РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА Российский патент 2003 года по МПК F04D29/22 F04D1/06 F04D13/10 F04D31/00 

Описание патента на изобретение RU2196255C2

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в центробежных многоступенчатых насосах, предназначенных для откачки из скважин пластовой жидкости, используемых, в частности, при добыче нефти.

Известно рабочее колесо погружного центробежного многоступенчатого насоса [1] , предназначенного для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин, содержащее ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками. К недостаткам этого насоса относится малый напор, создаваемый ступенью насоса, в котором используется указанное рабочее колесо при малых расходах, и нестабильность характеристик при работе с нефтеводогазовыми смесями.

Техническим решением, наиболее близким к заявленному изобретению, является рабочее колесо скважинного центробежного многоступенчатого насоса [2] . Указанное рабочее колесо состоит из ведущего диска, на нижней поверхности которого расположены лопасти. Первая часть верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса, внешний радиус которой меньше радиуса ведущего диска, выполнена плоской. На периферии верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса сформирован кольцевой выступ с размещенными на нем ребрами. Указанные ребра создают дополнительный напор за счет перемещения жидкости от оси к периферии рабочего колеса. При работе насоса в области, прилежащей к внешнему краю рабочего колеса, формируется тороидальный вихрь, повышающий устойчивость работы насоса и эффективность дробления газовых включений.

Недостатком известного рабочего колеса является то, что кольцевой выступ способствует конгломерации твердых включений пластовой жидкости между втулкой рабочего колеса и кольцевым выступом. Образовавшиеся конгломераты при их перемещении способствуют преждевременному износу рабочих органов и могут привести к заклиниванию насоса. Кроме того, при использовании известного рабочего колеса объем пространства, в котором формируется тороидальный вихрь, незначителен, в связи с чем известное рабочее колесо не обеспечивает существенное повышение устойчивости работы насоса при большом содержании свободного газа в пластовой жидкости, а также при малых расходах.

Заявленное изобретение обеспечивает устранение указанных выше недостатков наиболее близкого технического решения, а также обеспечивает при его использовании смещение тороидального вихря из области основного потока жидкости к оси вращения рабочего колеса, в связи с чем существенным образом увеличивается КПД насоса, так как уменьшается турбулентность основного потока жидкости с одновременным повышением эффективности дробления газовых включений.

Для достижения указанного выше технического результата рабочее колесо центробежного многоступенчатого насоса, содержащее ведущий диск, на нижней поверхности которого расположены лопасти рабочего колеса, а первая часть верхней поверхности, внешний радиус которой меньше внешнего радиуса ведущего диска рабочего колеса, выполнена плоской, выполнено таким образом, что вторая часть верхней поверхности ведущего диска выполнена в виде расположенного на периферии ведущего диска уступа, расстояние от поверхности которого до плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска, уменьшается от периферии рабочего колеса до места сопряжения первой и второй частей поверхности ведущего диска, причем на уступе расположены ребра, радиус расположения боковых торцевых поверхностей которых меньше внешнего радиуса ведущего диска.

Возможно также выполнение рабочего колеса таким образом, при котором верхние поверхности ребер расположены в плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска.

Сущность заявляемого изобретения поясняется примерами его выполнения со ссылками на чертежи.

На фиг. 1 изображено продольное сечение двух ступеней многоступенчатого центробежного насоса с закрытыми рабочими колесами, выполненными согласно изобретению, и направляющими аппаратами известной конструкции.

На фиг. 2 изображено продольное сечение двух ступеней многоступенчатого центробежного насоса с полуоткрытыми (без ведомого диска) рабочими колесами, выполненными согласно изобретению, и направляющими аппаратами известной конструкции.

На фиг. 3 представлен вид сверху рабочего колеса, выполненного согласно изобретению.

Ступень многоступенчатого центробежного насоса (фиг.1 и 2) состоит из рабочих колес и направляющих аппаратов, содержащих корпуса 2. Каждое из рабочих колес содержит втулку 1, ведущий диск 3, на нижней поверхности которого расположены лопасти 4 рабочего колеса, а также может содержать ведомый диск 5, как изображено на фиг.1, сопряженный с нижними краями лопастей 4. Первая часть 6 верхней поверхности ведущего диска 3, внешний радиус которой меньше, чем радиус рабочего колеса, определяемый как радиус боковой поверхности 7 ведущего диска или как радиус расположения боковых кромок 8 лопастей 4, выполнена плоской. Внутренний радиус первой части 6 равен внешнему радиусу втулки 1 рабочего колеса. Вторая часть верхней поверхности ведущего диска выполнена в виде уступа 14, расстояние от поверхности которого до плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска, уменьшается от периферии рабочего колеса до места сопряжения первой и второй частей верхней поверхности ведущего диска. При этом указанное расстояние равно длине отрезка, перпендикулярного плоскости, в которой лежит поверхность части 6, соединяющего указанную плоскость с поверхностью уступа.

