Изобретение относится к системе гидроуправления строительных и дорожных машин.
Известен электрический двигатель силы с вращательным клапаном, имеющий корпус с входным и выходными каналами, в который вставляется рукав, имеющий пути углубления дугообразной формы для связи с диаметрально противоположными каналами, в углублениях которых имеются щели, соединенные с каналами для возврата рабочей жидкости, в рукав которого вставляется шпулька, имеющая крестообразную секцию, в которой имеются сообщающие каналы для прохода рабочей жидкости из одной полости в другую для подачи давления на рабочие органы и возвращения обратно через противоположные каналы [1].
Недостатком данной конструкции является то, что управление данной системой осуществляется электрическим двигателем силы со сложным совмещением каналов на корпусе, рукаве и крестообразной шпульке.
Известен многоходовой вентиль прямоугольного сечения, имеющий два уровня каналов, где вход рабочей жидкости осуществляется через канал верхнего уровня, а выход - через каналы нижнего уровня в два или несколько исполнительных органов. Присоединительные отверстия связаны с каналами связи через радиальные отверстия уровня давления по касательной к вращающемуся золотнику через кольцевую выточку и радиальное сверление. Избыточное давление в системе сбрасывается клапаном через кольцевую выточку и радиальное сверление вращающегося золотника [2].
Недостатком данной конструкции является двухуровневая система входа и выхода рабочей жидкости с каналами связи и радиальными присоединительными отверстиями по касательной к вращающемуся золотнику.
Известен распределительный кран, служащий для распределения жидкости из одного трубопровода в два и более трубопровода для сбора жидкости в емкости. Распределительный кран может служить одновременно для сбора жидкости из двух и более трубопроводов в один трубопровод и залива ее в емкость. Одновременно распределительный кран служит и запорным краном [3].
Недостатком данной конструкции является то, что он не может служить гидрораспределителем, так как данная конструкция не предусматривает возврат рабочей жидкости из рабочего органа в систему слива при одновременной подаче давления на рабочий орган.
Целью изобретения является создание малогабаритной одноуровневой системы управления, способной работать по многозолотниковой схеме как при последовательном, так и при параллельном соединениях, при регулировании изменения направления движения потока рабочей жидкости.
Это достигается тем, что в корпусе цилиндрической формы имеются один входной и три выходных канала для выхода рабочей жидкости на исполнительный орган с последующим выходом на слив. В корпусе имеется цилиндрический диск с входным каналом треугольной формы до центра диска, переходящим в сквозное отверстие, при повороте которого происходит совмещение с каналами на корпусе, на диске выполнены возвратные каналы для возврата рабочей жидкости с рабочего органа в систему слива, позволяющего производить управление рабочими органами по многозолотниковой схеме как при последовательном, так и при параллельном соединениях, имеющийся в корпусе редукционный клапан сбрасывает избыточное давление с рабочего органа в систему слива.
Изобретение поясняется чертежами:
Фиг.1 - общий вид устройства;
Фиг.2 - cечение А-А устройства;
Фиг.3 - цилиндрический диск устройства повернут влево;
Фиг.4 - цилиндрический диск устройства повернут вправо.
Устройство состоит из корпуса 1, цилиндрического диска 2, редукционного клапана 3, пружины 4, регулировочного винта 5, контргайки 6, заглушки 7, прижимной гайки 8, рычага 9.
В нейтральном положении устройство работает следующим образом. Рычаг 9 находится в верхнем положении. Рабочая жидкость из насоса по трубопроводу поступает в канал А корпуса 1 и через цилиндрический диск 2, входной канал которого имеет треугольную форму до центра диска и выходит в сквозное отверстие, поступает в сливной канал С корпуса 1 и по трубопроводу на слив.
Для подачи рабочей жидкости на рабочий орган необходимо рычаг 9 развернуть в левое положение. Рабочая жидкость из насоса по трубопроводу поступает в канал А корпуса 1 и через цилиндрический диск 2, входной канал которого имеет треугольную форму до центра диска и выходит в сквозное отверстие, поступает в канал В корпуса 1 и по трубопроводу на рабочий орган механизма. Выходящая рабочая жидкость с рабочего органа поступает по трубопроводу в канал D корпуса 1 и через возвратный канал цилиндрического диска 2 поступает в канал С корпуса 1 и по трубопроводу на cлив. Избыточное давление, возникающее на рабочем органе, сбрасывает редукционный клапан 3 в систему слива.
Для подачи рабочей жидкости на рабочий орган, работающий в противоположном направлении, необходимо рычаг 9 повернуть в правое положение. Рабочая жидкость из насоса по трубопроводу поступает в канал А корпуса 1 и через цилиндрический диск 2, входной канал которого имеет треугольную форму до центра диска и выходит в сквозное отверстие, поступает в канал D корпуса 1 и по трубопроводу на рабочий орган механизма. Выходящая рабочая жидкость с рабочего органа поступает по трубопроводу в канал В корпуса 1 и через возвратный канал цилиндрического диска 2 поступает в канал С корпуса 1 и по трубопроводу на слив. Избыточное давление, возникающее на рабочем органе, сбрасывает редукционный клапан 3 в систему слива.
Источники информации
1. Патент US 4800924, кл. F 16 K 11/085, от 31.01.1989 г.
2. Патент DE 3229682 A1, кл. F 16 K 11/085, от 16.02.1984 г.
3. Патент DE 3324308 A1, кл. F 16 K 11/085, от 17.01.1985 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2078929C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ | 1997 |
|
RU2143560C1 |
ДОРОЖНЫЙ ПРИЦЕПНОЙ ВИБРОКАТОК | 2010 |
|
RU2454501C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1991 |
|
RU2039167C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ ГЕНЕРАТОРА ДАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533129C2 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2014 |
|
RU2549754C1 |
Устройство предназначено для изменения направления движения потока рабочей жидкости в гидросистемах различных машин и оборудования. Устройство содержит корпус цилиндрической формы с каналами, цилиндрический диск, в котором выполнен сквозной канал с входной полостью треугольной формы, переходящий в выходное отверстие, выполненное с возможностью совмещения с каналами на корпусе при повороте цилиндрического диска, в котором также выполнены два секторных канала для возврата выходящей рабочей жидкости с рабочего органа в систему слива, при этом оно снабжено редукционным клапаном, соединенным со сливным каналом корпуса и сбрасывающим избыточное давление с рабочего органа в систему слива, а входная полость треугольной формы выполнена до центра диска. Технический результат - повышение надежности управления. 4 ил.
Устройство для изменения направления движения потока рабочей жидкости, содержащее корпус цилиндрической формы с каналами, цилиндрический диск, в котором выполнен сквозной канал с входной полостью треугольной формы, переходящий в выходное отверстие, выполненное с возможностью совмещения с каналами на корпусе при повороте цилиндрического диска, в котором также выполнено два секторных канала для возврата выходящей рабочей жидкости с рабочего органа в систему слива, отличающееся тем, что оно снабжено редукционным клапаном, соединенным со сливным каналом корпуса и сбрасывающим избыточное давление с рабочего органа в систему слива, а входная полость треугольной формы выполнена до центра диска.
US 4800924 А, 31.01.1989 | |||
DE 3324308 A, 17.01.1985 | |||
0 |
|
SU156024A1 | |
Многоходовой распределительный кран для натрий-катионитовых фильтров | 1950 |
|
SU97835A1 |
Устройство для осуществления режима всасывания и режима нагнетания | 1951 |
|
SU257961A2 |
Авторы
Даты
2003-01-27—Публикация
2000-02-21—Подача