ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР Российский патент 2003 года по МПК G01F1/10 

Изобретение относится к области измерения расходов жидкостей или газов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известен турбинный датчик расхода, перед турбинкой которого установлены тела обтекания в виде венца радиально расходящихся спиц, которые укреплены на ступице, жестко или упруго связанной с турбинкой [1].

Недостатком этих датчиков является значительная зависимость их показаний при изменении скорости и вязкости контролируемого вещества.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому турбинному расходомеру является турбинный расходомер, содержащий корпус с калиброванным каналом, измерительную турбинку на подшипниковых опорах, на валу, вал в ступице на подшипниковых опорах, компенсационную турбинку, неподвижно закрепленную на валу, и входной и выходной обтекатели и компенсационные диски [2].

Недостатком данного расходомера является сложность, наличие в чувствительном элементе четырех опор уменьшает его надежность, а конструкция не позволяет измерять реверсивные потоки измеряемой среды.

Техническим результатом от использования изобретения является измерение расхода, как прямого так, реверсивного, уменьшение силы трения в опорах, а применение свободной посадки на валу позволяет его использовать для измерения расхода криогенных жидкостей. Это достигается тем, что на концах вала размещены две вспомогательные турбинки, жестко закрепленные на валу, за турбинками размещены входной и выходной направляющие аппараты со ступицами, и между ними по свободной посадке на валу размещена измерительная турбинка.

На чертеже представлен общий вид расходомера.

Турбинный расходомер состоит из корпуса 1 с калиброванным каналом, измерительной турбинки 2, посаженной по свободной посадке на валу 3, между двумя направляющими аппаратами со ступицами 4 размещены опоры вала 5, на концах вала 3 жестко закреплены две вспомогательные турбинки 6 и узел съема сигнала 7.

Турбинный расходомер работает следующим образом.

Набегающий поток перекачиваемой жидкости воздействует на вспомогательные турбинки 6, жестко закрепленные на валу 3 на входе и выходе калиброванного канала корпуса 1, вращает его, проходит через направляющий аппарат 4, воздействует на измерительную турбинку 2, вращение которой фиксируется и обрабатывается узлом съема сигнала 7. Скорость вращения вспомогательных турбинок 6 и измерительной турбинки 2 зависит от объема прокачиваемой жидкости и приблизительно равен, поэтому компенсируется влияние вязкости на точность. После измерительной турбинки поток проходит через выходной направляющий аппарат 4 и вспомогательную турбинку 6. При реверсе потока измеряемой среды основная и обе вспомогательные турбинки меняют вращение на противоположное, и также узлом съема сигнала 7 фиксируется сигнал, пропорциональный расходу измеряемой среды.

ЛИТЕРАТУРА
1. А.С. 323658 от 09.04.1970, С 01 F 1/00.

2. А.С. 1478046 от 11.06.87, С 01 F 1/00.

Изобретение относится к области измерения расходов жидкостей и газов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. Сущность: на концах вала размещены две вспомогательные турбинки, жестко закрепленные на валу, за турбинками размещены обтекатели и между обтекателями по свободной посадке на валу размещена измерительная турбинка. Технический результат изобретения заключается в возможности измерения расхода как прямого, так и обратного потоков, измерения расхода криогенных жидкостей. 1 ил.

Турбинный расходомер, содержащий корпус с калиброванным каналом, в котором последовательно размещены входной направляющий аппарат со ступицей, измерительная турбинка, выходной направляющий аппарат со ступицей и вспомогательная турбинка, жестко закрепленная на валу после выходного направляющего аппарата, вал установлен в опорах, расположенных в ступице, отличающийся тем, что на валу перед входным направляющим аппаратом размещена жестко закрепленная на валу вторая вспомогательная турбинка, идентичная первой.