Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в угольной, машиностроительной и других отраслях промышленности, в частности в механизированных крепях очистных комплексов.
Известные гидравлические стойки (Пономаренко Ю.Ф. и др. Расчет и конструирование гидроприводов механизированных крепей, М., Машиностроение, 1981, с. 72-74) выполняются в виде гидроцилиндра, внутри которого передвигается плунжер, упираясь в конце хода в грундбуксу при подаче рабочей жидкости в поршневую полость, либо в дно гидроцилиндра при подаче рабочей жидкости в штоковую полость. Кроме того, стойка содержит удлинитель и блок клапанный, в который входит индикатор давления, клапан предохранительный и гидрозамок. Недостатком этой конструкции является невысокий ресурс эксплуатации гидравлической стойки вследствие быстрого износа гидроцилиндра и грундбуксы.
Наиболее близкой к заявляемому изобретению является гидромеханическая стойка (А.с. N 1075001, бюл. N 7 от 23.02.84), содержащая цилиндр с размещенным внутри поршнем, уплотненным манжетами, в расточке которого установлены насадка и плунжер.
Недостатком данного изобретения является невысокий ресурс эксплуатации гидравлической стойки, обусловленный износом цилиндра.
Задачей изобретения является увеличение ресурса эксплуатации гидравлической стойки.
Поставленная задача достигается путем введения в гидравлическую стойку плунжерного типа устройств разгрузки при максимальной раздвижке и складывании, а также использования сменных вкладышей в корпусе гидравлической стойки.
На фиг. 1 представлена конструкция гидравлической стойки плунжерного типа со сменными вкладышами и устройствами разгрузки при максимальной раздвижке и складывании. На фиг. 2 и 3 представлены два варианта исполнения гидравлической стойки плунжерного типа с вынесенными и встроенными клапаном сброса и обратным клапаном.
Гидравлическая стойка состоит из корпуса 1 со сменными вкладышами 4, по которым передвигается плунжер 2. Внутри плунжера 2 размещен и жестко с ним соединен цилиндр-удлинитель 3, при движении которого осуществляется скольжение по поршню 6, жестко закрепленному на штоке 5, который соединен с корпусом 1. На плунжере 2 жестко закреплен толкатель 7, который при скольжении плунжера передвигается в блоке клапанном 8, закрытом кожухом 11. Для герметизации гидравлической стойки предусмотрены уплотнения 9 и 10. Рабочая жидкость подводится по рукаву 12 в поршневую полость 15 и по рукаву 13 - в штоковую полость 16. Втулка 14 служит для ограничения хода плунжера. В блок клапанный 8 входят клапан сброса 17, обратный клапан 18, гидрозамок 19, клапан предохранительный 20 и индикатор давления 21.
В рабочих режимах работы гидравлической стойки, т.е. в пределах рабочего хода, устройства раздвижки и складывания играют пассивную роль, т.к. клапан сброса 17 и обратный клапан 18 закрыты. В случае если при работе в режиме распора произойдет раздвижка гидравлической стойки на максимальный ход, то в этом случае толкатель 7 откроет клапан сброса 17 и через обратный клапан 18 поршневая полость 15 соединится со штоковой полостью 16, которая соединена со сливом. Раздвижка прекратится, т.к. плунжер 2 упрется своим донышком во втулку 14 и будет удерживаться штоком 5. При этом клапан сброса 17 останется в открытом состоянии. Складывание гидравлической стойки будет происходить так же как и в рабочем режиме за исключением того, что обратный клапан 18 закроется и перекроет клапан сброса 17.
В случае встроенных клапана сброса и обратного клапана конструкция гидравлической стойки отличается только отсутствием наружного толкателя 7 и расположением клапана сброса 17 и обратного клапана 18 в донышке плунжера 2.
При изменении типоразмера гидравлической стойки заменяют цилиндр-удлинитель 3 и шток 5.
Предлагаемая конструкция гидравлической стойки плунжерного типа позволяет повысить долговечность и надежность работы гидростоек за счет использования устройств разгрузки и складывания, исключив грундбуксу. Кроме того, использование сменных вкладышей в корпусе гидравлической стойки позволяет по мере износа заменять их на новые, продляя тем самым ресурс ее работы без значительных затрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 2000 |
|
RU2161253C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ | 1997 |
|
RU2133890C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, РЕГЕНЕРАЦИИ И ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ГИДРОСИСТЕМУ | 1999 |
|
RU2147086C1 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2170611C2 |
АВТОНОМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ | 1997 |
|
RU2134823C1 |
РОТОРНЫЙ ГЕНЕРАТОР УПРУГИХ КОЛЕБАНИЙ | 1999 |
|
RU2170146C2 |
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 1999 |
|
RU2179078C2 |
Гидравлическая стойка двойной раздвижности | 1983 |
|
SU1149024A1 |
СТРУЙНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 1999 |
|
RU2156665C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЛЮКОВОГО ЗАКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2364542C1 |
Стойка предназначена для использования в машиностроительной и других отраслях промышленности, в частности в механизированных крепях очистных комплексов. Стойка включает в себя корпус, плунжер, цилиндр-удлинитель, шток и блок клапанный, при этом в ней предусмотрены устройства разгрузки при максимальной раздвижке и складывании, которые осуществляются при помощи толкателя, открывающего клапан сброса, связанный с обратным клапаном, а в корпусе гидравлической стойки установлены сменные вкладыши. Технический результат - повышение долговечности и надежности работы гидростоек и избежание износа поверхностей гидроцилиндра и плунжера. 3 ил.
Гидравлическая стойка плунжерного типа со сменными вкладышами и устройствами разгрузки при максимальной раздвижке и складывании, включающая в себя корпус, плунжер, цилиндр-удлинитель, шток и блок клапанный, отличающаяся тем, что она снабжена устройством разгрузки при максимальной раздвижке и складывании, выполненным в виде толкателя, открывающего клапан сброса, связанный с обратным клапаном, а в корпусе гидравлической стойки установлены сменные вкладыши.
Направляющая планка с отверстиями для пуансонов к вырубным штампам | 1956 |
|
SU107001A1 |
Гидросистема механизированной крепи | 1988 |
|
SU1652601A1 |
Шахтная гидростойка | 1978 |
|
SU754080A1 |
Вибрационный бункерный питатель для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1209532A1 |
US 4222686 A, 16.09.1980. |
Авторы
Даты
2001-06-20—Публикация
2000-01-25—Подача