Изобретение относится к техническим моющим средствам, используемым для межоперационной моечно-очистной обработки металлических изделий при производстве и ремонте машин, в бытовой химии.
Известны технические моющие средства, в состав которых входят едкий натр, сульфат натрия, кальцинированная сода, бура, кислоты. Б.И. Иванов. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979, - 183 с.
Использование их создает необходимость частых сбросов отходов. Многие из них малоэффективны, особенно для удаления сложных масляно-жировых, солевых и других загрязнений. Трудностью является проблема мойки и очистки чугунных и низкоуглеродистых сталей.
Наиболее близким к заявляемому решению по совокупности признаков является средство для очистки твердой поверхности, содержащее следующие компоненты, мас.%:
Анионное поверхностно-активное вещество - 9,5-12,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 8,5-10,5
Карбамид - 8,0-10,0
Комплексообразователь - 1,0-5,0
Этиловый спирт - 3,0-7,0
Водный раствор аммиака - 0,4-1,2
Отдушка - 0,2-0,5
Вода - До 100
SU, 1147740, кл. С 11 D 1/83, 3/04, 3/20, 3/26, бюл. 12, публ. 30.03.35.
Но данный состав не удовлетворяет производство при возросших требованиях к степени очистки при высокой коррозионной стойкости низкоуглеродистых сталей и серого чугуна. Сорбционная емкость известного состава очень низкая, что делает состав неконкурентоспособным.
Задачей изобретения является повышение антикоррозионной способности и сорбционной емкости моюще-очищающего средства за счет создания оптимального соотношения между компонентами.
Поставленная задача изобретения достигается тем, что моющее средство содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Анионное поверхностно-активное вещество - 2,5-5,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 4,5-8,5
Комплексообразователь - 8,0-19,0
антисептик, выбранный из следующего ряда:
Уротропин, этиловый спирт - 0,1-4,1
адсорбент, выбранный из следующего ряда:
Вермикулит, карбоксиметилцеллюлоза - 6,0-9,0
ингибитор коррозии, выбранный из следующего ряда:
Жидкое стекло, силикаты - 8,0-12,0
Основной компонент - До 100
причем в качестве основного компонента средство содержит, по крайней мере, одно соединение из ряда: карбонаты, сульфаты, бораты щелочных металлов. Совокупность всех признаков компонентов состава и их оптимального соотношения позволяет решить поставленную задачу изобретения.
В качестве анионного поверхностно-активного вещества средство содержит, по крайней мере, одно соединение из ряда: алкилсульфаты, лаурилсульфаты, алкансульфонаты, алкилароматические сульфокислоты и их соли, алкилфосфаты и алканфосфаты.
В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества средство содержит, по крайней мере, одно соединение из ряда: оксиэтилированные высшие жирные спирты, оксиэтилированные алкилфенолы, оксиэтилированные высшие жирные кислоты, оксиэтилированнье жирные амины, сложные эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов, полиэтиленгликолевые эфиры сложных эфиров жирных кислот и многоатомных спиртов, алканоламиды и продукты их оксиэтилирования.
В качестве комплексообразователя средство содержит, по крайней мере, одно соединение из ряда: двухзамещенные фосфаты, трехзамещенные фосфаты, триполифосфаты щелочных металлов.
Были подготовлены составы, указанные в таблице. На основе приготовленных составов исследовали 5%-ные рабочие растворы. Моечно-очистная обработка осуществлялась в полупромышленных условиях на моечном комплексе, где режимы, образцы и способы очистки были приближены к производственным. Моющая способность определялась по разности масс до и после моечно-очистной обработки. Образцами служили детали производства из черных углеродистых сталей, чугуна с различными загрязнениями.
При исследовании коррозионной агрессивности рабочих paстворов заявленного состава и прототипа выявлено, что при использовании заявленного состава на чугунной пластине в течение 24 часов не обнаруживаются следы коррозии, которые появляются после 8 часов 40 минут применения рабочих растворов прототипа.
Результаты испытаний рабочих растворов предложенного средства представлены в таблице. Примеры составов 1-3, 6-8, 11-13, 16-18, 21-23, 26-28 соответствуют заявляемому соотношению компонентов. Данные составы характеризуются высокими показателями сорбционной емкости и коррозионной стойкости. Примеры составов 4, 5, 9, 10, 14, 15, 19, 20, 24, 25, 29, 30 не соответствуют заявляемому соотношению компонентов. Они обладают пониженной сорбционной емкостью и невысокой коррозионной стойкостью.
Технология получения средства осуществима в центробежных смесителях, снабженных перемешивающими устройствами.
Дополнительные преимущества при использовании заявляемого моющего средства:
1. Предложенный состав моюще-очищающего средства не содержит корродирующих компонентов, не обладает аллергенным или раздражающим действием.
2. Технология приготовления не требует больших затрат и осуществима на действующем оборудовании по производству порошкообразных моющих средств и на отечественном сырье.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2200188C2 |
КОНЦЕНТРАТ МОЮЩЕ-КОНСЕРВАЦИОННОЙ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2218385C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2000 |
|
RU2177985C1 |
ГРАНУЛИРОВАННОЕ СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО Bi 10 (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2329297C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИОЛАН" | 2007 |
|
RU2354684C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИ МАКС ПРОФЕШНЛ ФЭМИЛИ ОТОМАТ" | 2006 |
|
RU2349637C2 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2005 |
|
RU2305130C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2243255C1 |
ПОРОШКООБРАЗНОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1999 |
|
RU2177986C2 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2259393C2 |
Изобретение относится к техническим моющим средствам, используемым для межоперационной моечно-очистной обработки металлических изделий при производстве и ремонте машин. Указанное моющее средство содержит, мас.%: комплексообразователь 8,0-19,0, ингибитор коррозии, выбранный из жидкого стекла, силикатов 8,0-12,0, адсорбент, выбранный из вермикулита, карбоксиметилцеллюлозы 6,0-9,0, неионогенное поверхностно-активное вещество 4,5-8,5, анионное поверхностно-активное вещество 2,5-5,5, антисептик, выбранный из уротропина, этилового спирта 0,1-4,1, основной компонент - до 100. Технический результат - повышение антикоррозионной способности и сорбционной емкости моющего средства. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.
Комплексообразователь - 8,0-19,0
Ингибитор коррозии, выбранный из следующего ряда:
Жидкое стекло, силикаты - 8,0-12,0
Адсорбент, выбранный из следующего ряда:
Вермикулит, карбоксиметилцеллюлоза - 6,0-9,0
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 4,5-8,5
Анионное поверхностно-активное вещество - 2,5-5,5
Антисептик, выбранный из следующего ряда:
Уротропин, этиловый спирт - 0,1-4,1
Основной компонент - До 100
2. Средство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве основного компонента оно содержит, по крайней мере, одно соединение из ряда: карбонаты, сульфаты, бораты щелочных металлов.
Средство для очистки твердой поверхности | 1983 |
|
SU1147740A1 |
Преобразователь постоянного напряжения в постоянное | 1987 |
|
SU1534680A1 |
Средство для снятия бумажных покрытий | 1985 |
|
SU1225850A1 |
Авторы
Даты
2003-03-10—Публикация
2001-01-29—Подача