ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2003 года по МПК D06M15/643 D06M15/248 C09K21/14 

Описание патента на изобретение RU2203993C1

Изобретение относится к защитным текстильным материалам со специальными свойствами, а именно с огнестойким покрытием.

Известны огнестойкие текстильные материалы, представляющие собой ткань, обработанную специальным антипиреновым составом.

Известен материал (Патент США 4032517, 1977 г.), представляющий собой хлопчатобумажную ткань, на которую с двух сторон нанесена композиция, содержащая хлорвиниловый парафин, сополимер этилена и винилацетата, триоксид сурьмы, карбонат кальция, оксид цинка, каолин.

Известен также материал, представляющий собой хлопчатобумажную основу с огнезащитной пропиткой "Пироватекс" на основе алкилфосфоната монометилолдиметилфосфонопропионамида (Киркина Л.И., Романова Л.И., Баскова Т.Т. Огнезащитная отделка текстильных материалов в CCСP и за рубежом, М., 1981 г., вып. 1).

Однако огнезащитная пропитка "Пироватекс" эффективна лишь для хлопчатобумажных тканей. На синтетических тканях она не закрепляется. К тому же получаемые материалы обладают недостаточными физико-механическими свойствами.

Наиболее высокими физико-механическими свойствами при небольшом весе обладают ткани на основе синтетических волокон. При этом наибольший интерес в связи с их доступностью и относительно малой стоимостью представляют капроновые ткани.

Однако при нанесении композиций, содержащих антипирены, на синтетические ткани не происходит их закрепления на таких тканях, что не позволяет получать огнестойкие материалы на основе синтетических тканей общего назначения.

Огнестойкие синтетические волокна и ткани можно также получать путем введения в них антипиренов, или при получении полимера, или в процессе формирования волокна (В.И. Кодалов. "Замедлители горения полимерных материалов", М., 1980 г., с. 250-253).

Однако при введении антипиренов в капроновые волокна ткани из таких волокон становятся лишь немного менее горючими и воспламеняются при выдержке в открытом пламени уже через 1 с (Патент США 4024092, 1977 г.).

Наиболее близким техническим решением является огнестойкий текстильный материал, представляющий собой хлопчатобумажное или хлопколавсановое полотно с нанесенным на него дискретным поливинилхлоридным покрытием, содержащим антипирены (Патент России 2101407, С 09 К 21/146, 1998 г.).

Однако огнестойкость такого материала недостаточна и составляет не более 12 с. К тому же, материал имеет недостаточно высокие физико-механические показатели. Так, разрывная нагрузка составляет по основе лишь 60 кгс, а по утку - 58 кгс.

Таким образом, не известен огнестойкий текстильный материал с тканевой основой, который обладал бы более высокой огнестойкостью и высокими физико-механическими показателями.

Изобретательская задача состояла в поиске огнестойкого текстильного материала, состоящего из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия, обладающего одновременно высокой огнестойкостью и высокими физико-механическими показателями.

Поставленная задача решена огнестойким текстильным материалом, состоящим из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия, который в качестве тканевой основы содержит капроновую ткань, а в качестве огнезащитного полимерного покрытия - отвержденное покрытие толщиной 0,05-0,25 мм на основе низкомолекулярного силоксанового каучука.

Отличительными признаками изобретения являются:
1) использование в качестве тканевой основы капроновой ткани;
2) использование в качестве огнезащитного полимерного покрытия отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука толщиной 0,05-0,25 мм.

Хотя капроновая ткань сама по себе известна, получить огнестойкий материал на ее основе не удавалось, так как нанесение на нее известных полимерных покрытий, придающих огнестойкость другим тканям, не придает именно ей огнестойкости. Использование полимерных покрытий на основе низкомолекулярного силоксанового каучука для получения огнестойких материалов неизвестно.

Изобретение позволяет получить огнестойкий материал на основе капроновой ткани с более высокой огнестойкостью и высокими физико-механическими показателями. Так, огнестойкость составляет не менее 15 с при выдержке в открытом пламени, а разрывная нагрузка увеличилась от 2 до 3,5 раз в зависимости от основы.

Для осуществления изобретения используют следующие материалы.

В качестве тканевой основы может быть использована любая капроновая ткань, удовлетворяющая потребителя по основным физико-механическим показателям, например арт. 56007 с поверхностной плотностью 170 г/м2 или арт. 56023 с поверхностной плотностью 130 г/м2.

В качестве низкомолекулярного силоксанового каучука может быть использован любой низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН марок А, Б, В и F (ГОСТ 13835-73).

Силоксановый каучук определенной марки имеет гостированную условную вязкость и соответствующую молекулярную массу.

Марка А - условная вязкость - 90-150, молекулярная масса - 20.000-40.000.

Марка Б - условная вязкость - 151-240, молекулярная масса - 40.000-60.000.

Марка В - условная вязкость - 241-600, молекулярная масса - 60.000-80.000.

Марка Г - условная вязкость - 601-1080, молекулярная масса - 80.000-100.000.

В качестве отвердителя низкомолекулярного силоксанового каучука используют известные отвердители низкомолекулярных силоксановых каучуков, например тетраэтоксисилан (ТУ 6-02-708-76), этилсиликат-40 (ГОСТ 26371-74, изм. 2).

В качестве катализатора-ускорителя отверждения можно использовать, например, октоат олова (катализатор 230-19) (ТУ 6-02-539-75) катализатор 18 (ТУ 6-02-805-78).

