Способ группового хранения вооружения, техники или оборудования относится к средствам хранения, в частности к способам защиты машин и оборудования от влияния окружающей среды.
Хранение вооружения и техники является одним из основных элементов эксплуатации. Хранение машин заключается в содержании исправных и специально подготовленных машин (законсервированных с применением установленных нормативно-технической документацией средств и методов защиты от воздействия окружающей среды) в состоянии, обеспечивающем их сохранность и приведение в готовность к использованию в установленные сроки.
Для обеспечения боевой готовности большого количества вооружения и техники возникает необходимость применять на местах их хранения эффективных средств консервации, обеспечивающих надежную защиту от вредного воздействия окружающей среды на весь период их хранения. Это требует больших трудозатрат на их осуществление.
Известен способ герметизации машин при постановке на хранение "получехол" (см. Руководство по хранению бронетанкового вооружения и техники. - М.: Воениздат, 1985).
Технологический процесс герметизации машин способом "получехол" включает следующие операции: подготовку машин к герметизации, укрытие машин получехлом, приклейку получехла к корпусу машины по ее периметру, герметизацию нижней части корпуса и загрузку силикагеля.
Силикагель предназначен для осушки воздуха в загерметизированных машинах в целях поддержания внутри корпуса относительной влажности воздуха в пределах 20-60%, при которой агрегаты, узлы, приборы и детали надежно предохраняются от коррозии.
Предварительно просушенный силикагель загружается в машину расфасованным в тканевые мешочки. Количество силикагеля зависит от марки машины, места ее хранения (открытая площадка, навес, хранилище) и макроклиматического района и колеблется в пределах 30-40 кг. Контроль за обводненностью силикагеля производится ежемесячно. В случае его обводнения силикагель заменяют.
Как видно из вышеприведенного примера, трудоемкость работ по подготовке машин к хранению, содержание их на хранении этим способом требует больших трудозатрат при подготовке к хранению и в процессе содержания машин на хранении.
Известен также способ для длительного хранения объектов вооружения и техники в герметизированных хранилищах (Техника и вооружение, N 5, 1979, с. 20). Известный способ включает герметизацию хранилища, оборудование входа в хранилище шлюзом в виде тамбура с герметизацией дверей, установку входных и выходных шлангов к хранилищу от воздухоочистительной установки с герметизацией мест входа и выхода шлангов, проверку качества герметизации хранилища, осушение воздуха в хранилище, поддержание его в пределах нормы путем пропускания его через влагопоглотитель (силикагель).
Этот способ принят за прототип и является его базовым объектом. Эффективность этого способа по сравнению с предыдущим более высока, однако трудоемкость работ по подготовке машин к хранению, содержание их на хранении требует больших трудозатрат.
Задачей данного изобретения является сокращение трудоемкости работ по постановки на хранение объектов и увеличение срока их сохраняемости.
Технический результат от использования изобретения достигается за счет того что производят герметизацию хранилища, оборудуют вход в хранилище шлюзом в виде тамбура с герметизацией дверей, подсоединяют входные и выходные шланги к хранилищу от воздухоочистительной установки с герметизацией мест входа и выхода шлангов, проверяют качество герметизации хранилища, производят осушение воздуха в хранилище и поддерживают его в пределах нормы. При этом предусмотрены режимы работы "осушение" и "вентиляция", причем режим "осушение" автоматически включают при температуре наружного воздуха -10... +50oС. В этом случае работу осушительной установки осуществляют по замкнутому контуру, а воздух с повышенной влажностью из хранилища подают в модуль осушения к холодильной парокомпрессионной машине, с возможностью снижения уровня относительной влажности воздуха за счет вымораживания. Далее воздух подают высоконапорным вентилятором снова в хранилище, с возможностью постепенного снижения относительной влажности воздуха в хранилище до заданного уровня, при котором режим работы "осушение" отключают, а при температуре наружного воздуха -25. ..+3oС в работу дополнительно включают блок нагрева воздуха, с возможностью поддержания температуры воздуха внутри хранилища 3.. . 5oС, при этом исключают замерзание конденсата влаги в бачке и обеспечивают благоприятные условия для работы модуля осушения. Режим "вентиляция" автоматически включают в случае, если относительная влажность наружного воздуха меньше относительной влажности воздуха в хранилище в диапазоне температуры наружного воздуха -25...+50oС. При этом работу осушительной установки осуществляют по разомкнутой системе, причем включают только высоконапорный вентилятор, наружный воздух через вход высоконапорной установки модуля осушения подают в хранилище. При постепенном снижении относительной влажности воздуха в хранилище до уровня влажности наружного воздуха режим работы установки "вентиляция" отключают.
