере, пару нагревательных элементов, пару биметаллических пластин, пару винтов, каждый из которых регулирует интервал между соответствующими нагревательным элементом и биметаллической пластиной, коромысло, соединенное с консольной пластиной, подпружиненный ползун, неподвижные контакты, подвижные контакты, связанные с ползуном, защелочный элемент и механизм регулирования расцепления контактов, отличающееся тем, что в реле введен резьбовой механизм регулирования интервала между консольной пластиной и защелочным элементом. 2. Тепловое реле по п.1, отличающееся тем, что резьбовой механизм регулирования интервала выполнен в виде выступа на консольной пластине со сквозным резьбовым отверстием, в которое ввернут дополнительный винт. 3. Тепловое реле по п.1, отличающееся тем, что резьбовой механизм регулирования интервала выполнен в виде сквозных резьбовых отверстий на концах коромысла, в которые ввернуты дополнительные винты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2165112C2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоматический выключатель 1984
  • Кобеляцкий Виталий Георгиевич
  • Зиновьев Валерий Викторович
  • Сляднев Виктор Алексеевич
  • Чернов Виктор Александрович
  • Гуз-Свичарный Михаил Иосифович
  • Морозов Анатолий Федорович
SU1239761A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Михайлов О.П., Стоколов В.Е
Электрические аппараты и средства автоматизации
- М.: Машгиз, 1982, с.161
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Информационно-справочный каталог по электротехнике
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ТКАЦКИХ СТАНКАХ ГОТОВЫХ ПРЕДМЕТОВ БЕЛЬЯ И ОДЕЖДЫ 1920
  • Капустин Г.Д.
SU724A1
- М., 1988.

RU 2 165 112 C2

Авторы

Бикалов В.И.

Бычков А.И.

Вальтер В.Е.

Дробот А.П.

Пукенис И.К.

Степанов В.И.

Даты

2001-04-10Публикация

1995-02-09Подача