Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбинированным орудиям для основной обработки пахотного и подпахотного горизонтов почвы, и может быть использовано в модулях при составлении этих орудий.
Известен плуг для гладкой вспашки, содержащий раму с установленными на ней элементами навески, дисковые ножи, право- и левооборачивающие плужные корпуса, направляющие пластины [1].
Недостатком известного плуга для гладкой вспашки является то, что при его работе идет взаимное наложение зон деформации почвы, вследствие чего происходит забивание плужных корпусов почвой и растительными остатками, кроме того, нижние подпахотные слои уплотнены.
Известен модуль плуга для гладкой вспашки, включающий раму, дисковые ножи, лево- и правооборачивающие корпуса и дополнительные рабочие органы, шарнирно закрепленные в центральной части несущего элемента, выполненного в виде горизонтального ножа, который прикреплен к башмакам оборачивающих корпусов при помощи кронштейна с образованием зазора между режущей кромкой ножа и пятками лемехов [2].
Недостатком известного модуля для гладкой вспашки является то, что при его работе происходит взаимное наложение зон деформации почвы, ее сгруживание и забивание в центральной части модуля, увеличение энергоемкости, а также уплотнение нижних горизонтов почвы.
Известен плуг для гладкой вспашки, состоящий из рамы, причем на ее оси симметрии прикреплен вертикальный делитель почвы, рама включает в себя неподвижную часть, в центральной части которой размещен механизм привода с ползуном, брусов левой и правой секции, на которых закреплены шарнирно лево- и правооборачивающие корпуса, а к ним через горизонтальные подрезающие ножи прикреплены направляющие пластины, причем эти корпуса связаны шарнирными подводками и шарнирными тягами [3].
Недостатком известного плуга для гладкой вспашки является то, что он имеет большую сложность конструкции, образует плужную подошву.
Известен плуг для гладкой вспашки, содержащий раму в виде несущего бруса с присоединительным устройством, с опорными колесами и рабочими органами, соединенными с несущим брусом посредством грядилей, имеющих возможность перемещения для изменения расстояния между рабочими органами, при этом грядиль каждого рабочего органа выполнен в виде горизонтально расположенного параллелограммного механизма, продольные звенья параллелограммов смежных средних рабочих органов соединены между собой механизмом привода, а продольные звенья параллелограммов последующих рабочих органов соединены шарнирными тягами, при этом левые и правые корпуса плуга установлены оппозитно, и между ними смонтированы заплужники, причем плуг снабжен центральным и боковыми катками, а механизм изменения ширины захвата плуга имеет кинематическую связь с каждым из боковых катков [4].
Недостатком этого плуга является то, что он имеет большую сложность конструкции, энерго- и металлоемкость, образует плужную подошву.
Известен комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий лемешно-отвальную поверхность и полевую доску, закрепленные на одной стойке, а также рыхлитель, установленный за лемешно-отвальной поверхностью на другой стойке, при этом стойка лемешно-отвальной поверхности и стойка рыхлителя в верхней части соединены вместе и представляют собой единую стойку, причем эта стойка в нижней своей части переходит в два кронштейна, из которых на одном закреплена лемешно-отвальная поверхность, а на другом - рыхлитель с полевой доской, находящейся на том крыле рыхлителя, в сторону которого направлена результирующая горизонтальная составляющая силы реакции почвы, действующая на комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган, нижний конец кронштейна лемешно-отвальной поверхности отогнут в сторону ее полевого обреза [5].
Недостатком известного изобретения является то, что комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган имеет большую металло- и энергоемкость, при этом поверхность пашни остается невыровненной с плохим качеством заделки удобрений, сидеральных культур, растительных остатков в верхний слой почвы.
Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении безотвального глубокого рыхления, качественной заделки сидератов, пожнивных остатков, органических и минеральных удобрений в верхний слой почвы, снижении энерго- и металлоемкости, компактном размещении рабочих элементов комбинированного почвообрабатывающего модуля.
Поставленная задача достигается за счет того, что в комбинированном почвообрабатывающем модуле, содержащем смонтированные на раме дисковые ножи так, что передние кромки отвалов расположены за ними, три глубокорыхлителя, из которых средний вынесен вперед, а два крайних выполнены симметрично относительно него, причем последние соединены со средним двумя плоскорежущими элементами, на левом плоскорежущем элементе прикреплены левооборачивающие корпуса с заложниками, а на правом плоскорежущем элементе - правооборачивающие корпуса с заплужниками, впереди плоскорежущих элементов установлены винтовые механизмы для дисковых ножей и опорных колес, позади плоскорежущих элементов к раме закреплен кольчатый каток.
На фиг. 1 изображен общий вид комбинированного почвообрабатывающего модуля (вид сбоку); на фиг.2 - то же (вид сверху).
Комбинированный почвообрабатывающий модуль состоит из рамы 1, трех глубокорыхлителей 2, дисковых ножей 3, левого и правого плоскорежущих элементов 4 и 5 соответственно, опорных колес 6, винтовых механизмов 7 и 8, левооборачивающих корпусов 9, левых и правых заплужников 10 и 11 соответственно, правооборачивающих корпусов 12 и кольчатого катка 13. Дисковые ножи 3 установлены так, что передние кромки отвалов лево- и правооборачивающих корпусов 9 и 12 соответственно расположены за ними.