Кроме того, система контроля параметров воздуха внутри хранилища выдает управляющий сигнал в систему сигнализации предельных значений параметров воздуха оператору и на высоконапорную установку осушения воздуха, при этом постоянно измеряют и контролируют температуру и влажность воздуха в хранилище с одновременной индикацией значений температуры и влажности воздуха внутри хранилища.
Введение новых элементов способа позволяет повысить эффективность хранения вооружения и техники в хранилищах, сократить трудоемкость обслуживания вооружения и техники за счет исключения силикагеля из процесса хранения. Кроме того, предложенный способ показал свою универсальность и может использоваться для длительного хранения следующих объектов:
вооружения и военной техники как в хранилище, так и на открытых площадках (бронетанкового вооружения, самолетов, вертолетов, надводных и подводных кораблей и др.);
боеприпасов и парашютных систем в хранилище;
электронных, оптических, инерциальных и других сложных систем оборудования и вооружения в хранилище;
военного имущества различного назначения в хранилище;
для контроля и поддержания требуемого уровня влажности внутри объектов при не использовании их по назначению (например, между пробегами, полетами, выходами в море), а также для других целей, в том числе в народном хозяйстве, где требуется контроль и поддержания требуемого уровня влажности и температуры воздуха в замкнутом объеме (осушение, увлажнение нагрев воздуха).
Изобретение поясняется чертежом. На нем показаны взаимное расположение и связи в предлагаемом способе группового хранения вооружения и техники.
На чертеже приняты следующие обозначения:
I - автоматизированная система контроля и управления (АСКУ);
II - высоконапорная установка осушки воздуха (ВУОВ);
III - хранилище;
1 - блок питания и сигнализации (БПС);
2 - пульт питания и управления (ППУ);
3 - блок усиления сигналов и управления (БУС);
4 - блок световой и звуковой сигнализации (БСЗС);
5 - измеритель влажности и температуры (ИВТ);
6 - преобразователь предварительной обработки сигналов (ППОС);
7 - блок нагрева воздуха (БНВ);
8 - модуль осушения воздуха (MOB);
9 - высоконапорный вентилятор (ВВ);
10 - вход высоконапорной установки (ВВХ);
11 - выход высоконапорной установки (ВХ);
12 - шланг выхода воздуха из хранилища (ШВХХ);
13 - шланг входа воздуха в хранилище (ШВВХ);
14 - датчик температуры (ДТ);
15 - датчик влажности (ДВ).
Автоматизированная система контроля и управления I предназначена для контроля параметров воздуха (температуры и относительной влажности) внутри хранилища, выдачи управляющих сигналов на управление высоконапорной установки осушки воздуха и на блок звуковой и световой сигнализации 4. В случае хранения вооружения и техники на открытых площадках АСКУ используется для контроля параметров воздуха внутри объектов при не использовании их по назначению между пробегами, полетами, выходами в море.
Высоконапорная установка осушки воздуха II предназначена для поддержания заданных значений относительной влажности воздуха в хранилище III или технологической линии группового хранения вооружения и техники. Высоконапорная установка осушки воздуха II состоит из модуля осушения воздуха 8 с бачком сбора конденсата (не показан), блока нагрева воздуха 7, высоконапорного вентилятора 9, пульта питания и управления 2.
Электрическая связь модуля осушения воздуха 8, блока нагрева воздуха 7 и высоконапорного вентилятора 9 с пультом питания и управления 2 осуществляется электрожгутами с герморазъемами. Электропитание к высоконапорной установке осушки воздуха II подается электрокабелем, который укладывается в шкафу.
Высоконапорная установка осушки воздуха II может размещаться на съемном 4-колесном шасси с возможностью ее перемещения ручным способом, автомобилем или элекрокарой.
Органы управления высоконапорной установкой осушки воздуха II и устройства сигнализации режимов ее работы расположены на лицевой панели пульта питания и управления 2.
Хранилище III предназначено для хранения вооружения, техники и оборудования с поддержанием в нем заданного значения относительной влажности воздуха. Вместо хранилища может использоваться технологическая линия группового хранения вооружения и техники.
