БИНАРНЫЙ КАЧАЮЩИЙСЯ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР-ТРАНСПОРТЕР Российский патент 2001 года по МПК B03C1/10 

Изобретение предназначено для очистки жидкостей от механических примесей и может найти широкое применение в металлообрабатывающей, химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности для высокопроизводительной и качественной очистки жидкостей с высоким содержанием ферромагнитных примесей, особенно в сливных магистралях.

Известно устройство для магнитной очистки СОЖ, используемых при шлифовании, в виде магнитного патрона (Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977 г., с. 189).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится необходимость применения ручного труда при его установке, извлечении и очистке (в особенности в сливных магистралях).

Известно также устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц (Патент ФРГ N DE 2429849. Magnetfilteranlage. М. кл. В 01 D 35/06. Опубл. 4.10.79 г.), содержащее емкость для очищаемой жидкости с подводящими и отводящими патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней скребкового типа с приводом, привод цепного конвейера.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании данного устройства, относится следующее. Во-первых, очистители в большинстве случаев устанавливают в комплексе с аккумулирующими емкостями, в которые загрязненные жидкости поступают от потребителей по сливным магистралям (лоткам), в которых происходит заиливание крупнодисперсными механическими примесями, и очистка магистралей осуществляется, как правило, вручную, поэтому некоторые очистители желательно устанавливать на входах сливных магистралей с целью предварительной их очистки и исключения заиливания лотков. Однако предлагаемое устройство, описанное выше, нельзя устанавливать в сливных магистралях из-за малых зазоров между магнитными стержнями, закрепленными на цепном конвейере и установленными поперек магистрали (с целью эффективного улавливания ферромагнитных частиц), в результате чего может произойти затопление участка или цеха. При увеличении зазоров упадут производительность и качество улавливания ферромагнитных частиц ввиду их проскакивания мимо магнитных стержней.

Во-вторых, в предлагаемом устройстве возможно неравномерное вытягивание цепей конвейера, что приводит к нестабильной работе приспособления для очистки стержней и в итоге надежность конвейера снижается, а качество очистки ухудшается.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является выбранный в качестве прототипа магнитный сепаратор (см. книгу Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник / Под общей редакцией С.Г.Энтелиса, Э.М.Берлинера. - 2-е изд., перераб. и доп., М.: Машиностроение, 1995, с.393-395), содержащий магнитные барабаны, встроенные в корпус, мотор-редуктор, служащий для вращения барабанов, коллекторы ввода загрязненной и вывода очищенной жидкости, устройство для очистки магнитных барабанов скребкового типа от прилипших ферромагнитных частиц.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании магнитного сепаратора, выбранного в качестве прототипа, относится то, что монтировать его в сливных магистралях (тем более поперек потока загрязненной жидкости) невозможно, так как произойдет затопление участка или цеха. Кроме того, магнитный сепаратор невозможно использовать в качестве транспортера, так как его приходится утапливать в загрязненную жидкость. В противном случае снижаются качество и производительность очистки жидкостей от механических примесей.

Сущность изобретения заключается в следующем. Благодаря наличию качалки в предлагаемом устройстве, на концах которой смонтированы магнитные барабаны с параллельными осями и возможностью вращения навстречу друг другу за счет общего привода, цепной или ременной передач, а также качания вокруг центрального шарнира качалки с помощью дополнительного привода (например, гидро- или пневмоцилиндра) до поочередного касания с приспособлением для очистки барабанов скребкового типа, размещенным между барабанами, бинарный качающийся магнитный сепаратор-транспортер можно использовать в сливных магистралях с целью исключения их заиливания, а также в качестве транспортера для удаления ферромагнитных примесей из сливных магистралей.