На уступе 14 расположены ребра 9, боковые торцевые поверхности 11 которых лежат на окружности, диаметр которой меньше диаметра ведущего диска рабочего колеса. Верхние торцевые поверхности 10 ребер 9 могут лежать в плоскости, в которой лежит первая часть 6 верхней поверхности ведущего диска. Направляющий аппарат включает верхний диск 12, выполненный в корпусе 2, и нижний диск 13, установленный на втулке 1 рабочего колеса.

Устройство работает следующим образом. При вращении рабочего колеса формируется напор жидкости или газожидкостной смеси (далее жидкости) при ее прохождении через каналы, образованные рядом расположенными лопастями, ведущими диском и ведомым диском 5 (фиг.1) или верхним диском 12 направляющего аппарата (фиг.2). К следующему за рабочим колесом направляющему аппарату жидкость поступает через кольцевой зазор между ведущим диском 3 рабочего колеса с втулкой 1 и корпусом 2 направляющего аппарата.

Жидкость, находящаяся между верхней поверхностью 6 ведущего диска 3 и нижним диском 13 направляющего аппарата, выносится в кольцевой зазор между корпусом 2 направляющего аппарата и торцевыми поверхностями 11 ребер 9. В дальнейшем при взаимодействии потоков жидкости, сформированных лопастями 4 и ребрами 9, на периферии рабочего колеса 3 формируется тороидальный вихрь, который способствует перемещению жидкости таким образом, что обеспечивается дробление газовых включений, в результате чего повышается устойчивость работы насоса, так как предотвращается возможность формирования значительных по объему газовых пробок, приводящих к срыву подачи.

В связи с тем, что тороидальный вихрь формируется в зоне, прилегающей к боковым торцевым поверхностям ребер 9, диаметр расположения которых меньше диаметра ведущего диска, повышается устойчивость тороидального вихря и уменьшается его влияние на основной поток жидкости. Увеличение объема тороидального вихря обеспечивает повышение интенсивности дробления газовых включений, а уменьшение влияния указанного вихря на основной поток жидкости снижает степень турбулентности и повышает кпд насоса. Таким образом, заявленное изобретение в отличие от известных аналогов обеспечивает возможность повышения кпд насоса с одновременным повышением устойчивости работы и срока службы.

Источники информации
1. Богданов Н.А. Погружные центробежные насосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1968, 38-50 с.

2. Патент РФ 2138691, МПК 6 F 04 D 13/10, 1/06, 31/00 от 25.11.1997.

Похожие патенты RU2196255C2

название год авторы номер документа
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Кузнецов А.Л.
  • Кулигин А.Б.
  • Трулев А.В.
RU2196256C2
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Кузнецов А.Л.
  • Кулигин А.Б.
  • Трулев А.В.
RU2196257C2
СТУПЕНЬ СКВАЖИННОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Киселев А.Е.
  • Кулигин А.Б.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
  • Штельмах С.Ф.
RU2196252C2
СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Киселев А.Е.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
  • Штельмах С.Ф.
RU2192561C1
СТУПЕНЬ СКВАЖИННОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Киселев А.Е.
  • Кулигин А.Б.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
  • Штельмах С.Ф.
RU2193692C1
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Киселев А.Е.
  • Кулигин А.Б.
  • Лысенко В.М.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
  • Шерстюк А.Н.
  • Штельмах С.Ф.
RU2196253C1
СТУПЕНЬ СКВАЖИННОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 2001
  • Глускин Я.А.
  • Киселев А.Е.
  • Кулигин А.Б.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
  • Штельмах С.Ф.
RU2201533C2
СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 2002
  • Глускин Я.А.
  • Кулигин А.Б.
  • Мешалкин С.М.
  • Трулев А.В.
RU2213887C1
СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 2003
  • Гусин Н.В.
  • Квашнин А.И.
  • Рабинович А.И.
  • Мельников Д.Ю.
RU2246044C1
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 2000
  • Лукин А.В.
  • Козлов Р.И.
  • Негребецкий В.П.
RU2161737C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 196 255 C2

