Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в качестве оборудования для очистки призабойной зоны пласта и забоя скважины от шлама, песка, парафина, смол и других трудноизвлекаемых промывкой отложений.
Известно устройство для очистки скважин методом имплозии, состоящее из имплозионной камеры, которая через электронный блок и геофизический наголовник крепится к каротажному кабелю. В верхней части имплозионной камеры подвешена грузоштанга, а в нижней части расположен ступенчатый шток, соединенный с центрирующей втулкой с возможностью перекрытия кулачков в транспортном положении и взаимодействия с грузоштангой для освобождения стакана от зацепления с переводником [1].
Недостатками устройства являются:
- низкая эффективность работы устройства, обусловленная тем, что при открытии имплозионной камеры, последняя будет заполняться в основном скважинной жидкостью, а не шламом и пластовой жидкостью;
- высокая дороговизна устройства, объясняющаяся применением электронной аппаратуры и каротажного кабеля.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство депрессионной очистки скважины, содержащее корпус с цилиндром, депрессионную камеру с клапаном, пустотелый поршень с днищем и основным рядом радиальных каналов, в которых установлены фиксаторы, взаимодействующие с цилиндром и упорным элементом, пакер, контейнер для шлама и средство для спуска и подъема [2].
Существенными недостатками устройства являются:
- сложность конструкции и вытекающая отсюда высокая металлоемкость;
- спуск и подъем устройства осуществляется на насосно-компрессорных трубах (НКТ), что является дорогостоящим мероприятием и вызывает большие затраты времени; практически за одну смену можно осуществить один спуск-подъем устройства;
- одноразовость применения, обусловленная тем, что в момент создания имплозионного эффекта возможен удар поршня о клапан-заглушку и его разрушение.
Задачей изобретения является создание устройства менее сложной конструкции, многоразового использования и не требующего больших материальных затрат.
Указанная задача решается предлагаемым устройством, включающим корпус с цилиндром, депрессионную камеру с клапаном, пустотелый поршень с днищем и основным рядом радиальных каналов, в которых установлены фиксаторы, взаимодействующие с цилиндром и упорным элементом, пакер, контейнер для шлама, средство для спуска и подъема и срезаемый элемент, выполненный с возможностью разрушения при ударе устройства о забой скважины.
Новым является то, что в пустотелом поршне телескопически относительно внутренней его поверхности размещен патрубок с конусно-цилиндрической выборкой, сообщенной с внутренним пространством патрубка, цилиндр на внутренней поверхности выполнен с цилиндрической выборкой, а фиксаторы - в виде шариков, установленных в цилиндрической выборке и основном ряду радиальных каналов поршня и взаимодействующих с конусным участком конусно-цилиндрической выборки патрубка, при этом поршень имеет дополнительный ряд радиальных каналов, расположенных между его днищем и основным рядом радиальных каналов, а срезаемый элемент связывает поршень и патрубок.
Новым является также то, что в качестве контейнера для шлама использованы насосно-компрессорные трубы, заглушенные с одного конца, а другим - соединенные с патрубком и перфорированные по телу.
Новым также является то, что в качестве средства для спуска и подъема используют канат.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.
На фиг.2 - то же самое в момент создания депрессии на пласт.
Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в которой установлен клапан 3 и к которой присоединяется канат 4. Корпус 1 соединен с цилиндром 5, на внутренней поверхности которого выполнена цилиндрическая выборка 6. Внутри цилиндра находится полый поршень 7 с днищем и двумя рядами радиальных каналов 8 и 9. В поршне телескопически к нему установлен патрубок 10 с конусно-цилиндрической выборкой 11, которая сообщается с внутренним пространством патрубка. В цилиндрической выборке 6 и радиальных каналах 9 установлены фиксаторы 12 в виде шариков, взаимодействующих с конусным участком 13 выборки 11. Поршень 7 и патрубок 10 связаны между собой срезаемым элементом 14. Патрубок 10 соединяется с насосно-компрессорными трубами (НКТ) 15, которые с одного конца заглушены, а по телу перфорированы. На наружной поверхности поршня 7 между торцом цилиндра 5 и торцом упорной втулки 16 установлена эластичная манжета 17 пакера. Устройство снабжено уплотнениями 18 и 19.
