Изобретение относится к теплообменной технике и применимо в теплоснабжении и при охлаждении жидких продуктов.
Известен теплообменник, состоящий из профилированных пластин, выполненных с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды (SU 664019 А, 25.05.1979, F 28 F 3/12).
К недостаткам данного теплообменника следует отнести:
- профилированные пластины создают большое гидравлическое сопротивление;
- беззазорность между пластинами не позволяет размещать теплообменник в третьей среде, например в водогрейном котле.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленные задачи решаются в теплообменнике, содержащем профилированные пластины, выполненные с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды, причем, согласно изобретению, профилированные пластины закреплены на плоских промежуточных стенках контактной сваркой и соединены посекционно втулками, теплообменник может быть огражден тепловоздушным кожухом или размещен в полости водогрейного котла для подогрева, кроме того он содержит прокладки и соединительные стяжки.
Сущность изобретения поясняются графическими материалами, где:
- на фиг. 1 изображен теплообменник вид спереди;
2 - на фиг. 1' - то же, с разворотом секций;
- на фиг. 2 - то же, сечение "А-А" по фиг. 1;
- на фиг. 3 - то же, сечение "В-В" по фиг. 1;
- на фиг. 4 - то же, сечение "С-С" по фиг. 1.
Теплообменник состоит из профилированных пластин 1 и 2 с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды 3, 4, промежуточных плоских стенок 5, к которым контактной сваркой закреплены пластины 1 и 2, втулок 6, 6' с прокладками 7.
На лицевой стороне теплообменника диагонально могут устанавливаться технологические заглушки 3.
Теплообменник может размещаться в тепловоздушном кожухе 9 или для подогрева в водогрейном котле (не показано).
Двухсредный теплообменник работает, например, в проточном варианте в следующей последовательности:
горячая вода поступает сверху в коллекторы 3 (см. фиг. 1 и 2), заполняя ручьевые каналы 4, через резьбовые втулки 6, 6', минуя и отдавая тепло через плоские стенки 5, заполняет свои секции до выхода в циркуляционную систему.
Холодная вода противотоком поступает в коллектор 3 (см. фиг. 1 и 3), также заполняя свои каналы 4, через резьбовые втулки поднимается вверх, воспринимая тепло через общие плоские стенки 5, нагревается и выходит на потребление.
Размещение погружного теплообменника в колодце холодной воды обеспечивает охлаждение жидких продуктов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2179689C2 |
КОАКСИАЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1998 |
|
RU2158884C2 |
ВОДОГРЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2148216C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171436C2 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ КОТЕЛ | 1998 |
|
RU2141603C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1993 |
|
RU2054601C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ БЛОК-КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2182286C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1993 |
|
RU2062962C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1993 |
|
RU2068158C1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157486C1 |
Изобретение предназначено для применения в теплоснабжении, а также для охлаждения жидких продуктов. Теплообменник состоит из профилированных пластин с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды промежуточных плоских стенок, к которым контактной сваркой прикреплены пластины с прокладками. На лицевой стороне диагонально могут быть установлены технологические заглушки, а само изделие защищено тепловоздушным кожухом. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление и расширить применение теплообменника. 4 ил.
Теплообменник, состоящий из профилированных пластин, выполненных с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды, отличающийся тем, что профилированные пластины закреплены на плоских промежуточных стенках контактной сваркой и соединены посекционно втулками, теплообменник может быть огражден тепловоздушным кожухом или размещен в полости водогрейного котла для подогрева, кроме того, он содержит прокладки и соединительные стяжки.
Теплообменная панель | 1976 |
|
SU664019A1 |
МНОГОХОДОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2084794C1 |
JP 56007994 A, 27.01.1981 | |||
Устройство временной задержки | 1982 |
|
SU1112541A1 |
Авторы
Даты
2001-08-27—Публикация
1999-12-15—Подача