Изобретение относится к угледобывающей промышленности, в частности к добыче угля с помощью угледобывающих комбайнов.
Дробилка предназначена для разрушения негабаритов угля, которые образуются или при работе комбайнов, или в результате отжима забоя. Образование негабаритов может приводить к их заклиниванию между корпусом комбайна и лавным конвейером и необходимости применения ручного труда для их разбивки или размельчения.
Известен очистной комбайн (см. а.с. СССР N 1566827, кл. E 21 C 27/02, 1987 г. "Очистной комбайн"), включающий корпус, подвешенные на нем поворотные редукторs с поперечно расположенными двигателями рабочих органов, снабженный дробилкой, шарнирно подвешенный соосно с одним из валов поворотного редуктора, и устройством изменения положения дробилки, выполненным в виде шарнирного многозвенника, одно из звеньев которого шарнирно закреплено одним концом посредством проушины на дробилке, другое - на корпусе поворотного редуктора, а вторыми своими концами звенья шарнирно соединены посредством гидроцилиндра на корпусе поворотного редуктора.
Такая конструкция обеспечивает установку дробилки на комбайне, но приводит к усложнению конструкции и снижению надежности, а также к ухудшению эксплуатационных качеств комбайна из-за снижения минимально вынимаемой мощности пласта.
Известны угледобывающие комбайны с встроенными в конструкцию комбайна дробилками (см. патент Великобритании N 1484919, кл. E 21 C 35/00, 1977 г., "Угольный комбайн").
В указанной конструкции дробилка расположена на конце корпуса комбайна параллельно поворотному редуктору, что приводит к увеличению ширины комбайна и снижению его эксплуатационных качеств.
Заявляемое изобретение направлено на сокращение габаритов комбайна, обеспечение минимальной вынимаемой мощности пласта и повышение производительности труда при установке на комбайне дробилки для разрушения негабаритов.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата угледобывающий комбайн, имеющий корпус с размещенными по его концам поворотными редукторами, на которых установлены шнеки и закрепленная на корпусе дробилка (например, с индивидуальным электрическим приводом), причем в корпусе поворотного редуктора имеется полость, в которой при опускании шнека в нижнее положение, размещается барабан дробилки и ее редуктор, что обеспечивает минимально вынимаемую мощность пласта и применение комбайна без изменения механизированного комплекса и его крепи.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид комбайна с дробилкой, вид на забой; на фиг. 2 - вид I фиг. 1; на фиг. 3 - вид I фиг. 1 при опущенном шнеке в нижнее положение; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3.
Угледобывающий комбайн (фиг. 1) состоит из корпуса 1, по концам которого размещены поворотные редукторs 2 и 3 с установленными на них шнеками 4 и 5. В корпусе 6 поворотного редуктора 3 выполнена полость "Б". На одном из концов корпуса 1 со стороны транспортируемого угля закрепляется дробилка 7, регулировка которой по высоте осуществляется гидродомкратом 8.
Дробилка 7 (фиг. 3 и 4) состоит из электродвигателя 9, редуктора 10 и режущего барабана 11 с установленными на нем резцами 12. Дробилка 7 размещается над лавным конвейером 13 (фиг. 4). Работа комбайна с дробилкой осуществляется следующим образом. (Далее описывается одна из возможных технологий). При работе комбайна по лаве снизу вверх передний шнек 5 отрабатывает верхнюю часть пласта, а задний по ходу шнек 4 - среднюю часть пласта. Уголь, разрушенный передним шнеком 5, попадает на лавный конвейер 13 и транспортируется по лаве, проходя под корпусом 1 комбайна. В случае образования негабаритных кусков угля, которые не могут пройти под корпусом 1, в работу включается дробилка 7, которая с помощью режущего барабана 11 разрушает негабаритные куски до размеров, позволяющих им проходить под корпусом 1 комбайна. После того как комбайн дойдет до конца лавы шнек 5 опускается вниз на почву пласта и комбайн двигается в обратном направлении, отрабатывая шнеком 5 оставшуюся нижнюю часть пласта. При этом возможность опускания шнека 5 вниз и размещение дробилки 7 относительно поворотного редуктора 3 обеспечивается за счет того, что в корпусе 6 имеется полость "Б".
Таким образом, в предлагаемой конструкции установка дробилки на комбайне не увеличивает его габаритов и не ухудшает эксплуатационных качеств комбайна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угледобывающий комбайн | 2016 |
|
RU2625833C1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2002 |
|
RU2232897C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2003 |
|
RU2235209C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ВЫЕМКИ ПЛАСТОВЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СПОСОБ ИХ ВЫЕМКИ | 2008 |
|
RU2362876C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ НА СОПРЯЖЕНИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ С ЛАВОЙ | 1986 |
|
SU1434122A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1991 |
|
RU2028449C1 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2080451C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1991 |
|
RU2024744C1 |
Очистной комбайн | 1983 |
|
SU1209847A1 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 1990 |
|
RU2024743C1 |
Изобретение относится к горному делу и может использоваться при добыче угля с помощью комбайнов. Задачей изобретения является сокращение габаритов комбайна, обеспечение минимальной вынимаемой мощности пласта и повышение производительности труда при установке на комбайне дробилки для разрушения негабаритов. Угледобывающий комбайн с дробилкой содержит корпус с размещенными по его концам поворотными редукторами с шнеками и закрепленную на корпусе дробилку. В корпусе поворотного редуктора выполнена полость, в которой размещается дробилка при опускании шнека в нижнее положение для сокращения габаритов комбайна и обеспечения минимальной вынимаемой мощности пласта. 4 ил.
Угледобывающий комбайн с дробилкой, содержащий корпус с размещенными по его концам поворотными редукторами с шнеками и закрепленную на корпусе дробилку, отличающийся тем, что в корпусе поворотного редуктора выполнена полость, в которой размещается дробилка при опускании шнека в нижнее положение для сокращения габаритов комбайна и обеспечения минимальной вынимаемой мощности пласта.
GB 1484919 A, 08.09.1977 | |||
Очистной комбайн | 1987 |
|
SU1566827A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ | 1997 |
|
RU2132256C1 |
Способ определения формы силового импульса при уплотнении грунта трамбованием и вибротрамбованием | 1987 |
|
SU1414916A1 |
Способ лечения физарных дисплазий коленного сустава у детей | 1987 |
|
SU1533674A1 |
Высоковольтный формирователь импульсов специальной формы | 1987 |
|
SU1534749A1 |
БЛОК ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2209779C1 |
DE 3527253 С1, 06.11.1986 | |||
DE 3705254 А1, 08.09.1988 | |||
DE 3736609 А1, 11.05.1989 | |||
DE 3821307 С1, 28.12.1989 | |||
DE 3838862 А1, 23.05.1990. |
Авторы
Даты
2001-10-10—Публикация
2000-02-10—Подача