Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов, и может быть использовано для резки труб в шурфе (трубы с квадратом) и верхней части колонны обсадных труб.
Известно устройство для резки верхней части колонн труб, содержащее неподвижную раму с узлом крепления к трубе, узел резания в виде ножовочного полотна, установленного на подвижной раме, связанной с приводом в виде силового цилиндра двухстороннего действия, размещенного на неподвижной раме, силовой цилиндр, связанный с неподвижной рамой, воздухопроводы, связанные при помощи воздухораспределителя с силовыми цилиндрами привода и подачи ( 358179, кл. В 28 D 1/06, 1971).
Недостатком данных труборезов является сложность конструкции, неудобство монтажа, малая производительность.
Этот недостаток устранен в конструкции трубореза, включающего неподвижную раму с узлом крепления к трубе в виде хомута с кронштейном, узел резания в виде ножовочного полотна, закрепленного на ползуне подвижной рамы, связанной с приводом (А.с. СССР 1213173 МКИ 4: E 21 В 29/00, опубл. 23.02.86 г. - прототип).
Недостатком прототипа является невозможность использования для резки труб в шурфе из-за громоздкости конструкции.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является упрощение конструкции и повышение монтажеспособности и производительности.
Техническое решение задачи заключается в том, что в известном труборезе для резки труб, включающим неподвижную раму с узлом крепления к трубе, в виде хомута с кронштейном, узел резания в виде ножовочного полотна, закрепленного на ползуне подвижной рамы, связанной с приводом, подвижная рама выполнена в виде поворачивающейся компоновки, состоящей из гидродвигателя с маховиком и прикрепленным к маховику шатуном для придания возвратно-поступательного движения ползуну с закрепленным на нем ножовочным полотном и возвратной пружиной, причем поворачивающаяся компоновка соединена с кронштейном хомута при помощи упорно-поворотного узла, включающего размещенную на двух упорных подшипниках поворотную ось, совмещенную с центром тяжести поворачивающейся компоновки.
Выполнение подвижной рамы в виде поворачивающейся компоновки, состоящей из гидродвигателя с маховиком и прикрепленным к маховику шатуном для придания возвратно-поступательного движения ползуну с закрепленным на нем ножовочным полотном, и возвратной пружины обеспечивает надежные условия для резания труб в ограниченном пространстве шурфа.
Соединение поворачивающейся компоновки с кронштейном хомута при помощи упорно-поворотного узла, включающего размещенную на двух упорных подшипниках поворотную ось, совмещенную с центром тяжести поворачивающейся компоновки, обеспечивает минимизацию усилий при поворачивании компоновки вслед за перемещающейся плоскостью резания, и благодаря этому повышение надежности работы устройства в целом.
На фиг.1 изображен предлагаемый труборез в процессе резки трубы, на фиг. 2 - то же, в момент окончания резки трубы, на фиг.3 - то же, вид сбоку, на фиг.4 - разрез по А-А фиг. 1.
Труборез состоит из узла крепления его к шурфу или колонне обсадных труб и узла резания.
Узел крепления трубореза к шурфу или к колонне труб 1 представлен трубным хомутом 2 с кронштейном 3 и установочным отверстием 4, в которое вставлена ось 5 упорно-поворотного узла 6 с упорными подшипниками 7 и 8. К другому концу оси 5 крепится узел резания с узлом привода и фиксируется гайками 9 и 10 (фиг.4).
Узел резания выполнен в виде машинного ножовочного полотна 11, закрепленного в ползуне 12, для возвратно-поступательного движения в направляющей корпуса 13 за счет кривошипно-шатунного механизма 14. Диск 15 механизма надет на вал гидродвигателя 16, закрепленного на раме 17 узла резания (фиг.1).
Механизм подачи представлен возвратной пружиной 18 с натяжным устройством 19.
Труборез работает следующим образом.
Труборез устанавливают на трубе 1 с помощью хомута 2, затем натягивают пружину при помощи натяжного устройства 19 и подают масло в гидродвигатель 16, который, вращаясь, приводит во вращение диск 15, приводящий через шатун 14 в возвратно-поступательное движение ползун 12 с закрепленным на нем ножовочным полотном 11, которое производит резание трубы.
Технико-экономическая или иная эффективность:
1. Упрощение и облегчение конструкции.
2. Упрощение монтажа.
3. Повышение производительности.
4. Повышение надежности в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2000 |
|
RU2196873C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2200821C1 |
Способ сброса насосно-компрессорных труб с устья скважины на забой при ликвидации открытых фонтанов | 2003 |
|
RU2224084C1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2002 |
|
RU2241110C2 |
ФЛАНЕЦ РАЗЪЕМНЫЙ | 2005 |
|
RU2291277C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2098599C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1995 |
|
RU2080969C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1995 |
|
RU2080968C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ШАРОВОГО КРАНА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2161692C2 |
Труборез | 1983 |
|
SU1213173A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и позволяет производить резку труб в шурфе и верхней части колонны обсадных и бурильных труб в условиях загазованной среды при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов. Труборез содержит хомут с кронштейном, на котором крепится узел резания при помощи опорно-поворотного узла. Узел резания состоит из гидродвигателя, на валу которого крепится диск с пальцем, на котором фиксируется шатун. Другой конец шатуна крепится при помощи другого пальца к ползуну, в котором находится ножовочное полотно и который совершает возвратно-поступательные движения в корпусе и режет трубу. Усилие резания создается за счет натяжного устройства. Использование устройства позволяет обеспечить безопасные условия работы, повышение производительности, облегчение работы при монтаже и повышение надежности. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Труборез | 1983 |
|
SU1213173A1 |
Труборез | 1981 |
|
SU972038A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2128277C1 |
US 3603387 A, 07.09.1971 | |||
US 3732924 А, 15.05.1973 | |||
US 3828408 А, 13.08.1974. |
Авторы
Даты
2002-10-10—Публикация
2001-02-08—Подача