СДВАИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА Российский патент 2001 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки льна.

Известно устройство для подбора и сдваивания лент льна (Авторское свидетельство СССР N 1662405, кл. A 01 D 45/06, 89/00, 1991 г.), содержащее смонтированный на раме подборщик, за которым размещен сдваивающий транспортер, имеющий разворачивающие участки, между которыми расположен поперечный участок, при этом каждый разворачивающий участок транспортера состоит по крайней мере из двух установленных в криволинейных направлениях, имеющих различную длину цепных передач.

Недостатками известного устройства является чрезвычайная сложность конструкции и ненадежная работа ветвей транспортера, установленных в криволинейных направляющих.

Прототипом изобретения является устройство для подбора и сдваивания лент льна (Авторское свидетельство СССР N 1628917, кл. A 01 D 45/06, 89/00, 1991 г.), содержащее смонтированный за подбирающим барабаном сдваивающий транспортирующий механизм, установленный на вальцах, направляющие прутки и копирующее колесо. При этом транспортирующий механизм выполнен в виде конусных барабанов с углами при вершинах, равными 90^o, которые установлены вершинами в разные строны, а их оси параллельны и расположены под углом 45^o к продольной оси подбирающего механизма.

Недостатком прототипа является сложность и громоздкость конструкции.

Задачей изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная задача достигается тем, что в сдваивателе лент льна, содержащем смонтированный за подбирающим барабаном сдваивающий транспортирующий механизм, установленный на вальцах, направляющие прутки и копирующее колесо, согласно изобретению подбирающий барабан выполнен коническим, нижняя образующая которого расположена в горизонтальной плоскости, а сдваивающий транспортирующий механизм выполнен в виде транспортера Г-образной формы с двумя ветвями - поперечной и продольной. Целесообразно транспортер выполнять ременно-колковым. При этом направляющие прутки должны быть расположены с наружной стороны подбирающего барабана и сдваивающего транспортера, образуя в совокупности с ними непрерывный канал для подбора, транспортирования и растила ленты льна. Конический подбирающий барабан преимущественно должен быть выполнен с убирающимися пальцами и усеченным.

Снижение количества рабочих органов сдваивателя упрощает конструкцию и позволяет повысить надежность, а также уменьшить его габариты, массу и энергоемкость.

Выполнение подбирающего барабана коническим и усеченным, а также установка его таким образом, что нижняя образующая расположена в горизонтальной плоскости, т. е. параллельно поверхности земли, позволяет его одновременно использовать как для подбора стеблей, так и для подачи их в вертикальной плоскости к сдваивающему транспортеру, а следовательно, также упрощает конструкцию.

Благодаря выполнению сдваивающего транспортирующего механизма в виде транспортера Г-образной формы с двумя ветвями поперечной и продольной, причем поперечная ветвь примыкает к верхней образующей подбирающего барабана, а горизонтальный валец продольной ветви установлен параллельно поверхности земли, достигается передача подобранных стеблей от подбирающего барабана к транспортеру, транспортирование их в поперечном и продольном направлениях, а затем расстил на землю.

Выполнение направляющих прутков с наружной стороны подбирающего барабана и сдваивающего транспортера, так что они огибают последовательно с наружной (рабочей) стороны подбирающий барабан и сдваивающий транспортер, образуя в совокупности с ними непрерывный канал, осуществляя подбор, транспортирование и расстил ленты на смежную (соседнюю) ленту льна.

Наконец, выполнение пальцев конического усеченного барабана убирающимися не дает возможности нарушить продвижение ленты льна от подбирающего механизма к транспортирующему.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где:
На фиг. 1 изображена конструктивная схема сдваивателя лент льна (вид спереди); на фиг. 2 - сдваиватель (вид сверху).

Сдваиватель лент льна состоит из установленного в вертикальной плоскости подбирающего барабана 1 с убирающимися пальцами, выполненного в форме усеченного конуса, нижняя образующая которого расположена в горизонтальной плоскости. За подбирающим барабаном 1 установлен Г-образный ременно-колковый сдваивающий транспортирующий механизм 2, включающий две ветви - поперечную 3, установленную на вертикальном вальце 4, отклоняемую роликами 5 и 6 и продольную ветвь 7, установленную на горизонтальном вальце 8. Направляющие прутки 9 расположены с наружной стороны подбирающего барабана 1 и сдваивающего транспортирующего механизма 2, образуя в совокупности с ними непрерывный канал для подбора, транспортирования и расстила ленты льна. При работе сдваиватель опирается на опорное 10 и копирующее 11 колеса.

Сдваиватель лент льна работает следующим образом.

При движении сдваивателя с трактором вдоль первой ленты 12 подбирающий барабан 1 пальцами поднимает с поля стебли льна и при помощи направляющих прутков 9 транспортирует их к сдваивающему Г-образному транспортеру 2, который колками и с помощью тех же прутков 9 перемещает ленту вначале в поперечном, а затем в продольном направлениях и расстилает их на вторую соседнюю ленту 13, образуя сдвоенную ленту 14. Наилучшее совмещение сдваиваемых лент в поперечном направлении (т.е. наименьшая растянутость стеблей в полученном слое ленты 14) достигается тем, что в качестве базовой линии используют середину промежутка между смежными лентами, по которому и направляют опорное колесо 10. Для получения более толстого слоя стеблей агрегат разворачивают в конце гона и ведут в обратном направлении по третьей ленте, находящейся с противоположной стороны от второй линии, т.е. проводят страивание лент.

Предлагаемое изобретение промышленно применимо. Изготовлен макетный образец сдваивателя лент льна, который прошел лабораторно-полевые испытания на Калининской МИС.

Сдваиватель содержит смонтированный за подбирающим барабаном сдваивающий транспортирующий механизм (2), установленный на вальцах (4, 8), направляющие прутки (9) и копирующее колесо (11). Подбирающий барабан (1) выполнен коническим, нижняя образующая которого расположена в горизонтальной плоскости. Сдваивающий транспортирующий механизм (2) выполнен в виде транспортера Г-образной формы с двумя ветвями (3, 7) поперечной и продольной. Упрощается конструкция, уменьшаются габариты и увеличивается надежность сдваивателя лент льна. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Сдваиватель лент льна, содержащий смонтированный за подбирающим барабаном сдваивающий транспортирующий механизм, установленный на вальцах, направляющие прутки и копирующее колесо, отличающийся тем, что подбирающий барабан выполнен коническим, нижняя образующая которого расположена в горизонтальной плоскости, а сдваивающий транспортирующий механизм в виде транспортера Г-образной формы с двумя ветвями, поперечной и продольной. 2. Сдваиватель по п.1, отличающийся тем, что транспортер выполнен ременно-колковым. 3. Сдваиватель по п.1, отличающийся тем, что направляющие прутки расположены с наружной стороны подбирающего барабана и сдваивающего транспортера, образуя в совокупности с ними непрерывный канал для подбора, транспортирования и растила ленты льна. 4. Сдваиватель по п. 1, отличающийся тем, что подбирающий конический барабан выполнен с убирающимися пальцами. 5. Сдваиватель по п. 1, отличающийся тем, что подбирающий конический барабан выполнен усеченным.