ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ Российский патент 2001 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2167267C1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР) в скважине.

Известен полимерный тампонажный состав для проведения ремонтно-изоляционных работ в скважинах на основе карбамидоформальдегидной смолы и алюмохлорида в качестве отвердителя [А.с. N 1763638, E 21 B 33/138, от. 23.09.92].

Известный состав имеет следующие недостатки:
короткий срок отверждения при 25oC (до 90 мин), что не позволяет применять его в условиях высоких пластовых температур (40-100oC);
значительная усадка твердого камня, обусловленная применением высоких концентраций отвердителя - раствора алюмохлорида (до 50 мас.%), содержащего ~70% воды, не участвующей в отверждении смолы и выделяющейся из нее при отверждении.

Наиболее близким по технической сущности является полимерный тампонажный состав для изоляции зон поглощения, содержащий карбамидоформальдегидную смолу (КФЖ), кислотный отвердитель и растворитель. В качестве кислотного отвердителя используют аддукт полиэтиленимина и сернокислой меди, состав дополнительно содержит сульфат бария [А.с. 1620610, E 21 B 33/138 от 15.01.91] .

Недостатками известного полимерного состава являются:
- дефицит кислотного отвердителя - аддукта полиэтиленимина, который не является товарным продуктом, а синтезируется в лабораторных условиях; для его синтеза требуется дорогостоящее сырье - полиэтиленимин, растворители - диметилформамид, ацетон; синтез отвердителя в лаборатории не гарантирует постоянства его состава, времени отверждения смолы КФЖ и качества образующегося твердого полимера;
- добавка в смолу КФЖ не растворимого в воде твердого вещества сульфата бария до 50 мас.%, увеличивающая вязкость полимерного состава и затрудняющая его закачку в пласт или трещины в старом цементном кольце;
- узкий температурный диапазон применимости тампонажного состава (80-120oC) и невозможность его использования в зимнее время года;
- отсутствие данных по адгезии образующегося тампонажного камня к поверхности породы, металла и цемента позволяет предположить, что эти показатели незначительны, поскольку смола КФЖ имеет слабое сродство к перечисленным поверхностям и в тампонажном составе отсутствуют вещества, повышающие его.

Таким образом, известный полимерный тампонажный состав не обладает свойствами, позволяющими использовать его для ремонтно-изоляционных работ в широком диапазоне температур.

Исходя из вышеизложенного, возникает проблема создания полимерного тампонажного состава из доступного сырья, обладающего свойствами, позволяющими широко использовать его для ремонтно-изоляционных работ при любых погодных условиях, как в летнее, так и в зимнее время.

Технический результат - изменение качественных показателей состава, в частности, уменьшение вязкости, повышение адгезии к различным поверхностям, увеличение температурного диапазона применения состава.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном полимерном тампонажном составе, включающем карбамидоформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и растворитель, согласно изобретению, в качестве кислотного отвердителя используют кремнефтористую кислоту или ее натриевую соль, а в качестве растворителя воду или спирты группы C-C4, или смесь воды и спирта из гр. C-C4 при следующем соотношении компонентов, маc.ч.: карбамидоформальдегидная смола - 100; кремнефтористая кислота или ее натриевая соль - 0,2-5,0; спирт из гр. C-C4 или смесь спирта из гр. C-C4 с водой, или вода - 10-20.

Использование в качестве отвердителя кремнефтористой кислоты позволяет применять тампонажный состав для пластовых температур 20-50oC; аналогичное использование ее натриевой соли позволяет применять тампонажный состав при 60-100oC. Кроме того, кремнефтористая кислота и ее натриевая соль повышают сродство тампонажного состава к породе и другим поверхностям, т.е. способствуют повышению адгезии полимерного состава.

Растворители - вода и спирт повышают текучесть тампонажного состава, при этом в летнее время преимущественно используют пресную воду, в зимнее - алифатические спирты C-C4, добавление которых в количестве 10-20 мас.ч. снижает температуру замерзания смолы до -30oC.

Применяемая карбамидоформальдегидная смола представляет собой однородную белого цвета суспензию по ГОСТ 14231-88, марка КФЖ.

Кремнефтористая кислота - жидкость, выпускаемая по ТУ 6-09-27-74-79.

Кремнефтористый натрий представляет собой мелкий кристаллический порошок белого цвета, производится в соответствии с ТУ 113-08-587-86.

Низшие алифатические спирты гр. C-C4 выпускаются по следующим ГОСТам:
метиловый спирт - (CH3OH) ГОСТ - 6995-77;
этиловый спирт - (C2H5OH) ГОСТ - 17299-78;
изопропиловый - (изо-C3H7OH) ГОСТ - 9805-84;
бутиловый спирт (C4H9OH) ГОСТ - 5208-81.

