УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ И ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ Российский патент 2003 года по МПК E04B1/38 

Описание патента на изобретение RU2203369C1

Изобретение относится к строительству и предназначено для использования при возведении сборного безригельного бескапительного каркаса зданий и сооружений.

Известен узел стыка колонны с плитой перекрытия, в котором плита перекрытия выполнена из двух частей, стык которых расположен в зоне пропуска сквозь плиту колонны. В месте стыка обе части плиты имеют горизонтальные пазы, сквозь вертикальные стенки которых пропущены направленные навстречу друг другу и пересекающиеся с обнаженной арматурой колонны горизонтальные стержни, После монтажа участков плит и колонны стык замоноличивается бетоном (Япония заявка 2-6901 от 1990 г. МКИ Е 04 В 5/43).

Известно также железобетонное перекрытие, уложенное на опоры, в каждой из которых предусмотрены вырезы. Углы деталей перекрытия армированы несущими элементами, плечи которых изогнуты под острым углом. Биссектриса угла проходит через ось опоры. Несущие элементы выполненными из листовой стали, причем плечи каждого элемента соединены друг с другом стальным уголковым профилем, к которому приварены несущие арматурные стержни перекрытия. После монтажа стальных деталей узел бетонируется (Швейцария патент 635390 от 1978 г. МКИ Е 04 В 5/43).

Еще один известный узел соединения сборных колонны и плиты перекрытия содержит сборную колонну высотой на этаж, оголовок которой выполнен по боковым сторонам со скосами и закладными деталями, а сборная плита перекрытия выполнена с отверстиями и скосами, на верхних гранях которых размещены закладные детали. Закладные детали колонны и плиты перекрытия соединены на сварке посредством стальной пластины. В полость между скосами колонны и плиты укладывается цементный клей (СССР а.с. 1813145 от 1993 г. МКИ Е 04 В 1/38).

В приведенных аналогах при монтаже каркаса узел соединения частей сборной колонны должен располагаться вне узла стыка колонны с перекрытием, что усложняет процесс монтажа каркаса.

Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип предлагаемого изобретения, является узел соединения колонны и плиты перекрытия, содержащий сборную колонну, выполненную по высоте с разрывом бетона в уровне перекрытия, и сборную плиту перекрытия, снабженную центральным отверстием, обрамленным прикрепленной к рабочей арматуре плиты обечайкой, сквозь которую пропущена колонна. Обнаженная в месте разрыва бетона в уровне перекрытия арматура колонны соединена на сварке при помощи плоских стальных трапециевидных элементов с верхней частью обечайки двух смежных торцов отверстия плиты. После сварки всех элементов стыка узел замоноличивается бетоном (СССР а.с. 1114749 от 1984 г. МКИ Е 04 В 1/18).

Недостатком прототипа является, во-первых, возможность соединения плиты перекрытия только с цельным по высоте участком колонны - стык двух частей колонны, располагаемых соосно, должен быть организован отдельно, вне плоскости стыка плиты и колонны, что усложняет процесс монтажа каркаса, и, во-вторых, выполнение трапециевидных элементов плоскими требует точной их подгонки при приварке к обечайке и обнаженной арматуре колонны.

Задача предлагаемого изобретения заключается в повышении технологичности монтажа сборных участков колонны и плиты перекрытия.

Эта задача решается тем, что узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания содержит сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных трапециевидных соединительных элементов. Соединительный элемент выполнен в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны. Прямое боковое ребро трапеции примыкает к силовой арматуре колонны, а наклонное боковое ребро - к верхней части стальной обечайки. Спаренная прямоугольная трапеция может быть выполнена из сваренных друг с другом по вертикальным боковым ребрам плоских пластин или из равнобокого прокатного или гнутого уголка. Пропущенная сквозь обечайку колонна может быть выполнена составной по высоте со стыком ее частей в уровне перекрытия, причем силовая арматура верхней части колонны выполнена в виде стержней, образующих замкнутую петлю прямоугольной формы, а силовая арматура нижней части колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части колонны на их вертикальных участках и приварена к этим вертикальным участкам. В торце одной из частей колонны может быть смонтирован фиксирующий стержень, а в торце другой части колонны образован конгруэнтный стержню фиксирующий канал, причем стержень и канал расположены по оси колонны.