Реферат патента 2003 года РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в насосах, предназначенных для откачки из скважин пластовой жидкости, в частности, при добыче нефти. Рабочее колесо центробежного многоступенчатого насоса содержит ведущий диск, на нижней поверхности которого расположены лопасти рабочего колеса. Первая часть верхней поверхности диска, внешний радиус которой меньше внешнего радиуса ведущего диска рабочего колеса, выполнена плоской. Вторая часть верхней поверхности ведущего диска выполнена в виде расположенного на периферии ведущего диска уступа. Расстояние от поверхности уступа до плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска, уменьшается от периферии рабочего колеса до места сопряжения первой и второй частей поверхности ведущего диска. На уступе расположены ребра, радиус расположения боковых торцевых поверхностей которых меньше внешнего радиуса ведущего диска. Верхние торцевые поверхности ребер лежат в плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса. Изобретение направлено на повышение кпд за счет уменьшения турбулентности основного потока жидкости с одновременным повышением эффективности дробления газовых включений. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 196 255 C2

1. Рабочее колесо центробежного многоступенчатого насоса, содержащее ведущий диск, на нижней поверхности которого расположены лопасти рабочего колеса, а первая часть верхней поверхности, внешний радиус которой меньше внешнего радиуса ведущего диска рабочего колеса, выполнена плоской, отличающееся тем, что вторая часть верхней поверхности ведущего диска выполнена в виде расположенного на периферии ведущего диска уступа, расстояние от поверхности которого до плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска, уменьшается от периферии рабочего колеса до места сопряжения первой и второй частей верхней поверхности ведущего диска, причем на уступе расположены ребра, радиус расположения боковых торцевых поверхностей которых меньше внешнего радиуса ведущего диска. 2. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что верхние торцевые поверхности ребер лежат в плоскости, в которой лежит первая часть верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2196255C2

СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 1997
  • Выдрина И.В.
  • Штенникова Г.А.
  • Семенов Ю.Л.
  • Трегубов Г.С.
  • Трясцын И.П.
  • Перельман О.М.
  • Куприн П.Б.
  • Мельников М.Ю.
  • Рабинович А.И.
  • Дорогокупец Г.Л.
  • Иванов О.Е.
  • Макаров В.П.
  • Вейнберг С.Р.
  • Пекарников Н.Н.
  • Дождиков Б.А.
  • Мухамадеев Г.Р.
  • Мельников Д.Ю.
  • Кузнецов В.П.
  • Овсянников С.М.
  • Маслов В.Н.
  • Агеев Ш.Р.
  • Гусин Н.В.
RU2138691C1
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС 1997
  • Выдрина И.В.
  • Штенникова Г.А.
  • Семенов Ю.Л.
  • Трегубов Г.С.
  • Трясцын И.П.
  • Перельман О.М.
  • Куприн П.Б.
  • Мельников М.Ю.
  • Рабинович А.И.
  • Дорогокупец Г.Л.
  • Иванов О.Е.
  • Макаров В.П.
  • Вейнберг С.Р.
  • Пекарников Н.Н.
  • Дождиков Б.А.
  • Мухамадеев Г.Р.
  • Мельников Д.Ю.
  • Кузнецов В.П.
  • Овсянников С.М.
  • Маслов В.Н.
  • Агеев Ш.Р.
  • Гусин Н.В.
RU2133878C1
Погружной центробежный насос 1980
  • Шерстюк Александр Николаевич
  • Васильев Владимир Михайлович
  • Бадамян Аветик Арташесович
  • Беленький Анатолий Александрович
SU922323A1
Центробежный насос 1989
  • Паламарчук Николай Владимирович
  • Наконечный Константин Михайлович
  • Костиков Игорь Павлович
SU1617208A1
US 4278399 А, 14.07.1981
GB 1145895 А, 19.03.1969
Способ и коалесцентный элемент для разделения эмульсии 2016
  • Газизов Марат Хатимович
  • Масалимов Рустем Маратович
  • Шайхинуров Алмаз Адгамович
  • Шайдуллин Фидус Динисламович
RU2618857C1

RU 2 196 255 C2

Авторы

Глускин Я.А.

Кузнецов А.Л.

Кулигин А.Б.

Трулев А.В.

Даты

2003-01-10Публикация

2001-03-23Подача