УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА БУРОВОМ РАСТВОРЕ Российский патент 2002 года по МПК E21B43/114 

Описание патента на изобретение RU2184215C2

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для вторичного вскрытия продуктивных пластов, перекрытых обсадными колоннами, высокоскоростными струями бурового раствора.

Известен гидропескоструйный перфоратор [1], имеющий полый корпус, в радиальные сквозные отверстия которого вмонтированы насадки с конической наружной поверхностью, имеющие круглую форму сечения каналов. Недостатком известного устройства является отсутствие узла фиксации, что не позволяет использовать его для создания каналов в обсадной колонне высокоскоростными струями бурового раствора.

Известно устройство для гидравлической перфорации скважин высокоскоростными струями бурового раствора [2], включающее гидравлический узел и узел фиксации устройства в обсадной колонне. Гидравлический узел имеет полый корпус с радиальными каналами с вмонтированными в них насадками. Корпус выполнен в виде ряда соединенных друг с другом через кольцевые уплотнения секций. Выполнение корпуса из отдельных секций позволяет при изготовлении каждой секции выбрать оптимальную конфигурацию внутреннего канала, что позволяет разместить удлиненные дальнобойные насадки с конической наружной поверхностью, имеющие круглую форму сечения каналов.

Узел фиксации имеет полый маслонаполненный корпус с радиальными каналами, в которых размещены два подпружиненных штока одинакового диаметра с рифленой рабочей поверхностью и циркуляционными каналами, сообщающими их боковую поверхность с торцевой, штоки имеют уплотнения и могут перемещаться в радиальных каналах корпуса, раздвинутых на 180o по отношению друг к другу.

Между гидравлическим узлом и узлом фиксации размещен эластичный стакан-разделитель, над которым установлен фильтр.

Недостатками известного решения являются использование насадков, имеющих круглое сечение каналов, применение двух штоков с рифленой рабочей поверхностью одинакового диаметра при выдвижении вызывают перекос устройства в обсадной колонне и его заклинку, сложность в выполнении оптимальной конфигурации внутреннего канала секции, отсутствие расчета объема эластичного стакана-разделителя и формы фильтра.

Техническая задача - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в радиальные каналы гидравлического узла монтируют насадки, имеющие прямоугольную форму сечения, заподлицо с корпусом гидравлического узла, а сами каналы выполняют сквозными перпендикулярно продольной оси корпуса, узел фиксации имеет, как минимум, три радиальных канала с размещенными в них штоками, при этом средний шток развернут на 180o по отношению к крайним, а его площадь сечения равна суммарной площади сечения двух крайних штоков, по оси корпуса узла фиксации в каждом штоке выполняют сквозные отверстия, которые соединяют с основанием штоков, рабочая поверхность которых армирована твердосплавными штабиками, эластичный стакан-разделитель выполняют объемом, как минимум, в два раза превышающим объем трех цилиндрических полостей при максимальном выдвижении штоков, фильтр изготавливают по форме стакана-разделителя с щелевыми отверстиями.

Применение насадков, имеющих прямоугольную форму сечения каналов, позволяет сократить время создания отверстий в обсадной трубе, цементном камне и пласте по сравнению с насадками, имеющими круглую форму сечения каналов при одном и том же перепаде давления на насадках. Выполнение каналов гидравлического узла сквозными перпендикулярно продольной оси корпуса упрощает конструкцию и снижает трудоемкость при изготовлении.

Применение трех штоков в одной плоскости, из которых средний шток развернут на 180o по отношению к крайним, обеспечивает жесткую фиксацию устройства в обсадной колонне без перекосов, а равенство площади сечения среднего штока суммарной площади сечения двух крайних штоков обеспечивает центрацию устройства в обсадной колонне.

Сквозные отверстия в каждом штоке и их связь с основанием штоков упрощает конструкцию и обеспечивает гидравлическую связь как по всей длине корпуса узла, так и с основаниями штоков.

Армирование рабочей поверхности штоков твердосплавными штабиками исключает заклинку штоков после снятия давления.

