СПОСОБ СЕПАРАЦИИ КОРНЕПЛОДОВ СВЕКЛЫ Российский патент 2002 года по МПК A01D33/08 

Описание патента на изобретение RU2192114C2

Изобретение относится к области механизации сельскохозяйственного производства, в частности к способам, позволяющим разделить (просепарировать) ворох корнеплодов на компоненты, отделить их и обеспечить очистку от примесей.

Известен способ сепарации корнеплодов, включающий подачу вороха, его взаимодействие с сепарирующими рабочими органами и отвод примесей (SU 560551, кл. A 01 D 33/08, 20.07.77).

Наиболее близким изобретением к предложенному является способ сепарации корнеплодов, включающий подачу вороха очищаемых корнеплодов, его взаимодействие с сепарирующими рабочими органами и отвод примесей (SU 793459, кл. A 01 D 33/08, 07.01.81).

Недостатком известных способов является то, что технологический процесс сепарации вороха осуществляется при его перемещении на всякого рода транспортных устройствах, исключающих воздействие на составляющие вороха силы тяжести. Пассивные и активные сепарирующие поверхности работают по принципу решета, разделяя ворох, исходя из размеров частиц и их парусности.

Задачей изобретения является повышение качества очистки, производительности и снижения энергоемкости процесса сепарации.

Технический результат - повышаются качество очистки, производительность и снижается энергоемкость процесса сепарации за счет осуществления сепарации мелких и средних примесей в верхнем и нижнем направлениях.

Технический результат достигается тем, что способ сепарации корнеплодов свеклы, включающий подачу вороха очищаемых корнеплодов, его взаимодействие с сепарирующими рабочими органами и отвод примесей, сепарацию корнеплодов проводят при переводе вороха очищаемых корнеплодов во взвешенное состояние посредством метателя, а затем посредством шнека, причем сепарацию мелких и средних примесей осуществляют в верхнем и нижнем направлениях как метателем, так и шнеком.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство, реализующее данный способ сепарации корнеплодов, содержит подающий транспортер 1, установленный за ним лопастной метатель 2, содержащий эластичные лопасти, сепарирующую поверхность (отминателя) 3, состоящую из пар обрезиненных встречно-вращающихся валиков, над которой установлен шнек 4. Над лопастными метателем 2 и шнеком 4 установлены улавливатели 5 и 6 мелких и средних примесей, состоящие из лотков с установленными шнековыми транспортерами и экранов для улавливания примесей. Улавливатели 5 и 6 примесей расположены на траектории полета почвенных растительных частиц.

В процессе работы устройства ворох очищаемых корнеклубнеплодов подается транспортером 1 на лопасти метателя 2, который переводит ворох корнеплодов во взвешенное состояние. Вследствие различных физико-механических свойств компонентов вороха они неадекватно будут расположены во взвешенном состоянии. Так, мелкие и средние примеси почвы и растительности, обладающие более высокой скоростью, будут отброшены значительно вверх и попадут на экран улавливателя 5 и далее шнековым транспортером улавливателя 5 отведутся за пределы устройства. Корнеплоды свеклы вследствие значительного собственного веса поднимутся на некоторую высоту и окажутся под воздействием уже шнека 4, который, встречно вращаясь, вторично переводит их во взвешенное состояние, при этом крупные почвенные частицы, ранее не достигшие улавливателя 5, попадают в улавливатель 6. Однако вследствие различных конструкций метателя 2 и шнека 4 перевод вороха корнеплодов во взвешенное состояние осуществляется неоднократно, т. е. если метатель 2 перебрасывает через себя все корнеплоды свеклы, то шнек 4 переводит оставшиеся почвенные и растительные примеси во взвешенное состояние, и они достигают улавливателя 6, а корнеплоды под действием собственного веса опускаются в пространство между спиральной навивкой шнека 4 и оказываются в лотке, образованном парами встречно-вращающихся валиков отминателя 3 связанной ботвы. Листья ботвы, оставшиеся на головках корнеплодов, затягиваются между валиками отминателя 3, зазор между которыми, минимально возможный, и, отрываясь, покидают пределы устройства, а полностью очищенные корнеплоды навивкой шнека 4 транспортируются в поперечном направлении и также покидают пределы устройства
Следует заметить, что, попадая на метатель 2, не все компоненты вороха очищаемых корнеплодов будут переведены во взвешенное состояние. Так, очень мелкие примеси могут попасть между эластичных лопастей метателя 2 и не перейти во взвешенное состояние вверх, тогда они покинут пределы устройства в зазор между метателем 2 и отминателем 3 связанной ботвы. Кроме того, растительные примеси, подающиеся прутковым транспортером 1, могут не попасть на метатель 2, тогда они покинут пределы устройства до метателя 2 в зазор между метателем 2 и отминателем 3 связанной ботвы. Кроме того, растительные примеси, подающиеся прутковым транспортером 1, могут не попасть на метатель 2, тогда они покинут пределы устройства до метателя 2 в зазор между транспортером 1 и метателем 2. Следовательно, процесс сепарации мелких и средних примесей осуществляется в верхнем и нижнем направлениях.

Кроме того, под действием собственного веса примеси из взвешенного состояния могут перейти вниз и в зазоре между метателем 2 и шнеком 4 оказаться на валиках отминателя 3 связанной ботвы. В этом случае, перемещаясь по валикам отминателя 3, под действием спиральной навивки шнека 4 они могут покинуть пределы устройства в зазор между шнеком 4 и валиками отминателя 3.