Блок питания и сигнализации 1 предназначен для усиления сигналов управления и согласования нагрузочных характеристик линии управления между блоком питания и сигнализации 1 и высоконапорной установкой осушки воздуха II, а также блоками световой и звуковой сигнализации 4.
Пульт питания и управления 2 предназначен для обеспечения электрическим питанием и управления работой высоконапорной установки осушки воздуха II.
Блок усиления сигналов и управления 3 предназначен для усиления сигналов управления, поступающих с измерителя влажности и температуры 5, и согласования нагрузочных характеристик линий управления между ИВТ 5 и блоком питания и сигнализации 1.
Блок световой и звуковой сигнализации 4 предназначен для выдачи световой и звуковой сигнализации оператору при относительной влажности воздуха больше 55% и автоматического отключения высоконапорной установки осушки воздуха II.
Измеритель влажности и температуры 5 предназначен для измерения частоты сигнала, поступающего с преобразователя предварительной обработки сигналов 6, усреднения ее, формирования и выдачи управляющих сигналов в блок усиления сигналов и управления 3, индикации номеров каналов измерения измеренных значений температуры и влажности, а также предусматривает передачу измеренных значений температуры и влажности в компьютер.
Преобразователь предварительной обработки сигналов 6 осуществляет частотную модуляцию электрических сигналов, поступающих от датчиков температуры 14 и влажности 15, и подает их на измеритель влажности и температуры 5.
Блок нагрева воздуха 7 предназначен для поддержания положительной (5oС) температуры воздуха внутри высоконапорной установки осушки воздуха II при пониженной (<5oС) температуре наружного воздуха.
В состав блока нагрева входят нагревательный элемент и регулятор температуры.
Блок БНВ реализует режим работы установки "осушение воздуха" при пониженной температуре наружного воздуха. При этом обеспечиваются благоприятные условия для работы парокомпрессорной машины модуля MOB 8 и исключается замерзание собранной в бачке влаги при снижении температуры наружного воздуха до 0oС и ниже.
При включении в работу блока БНВ 7 на ППУ 2 загорается сигнальная лампочка "нагрев".
Блок БНВ 7 обеспечивает работу высоконапорной установки осушки воздуха II в режиме "осушение воздуха" при снижении температуры наружного воздуха до -10oС. Осушение воздуха внутри хранилища III при более низких температурах нецелесообразно.
Модуль осушения воздуха 8 предназначен для снижения относительной влажности воздуха в объектах хранилища III до заданного значения путем конденсации (вымораживания) на охлажденной поверхности влаги, содержащейся в воздушной среде объектов хранилища III.
В состав MOB 8 входят:
холодильная парокомпрессорная машина в герметичном исполнении;
вентилятор MOB;
бачок для сбора конденсата (влаги);
блок управления MOB.
MOB 8 реализует режим работы установки "осушение воздуха" при совместной его работе с высоконапорным вентилятором 9 установки, который подает увлажненный воздух из хранилища III к модулю осушения воздуха 8 по замкнутому контуру. Осушение осуществляется парокомпрессорной машиной (за счет конденсации влаги на охлажденной поверхности MOB). Осушенный воздух высоконапорным вентилятором 9 по замкнутому контуру снова подается в хранилище III, смешивается там с увлажненным воздухом и поступает в MOB 8. Режим работы установки "осушение воздуха" продолжается до установления внутри хранилища требуемого значения относительной влажности воздуха. Подача электропитания и управление работой MOB 8 осуществляется с ППУ 2.
Высоконапорный вентилятор 9 реализует режимы работы установки "вентиляция" и "осушение". Режим работы "осушение" реализуется при совместной работе с модулем осушения воздуха 8.
Вход высоконапорной установки 10 и выход высоконапорной установки 11 предназначены для подсоединения шлангов к высоконапорной установке осушки воздуха II.
Шланги выхода воздуха из хранилища 12 и входа воздуха в хранилище 13 предназначены для подсоединения высоконапорных рукавов к хранилищу III.
Датчики температуры 14 влажности 15 конструктивно имеют единый металлический корпус, в котором размещаются никелевый терморезисторный датчик температуры и сорбционно-емкостной микроэлектронный датчик относительной влажности. Сигналы от датчиков поступают на преобразователи предварительной обработки сигналов 6.
