Изобретение относится к шахтному и подземному строительству, в частности к способам сооружения вертикальных шахтных стволов, и может быть использовано при строительстве промышленных, коммунальных и другого назначения сооружений.
Известен способ сооружения вертикального шахтного ствола, включающий бурение скважин по периметру ствола, возведение крепи, выемку грунта, по периметру ствола выполняют обвязочный пояс, в скважины вводят вертикальные стержни, концы которых закрепляют в обвязочном поясе, а крепь возводят закачкой в скважины твердеющего раствора (А.С. СССР 863867, по кл. Е 21 D 1/00 от 15.09.81).
Недостатком данного способа является большая трудоемкость работ и значительный расход материалов, приводящее к высокой стоимости при сооружении ствола. Таким способом возможно возведение долговременных капитальных подземных сооружений.
Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному по совокупности существенных признаков является способ сооружения вертикального шахтного ствола, включающий установку в устье ствола опорного бетонного или в виде металлорам пояса, а затем цикличную на величину заходки подвеску колец крепления и забивку по контуру ствола затяжек в грунт с выбранным шагом крепления по глубине (С.М. Эткин, В.Н.Симоненко. Сооружения подземных выработок проходческими щитами. М.: Недра, 1980, с. 11-13, рис. 2.2 и 2.3).
Таким способом, в основном, сооружают временные промежуточные шахтные стволы на период возведения тоннелей, которые по окончании строительства засыпаются, а элементы крепления (кольца крепления, подвески и т.д.) извлекаются для повторного использования, что значительно снижает затраты.
Недостатком данного способа является ухудшение устойчивости крепи шахтного ствола с увеличением его глубины при сооружении в неустойчивых, песчаных, водоносных грунтах, при пересечении водонасыщенных, плывунных горизонтов.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в обеспечении возможности сооружения вертикальных шахтных стволов значительной глубины с обеспечением устойчивости при снижении трудоемкости работ и упрощении технологии при проходке в сложных геологических условиях.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе сооружения вертикального шахтного ствола, включающем монтаж опорного пояса в устье ствола, цикличную на величину заходки навеску колец крепления и забивку по контуру ствола затяжек в грунт, разработку и удаление грунта, при достижении глубин, когда возможна потеря устойчивости крепления, создают промежуточный опорный пояс путем задавливания в перпендикулярном оси ствола направлении с веерным расположением крупнопрофильных конструкций с консолями, выходящими в ствол, которые затем обвязывают замкнутой рамой, создавая промежуточный силовой каркас для подвески колец крепления и забивки затяжек, с последующим повторением циклов до достижения требуемой глубины шахтного ствола.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источником информации, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, изложенным в формуле изобретения.
На фиг.1 показан ствол в процессе возведения, продольный разрез.
На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
На фиг.3 - выноска Б на фиг.1.
На фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Способ осуществляется следующим образом.
В месте сооружения ствола монтируют опорный пояс 1 в устье ствола, затем производят цикличную на величину заходки разработку и удаление грунта с навеской колец крепления 2 и забивкой по контуру ствола затяжек 3 в грунт. Крепление нижних ярусов осуществляют при помощи Z-образных подвесок 4, выполненных, как правило, из арматурного прутка. При достижении глубин, когда возможна потеря устойчивости крепления, создают промежуточный опорный пояс 5 путем задавливания в перпендикулярном оси ствола направлении с веерным расположением крупнопрофильных конструкций 6 в виде труб, балок и др. Для этого на дне строящегося ствола укладывают плиты 7 и устанавливают опорную стенку 8, а для восприятия реактивных усилий от продавливающей установки 9 создают грунтовую подсыпку 10. Через технологическую оснастку 11 задавливают в стенки ствола крупнопрофильные конструкции 6, а остающиеся в стволе консоли обвязывают замкнутой рамой 12, создавая промежуточный силовой каркас для навески колец крепления 2 и забивки затяжек 3, т.е. с последующим повторением циклов до достижения требуемой глубины шахтного ствола.
Предложенная технология сооружения вертикального шахтного ствола позволяет осуществлять проходку в неустойчивых грунтах, увеличить возможную глубину ствола с минимальными затратами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для задавливания подземных сооружений | 1984 |
|
SU1162983A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 1994 |
|
RU2042013C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ, НАПРИМЕР ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И БАШЕН | 2011 |
|
RU2476653C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЯ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ДНЕ АКВАТОРИИ | 2008 |
|
RU2386755C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАМКНУТОГО УЧАСТКА ДНА АКВАТОРИИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ЕГО ОСУШЕНИЯ И СИСТЕМА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ | 2008 |
|
RU2382142C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ СТВОЛА ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631061C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА В ГРУНТЕ | 2000 |
|
RU2172443C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ | 2011 |
|
RU2466239C1 |
ФУНДАМЕНТ | 2002 |
|
RU2206666C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА НАВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БУРИЛЬНО-СВАЕБОЙНОЙ МАШИНЫ "БЕРКУТ" | 2001 |
|
RU2196203C1 |
Изобретение относится к шахтному и подземному строительству, в частности к способам сооружения вертикальных шахтных стволов, и может быть использовано при строительстве промышленных коммуникаций и другого назначения сооружений. Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в обеспечении возможности сооружения вертикальных шахтных стволов значительной глубины с обеспечением устойчивости при снижении трудоемкости работ и упрощении технологии при проходке в сложных геологических условиях. Способ включает монтаж опорного пояса в устье ствола, цикличную на величину заходки навеску колец крепления и забивку по контуру ствола затяжек в грунт, разработку и удаление грунта. По достижении глубин, когда возможна потеря устойчивости крепления, создают промежуточный опорный пояс путем задавливания в перпендикулярном к оси ствола направлении с веерным расположением крупнопрофильных конструкций с консолями, выходящими в ствол, которые затем обвязывают замкнутой рамой, создавая промежуточный силовой каркас для навески колец крепления и забивке затяжек, с последующим повторением циклов до достижения требуемой глубины шахтного ствола. 4 ил.
Способ сооружения вертикального шахтного ствола, включающий монтаж опорного пояса в устье ствола, цикличную на величину заходки навеску колец крепления и забивку по контуру ствола затяжек в грунт, разработку и удаление грунта, отличающийся тем, что по достижении глубин, когда возможна потеря устойчивости крепления, создают промежуточный опорный пояс путем задавливания в перпендикулярном к оси ствола направлении с веерным расположением крупнопрофильных конструкций с консолями, выходящими в ствол, которые затем обвязывают замкнутой рамой, создавая промежуточный силовой каркас для навески колец крепления и забивки затяжек, с последующим повторением циклов до достижения требуемой глубины шахтного ствола.
ЭТКИН С.М | |||
и др | |||
Сооружение подземных выработок проходческими щитами | |||
- М.: Недра, 1980, с.11-13, рис | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2042822C1 |
СЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТ;;0- • \«li^ECKAf i библиотека МБА /i | 0 |
|
SU352018A1 |
Металлическая забивная крепь | 1986 |
|
SU1362840A1 |
Сборная крепь для бункеров | 1990 |
|
SU1747703A1 |
Способ проведения вертикальной горной выработки | 1979 |
|
SU863867A1 |
Крепь вертикальных выработок | 1987 |
|
SU1544981A1 |
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1248085A1 |
US 3971224 A, 27.07.1976. |
Авторы
Даты
2002-09-10—Публикация
2001-03-06—Подача