Сопоставительный анализ заявленного устройства с прототипом показывает, что оно отличается тем, что соединительный элемент выполнен в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны. Прямое боковое ребро трапеции примыкает к силовой арматуре колонны, а наклонное боковое ребро - к верхней части стальной обечайки. Спаренная прямоугольная трапеция может быть выполнена из сваренных друг с другом по вертикальным боковым ребрам плоских пластин или из равнобокого прокатного или гнутого уголка. Пропущенная сквозь обечайку колонна может быть выполнена составной по высоте со стыком ее частей в уровне перекрытия, причем силовая арматура верхней части колонны выполнена в виде стержней, образующих замкнутую петлю прямоугольной формы, а силовая арматура нижней части колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части колонны на их вертикальных участках и приварена к этим вертикальным участкам. В торце одной из частей колонны может быть смонтирован фиксирующий стержень, а в торце другой части колонны образован конгруэнтный стержню фиксирующий канал, причем стержень и канал расположены по оси колонны.

Этот анализ дает основание утверждать о наличии новизны в заявленной конструкции.

Сравнение предложенного узла с другими известными техническими решениями аналогичного назначения показывает, что применение соединительного элемента, выполненного в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны, упрощает процесс монтажа каркаса, т.к. обеспечивает лучший доступ варочного электрода к местам приварки соединительного элемента к арматуре колонны и к обечайке, обеспечивает более прочное соединение арматуры колонны и ее частей с арматурой плиты и, кроме того, позволяет более качественно уплотнить бетонную смесь в узле стыка.

Проведенное сравнение указывает на превышение заявленным изобретением известного уровня техники.

Изобретение поясняется на примере его выполнения. На чертежах изображено:
- на фиг.1 - узел стыка неразрезной колонны с плитой перекрытия;
- на фиг.2 - узел стыка колонны с плитой покрытия;
- на фиг. 3 - узел стыка разрезной колонны с плитой перекрытия; стык частей колонны расположен в плоскости плиты,
на фиг.4 - план узла стыка на фиг.3.

На колонне 1 сверху надета панель 2, снабженная прямоугольным отверстием 3, сквозь которую и пропущена колонна. По периметру отверстия жестко смонтирована обечайка 4, выполненная из стального уголка и соединенная с бетоном плиты при помощи выпусков силовой арматуры 5. Отверстие плиты представляет собой две прямоугольные пирамиды 6 и 7, состыкованные своими малыми основаниями 8. В зоне стыка силовая арматура 9 и 10 колонны обнажена. В случае выполнения колонны составной (см. фиг.3) силовая арматура 10 верхней части 11 колонны выполнена в виде стержней, образующих замкнутую петлю прямоугольной формы, а силовая арматура 9 нижней части 1 колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части колонны на их вертикальных участках и приварена к этим вертикальным участкам электросварным швом 12. Между обечайкой и арматурой колонны вварены стальные соединительные элементы 13, 14. Соединительные элементы могут быть выполнены в виде одиночной 13 или спаренной 14 в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси 15 колонны, причем прямое боковое ребро 16 трапеции примыкает к силовой арматуре 9, 10 колонны 1, а наклонное боковое ребро 17 - к верхней части 18 стальной обечайки. Спаренная прямоугольная трапеция 14 может быть выполнена из сваренных друг с другом по вертикальным боковым ребрам 19 плоских пластин 20 или из равнобокого прокатного или гнутого уголка 21. В торце одной из частей сборной колонны смонтирован фиксирующий стержень 22, а в торце другой части колонны образован конгруэнтный стержню фиксирующий канал 23, причем стержень и канал расположены по оси 15 колонны.

Монтаж узла происходит в следующем порядке. На колонну 1 посредством специального монтажного приспособления (на чертежах не показано) сверху надевают плиту перекрытия 2 таким образом, что колонна проходит сквозь обечайку 4 отверстия 3, а плита 2 устанавливается в уровне обнаженной арматуры 9, 10 колонны. В том случае, когда колонна составная по высоте ее части 1 и 11 стыкуются также в уровне стыка колонны с плитой, причем фиксирующий стержень 22 вводится в канал 23 и расположенные в торцах обеих частей колонны стальные пятачки 24 обвариваются; силовая арматура 9, 10 также сваривается на вертикальных участках. В зазор между силовой арматурой 9 колонны и обечайкой 4 вводят соединительные стальные элементы 13 иди 14 и приваривают их прямое боковое ребро 16 к силовой арматуре 9, 10 колонны 1, а наклонное боковое ребро 17 - к верхней части 18 стальной обечайки. После окончания сварочных операций узел замоноличивается бетоном 25 с тщательным его уплотнением.

Прикрепление обечайки к арматуре колонны посредством прямоугольных трапециевидных элементов, во-первых, облегчает доступ к местам сварки, повышая надежность и качество этой операции, и, во-вторых, передает изгибающий момент с перекрытия на колонну, что повышает жесткость и надежность узла при работе его на продавливание.