Сравнение предлагаемого тампонажного полимерного состава с прототипом показало наличие нового качественного и количественного состава (использование в качестве кислотного отвердителя кремнефтористой кислоты или ее натриевой соли, а в качестве растворителя - спирта или спирта с водой), поэтому можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". Поиск по отличительным признакам не выявил аналогичных решений, поэтому можно сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".

Ниже приведены примеры, подтверждающие возможность осуществления изобретения.

Пример 1. Приготовили полимерный тампонажный состав при соотношении карбамидоформальдегидной смолы, кремнефтористоводородной кислоты, воды и этилового спирта, мас. ч.: 100:0,2:5,0-10,0, температура опыта 50oC. Время отверждения состава 2 ч 30 мин определяли визуально. В результате образуется эластичный полимер, который подвергается деформации на изгиб без разрушения. Адгезионные характеристики через 2-е суток хранения отвержденных образцов в пластовой воде, МПа: с поверхностью породы - 0,22; с поверхностью металла - 0,07; с поверхностью цемента - 0,10.

Адгезионные свойства образующегося полимерного материала с поверхностью металла, породы и цемента определялись на приборе с цилиндрическими формой (обоймой) и пуансоном по известной схеме и методике (Данюшевский B.С., Алиев P. M. , Толстых М.Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Недра, 1987. - с. 352-353.

Примеры 2-16 аналогичны первому, отличаются количеством отвердителя, природой и количеством растворителя, температурой отверждения. Результаты приведены в прилагаемой таблице.

Как видно из таблицы, температурный диапазон применения предлагаемого состава увеличился по сравнению с прототипом и составил 20-100%, время отверждения составило ~2-4 ч, что является приемлемым для РИР, прочность соответствует требованиям к аналогичным изоляционным материалам, адгезия к поверхности породы составила 0,22-0,74 МПа, к поверхности металла 0,07-0,32 МПа, к поверхности цемента - 0,1-0,39 МПа.

Ниже приведен промышленный пример использования предлагаемого тампонажного состава в скважине, в которой в интервале 2100-2110 м была обнаружена негерметичность 146-мм эксплуатационной колонны. Температура в этом интервале составила 80oC. Приемистость дефекта составила 150 м3/сут при давлении 10 МПа, что исключало применение цементного раствора. Поэтому на поверхности в мернике цементировочного агрегата ЦА-320 М было приготовлено 1 м3 тампонажного состава в следующей последовательности операций: из бочек перекачали 0,9 м3 смолы КФЖ, в нее добавляем 110 л пресной воды в качестве растворителя и смесь тщательно перемешиваем насосом; далее при круговой циркуляции смеси смолы КФЖ и растворителя в нее добавили 11,0 кг кремнефтористого натрия. Приготовленный тампонажный состав закачали в 73-мм насосно-компрессорные трубы (НКТ), спущенные на глубину 2090 м, при открытом затрубном пространстве, далее в НКТ закачали 6,3 м3 продавочной жидкости при давлении 12 МПа из расчета оставления стакана в колонне на глубине 2090 м. Ожидали спада давления до нуля, произвели обратную промывку скважины, приподняли НКТ до глубины 2000 м и скважину закрыли на 24 ч. После этого путем доспуска НКТ определили "голову" стакана из затвердевшего тампонажного состава на глубине 2095 м, разбурили стакан в интервале 2095-2110 м, спрессовали 146-мм эксплуатационную колонну давлением 12 МПа и установили ее герметичность. Произвели освоение и пуск скважины в работу.

Таким образом, предлагаемый тампонажный полимерный состав соответствует качественным показателям, позволяющим применять его для проведения РИР при эксплуатации и бурении скважин, в том числе по отключению проницаемых пластов методами глубокого блокирования, основанными на закачивании больших объемов изоляционных материалов.

Использование предлагаемого состава обеспечит повышение эффективности РИР за счет регулирования времени его отверждения в широком диапазоне изменения пластовых температур и увеличения адгезии образующегося полимера к породе, металлу, цементному камню.

