Настоящее изобретение относится к строительным элементам для строительных конструкций и к конструкциям из таких строительных элементов, таким как крыши теплиц.
Уровень техники
Известны крыши и секции крыш, которые не требуют промежуточных опор и содержат множество профильных строительных элементов из пластика, полученных способом экструзии и соединяемых между собой в ряд. Каждый строительный элемент содержит по меньшей мере одну внутреннюю продольную полость и соединительные звенья, с помощью которых соединяются смежные элементы.
В патентном документе ФРГ 29614086 описан пустотелый строительный элемент из пластика, который содержит по меньшей мере одну внутреннюю продольную полость и имеет на своих противоположных сторонах коробчатые соединительные звенья для соединения смежных элементов.
Согласно патентному документу Великобритании 1528874 соединение смежных элементов образует сквозную полость, в которую вставляют удлиненный запорный элемент. По меньшей мере две противоположные продольные кромки запорного элемента находятся в скользящем контакте со стенками полости и препятствуют скручиванию запорного элемента под нагрузкой.
Согласно патентному документу Великобритании 1511189 продольная полость каждого строительного элемента снабжена внутренней перегородкой, которая по существу параллельна наружным поверхностям строительной конструкции, собранной из этих строительных элементов. Основным назначением перегородки является дополнительная теплоизоляция.
Дальнейшее усовершенствование таких профильных строительных элементов описано в европейском патентном документе ЕПВ 070930. Строительные элементы содержат основные полости и промежуточные вспомогательные полости с расположенными в ряд внутренними перегородками. Соединение таких строительных элементов между собой осуществляется в соответствии с патентными документами Великобритании 1511189 и 1528874.
Известны также строительные элементы по патентному документу Великобритании 2147334. В строительных элементах верхние соединительные звенья выполнены в виде цилиндрических открытых вниз фланцев с прорезями таких размеров, что фланец первого строительного элемента может защелкиваться с фланцем второго идентичного строительного элемента. Кроме того, нижний конец одной боковой стенки строительного элемента соединен в одно целое с направляющим звеном, которое взаимодействует с анкерным звеном на смежном строительном элементе таким образом, что нижние концы смежных боковых стенок строительных элементов удерживаются на расстоянии друг от друга, а строительные элементы плотно соединяются между собой.
В патентном документе Великобритании 2268765 заявителем данного изобретения предложен пустотелый строительный элемент из пластика, содержащий множество внутренних полостей, расположенных в два слоя, и соединительные звенья на противоположных сторонах. Верхние соединительные звенья строительных элементов содержат часть, предназначенную для взаимодействия с армирующей балкой или балкой жесткости.
Недостаток всех описанных строительных элементов состоит в образовании холодных зон (мостиков холода), в которых происходит конденсация. Холодные зоны образуются в местах соединения строительных элементов, так как алюминиевые балки жесткости, которые используются для упрочнения соединений, а в большинстве случаев и для соединения элементов, находятся в контакте с одинарными слоями пластика и создают пояса потери тепла за счет конденсации.
Сущность изобретения
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание строительной конструкции, меньше подверженной образованию холодных зон.
В соответствии с изобретением строительная конструкция содержит два или более пустотелых строительных элемента из пластика, соединенных в ряд, причем строительный элемент содержит одну или более продольных полостей и снабжен на своих противоположных боковых сторонах соединительными звеньями, с помощью которых элементы соединены между собой, причем соединительное звено на одной стороне строительного элемента выполнено коробчатым с образованием короба и имеет коробчатую нижнюю стенку, а строительная конструкция содержит дополнительно балку жесткости, расположенную в коробе коробчатого соединительного звена.
В предпочтительном примере выполнения строительные элементы могут содержать одну внутреннюю продольную полость, один ряд внутренних продольных полостей, две расположенные одна над другой внутренние продольные полости или множество внутренних продольных полостей, расположенных в два или более слоев, в частности в три слоя.
Коробчатое соединительное звено на одной стороне строительного элемента предпочтительно содержит верхнюю часть, предназначенную для охвата верхней частью соединительного звена смежного элемента, выполненной в форме крюка. Указанная верхняя часть коробчатого соединительного звена предпочтительно выполнена с подрезом, в который может входить обращенный внутрь зацеп указанной крючкообразной верхней части, предпочтительно путем защелкивания.
В предпочтительном примере выполнения нижняя стенка коробчатого соединительного звена проходит за пределы наружной боковой стенки с образованием фланца, который может взаимодействовать с нижней частью соединительного звена смежного элемента. Эта нижняя часть предпочтительно содержит захватное конструктивное образование, которое охватывает выступающую вверх часть фланца. Предпочтительно фланец выступает дальше в виде одинарной полки, а в нижней части смежного элемента предпочтительно выполнено углубление, в которое входит эта одинарная полка фланца.
Крючкообразная верхняя часть соединительного звена на одной стороне строительного элемента предпочтительно выполнена коробчатой, и ее внутренняя полость предпочтительно проходит до нижней части этого соединительного звена. Предпочтительно, указанная крючкообразная верхняя часть соединительного звена выполнена также с боковыми пазами для приема соответствующих соединительных частей дополнительного покрывающего элемента, предназначенного для закрытия по желанию сочленений смежных строительных элементов.
Балка жесткости предпочтительно выполнена в виде пустотелого элемента и предпочтительно снабжена по меньшей мере на своем основании и предпочтительно также на боковых сторонах одним или несколькими ребрами для уменьшения площади контакта между балками жесткости и стенками коробчатого соединительного звена.
