КУЛЬТИВАТОР-РАСТЕНИЕПИТАТЕЛЬ Российский патент 2002 года по МПК A01B35/02 A01B35/20 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к культиваторам-растениепитателям.

Известна подвеска рабочих органов сельскохозяйственного орудия, включающая двуплечий рычаг крепления рабочего органа, поводок, связанный со стойкой рабочего органа, и подпружиненную штангу, связанную с поводком и верхним плечом рычага, в которой, с целью повышения равномерного хода орудия по глубине, нижнее плечо рычага связано с поводком, при этом стойки рабочего органа выполнены в виде двузвенника, одно звено которого связано с верхним плечом рычага, а с поводком шарнирно связано другое его звено; верхнее плечо рычага связано со штангой посредством поступательной пары (SU авт. св. 1005680, М.кл.³ А 01 В 63/00; А 01 В 63/111. Подвеска рабочих органов сельскохозяйственного орудия//Е.П. Ладик, М.Д. Лукьяненко. Заявлено 27.01.1981, опубликовано 23.03.1983).

Известен также рабочий орган культиватора-растениепитателя, стойка которого соединена шарнирно с штангой четырехзвенного параллелограммного механизма и подпружинена относительно него (см. В.Г. Абезин. Ресурсосберегающая почвозащитная технология механизированного возделывания и уборки бахчевых культур. Учебное пособие.- Элиста: Калмыцкий государственный университет.-1993.-120c.-C. 24-25, рис.6).

К недостаткам схемного решения описанного рабочего органа относится то, что горизонтальный шарнир стойки в купе с частями упругих элементов не обеспечивают постоянства глубины обработки верхнего слоя почвы в междурядьях возделываемой культуры, в частности бахчевых.

Известен также культиватор-растениепитатель, содержащий брус, штангу с рабочими органами, кронштейн понизителя и предколесную стойку, соединенные между собой упругим нижним звеном параллелограммного механизма, верхнее звено которого одним концом жестко связано с валом качалок, а другим размещено в вертикальных пазах предколесной стойки, в направляющих которой установлен подпружиненный поводок, в котором, с целью повышения качества работы путем исключения неравномерного хода рабочих органов по глубине, на предколесной стойке жестко закреплена направляющая, в которой подвижно установлена выполненная подпружиненная штанга с упорной серьгой, при этом подпружиненный поводок связан шарнирно с упорной серьгой (SU авт. св. 988204, М. кл. ³ А 01 В 35/02. Культиватор-растениепитатель//А.Д. Глущенко, О.П. Бурмистров, Е. В. Сливинский и В.Т. Сенькин. Заявлено 09.04.1981, опубликовано 15.01.1983).

Этот культиватор-растениепитатель принят в качестве ближайшего аналога.

К недостаткам этого культиватора относятся недостаточно широкие функциональные возможности, а также плохое качество обработки почвы на сложном рельефе.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение качества обработки заросших сорняками междурядий пропашных и бахчевых культур.

Технический результат - снижение тягового сопротивления.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном культиваторе-растениепитателе, включающем брус, штангу с рабочими органами, кронштейн понизителя и предколесную стойку, соединенные между собой упругим нижним звеном параллелограммного механизма, верхнее звено которого одним концом жестко связано с валом качалок, а другим размещено в вертикальных пазах предколесной стойки, в направляющих которой установлен подпружиненный поводок, согласно изобретению верхнее звено параллелограммного механизма снабжено упругим элементом, размещенным в полости стяжной гайки, резьбовая часть которой соединена с поводком кронштейна понизителя, при этом в полости стяжной гайки между упругим элементом и отъемной крышкой стяжной гайки размещен подвижный упор штока предколесной стойки.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена секция культиватора-растениепитателя при обработке междурядья пропашной культуры при установившемся движении;
на фиг.2 - то же, при уменьшении глубины культивации при наезде опорного колеса на препятствие;
на фиг. 3 - то же, при увеличении глубины культивации при западании опорного колеса в межгребневую канаву;
на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2, диаметральный разрез верхнего звена четырехзвенного параллелограммного механизма секции культиватора-растениепитателя.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем.

Культиватор-растениепитатель содержит брус 1, штангу 2 с рабочими органами 3, кронштейн понизителя 4 и предколесную стойку 5. Кронштейн понизителя 4 и предколесная стойка 5 соединены между собой упругим верхним звеном 6 и нижней тягой 7 параллелограммного механизма. Верхнее звено 6 одним концом жестко связано с валом качалок 8, а другим размещено в вертикальных пазах 9 предколесной стойки 5. Опорное колесо 10 шарнирно соединено с предколесной стойкой 5 и штангой 2 посредством механизма 11 для изменения глубины хода рабочего органа 3. Рабочий орган 3 установлен в направляющей 12, смонтированной на штанге 2,и к упору 13 в исходном положении поджат пакетом тарельчатых пружин 14. Тарельчатые пружины 14 размещены на штанге 2 между направляющей 12 и упорной гайкой 15.

