АЭРОЗОЛЬНЫЙ БАЛЛОН Российский патент 2003 года по МПК B65D83/14 

Изобретение относится к таре для хранения и подачи жидкости путем давления газа изнутри и может быть использовано для получения аэрозоля, преимущественно водяного.

Наиболее близким известным аналогом (прототипом) заявляемого устройства является аэрозольный баллон, содержащий корпус, сифонную трубку, на выходе из которой установлен запорный орган, выполненный в виде клапана, и распылительное устройство (см. кн. Цейтлин В.М. Аэрозольные баллоны. Л.: Химия, 1970, с. 34, рис. 3.1). В качестве жидкости, подлежащей распылению, может использоваться вода, а в качестве пропеллента двуокись углерода. Общими существенными признаками известного и заявляемого устройства являются: корпус с газонасыщенной жидкостью, сифонная трубка, запорный орган и распылительное устройство. При использовании в качестве пропеллента сжатого газа, часть которого абсорбирована в жидкости, известный баллон работает, главным образом, как гидравлический распылитель. По мере работы давление в баллоне падает. При этом значительное количество газа, абсорбированного в жидкости, из-за недостаточной интенсивности его выделения, уходит вместе с жидкостью из баллона. При уменьшении давления ухудшается качество распыла, и часть жидкости остается в баллоне не использованной. Чтобы избежать этого, необходимо накачивать в баллон газ под большим давлением и вводить сравнительно меньшее количество жидкости, подлежащей распылению. Это, в свою очередь, вызывает повышение требований к прочности корпуса и снижает полезную емкость баллона.

В основу изобретения поставлена задача: усовершенствовать аэрозольный баллон путем введения новых конструктивных элементов для обеспечения интенсификации газовыделения из жидкости при работе баллона, что приведет к увеличению давления газа в баллоне и, следовательно, более полному расходованию жидкости и улучшению качества распыла.

Поставленная задача решается тем, что в аэрозольном баллоне, содержащем корпус с газонасыщенной жидкостью, сифонную трубку, запорный орган и распылительное устройство, согласно изобретению на сифонной трубке установлен проточный генератор акустических колебаний давления для возбуждения их при протекании по нему жидкости и передачи через стенки трубки этих акустических колебаний в жидкость в корпусе.

Отличительными признаками предлагаемого аэрозольного баллона от прототипа является наличие на сифонной трубке проточного генератора акустических колебаний давления жидкости. Установка на сифонной трубке проточного генератора акустических колебаний давления жидкости позволяет при протекании по нему жидкости и передавать их через стенки трубки в жидкость, находящуюся в корпусе баллона. Как известно, при воздействии акустических колебаний интенсифицируется массобмен в газожидкостной системе (см. статью О.К.Шетанков. Влияние резонансных звуковых колебаний на массообмен между ограниченным объемом газа и жидкостью // Промышленная теплотехника. Киев: Наукова думка, т. 1, 2, 1979. - с. 71-75). Поэтому газовыделение из жидкости увеличивается, давление газа возрастает, и это обеспечивает более полное расходование жидкости из баллона и улучшение качества распыла жидкости в конце его работы.

На чертеже приведена конструктивная схема предлагаемого аэрозольного баллона.

Аэрозольный баллон содержит корпус 1, заполненный газонасыщенной жидкостью 2, например водным раствором двуокиси углерода, размещенную внутри баллона сифонную трубку 3, на которой установлен проточный генератор 4 акустических колебаний давления жидкости, выполненный, например, в виде кавитационного генератора колебаний давления (см. А.С. 505444 СССР, МКИ В 06 В 1/18. Генератор колебания воды. БИ 9, 1976). На выходе из сифонной трубки 3 установлено распылительное устройство 5, выполненное в виде форсунки. Перед распылительным устройством 5 на сифонной трубке 3 установлен запорный орган 6.

Аэрозольный баллон работает следующим образом.

При открытии запорного органа 6 жидкость 2 под давлением газа, находящегося в баллоне, по сифонной трубке 3 поступает на распылительное устройство 5 и истекает в виде распыленной струи. При протекании жидкости 2 через генератор 4 в нем возбуждаются акустические колебания давления жидкости, которые через стенки сифонной трубки 3 передаются в жидкость 2 в корпусе 1. Под воздействием акустических колебаний давления происходит более интенсивное выделение газа из жидкости 2, и давление газа в баллоне повышается по сравнению с обычным режимом работы известных аэрозольных баллонов. Вследствие этого обеспечивается более полное использование жидкости и улучшается качество ее распыла в конце работы баллона.

Изобретение относится к таре для хранения и подачи жидкости путем давления газа изнутри и может быть использовано для получения аэрозоля, преимущественно водяного. На сифонной трубке установлен проточный генератор акустических колебаний давления жидкости. Во время работы баллона происходит генерирование акустических колебаний. Это приводит к интенсификации процесса выделения газа из жидкости и, следовательно, повышению его давления в баллоне, что обеспечивает более полное использование жидкости и улучшение качества распыла. 1 ил.

Аэрозольный баллон, содержащий корпус с газонасыщенной жидкостью, сифонную трубку, запорный орган и распылительное устройство, отличающийся тем, что на сифонной трубке установлен проточный генератор акустических колебаний давления для возбуждения их при протекании по нему жидкости и передачи через стенки трубки этих акустических колебаний в жидкость в корпусе.