Предлагаемый комбинированный почвообрабатывающий модуль работает следующим образом. В процессе движения трактора дисковые ножи 3 разрезают в вертикальном направлении пахотный слой на глубину до 10 см и на ширину захвата корпуса 9 или 12, затем плоскорежущие элементы 4 и 5 подрезают верхний пласт почвы на глубину до 16 см, лево- и правооборачивающие корпуса 9 и 12 с левыми и правыми заплужниками 10 и 11 соответственно в работу вступают попарно в соответствии с их ступенчатым расположением на плоскорежущих элементах 4 и 5, а глубокорыхлители 2 рыхлят нижний подпахотный горизонт на глубину до 45 см. Подрезанный верхний почвенный пласт с боковых сторон дисковыми ножами 3 и снизу плоскорежущими элементами 4 и 5 подают на корпуса 9 и 12, после чего оборачивают при помощи заплужников 10 и 11 в пределах собственной борозды на 180o.
Стреловидная форма расположения плоскорежущих элементов 4 и 5 и установленные на них корпуса 9, 12 с заплужниками 10 и 11 устраняют образование зон одновременного наложения деформаций почвы от смежных рабочих органов, что исключает возможность их забивания почвой и растительными остатками.
Боковые составляющие реакции почвы на рабочие поверхности корпусов 9 и 12 взаимоуравновешены, что позволяет отказаться от полевых досок, а значит и исключить затраты энергии на преодоление сил трения о стенки борозд. Крепление корпусов 9, 12 с заплужниками 10 и 11 к своим левому и правому плоскорежущим элементам 4 и 5 соответственно, а их к стойкам глубокорыхлителей 2 дает возможность уменьшить количество стоек и, следовательно, снизить металлоемкость и энергоемкость.
Установленный позади кольчатый каток 13 дополнительно разрыхляет и выравнивает поверхность пашни.
Глубину обработок регулируют винтовыми механизмами 7 и 8 для дисковых ножей 3 и глубокорыхлителей 2 соответственно. Глубину обработки верхнего почвенного пласта регулируют перестановкой по высоте плоскорежущих элементов 4 и 5 по отверстиям стоек глубокорыхлителей 2.
Разделение одновременно обрабатываемых слоев на два пахотных горизонта приводит к повышению качества обработки, способствует накоплению необходимых питательных веществ и достаточных запасов влаги в нижних горизонтах.
Предложенная схема комбинированного почвообрабатывающего модуля может быть реализована на чизельных плугах, щелевателях-глубокорыхлителях, включающей два, три и более однотипных модуля в зависимости от типа используемого трактора.
Источники информации
1. А.с. СССР 1205739, А 01 В 3/40, 3/56, 1936 г.
2. А.с. СССР N 1492499, А 01 В 3/56, 49/02, 1989 г.
3. А.с. СССР 1751873, А 01 В 3/36, 1992 г.
4. Патент РФ 2075267, А 01 В 3/36, 1997 г.
5. Патент РФ 2134933, А 01 В 13/14, 1999 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2000 |
|
RU2183917C2 |
СПОСОБ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ОЗИМОЙ ПШЕНИЦЫ НА ОРОШАЕМЫХ ЗЕМЛЯХ | 2001 |
|
RU2202868C1 |
ПЛУГ-ПЛОСКОРЕЗ | 1996 |
|
RU2108696C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479969C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛУГ ДЛЯ ГЛАДКОЙ ВСПАШКИ | 2013 |
|
RU2522320C1 |
Фронтальный плуг | 1973 |
|
SU470258A1 |
СПОСОБ ГЛАДКОЙ ВСПАШКИ ПОЧВЫ И ПЛУГ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222130C2 |
Комбинированное почвообразующее орудие | 1978 |
|
SU671762A1 |
СПОСОБ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ОДНОВРЕМЕННО СО ВСПАШКОЙ ПОЧВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328102C2 |
Фронтальный плуг | 1975 |
|
SU551003A2 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к обработке пахотного и подпахотного горизонтов почвы. Комбинированный почвообрабатывающий модуль содержит смонтированные на раме дисковые ножи и три глубокорыхлителя. Средний глубокорыхлитель вынесен вперед, а два крайних выполнены симметрично относительно него. Последние соединены со средним двумя плоскорежущими элементами. На левом плоскорежущем элементе прикреплены левооборачивающие корпуса с заплужниками. На правом плоскорежущем элементе - правооборачивающие корпуса с заплужниками. Впереди плоскорежущих элементов установлены винтовые механизмы для дисковых ножей и опорных колес. Сзади плоскорежущих элементов к раме закреплен кольчатый каток. Применение изобретения позволит повысить качество обработки почвы. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1998 |
|
RU2134933C1 |
RU 2075267 С1, 20.03.1997 | |||
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 0 |
|
SU404437A1 |
Плуг | 1977 |
|
SU650534A1 |
Плуг | 1988 |
|
SU1586542A2 |
Авторы
Даты
2002-09-10—Публикация
2000-12-13—Подача