Корпус 1 с крышкой 2 и днищем поршня 7 образуют депрессионную камеру 20, находящуюся под атмосферным давлением. Объем рабочей полости депрессионной камеры подбирают с учетом допустимой депрессии на пласт, а размеры длины НКТ подбирают так, чтобы после установки устройства с упором на забой пакер установился выше перфорационных отверстий продуктивного пласта.
Работает устройство следующим образом.
Его на канате спускают в скважину и ударяют о забой. При этом под действием сил инерции и веса устройства разрушается срезаемый элемент 14, а корпус 1, цилиндр 5 и поршень 7 двигаются вниз. Конусный участок 13 перестает воздействовать на шарики 12, которые выходят из зацепления с цилиндрической выборкой 6. При дальнейшем движении вниз днище поршня 7 упрется в патрубок 10 и его движение приостанавливается, а так как корпус 1 и цилиндр 5 продолжают двигаться вниз, происходит сжатие эластичной манжеты и запакеровка пакера. В конце процесса сжатия манжеты радиальные каналы 8 открываются, и депрессионная камера 20 соединяется с внутрискважинным пространством под пакером (фиг. 2). Под действием разницы давлений загрязнения и шлам из пласта через отверстия в НКТ, патрубок 10, радиальные каналы 8 попадают в депрессионную камеру. Частично шлам и загрязнения оседают в НКТ. После выравнивания давлений над и под пакером манжеты приходят в первоначальное состояние, и устройство поднимают на поверхность. По мере подъема повышенное давление в камере 20 будет стравливаться через клапан 3. После промывки НКТ и установки поршня 7, шариков 12 и патрубка 10 в первоначальное положение устройство можно снова спускать в скважину.
Предлагаемое устройство проще по конструкции. Его спуск и подъем в скважину осуществляется на канате, что значительно дешевле и быстрее, чем на НКТ. В процессе работы при создании имплозионного эффекта узлы и детали устройства не подвержены разрушению, благодаря чему достигается многоразовость использования.
Источники информации
1. Аналог. Патент РФ 2086753, МКИ 6 Е 21 В 37/00, 1997.
2. Прототип. Патент РФ 2099506, МКИ 6 Е 21 В 37/00, 1997.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН | 2002 |
|
RU2225937C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2186947C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ | 2000 |
|
RU2188303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ И СОЗДАНИЯ ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ | 2002 |
|
RU2229016C2 |
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННОЙ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН | 2005 |
|
RU2292447C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2201496C2 |
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННОЙ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН | 2005 |
|
RU2290492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2001 |
|
RU2226601C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПЛОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА | 2001 |
|
RU2192540C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2005 |
|
RU2282017C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в качестве оборудования для очистки призабойной зоны пласта от шлама, песка, парафина, смол и других трудноизвлекаемых промывкой отложений. Устройство содержит корпус с цилиндром, депрессионную камеру с клапаном, пустотелый поршень с днищем и двумя рядами радиальных каналов, пакер. В основном ряду радиальных каналов установлены фиксаторы в виде шариков, взаимодействующих с выборками в цилиндре и патрубке. Патрубок расположен телескопически во внутренней полости пустотелого поршня. Поршень и патрубок связаны срезаемым элементом. В качестве контейнера для шлама использованы перфорированные и заглушенные снизу насосно-компрессорные трубы. Срезаемый элемент выполнен с возможностью разрушения при ударе о забой скважины. В качестве средства для спуска и подъема применен канат. Упрощается конструкция, снижаются материальные затраты. Устройство может использоваться многократно. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННОЙ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2099506C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН МЕТОДОМ ИМПЛОЗИИ | 1996 |
|
RU2086753C1 |
RU 2060357 С1, 20.05.1996 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2068079C1 |
Устройство для очистки призабойной зоны скважины | 1972 |
|
SU540029A1 |
US 3712378 А, 13.01.1973 | |||
US 3527302 А, 08.09.1970. |
Авторы
Даты
2002-07-27—Публикация
2000-08-15—Подача