Технический результат - исключение заиливания сливных магистралей за счет автоматизации очистки их от крупнодисперсных ферромагнитных примесей и транспортирования их наружу.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что магнитный сепаратор, включающий емкость для очищаемой жидкости от ферромагнитных частиц, магнитные барабаны, расположенные в емкости, приспособление для очистки барабанов скребкового типа, привод вращения барабанов, согласно предложенному изобретению содержит качалку, а магнитные барабаны смонтированы на обоих концах качалки, причем оси барабанов параллельны друг другу и сами барабаны имеют возможность вращения навстречу друг другу за счет общего привода, цепной или ременной передач, а также качания вокруг центрального шарнира качалки с помощью дополнительного привода до поочередного касания с приспособлением для очистки барабанов скребкового типа, размещенным между барабанами.

На чертежах представлено:
- на фиг.1 изображен продольный разрез бинарного качающегося магнитного сепаратора-транспортера;
- на фиг.2 - вид А по фиг. 1;
- на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.

Бинарный касающийся магнитный сепаратор-транспортер содержит магнитные барабаны 1 и 2 (фиг. 1,2,3), качалки с плечами 3,4, центральный шарнир 5, привод 6 вращения качалки, смонтированный на кронштейне 7, приспособление для очистки магнитных барабанов 8, размещенное между барабанами 1 и 2, плиту 9 для установки привода 6, звездочки 10-13 для приведения во вращение барабанов 10 и 11 с помощью цепных передач навстречу друг другу, общий привод вращения барабанов 14, отсекатели 15 и 16. Устройство монтируется в корпус 17, являющийся сливной магистралью (лотком).

Устройство работает следующим образом. Загрязненная жидкость от потребителей сливается в магистраль (лоток) 17. При ее перемещении левый барабан (магнитный) 2, находясь в нижнем положении и вращаясь, притягивает крупнодисперсные частицы. Через определенный промежуток времени (в момент насыщения барабана ферромагнитными частицами) срабатывает привод 6 и магнитный барабан 2 поднимается вверх до касания с приспособлением для очистки барабанов скребкового типа 8, в результате чего происходит очистка барабана 2. В этот же момент магнитный барабан 1, находясь в нижнем положении, при вращении притягивает другие ферромагнитные частицы, а при дальнейшем качании в верхнем положении происходит освобождение этих частиц с помощью приспособления 8. Таким образом, магнитные барабаны работают попеременно и вращаются навстречу друг другу за счет общего привода 14, цепных передач со звездочками 10-13 (или ременных передач). Отсекатели 15 и 16 служат для исключения мертвых зон. Устройство обладает компактностью, может быть встроено в сливные магистрали и служит в качестве очистителя и транспортера, предотвращает заиливание сливных магистралей.

Изобретение возможно использовать для очистки сточных вод и технологических жидкостей, содержащих ферромагнитные примеси, на предприятиях металлообрабатывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Магнитный сепаратор включает емкость для очищаемой жидкости от ферромагнитных частиц, магнитные барабаны, расположенные в емкости, приспособление для очистки барабанов скребкового типа, привод вращения барабанов. Магнитные барабаны смонтированы на обоих концах качалки. Оси барабанов параллельны друг другу, и сами барабаны имеют возможность вращения навстречу друг другу за счет привода, цепной или ременной передач, а также качания вокруг центрального шарнира качалки с помощью дополнительного привода до поочередного касания с приспособлением для очистки барабанов скребкового типа, размещенным между барабанами. Изобретение исключает заиливание сливных магистралей за счет повышения эффективности их очистки от крупнодисперсных ферромагнитных примесей. 3 ил.

Магнитный сепаратор, включающий емкость для очищаемой жидкости от ферромагнитных частиц, магнитные барабаны, расположенные в емкости, приспособление для очистки барабанов скребкового типа, привод вращения барабанов, отличающийся тем, что он содержит качалку, а магнитные барабаны смонтированы на обоих концах качалки, причем оси барабанов параллельны друг другу, а сами барабаны имеют возможность вращения навстречу друг другу за счет привода цепной или ременной передач, а также качания вокруг центрального шарнира качалки с помощью дополнительного привода до поочередного касания с приспособлением для очистки барабанов скребкового типа, размещенным между барабанами.