Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной добыче угля.
Известен способ улавливания пыли с помощью всасывающего пневмоуглепровода и воздуходувки (1). Основным недостатком способа является отсутствие возможности улавливать тонкодисперсную пыль, забираемую из забоя вместе с отбитым углем.
Известен способ улавливания пыли с помощью водной завесы, в которой вода для увеличения количества улавливаемой пыли подзаряжается электрическим зарядом (2). Основным недостатком способа является небольшой процент улавливания тонкодисперсной пыли.
Наиболее близким техническим решением является способ улавливания угольной пыли с электростатическим полем в аспирационных (на всасывании) газах при безискровой подзарядке отрицательной полярностью водного аэрозоля и использовании четырех циклонов и мокрого пылеуловителя барботажного типа (3). Основным недостатком способа является сложность осаждения тонкодисперсной пыли, превышающей предельно допустимую концентрацию на выходе.
Известно устройство для улавливания пыли в виде всасывающей текстовинитовой трубы (4). Недостатками устройства являются трудности, связанные с отделением тонкодисперсной пыли от воды и сбором воды орошения.
Наиболее близким техническим решением является устройство в виде металлического трубопровода, применяемого для удаления пыли (4). Недостатком устройства является невозможность захватывать различные потоки воздуха в выработке всасывающим вентилятором.
В основу изобретения поставлена задача создания способа и устройства, позволяющих более эффективно улавливать тонкодисперсную пневмоконизоопасную пыль, включая самые мельчайшие частицы пыли.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе улавливания тонкодисперсной, пневмокониозоопасной пыли в горной выработке, включающем подзарядку отрицательной полярностью водного аэрозоля, засасываемого в металлический секционный трубопровод, на металлические секции трубопровода подают электрический заряд полярностью, одинаковой с зарядом водного аэрозоля, обеспечивая прилипание пыли на стенках изолированных друг от друга заземленных секций металлического трубопровода, при этом не попавшие в трубопровод более мелкие частицы пыли улавливают через открывающиеся створки трубопровода за счет повышения разрежения воздуха в трубопроводе в направлении от забоя, а вода из водного аэрозоля при его контакте с корпусом поступает на дно трубопровода.
Сущность изобретения заключается также в том, что в устройстве для улавливания тонкодисперсной, пневмокониозоопасной пыли в горной выработке, содержащем воздуходувку и всасывающий секционный металлический трубопровод с раструбом у забоя, дополнительно снабжено устройством для электроподзарядки корпуса трубопровода, при этом заряжаемые секции электроизолированы между собой, в каждой секции по бокам металлического трубопровода выполнены створки.
Применение для улавливания тонкодисперсной электростатически заряженной пыли, находящейся в подзаряженном водном аэрозоле, подзарядки электроизолированных друг от друга заземленных секций трубопровода с зарядом полярности водного аэрозоля обеспечивает осаждение частиц пыли из водного аэрозоля на стенки трубопровода. Постоянная нейтрализация среды после контакта водного аэрозоля с корпусом трубопровода создает возможность для сбора и удаления использованной воды.
Раскрытие створок секций трубы и движение струи в сторону с повышенным разрежением воздуха позволяет дополнительно эффективно улавливать еще более мелкие пневмокониозоопасные частицы пыли, распространяющиеся вне трубопровода.
В целом предложенные способ и устройство позволяют повысить эффективность борьбы с тонкодисперсной пневмокониоопасной пылью в забое горной выработки.
Предложение поясняется чертежами, где на фиг.1 дана схема вскрытия шахтного поля; на фиг.2 - план подготовки с проходимым штреком; на фиг.3 - узел А с плана; на фиг.4 - вид по стрелке С на трубопровод; на фиг.5 - сечение выработки и всасывающего трубопровода В-В (створки на трубопроводе закрыты); на фиг.6 - поперечное сечение трубопровода с раскрытыми створками.
На фиг.1-4 изображены стволы шахтного поля 1, сбойка 2, штрек 3, проходимый по пласту угля 4, форсунки 5 орошения пыли с электроподзарядкой водного аэрозоля, всасывающий металлический трубопровод 6, устройство 7 электроподзарядки корпуса трубопровода и электроизоляция 8 заряжаемых секций между собой.
На фиг.4-6 всасывающий трубопровод содержит дно в виде канавки и створки 10 и 11 на каждой стороне корпуса трубопровода, находящегося в забое 12.
Устройство также содержит раструб трубопровода 13, воздуходувку 14 за перегородкой 15, рукоятки 16 секций трубопровода и заземление секций 17.
Способ осуществляется и устройство работает следующим образом.
Отбитый в забое 12 уголь, содержащий пыль с электростатическим полем, орошается из форсунок 5 с электроподзарядкой водного аэрозоля отрицательной полярностью. Мелкие тонкодисперсные частицы пыли, коагулированные на капельках воды, и другая пыль вместе с воздухом засасываются через сопло 13 во всасывающий трубопровод с подзарядкой двух-трех секций металлического корпуса устройством 7. Подзарядка корпуса имеет полярность, одинаковую с водным аэрозолем, что способствует отделению мелких частиц тонкодисперсной пыли. При этом сразу после контакта секций корпуса с водным аэрозолем происходит нейтрализация заряда, отделение пыли и отбрасывание воды на дно трубопровода.