Способ заключается в подаче осушенного воздуха высоконапорным вентилятором 9 через шланг входа воздуха в хранилище 13, где перемешивается с увлажненным воздухом. Увлажненный воздух из внутреннего объема хранилища III через шланг выхода воздуха из хранилища 12 поступает на вход высоконапорной установки 10 осушки воздуха II в модуль осушения воздуха 8 или на вход высоконапорного вентилятора 9. Далее цикл осушки повторяется.
Способ предусматривает ручной и автоматический (от АСКУ) режимы управления. В автоматическом режиме управления сигналы на включение высоконапорной установки осушки воздуха II поступают с автоматизированной системы контроля и управления I. В ручном режиме - с пульта питания и управления 2.
Кроме того, способ обеспечивает режимы работы "вентиляция" и "осушение". Режим "вентиляция" включают в случае, если относительная влажность наружного воздуха меньше относительной влажности воздуха в хранилище. При относительной влажности наружного воздуха больше относительной влажности воздуха в хранилище включается режим "осушение".
Способ работает в режиме "вентиляция" по разомкнутой системе. При этом шланг выхода воздуха из хранилища 12 отсоединяют от входа высоконапорной установки 10. В этом режиме включают только высоконапорный вентилятор 9, а наружный воздух через вход высоконапорной установки 10, минуя модуль осушения 8, подается высоконапорным вентилятором 9 в хранилище III. При постепенном снижении относительной влажности наружного воздуха режим работы установки "вентиляция" отключается. Режим работы "вентиляция" включается в диапазоне температуры наружного воздуха -25... +50oС.
Работа способа в режиме "осушение" осуществляется по замкнутой системе. При этом шланг выхода воздуха из хранилища 12 подсоединяют к входу высоконапорной установки 10. В данном режиме в работу включается как модуль осушения воздуха 8, так и высоконапорный вентилятор 9. Воздух с повышенной относительной влажностью из хранилища III через вход высоконапорной установки 10 поступает в модуль осушения воздуха 8, где уровень относительной влажности воздуха за счет вымораживания снижается. Далее воздух с пониженной относительной влажностью подается высоконапорным вентилятором снова в хранилище III. При постепенном снижении относительной влажности воздуха в хранилище III до заданного уровня режим работы установки "осушение" отключается.
Режим "осушение" включается в диапазоне температуры наружного воздуха -10. . . +50oС. При температуре наружного воздуха -25...+3oС в работу дополнительно включается блок нагрева воздуха 7, который обеспечивает поддержание температуры воздуха внутри установки хранилища 3...5oС. При этом исключается замерзание конденсата влаги в бачке и обеспечиваются благоприятные условия для работы модуля осушения воздуха 8.
Применение предложенного способа сокращает трудоемкость работ по постановке на хранение объектов на 85%, увеличивает периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и срок сохраняемости объектов в 2-3 раза, полностью исключает применение силикагеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ И ТЕХНИКИ | 2002 |
|
RU2213837C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2224184C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2217557C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА ВНУТРИ ОБЪЕКТОВ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224183C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ВОЗДУХА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2224181C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ И ТЕХНИКИ | 2002 |
|
RU2205777C1 |
УСТАНОВКА ОСУШКИ ВОЗДУХА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2226655C2 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ | 2007 |
|
RU2361049C2 |
МОБИЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ, ВОЕННОГО ИМУЩЕСТВА И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ | 2007 |
|
RU2360207C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛЕТУЧИМ ИНГИБИТОРОМ | 2010 |
|
RU2489520C2 |
Способ относится к военной технике и предназначен для группового хранения вооружения, в частности для защиты от влияния внешней среды. Способ включает независимые режимы работы "осушение" и "вентиляция", нагрев воздуха для поддержания температуры внутри хранилища, при постоянном измерении и контроле температуры и влажности в хранилище. Использование изобретения увеличивает срок сохраняемости объектов в 2-3 раза. 1 н. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Ж | |||
Техника и вооружение, №5, 1979, с.20 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ БРОНЕТАНКОВОГО ВООРУЖЕНИЯ И ТЕХНИКИ | 1993 |
|
RU2065521C1 |
ОБДЕЛКА ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ АРМОМЕТАЛЛОБЛОКОВ | 1984 |
|
RU2114376C1 |
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ БРОНЕТАНКОВОЙ ТЕХНИКИ | 1999 |
|
RU2166042C1 |
ХРАНИЛИЩЕ | 1992 |
|
RU2022111C1 |
RU 94016412 А1, 10.01.1996. |
Авторы
Даты
2003-10-10—Публикация
2002-05-15—Подача