Предпочтительно, верх балки жесткости выполнен с углублением, а верхняя стенка коробчатого соединительного звена также имеет углубление так, что контакт сверху между балкой и коробчатым соединительным звеном ограничен контактом между этими частями с углублениями.
Коробчатое соединительное звено предпочтительно имеет внутреннюю боковую стенку с внутренними полостями.
Строительные элементы, используемые при осуществлении изобретения, изготовлены из пластика, такого как поливинилхлорид или поликарбонат, предпочтительно, способом профильной экструзии.
Далее изобретение поясняется на примерах выполнения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает часть строительной конструкции из строительных элементов в соответствии с изобретением,
фиг. 2 изображает соединение между двумя строительными элементами,
фиг. 3 изображает соединительное звено на одной стороне строительного элемента,
фиг. 4 изображает соединительное звено на другой стороне строительного элемента по отношению стороне, показанной на фиг. 3.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На чертежах показана строительная конструкция, такая как крыша теплицы, содержащая строительные элементы 10 из пластика, соединенные между собой в ряд. Строительные элементы 10 выполнены пустотелыми и имеют, соответственно, плоские верхние и нижние стенки 16, 18, боковые стенки 20, 22, промежуточные стенки 24, 26, параллельные верхним и нижним стенкам, и промежуточные стенки 28, параллельные боковым стенкам. Указанные стенки образуют полости 30, расположенные по всей длине элемента в три слоя один над другим. Промежуточные стенки 24, 26 и 28 обычно выполняются тоньше наружных стенок элемента. На каждой стороне строительного элемента 10 имеются соединительные звенья, соответственно, 32 и 34.
Соединительное звено 32 на одной стороне строительного элемента 10 образовано коробом 36. Короб 36 соединительного звена имеет внутреннюю боковую стенку 38, которая в свою очередь выполнена коробчатой, и коробчатую нижнюю стенку 40, которая проходит за пределы однослойной наружной боковой стенки 42. Короб 36 выступает над верхней стенкой строительного элемента 10 и имеет верхнюю стенку 44 с центральным углублением 46. Непосредственно над верхней стенкой элемента на внутренней стенке короба выполнен продольный подрез 48. Выступающая часть нижней стенки короба 36 образует фланец с выступающей вверх полкой 50 и одинарной полкой 52, продолжающей нижнюю стенку.
Соединительное звено 34 на противоположной стороне строительного элемента образует верхнюю и нижнюю части 54 и 56. Верхняя часть 54 соединительного звена выполнена в форме крюка с развернутым внутрь зацепом 58 на свободном конце. Эта крючкообразная верхняя часть (крюк) 54 охватывает короб 36 сверху, при этом зацеп 58 заходит в подрез 48. Крюк 54 выполнен как часть коробчатой секции на конце строительного элемента, которая проходит вниз для образования нижней части 56 соединительного звена 34.
Эта нижняя часть 56 содержит открытую вниз щель 59, предназначенную для охвата сверху выступающей вверх полки 50, и углубление 60 в нижней стенке 18 строительного элемента для захода в него полки 52 фланца короба 36.
Короб 36 соединительного звена вмещает в себя алюминиевую балку 62 жесткости, предпочтительно, по ширине перекрытия крыши. Балка 62 жесткости выполнена коробчатой с ребрами 68 на нижней и боковых сторонах 64, 66, которые служат упорными элементами для уменьшения площади контакта между балкой и стенками короба. На верхней стенке 70 балки 62 жесткости выполнено углубление 72 соответственно углублению 46 на коробе 36. Контакт сверху между балкой и коробом предпочтительно ограничен контактом между этими частями с углублениями.
При строительстве крыши из строительных элементов 10 крюк 54 соединительного звена одного элемента надевают с усилием на короб 36 соединительного звена смежного элемента таким образом, чтобы зацеп 58 крюка 54 входил в подрез 48 короба 36 и в то же время щель 59 охватывала выступающую вверх полку 50. Балка 62 жесткости может быть уже установлена в коробе 36, или ее можно завести в короб 36 позднее.
Поскольку балка жесткости более или менее полностью окружена коробчатыми частями соединительных звеньев, она лучше защищена от теплообмена, что снижает риск образования холодных зон и, соответственно, конденсации по сравнению с известными из уровня техники конструкциями такого типа.
Изобретение относится к строительству, в частности к строительным элементам крыши теплиц. Технический результат изобретения заключается в создании конструкции, меньше подверженной образованию холодных зон. Пустотелый строительный элемент из пластика выполнен с внутренними пустотами и содержит на двух сторонах соединительные звенья для соединения между собой смежных элементов. Соединительное звено на одной стороне представляет собой коробчатую конструкцию, во внутренней полости которой размещена балка жесткости, а донная часть этого соединительного звена также выполнена коробчатой. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.
DE 8709349 U, 20.08.1987 | |||
DE 29614086 U, 10.10.1996 | |||
Способ получения металлического покрытия | 1970 |
|
SU437810A1 |
Перекрытие многоэтажного здания и способ его монтажа | 1987 |
|
SU1528874A1 |
ВОДОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ГИДРОСАМОЛЕТА | 2004 |
|
RU2268765C1 |
УЗЕЛ ПОДЪЕМНИКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕГО СОДЕРЖИМОГО СО ДНА МОРЯ НА ПЛАВАЮЩЕЕ СУДНО | 1995 |
|
RU2147334C1 |
Энергоактивное ограждение здания | 1986 |
|
SU1385681A1 |
Авторы
Даты
2003-08-10—Публикация
1998-08-27—Подача