Превышение объема эластичного стакана-разделителя, как минимум, в два раза объема трех цилиндрических полостей при максимальном выдвижении штоков повышает надежность эластичного стакана-разделителя, особенно при утечках через уплотнения штоков. Изготовление фильтра по форме стакана-разделителя с щелевыми отверстиями исключает воздействие шлама на эластичный стакан-разделитель.

Таким образом, совокупность признаков заявляемого устройства дает возможность упростить конструкцию и повысить надежность его работы, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень".

На фиг.1 показан продольный разрез устройства для гидравлической перфорации обсадных колонн; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство для гидравлической перфорации обсадных колонн на буровом растворе имеет полый корпус 1 гидравлического узла, в радиальные каналы которого вмонтированы насадки 2, имеющие прямоугольную форму сечения каналов 3. Радиальные каналы выполнены сквозными, перпендикулярно продольной оси корпуса.

В радиальные каналы корпуса 4 узла фиксации размещены три штока 5 и 6 в одной плоскости и пружина 7, шток 6 развернут на 180o по отношению к штокам 5, при этом площадь сечения штока 6 равна суммарной площади сечения штоков 5. По оси корпуса 4 в каждом штоке 5 и 6 выполнены сквозные отверстия 8 и отверстия 9, гидравлически соединяющие основания штоков 5 и 6 с внутренней полостью корпуса 4. Рабочие поверхности штоков армированы штабиками 10.

Между корпусами 1 и 4, связанными резьбовым соединением с кольцевым уплотнением, установлен эластичный стакан-разделитель 11, выполненный объемом, как минимум, в два раза превышающим объем трех цилиндрических полостей при максимальном выдвижении штоков, и фильтр 12, выполненный по форме стакана-разделителя с щелевыми отверстиями.

После спуска устройства в зону перфорации на поверхности земли создают необходимое давление бурового раствора внутри насосно-компрессорных труб. Буровой раствор, истекая из насадков 2, приобретает прямоугольную форму 3 и воздействует на обсадную колонну. При этом давление внутри насосно-компрессорных труб через эластичный стакан-разделитель 11 передается на основание штоков 5 и 6 через отверстия 8 и 9, обеспечивая плавное выдвижение штоков 5 и 6 до упора в обсадную колонну и, тем самым, центрируя и фиксируя устройство внутри обсадной колонны. Твердосплавные штабики 10 вдавливаются в обсадную колонну, обеспечивая жесткую фиксацию устройства внутри обсадной колонны.

Фильтр 12 предотвращает накопление шлама на эластичном стакане-разделителе 11, а щелевые каналы фильтра 12 обеспечивают постоянную гидравлическую связь полостей корпусов 1 и 4, связанных резьбовым соединением с кольцевым уплотнением, что особенно важно при снятии давления в насосно-компрессорных трубах.

При снятии давления в насосно-компрессорных трубах под действием пружин 7 штока 5 и 6 устанавливаются в корпус 4, освобождая устройство, что позволяет переместить его на новое место.

Источники информации
1. Патент РФ 2078912. Гидропескоструйный перфоратор, кл. E 21 B 43/11, 1997.

2. А. с. 1783111 A1. Устройство для гидравлической перфорации скважин, кл. E 21 B 43/114, 1992 г. (прототип).

Похожие патенты RU2184215C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН 2004
  • Михайлов Александр Алексеевич
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Кореняко Анатолий Васильевич
  • Зарипов Фанил Роменович
RU2277168C2
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАТОР 2013
  • Шестаков Сергей Николаевич
  • Черепанов Владимир Сергеевич
RU2538554C1
СПОСОБ ЗАБИВНОГО БУРЕНИЯ НА АКВАТОРИЯХ И БУРОВОЙ СНАРЯД ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2004
  • Пронкин Артур Петрович
  • Хворостовский Игорь Станиславович
  • Хворостовский Станислав Сигизмундович
  • Котяшкин Сергей Иванович
RU2282707C2
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ 2014
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2550629C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ХВОСТОВИКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ 2004
  • Секисов А.В.
  • Витязев О.Л.
RU2266391C1
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Галеев Э.М.
  • Прокшин В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Сукманский О.Б.
  • Гноевых А.Н.
  • Яичников Е.А.
  • Глебов В.И.
  • Ремизов В.В.
RU2165516C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ 1993
  • Петров Николай Александрович
RU2042796C1
ГИДРОМОНИТОРНЫЙ УЗЕЛ ЩЕЛЕВОГО ПЕРФОРАТОРА 2002
RU2232874C1
Расширитель гидравлический скважинный 2021
  • Козлов Алексей Владимирович
RU2772031C1
ИМПУЛЬСНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПЕРФОРАТОР 1993
  • Петров Николай Александрович
RU2061847C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 184 215 C2