Верхнее звено 6 параллелограммного механизма снабжено упругим элементом 16. Упругий элемент 16 размещен в полости стяжной гайки 17. Резьбовая часть 18 гайки 17 соединена с поводком 19 через вал качалок 8 кронштейна понизителя 4. В полости стяжной гайки 17 между упругим элементом 16 и отъемной резьбовой крышкой 20 стяжной гайки 17 размещен подвижный упор 21 штока 22 предколесной стойки 5.

Кроме описанных узлов культиватор-растениепитатель снабжен смонтированными на брусе 1 пневматическими опорными колесами, кронштейном автоматической сцепки, туковысевающими аппаратами и комплектами сменных рабочих органов 3.

Культиватор-растениепитатель работает следующим образом.

При движении культиватора-растениепитателя вдоль междурядий лаповым рабочим органом 3 в междурядье подрезаются сорняки и слой почвы на глубине Q₁ (см. фиг.1). Сопротивление лапы на органе 3-R₁. При увеличении сопротивления за счет более толстых корней рабочий орган 3 перемещается вместе с направляющей 12 вдоль штанги 2 в сторону упорной гайки 15, сжимая пакет тарельчатых пружин 14.

При достижении определенной величины деформации пружин 14 последними с большей скоростью направляющая 12 вместе с лаповым рабочим органом 3 перемещается в сторону опорного колеса 10, одновременно срезая нависшие корни на левом и правом лезвиях рабочего органа 3. Часть корней на крыльях лап органа 3 при этом сползает. Таким образом лаповый рабочий орган 3 работает в режиме "автоколебаний". Одновременно с этим упругий элемент 16 верхнего звена 6 удерживает четырехзвенный параллелограммный механизм вместе со штангой 2 в строго определенном положении, а опорное колесо 10 перемещается по поверхности поля, обеспечивая глубину рыхления Q₁ (фиг.1).

При встрече опорного колеса 10 с препятствием опорное колесо 10, перемещаясь вверх с локальным участком через предколесную стойку 5, поднимается штанга 2, а вместе с ней и изменяет свое положение верхнее звено 6. Подвижный упор 21 штока 22 касается резьбовой крышки 20 и упирается в торец стяжной гайки 17 звена 6.

Этому способствует также упругий элемент 16. Рабочий орган 3 изменяет глубину обработки на величину Q₂, соответственно реакции сил на режущей кромки рабочего органа 3 изменились на величину R₂, так же как на ободе опорного колеса с R_к1 на R_к2, а сила упругого элемента 16 составила С'₂ при изменившейся неличине реакции С'₁ тарельчатых пружин 14. Представленная динамическая система в виртуальных перемещениях удерживается в равновесном состоянии тяговым усилием секции Р_с2 (см.фиг.2).

При качении колеса в понижении глубина хода лапы рабочего органа 3 увеличивается на величину Q₃ (см.фиг.3). При увеличении глубины культивации направляющая 12 удаляется по штанге 2 на величину l₃, сжимая пакет тарельчатых пружин 14 с усилием С"₁. Увеличение плеча сил относительно оси опорного колеса 10 приводит к реактивному моменту, который уравновешивается благодаря реакции С'₃ упругого элемента 16 верхнего звена 6.

Таким образом упругие элементы 14 и 16 на штанге 2 и в верхнем звене 6 параллелограммного механизма обеспечивают глубину хода рабочего органа 3 в пределах агродопуска и самоочищение его лезвий. Этими перемещениями стойки рабочего органа снижается тяговое сопротивление культиватора, исключается нависание сорной растительности и повышается качество крошения почвы в верхнем слое.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к культиваторам для обработки междурядий бахчевых культур. Культиватор-растениепитатель содержит брус, штангу с рабочими органами, кронштейн понизителя и предколесную стойку. Кронштейн и стойка соединены между собой упругим верхним и нижним звеньями параллелограммного механизма. Верхнее звено упомянутого механизма одним концом жестко связано с валом качалок, а другим размещено в вертикальных пазах предколесной стойки. Верхнее звено параллелограммного механизма снабжено упругим элементом, размещенным в полости стяжной гайки. Резьбовая часть названной гайки соединена с поводком кронштейна понизителя. В полости стяжной гайки между упругим элементом и отъемной крышкой стяжной гайки размещен подвижный упор штока предколесной стойки. Применение изобретения позволит расширить функциональные возможности культиватора-растениепитателя, в частности снизить тяговое сопротивление. 4 ил.

Культиватор-растениепитатель, содержащий брус, штангу с рабочими органами, кронштейн понизителя и предколесную стойку, соединенные между собой упругим нижним звеном параллелограммного механизма, верхнее звено которого одним концом жестко связано с валом качалок, а другим размещено в вертикальных пазах предколесной стойки, в направляющих которой установлен подпружиненный поводок, отличающийся тем, что верхнее звено параллелограммного механизма снабжено упругим элементом, размещенным в полости стяжной гайки, резьбовая часть которой соединена с поводком кронштейна понизителя, при этом в полости стяжной гайки между упругим элементом и отъемной крышкой стяжной гайки размещен подвижный упор штока предколесной стойки.