ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 2003 года по МПК A01C7/04 A01C7/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям высевающих аппаратов для однозернового высева семян, в т. ч. и проросших.

Известна ручная селекционная сеялка, имеющая наклонно расположенный ячеистый высевающий диск, опорно-приводное колесо, полозовидный сошник и парные каточки, в которой с целью осуществления точного высева семян на делянках первого селекционного питомника совокупно применены высевной диск со ступенчато-ячеистой внутренней поверхностью, способствующей посеву по одному зерну, семенная колонка-дозатор, шкала показаний глубины заделки семян и указатель падения первого зерна в рядке; с целью уменьшения габаритов и веса сеялки и повышения ее маневренности в условиях работы на метровых делянках с узкими защитными дорожками рама с высевающим аппаратом приближена к сошнику, применено храповое устройство на приводном колесе для холостых передвижений задним ходом и клиноременная передача с раздвижным ведущим шкивом для регулирования нормы высева без смены высевных дисков (SU, авторское свидетельство 137707, М. кл. A 01 C 07/02, A 01 C 7/16. Ручная селекционная сеялка /Э.Д. Неттевич (СССР). - 674606/30; Заявлено 26.06.1960; Опубликовано 1961, Бюл. 8).

К недостаткам описанной ручной селекционной сеялки относятся низкое качество сева, вызванное механическими повреждениями семян наклонно расположенным высевным диском со ступенчато-ячеистой внутренней поверхностью.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту относится высевающий аппарат, содержащий бункер, установленное в корпусе дозирующее устройство и воронку, который с целью повышения точности дозирования материала снабжен регулятором нормы высева, при этом регулятор выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости делительной пластины, на которой закреплена гибкая направляющая полоса, свободный конец которой расположен в съемном коллекторе, сообщенном с корпусом через выполненное в последнем окно (SU, авторское свидетельство 1463158, A1, М.кл.⁴, А 01 С 7/02. Высевающий аппарат /А.А. Цырин и А.П. Валеник (СССР). - 4140171/30-15; Заявлено 20.08.1986; Опубликовано 07.03.1989, Бюл. 9//Открытия. Изобретения. - 1989 - 9).

Этот высевающий аппарат нами принят в качестве наиближайшего аналога.

К недостаткам этого аппарата, принятого в качестве ближайшего аналога, относятся низкое качество посева и механическое повреждение семян.

Сущность заявленного изобретения.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - однозерновой высев проросших или скарифицированных семян.

Технический результат - повышение технологической надежности однозернового посева и получение запланированных урожаев на участках, не приспособленных для использования машинно-тракторных агрегатов.

Указанный технический результат при реализации заявленного изобретения достигается тем, что в известном высевающем аппарате, включающем бункер, установленное в бункере дозирующее устройство, воронку и регулятор нормы высева, согласно изобретению дозирующее устройство выполнено в виде сборного диска с горизонтальной осью вращения и снабжено ячейками на периферийной части диска, выполненными группами щетинок, закрепленных по периметру диска посредством перфоленты, каждой группе щетинок придана U-образная форма, свободные концы щетинок размещены в смежных перфорациях упомянутой ленты, при этом ей придана форма кольца и размещена в канавках сборного диска, названные канавки выполнены на внутренних торцевых стенках фланцев, взаимно сопряженных посредством дистанционного кольца, а концы перфоленты в оппозитно установленных канавках фланцев зафиксированы цилиндрическим стопором с канавками на своей поверхности; фланцы и дистанционное кольцо сборного диска взаимно сопряжены крепежными элементами; в центре сборного диска выполнено отверстие в виде правильной призмы; на сопрягаемых внутренних торцевых стенках фланцев сборного диска выполнены фаски под углом 30-45^o с размерами не менее 1/5-1/7 длины высеваемых семян; толщина дистанционного кольца в 1,05-1,10 раз больше длины высеваемых семян; смежные концы в каждой группе щетинок удалены на ширину высеваемых семян.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен высевающий аппарат, вид сбоку.

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, диаметральный разрез высевающего аппарата в виде сборного диска с горизонтальной осью вращения.

На фиг. 3 - место В на фиг.2, положение цилиндрического стопора перфоленты в глухих отверстиях фланцев сборного диска.

На фиг.4 - место Г на фиг.2, взаимное положение перфоленты и группы щетинок в кольцевой канавке, образованной периферийными от оси вращения сборного диска оппозитно установленными фланцами и дистанционным кольцом.

На фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.2, положение цилиндрического стопора в глухих отверстиях фланцев при фиксировании концов перфоленты с группами щетинок U-образной формы в технологическом пространстве сборного диска (штрихпунктирными замкнутыми линиями овальной формы показаны положения высеваемых семян).

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Высевающий аппарат включает общеизвестные из уровня техники бункер, установленное в бункере дозирующее устройство, воронку и регулятор нормы высева.

Дозирующее устройство выполнено в виде сборного диска 1 с горизонтальной осью вращения. Диск 1 образован фланцами 2 и 3 и дистанционным кольцом 4. Фланцы 2, 3 и дистанционное кольцо 4 сборного диска 1 взаимно сопряжены крепежными элементами 5. В центре сборного диска 1 выполнено отверстие 6 в виде правильной полой призмы для установки на приводной вал дозирующего устройства.