Реферат патента 2002 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА БУРОВОМ РАСТВОРЕ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для вторичного вскрытия продуктивных пластов, перекрытых обсадными колоннами, высокоскоростными струями бурового раствора. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство включает гидравлический узел. Он выполнен в виде полого корпуса. В его радиальных каналах вмонтированы насадки и узел фиксации, содержащий полый корпус. В его радиальных каналах размещены подпружиненные штоки с рабочей поверхностью, связанные между собой резьбовым соединением с кольцевым уплотнением. Внутренние полости разделены эластичным стаканом-разделителем с фильтром. Насадки имеют прямоугольную форму сечения каналов и смонтированы заподлицо с корпусом гидравлического узла. Каналы к насадкам выполнены сквозными перпендикулярно продольной оси корпуса. Узел фиксации имеет, как минимум, три радиальные канала с размещенными в них штоками. При этом средний шток развернут на 180o по отношению к крайним. Площадь его сечения равна суммарной площади сечения двух крайних штоков. Рабочая поверхность штоков армирована твердосплавными штабиками, эластичный стакан-разделитель выполнен объемом как минимум, в два раза превышающим объем трех цилиндрических полостей при максимальном выдвижении штока. Фильтр изготовлен по форме стакана-разделителя с щелевыми отверстиями. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 184 215 C2

Устройство для гидравлической перфорации обсадных колонн, включающее гидравлический узел, выполненный в виде полого корпуса, в радиальных каналах которого вмонтированы насадки, узел фиксации, содержащий полый корпус, в радиальных каналах которого размещены подпружиненные штоки с рабочей поверхностью, связанные между собой резьбовым соединением с кольцевым уплотнением, а внутренние полости разделены эластичным стаканом-разделителем с фильтром, отличающееся тем, что насадки, имеющие прямоугольную форму сечения каналов, смонтированы заподлицо с корпусом гидравлического узла, каналы к насадкам выполнены сквозными перпендикулярно продольной оси корпуса, узел фиксации имеет, как минимум, три радиальных канала с размещенными в них штоками, при этом средний шток развернут на 180o по отношению к крайним, а площадь его сечения равна суммарной площади сечения двух крайних штоков, рабочая поверхность штоков армирована твердосплавными штабиками, эластичный стакан-разделитель выполнен объемом, как минимум, в два раза превышающим объем трех цилиндрических полостей при максимальном выдвижении штоков, а фильтр изготавливают по форме стакана-разделителя с щелевыми отверстиями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184215C2

Устройство для гидравлической перфорации скважин 1991
  • Струговец Евгений Трофимович
  • Кореняко Анатолий Васильевич
  • Букатчук Василий Тарасович
SU1783111A1
RU 2059061 С1, 27.04.1996
Устройство для гидравлической перфорации скважин 1988
  • Блинков Николай Николаевич
  • Бабошкин Николай Николаевич
  • Сердюк Василий Иванович
  • Милорадович Владимир Константинович
  • Карпук Петр Якимович
  • Белоусов Василий Николаевич
  • Мамсуров Юрий Кубадиевич
SU1629500A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОЙ МНОГОПЛАСТОВОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1997
  • Кудинов В.И.
  • Богомольный Е.И.
  • Дацик М.И.
  • Шайхутдинов Р.Т.
  • Просвирин А.А.
RU2097536C1
US 3175613 А, 30.03.1965.

RU 2 184 215 C2

Авторы

Туровский Н.П.

Соломенников С.В.

Акчурин Х.И.

Вяхирев В.И.

Ипполитов В.В.

Карпов В.М.

Кореняко А.В.

Панов Е.Д.

Даты

2002-06-27Публикация

2000-06-26Подача