Створки 10, 11, ближайшие к забою 12, приоткрывают для того, чтобы еще более мелкие частицы пневмокониозоопасной пыли, распространяющейся вне раструба 13, эффективно засасывались через створки 10, 11 за счет увеличения разрежения воздуха в направлении к воздуходувке 14, установленной в сбойке 2 за перегородкой 15.
Створки секций трубопровода открывают также для очистки стенок трубопровода и сбора тонкодисперсной пыли. На створках имеются рукоятки 16. Каждая секция имеет надежное расчетное заземление 17.
Наличие в трубопроводе дна в виде канавки 9 позволяет собирать освобожденную от аэрозоля воду и направлять ее в водосборники.
Источники информации
1. А.с. 360466. Пневматическая крепь. Бюл. 36, 1972.
2. Машковцев И.Л., Балыхин Г.А. Аэрология и охрана труда на шахтах и в карьерах. - М.: Изд-во УДН, 1986. с. 34.
3. Саранчук В.И., Рекун В.В., Позднякоа Г.А. Электрические поля в потоке аэрозолей. - Киев: Наукова думка, 1981, с. 100-104.
4. Машковцев И.Л., Балыхин Г.А. Аэрология и охрана труда на шахтах и в карьерах. - М.: Изд-во УДН, 1986, с. 149.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ МЕТАНА НА ВЕНТИЛЯЦИОННОМ ГОРИЗОНТЕ УГОЛЬНОЙ ШАХТЫ | 1996 |
|
RU2109959C1 |
СПОСОБ КОРОТКОЗАБОЙНОЙ ВЫЕМКИ ПЛАСТА УГЛЯ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151874C1 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ | 1999 |
|
RU2151875C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА КОРОТКИМИ ЗАБОЯМИ В ДИАГОНАЛЬНЫХ СЛОЯХ | 1998 |
|
RU2147682C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ РАДОНОВЫДЕЛЕНИЙ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПРИ ЕГО ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧЕ | 1997 |
|
RU2116444C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ НИСХОДЯЩИМИ СЛОЯМИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2002 |
|
RU2233983C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВОЙ КРОВЛЕЙ В ДЛИННЫХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ | 1997 |
|
RU2136886C1 |
СПОСОБ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175061C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ | 2000 |
|
RU2184241C2 |
СПОСОБ ОСТАВЛЕНИЯ ПУСТОЙ ПОРОДЫ В УГОЛЬНОЙ ШАХТЕ ПРИ СПЛОШНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2100603C1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной добыче угля. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности борьбы с тонкодисперсной пневмокониозоопасной пылью в забое горной выработки. Для этого в способе, включающем подзарядку отрицательной полярностью водного аэрозоля, засасываемого в металлический секционный трубопровод (ТП), на металлические секции ТП подают электрический заряд полярностью, одинаковой с зарядом водного аэрозоля. При этом обеспечивается прилипание пыли на стенках изолированных друг от друга заземленных секций металлического ТП. Не попавшие в ТП более мелкие частицы пыли улавливают через открывающиеся створки ТП за счет повышения разрежения воздуха в ТП в направлении от забоя, а вода из водного аэрозоля при его контакте с корпусом поступает на дно ТП. В устройстве для осуществления способа, содержащем воздуходувку и всасывающий секционный металлический ТП с раструбом у забоя, в каждой секции по бокам металлического ТП выполнены створки. Дополнительно устройство снабжено устройством для электроподзарядки корпуса ТП, а заряженные секции электроизолированы между собой. В результате частицы пыли из водного аэрозоля осаждаются на стенки ТП. Постоянная нейтрализация среды после контакта водного аэрозоля с корпусом ТП создает возможность для сбора и удаления использованной воды. Кроме того, устройство улавливает мельчайшие пневмокониозоопасные частицы пыли, распространяющиеся вне ТП. 2 с.п. ф-лы, 6 ил.
САРАНЧУК В.И | |||
и др | |||
Электрические поля в потоке аэрозолей | |||
- Киев: Наукова думка, 1981, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
МАШКОВЦЕВ И.Л | |||
и др | |||
Аэрология и охрана труда на шахтах и в карьерах | |||
- М.: УДН, 1986, с.149 | |||
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 0 |
|
SU328252A1 |
0 |
|
SU262820A1 | |
Вентиляционный трубопровод | 1985 |
|
SU1273596A1 |
RU 94045352 А1, 20.11.1996 | |||
ОРОСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОГРУЗОЧНО-ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ ПУНКТОВ ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 1993 |
|
RU2057946C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071594C1 |
Авторы
Даты
2003-02-10—Публикация
2001-03-30—Подача