Сборный диск 1 снабжен ячейками 7 на своей периферийной части по всему периметру. Ячейки 7 выполнены группами щетинок 6. Группы щетинок 8 закреплены по периметру диска посредством перфоленты 9. Каждой группе щетинок 8 придана U-образная форма. Свободные концы 10 и 11 щетинок 8 размещены в смежных перфорациях 12 упомянутой ленты 10. Перфорированной ленте 9 придана форма цилиндрического кольца. Лента 9 размещена в кольцевых канавках 13 и 14 сборного диска 1. Названные канавки 13 и 14 выполнены на внутренних торцевых стенках фланцев 2 и 3. Перфолента 9 ограничена от перемещений в канавках 13 и 14 за счет сопряжения дистанционного кольца 4 с фланцами 2 и 3. Концы 15 и 16 перфоленты 9 размещены в канавках 17 цилиндрического стопора 18. Цилиндрический стопор 18 установлен в глухих отверстиях 19 фланцев 2 и 3.

На сопрягаемых внутренних торцевых стенках фланцев 2 и 3 выполнены фаски 20 под углом 30-45^o к поверхности сборного диска 1 с размерами не менее 1/5-1/7 длины высеваемых семян 21. Фаски 20 способствуют западанию семян 21 в ячейки 7. Ячейки 7 ориентированы длинными осями параллельно оси вращения сборного диска 1. Толщина дистанционного кольца в 1,05-1,10 раз больше длины высеваемых семян 21. Концы 10 и 11 смежных групп U-образных щетинок 8 удалены на ширину высеваемых семян 21. Щетинки 8 выполнены из волокнистого материала или растительного, или животного, или синтетического производства. Щетинки 8 могут быть сплетены в тесьму (ленту) требуемой ширины. Диаметр щетинок 8 в каждой группе выполнен в пределах 0,4-0,9 мм.

Дистанционное кольцо 4 конструктивно выполнено из листового материала или из ленты (полосы) требуемого сечения. Этим достигается универсальность высевающего аппарата и широкий диапазон высеваемых семян 21.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

Перед посевом откалиброванные семена засыпают в бункер. Из бункера дозирующим устройством семена поступают к регулятору нормы высева. Каждое семя 21, поданное дозирующим устройством, перемещается в воронку, а из нее падает в открытую сошником борозду. При перемещении бункера с высевающим аппаратом от опорно-приводного колеса получают привод вал и сборный диск 1. При вращении сборного диска 1 с горизонтальной осью вращения в его ячейки 7 западают семена 21, ориентируясь своей длинной осью параллельно оси вращения диска 1. Семена 21 при вращении диска 1 попадают в ячейки 7, сначала касаясь на фаски 20, а далее на концы 10 и 11 щетинок 8. Проваливаясь между смежными щетинками 8 или между концами 10 и 11 из группы щетинок 8, семена 21 попадают в полость ячейки 7. Щеткой регулятора нормы высева удаляются лишние семена 21 с поверхности ячеек 7. При повороте диска 1 на угол 180^o семена 21 под собственным весом падают в воронку. Щетинками 8 не повреждаются зародыши проросших семян. Параметры ячеек 7 предусматривают однозерновое размещение и исключают в них укладку сразу двух семян.

Таким образом описываемый высевающий аппарат обеспечивает достижение технического результата в поставленной задаче.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для однозернового высева семян, в т.ч. и проросших. Аппарат включает бункер, в котором установлено дозирующее устройство. Последнее выполнено в виде сборного диска с горизонтальной осью вращения. Диск имеет ячейки на периферийной части. Ячейки образованы группами щетинок, которые закреплены по периметру диска посредством перфоленты. Каждой группе щетинок придана U-образная форма. Свободные концы щетинок размещены в смежных перфорациях упомянутой ленты. Ленте придана форма кольца и она размещена в канавках сборного диска. Канавки выполнены на внутренних торцевых стенках фланцев, которые взаимно сопряжены посредством дистанционного кольца. Концы перфоленты в оппозитно установленных канавках фланцев зафиксированы цилиндрическим стопором с канавками на поверхности. Использование изобретения позволит повысить технологическую надежность однозернового посева. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Высевающий аппарат, включающий бункер, установленное в бункере дозирующее устройство, воронку и регулятор нормы высева, отличающийся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде сборного диска с горизонтальной осью вращения, снабженного ячейками на периферийной части, выполненными группами щетинок, закрепленных по периметру диска посредством перфоленты, каждой группе щетинок придана U-образная форма, свободные концы щетинок размещены в смежных перфорациях упомянутой ленты, при этом ей придана форма кольца и она размещена в канавках сборного диска, названные канавки выполнены на внутренних торцевых стенках фланцев, взаимно сопряженных посредством дистанционного кольца, а концы перфоленты в оппозитно установленных канавках фланцев зафиксированы цилиндрическим стопором с канавками на своей поверхности. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фланцы и дистанционное кольцо сборного диска взаимно сопряжены крепежными элементами. 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в центре сборного диска выполнено отверстие в виде правильной полой призмы. 4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на сопрягаемых внутренних торцевых стенках фланцев сборного диска выполнены фаски под углом 30-45^o с размерами не менее 1/5-1/7 длины высеваемых семян. 5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что толщина дистанционного кольца в 1,05-1,10 раз больше длины высеваемых семян. 6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что смежные концы в каждой группе щетинок удалены на ширину высеваемых семян.