Похожие патенты RU2203369C1

название год авторы номер документа
БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ БЕСКАПИТЕЛЬНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ 2001
  • Мартынюк К.В.
  • Левонтин Л.Н.
  • Гулевич А.И.
RU2247812C2
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ И ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО БЕСКАПИТЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ 2013
  • Салихов Валерий Михайлович
  • Макаева Алла Александровна
  • Салихов Сергей Валерьевич
RU2544350C1
УЗЕЛ СТЫКА КОЛОННЫ С НАДКОЛОННОЙ ПЛИТОЙ ПЕРЕКРЫТИЯ 2004
  • Березовский Сергей Леонидович
  • Волосач Александр Григорьевич
  • Пецольд Тимофей Максимович
  • Герасимчик Николай Петрович
RU2281363C2
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СБОРНОЙ КОЛОННЫ И ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО БЕСКАПИТЕЛЬНОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ 2011
  • Поздеев Виктор Михайлович
  • Трошков Евгений Олегович
RU2485255C1
РЕКОНСТРУИРОВАННОЕ ЗДАНИЕ И СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ МАЛОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ 2015
  • Романов Михаил Викторович
  • Либерман Эдуард Борисович
  • Сухачёв Сергей Анатольевич
  • Громов Евгений Александрович
  • Фрибус Александр Рудольфович
RU2597901C1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ И ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО БЕСКАПИТЕЛЬНОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ 2015
  • Автономов Евгений Викторович
RU2591994C1
КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ 1997
  • Мартынюк К.В.
  • Гулевич А.И.
  • Левонтин Л.Н.
RU2112117C1
БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ 2009
  • Месонжник Семен Моисеевич
RU2501915C2
МЕТАЛЛОФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ 1999
  • Мартынюк К.В.
  • Гулевич А.И.
  • Левонтин Л.Н.
RU2147986C1
МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ ГАРАЖА 1998
  • Мартынюк К.В.
  • Гулевич А.И.
  • Левонтин Л.Н.
RU2134332C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 369 C1

Реферат патента 2003 года УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ И ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ

Изобретение предназначено для использования при возведении сборного безригельного бескапительного каркаса зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является повышение технологичности монтажа сборных участков колонны и плиты перекрытия. Технический результат достигается тем, что узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания содержит сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных трапециевидных соединительных элементов. Соединительный элемент выполнен в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны. Прямое боковое ребро трапеции примыкает к силовой арматуре колонны, а наклонное боковое ребро - к верхней части стальной обечайки. Спаренная прямоугольная трапеция может быть выполнена из сваренных друг с другом по вертикальным боковым ребрам плоских пластин или из равнобокого прокатного или гнутого уголка. Пропущенная сквозь обечайку колонна может быть выполнена составной по высоте со стыком ее частей в уровне перекрытия, причем силовая арматура верхней части колонны выполнена в виде стержней, образующих замкнутую петлю прямоугольной формы, а силовая арматура нижней части колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части колонны на их вертикальных участках, и приварена к этим вертикальным участкам. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 203 369 C1

1. Узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания, содержащий сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных трапециевидных соединительных элементов, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны, причем прямое боковое ребро трапеции примыкает к силовой арматуре колонны, а наклонное боковое ребро - к верхней части стальной обечайки. 2. Узел соединения колонны и плиты перекрытия по п.1, отличающийся тем, что спаренная прямоугольная трапеция выполнена из сваренных друг с другом по вертикальным боковым ребрам плоских пластин или из равнобокого прокатного или гнутого уголка. 3. Узел соединения колонны и плиты перекрытия по п.1, отличающийся тем, что пропущенная сквозь обечайку колонна выполнена составной по высоте со стыком ее частей в уровне перекрытия, причем силовая арматура верхней части колонны выполнена в виде стержней, образующих замкнутую петлю прямоугольной формы, а силовая арматура нижней части колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части колонны на их вертикальных участках, и приварена к этим вертикальным участкам. 4. Узел соединения колонны и плиты перекрытия по п.3, отличающийся тем, что в торце одной из частей колонны смонтирован фиксирующий стержень, а в торце другой части колонны образован конгруэнтный стержню фиксирующий канал, причем стержень и канал расположены по оси колонны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203369C1

Узел соединения колонны и плиты перекрытия 1982
  • Дорфман Анатолий Эммануилович
  • Скороходова Галина Николаевна
SU1114749A1
Узел соединения сборных колонн с плитой перекрытия 1991
  • Гендельман Леонид Борисович
  • Ашкинадзе Григорий Наумович
  • Острецов Валерий Митрофанович
  • Кривакин Александр Васильевич
SU1813145A3
Способ интенсификации процесса теплообмена 1976
  • Дидковский Арий Борисович
  • Капацына Юрий Георгиевич
  • Болога Мирча Кириллович
SU635390A1

RU 2 203 369 C1

Авторы

Мартынюк К.В.

Левонтин Л.Н.

Гулевич А.И.

Даты

2003-04-27Публикация

2001-08-27Подача