В качестве целевых добавок можно использовать резорцин-уротропиновый модификатор РУ для достижения лучшей адгезии покрытий к капроновым тканями и эмульсионный поливинидхлорид для достижения матовости покрытий.

При составлении колера можно использовать различные пигменты без ограничения.

Получение огнестойкого текстильного материала осуществляют следующим образом.

Пример 1. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:
Силоксановый каучук СКТН, марки А - 100
Тетраэтоксисилан - 12
Октоат олова - 2
Пигмент - трехокись хрома - 2,5
Эту композицию готовят путем смешения низкомолекулярного силоксанового каучука, отвердителя, катализатора-ускорителя отверждения и пигмента в смесителе до образования гомогенной массы. Композицию наносят на капроновую ткань арт. 56007 ножевой раклей с последующей термообработкой в течение 10 мин при 125oС двумя штрихами, на шпрединг-агрегате. Толщина отвержденного силоксанового покрытия 0,1 мм.

Пример 2. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:
Силоксановый каучук СКТН, марки Б - 100
Этилсиликат-40 - 15
Октоат олова - 3
Эмульсионный поливинилхлорид - 15
Пигмент-фталоцианиновый зеленый - 3
Композицию готовят также, как в примере 1. Затем наносят ее на капроновую ткань арт. 56007 ножевой раклей с последующим термоотверждением при 120oС в течение 15 мин тремя штрихами. Толщина отвержденного силоксанового покрытия 0,15 мм.

Пример 3. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:
Силоксановый каучук марки Г - 100
Катализатор 18 - 8
Эмульсионный поливинилхлорид - 15
Резорцинуротропиновый модификатор РУ - 15
Пигмент - трехокись хрома - 3
Композицию готовят также, как в примере 1. Затем ее наносят на капроновую ткань арт. 56007 ножевой или валковой раклей с последующим термоотверждением при 130oС в течение 5 мин двумя штрихами. Затем материал выдерживают 10 мин при температуре 160oС. Толщина отвержденного силоксанового покрытия 0,2 мм.

Проведенные исследования показали, что изменение температуры отверждения в пределах 120-130oС не оказывает существенного влияния на огнестойкость и физико-механические свойства материалов.

В таблице приведена огнестойкость и разрывная нагрузка капроновых тканей с отвержденным силоксановым покрытием. Из данных этой таблицы видно, что полученные материалы обладают значительной огнестойкостью и не загораются при выдержке в открытом пламени в течение 15-25 с, тогда как капроновые ткани без покрытия, как известно, загораются моментально и полностью сгорают. По сравнению с прототипом разрывная нагрузка капроновых тканей с отвержденным силоксановым покрытием существенно выше.

Похожие патенты RU2203993C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Журко А.В.
  • Хелевин Р.Н.
  • Уткин Г.В.
RU2265683C2
ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Журко Александр Валерьевич
  • Хелевин Роальд Николаевич
  • Уткин Григорий Валерьевич
  • Шаталов Эдуард Викторович
  • Никитаев Сергей Павлович
  • Шеляпин Игорь Павлович
RU2294414C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Хелевина Ольга Григорьевна
  • Чижова Наталья Васильевна
  • Пухова Елена Ивановна
RU2393184C1
ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Хакимуллин Юрий Нуриевич
  • Гадельшин Раиль Наилевич
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Карасева Ирина Павловна
  • Пухачева Элеонора Николаевна
  • Саляхова Миляуша Акрамовна
  • Зарипова Валерия Маратовна
RU2559499C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ РУЛОННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Хелевина Ольга Григорьевна
RU2458090C1
Огнезащитный текстильный материал 2018
  • Коссович Леонид Юрьевич
  • Сальковский Юрий Евгеньевич
  • Запсис Константин Васильевич
  • Музалев Павел Анатольевич
  • Николайчук Александр Николаевич
  • Савонин Алексей Александрович
  • Цепцура Анна Андреевна
  • Махов Семен Викторович
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2689600C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 2018
  • Хелевина Ольга Григорьевна
  • Малясова Алёна Сергеевна
RU2678015C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Хелевина Ольга Григорьевна
RU2460751C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Хелевина Ольга Григорьевна
RU2490288C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Хелевина Ольга Григорьевна
  • Пухова Елена Ивановна
  • Тимофеева Светлана Вениаминовна
RU2394858C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 993 C1

Реферат патента 2003 года ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к защитным текстильным материалам со специальными свойствами, а именно к огнестойким текстильным материалам. Материал состоит из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия. В качестве тканевой основы он содержит капроновую ткань, а в качестве полимерного огнезащитного покрытия - отвержденное покрытие на основе низкомолекулярного силоксанового каучука толщиной 0,05-0,25 мм. Изобретение позволяет получить огнестойкий материал на основе капроновой ткани с более высокой огнестойкостью и высокими физико-механическими показателями. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 203 993 C1

Огнестойкий текстильный материал, состоящий из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия, отличающийся тем, что в качестве тканевой основы он содержит капроновую ткань, а в качестве полимерного огнезащитного покрытия - отвержденное покрытие на основе низкомолекулярного силоксанового каучука толщиной 0,05-0,25 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203993C1

ОГНЕЗАЩИЩЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Журко А.В.
  • Шаталов Э.В.
  • Дорохов А.М.
  • Холстов В.И.
  • Некраха А.В.
  • Кузьмин А.С.
RU2101407C1
US 4032517 А, 28.06.1977
US 4024092 А, 17.05.1977.

RU 2 203 993 C1

Авторы

Журко А.В.

Хелевин Р.Н.

Никитин Ю.А.

Даты

2003-05-10Публикация

2001-10-03Подача