Похожие патенты RU2167267C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2002
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Прокшина Е.Г.
  • Стрижнев К.В.
  • Шувалов А.В.
RU2212520C1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2008
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Шувалов Анатолий Васильевич
  • Гилязов Раиль Масалимович
  • Вахитов Тимур Мидхатович
  • Камалетдинова Резеда Миннисайриновна
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
RU2386659C1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2010
  • Котельников Виктор Александрович
  • Мейнцер Валерий Оттович
  • Заволжский Виктор Борисович
  • Идиятуллин Альберт Раисович
  • Серкин Юрий Григорьевич
  • Павлова Любовь Ивановна
  • Платов Анатолий Иванович
  • Бурко Владимир Антонович
  • Абдульманов Гамиль Шамильевич
RU2426866C1
СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ 2003
  • Кадыров Р.Р.
  • Сахапова А.К.
  • Салихов М.М.
  • Латыпов Р.Ф.
  • Галиев Р.Ф.
RU2248441C1
ГИДРОФОБНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Шувалов Анатолий Васильевич
  • Сафонов Евгений Николаевич
  • Кадыров Ринат Маратович
  • Вахитов Тимур Мидхатович
  • Камалетдинова Резеда Миннисайриновна
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
RU2376336C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНЫ 2014
  • Демахин Сергей Анатольевич
  • Демахин Анатолий Григорьевич
RU2564323C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА 2011
  • Стрижнев Владимир Алексеевич
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
  • Нигматуллин Тимур Эдуардович
RU2467157C1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2000
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Прокшина Н.В.
  • Назметдинов Р.М.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Стрижнев К.В.
  • Прокшина Е.Г.
  • Стрижнев В.А.
  • Камалетдинова Р.М.
  • Габдрахманов Н.Х.
RU2175049C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Вахитов Тимур Мидхатович
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Шувалов Анатолий Васильевич
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
  • Камалетдинова Резеда Миннисайриновна
RU2386661C1
ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ 2006
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Архиреев Вячеслав Петрович
  • Кузнецова Ольга Николаевна
  • Яхина Ольга Александровна
  • Сахапова Эльвира Камилевна
RU2333347C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 167 267 C1

Реферат патента 2001 года ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения ремонтно-изоляционных работ. Технический результат -уменьшение вязкости, повышение адгезии к различным поверхностям, увеличение температурного диапазона применения состава. Полимерный тампонажный состав, включающий карбамидоформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и растворитель, в качестве кислотного отвердителя содержит кремнефтористую кислоту или ее натриевую соль, а в качестве растворителя - спирт из группы C-C4, или смесь спирта из группы C-C4 с водой, или воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола - 100; кремнефтористая кислота или ее натриевая соль - 0,2-5,0; спирт из гр. С-C4 или смесь спирта из гр. С-C4 с водой, или вода - 10-20. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 167 267 C1

Полимерный тампонажный состав, включающий карбамидоформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и растворитель, отличающийся тем, что в качестве кислотного отвердителя используют кремнефтористую кислоту или ее натриевую соль, а в качестве растворителя - спирт из группы С-С4 или смесь спирта из группы С-С4 с водой, или воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Карбамидоформальдегидная смола - 100
Кремнефтористая кислота или ее натриевая соль - 0,2 - 5,0
Спирт из группы С-С4 или смесь спирта из группы С-С4 с водой, или вода - 10 - 20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2167267C1

Полимерный тампонажный состав для изоляции зон поглощения 1988
  • Абдурахимов Низамидин
  • Джалилов Абдулахат Турапович
  • Файзиев Шухрат Гулаганович
  • Самигов Нигматджон Абдурахимович
  • Эркинов Абдухаким Содирович
  • Лыков Евгений Александрович
SU1620610A1
Полимерный состав для проведения изоляционных работ в скважине 1989
  • Лядов Борис Сергеевич
SU1730434A1
Состав для изоляции водопритоков в скважине 1985
  • Поздеев Олег Вениаминович
  • Пасхина Эмилия Дмитриевна
  • Зотиков Владимир Иванович
  • Михеев Николай Васильевич
SU1317099A1
Способ беструбного крепления посково-разведочных скважин 1977
  • Артемов Павел Петрович
  • Глебов Сергей Петрович
  • Глухих Алексей Сергеевич
  • Гуткин Ефим Самуилович
  • Лещиков Владимир Иосифович
  • Падерин Владимир Ефимович
  • Плотников Игорь Иванович
  • Рогов Виктор Филиппович
  • Шапарев Владимир Константинович
SU635222A1
Полимерный состав для изоляции пластов в скважине 1979
  • Волошин Всеволод Андреевич
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Крылов Виктор Иванович
  • Палий Людмила Васильевна
  • Редько Владимир Пантелеевич
SU1043291A1
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩЕГО СОСТАВА И ИЗОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Вердеревский Ю.Л.
  • Борисова Н.Х.
  • Головко С.Н.
  • Кучерова Н.Л.
  • Соколова М.Ф.
  • Гайнуллин Н.И.
  • Галимов Р.Р.
RU2137904C1
US 5258072 A, 02.11.1993
EP 0875658 A, 09.03.1998
US 4896724 A, 30.01.1990.

RU 2 167 267 C1

Авторы

Павлычев В.Н.

Уметбаев В.Г.

Емалетдинова Л.Д.

Прокшина Н.В.

Стрижнев К.В.

Камалетдинова Р.М.

Стрижнев В.А.

Назметдинов Р.М.

Мерзляков В.Ф.

Волочков Н.С.

Даты

2001-05-20Публикация

2000-08-08Подача