Таким образом в устройстве, реализующем заявленный способ, сепарация вороха производится при неоднократном переводе вороха во взвешенное состояние, при этом отбор мелких и средних примесей осуществляется в верхнем и нижнем направлениях, используя при этом незначительный объем рабочей зоны сепарации. Кроме того, отвод продуктов сепарации можно осуществить с различной скоростью. Так, для эффективного отминания связанной ботвы валикам отминателя 3 можно задать значительную окружную скорость, так как она не повлияет на повреждения корнеплодов, вместе с тем окружная скорость шнека 4 должна быть ограничена из-за возможности повреждения корнеплодов его спиральной навивкой. Таким образом, транспортирование компонентов сепарации в данном случае осуществляется в различных направлениях и с различными скоростями.

Похожие патенты RU2192114C2

название год авторы номер документа
ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 2008
  • Бычков Александр Владимирович
  • Фролов Владимир Юрьевич
RU2397633C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ КОРНЕПЛОДОВ ПОЧВЫ И РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ 1991
  • Агейчик Валерий Александрович[By]
  • Новиков Анатолий Васильевич[By]
  • Лежнев Анатолий Васильевич[By]
  • Скотников Андрей Валерьевич[By]
  • Денисенко Михаил Федорович[By]
RU2030145C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БОТВЫ ОТ КОРНЕПЛОДОВ 2000
  • Горшенин В.И.
  • Булгаков Владимир Михайлович
  • Михеев Н.В.
  • Гурченко Александр Петрович
  • Кондратьев В.Я.
RU2178980C2
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 2005
  • Горшенин Василий Иванович
  • Булгаков Владимир Михайлович
  • Михеев Николай Владимирович
  • Тарабукин Юрий Александрович
  • Соловьев Сергей Владимирович
RU2297753C1
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 2004
  • Юхин Геннадий Петрович
  • Мартынов Владимир Михайлович
  • Катков Алексей Анатольевич
RU2272396C1
ШНЕКОВЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ 1991
  • Гурченко Александр Петрович[Ua]
  • Булгаков Владимир Михайлович[Ua]
  • Зыков Павел Юрьевич[Ua]
  • Барановский Виктор Николаевич[Ua]
RU2042310C1
ШНЕКОВЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ 1991
  • Гурченко Александр Петрович[Ua]
  • Булгаков Владимир Михайлович[Ua]
  • Зыков Павел Юрьевич[Ua]
  • Барановский Виктор Николаевич[Ua]
RU2021664C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С ОТДЕЛИТЕЛЕМ И НАКОПИТЕЛЕМ МЕЛКИХ КЛУБНЕЙ 2004
  • Максимов Леонид Михайлович
  • Максимов Павел Леонидович
  • Максимов Лев Леонидович
RU2295221C2
Корнеуборочная машина 1989
  • Цурпал Иван Андреевич
  • Зыков Павел Юрьевич
  • Булгаков Владимир Михайлович
  • Швайко Валерий Михайлович
  • Сидоренко Владимир Федорович
SU1764552A1
Свеклоуборочный комбайн 1991
  • Булгаков Владимир Михайлович
  • Староминский Александр Семенович
  • Шевчук Николай Григорьевич
  • Булгакова Людмила Михайловна
SU1822651A1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ СЕПАРАЦИИ КОРНЕПЛОДОВ СВЕКЛЫ

Способ включает подачу вороха очищаемых корнеплодов, его взаимодействие с сепарирующими рабочими органами и отбор примесей. Сепарацию корнеплодов проводят при переводе вороха очищаемых корнеплодов во взвешенное состояние посредством метателя, а затем посредством шнека. Сепарацию мелких и средних примесей осуществляют в верхнем и нижнем направлениях как метателем, так и шнеком. Повышаются качество очистки, производительность и снижается энергоемкость процесса сепарации. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 192 114 C2

Способ сепарации корнеплодов свеклы, включающий подачу вороха очищаемых корнеплодов, его взаимодействие с сепарирующими рабочими органами и отвод примесей, отличающийся тем, что сепарацию корнеплодов проводят при переводе вороха очищаемых корнеплодов во взвешенное состояние посредством метателя, а затем посредством шнека, причем сепарацию мелких и средних примесей осуществляют в верхнем и нижнем направлениях как метателем, так и шнеком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2192114C2

Устройство для отделенияКОРНЕКлубНЕплОдОВ OT пРиМЕСЕй 1978
  • Сероватов Валентин Александрович
  • Голота Борис Григорьевич
SU793459A1
Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей 1974
  • Сероватов Валентин Александрович
SU560551A1
Аэродинамический сепарирующий рабочий орган к картофелеуборочным машинам 1959
  • Автухов И.В.
SU126315A1
Сепаратор сыпучих смесей 1973
  • Бондаренко Леонид Борисович
  • Галенко Михаил Давидович
  • Голобородько Игорь Николаевич
  • Каплин Игорь Николаевич
  • Шидловский Юрий Маркович
SU454940A1

RU 2 192 114 C2

Авторы

Горшенин В.И.

Булгаков Владимир Михайлович

Кондратьев В.Я.

Даты

2002-11-10Публикация

1999-07-19Подача