Изобретение относится к области эксплуатации газопроводов, в частности для обеспечения герметичности при временном отключении потребителя от поставок газа, и может быть использовано, в частности, для отключения индивидуальных потребителей газа в случае наличия и накопления у них задолженностей по оплате. Такая заглушка может быть быстро установлена непосредственно перед газовой плитой, тем самым обеспечив предотвращение несанкционированного доступа посторонних лиц к источнику газоснабжения или газопровода.
Известна заглушка, содержащая прижимную к торцу трубы прокладку при помощи винтовой пары, причем гайка винтовой пары выполнена в виде цилиндра из двух разъемных частей, а уплотнительная прокладка установлена в выточке фланца цилиндра [1].
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту является заглушка, состоящая из пробки круглого сечения, эластичного уплотнительного кольца, съемной штанги трубчатого сечения, образующей с пробкой резьбовую пару винт-гайка [2].
Известная заглушка обладает следующими недостатками. Конструкция заглушки сложна из-за большого количества деталей и вследствие этого она обладает низкой надежностью уплотнения при частом использовании данного устройства. Кроме того, данная заглушка не обеспечивает требуемой надежности для предотвращения несанкционированного доступа к заглушке и газопроводу.
Целью данного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно повышение надежности уплотнения и предотвращение несанкционированного доступа к заглушке газопровода.
Указанная цель достигается тем, что заглушка дополнительно содержит прижимной фланец, отделенный от пробки уплотнительным кольцом и образующий с пробкой зазор, например конический, с возможностью его регулирования посредством винтовой передачи, образованной парой пробка-фланец, причем торец винта прижимного фланца проходит внутри пробки и содержит элемент в виде впадины, например прорезь для обеспечения вращения винта, а длина штанги составляет не менее 5 диаметров пробки.
Кроме того, прижимной фланец со стороны уплотнительного кольца имеет прямую и/или выпуклую криволинейную поверхность вращения, преимущественно сферическую, с радиусом не менее 0,4 диаметра пробки.
Кроме того, съемная штанга изнутри дополнительно снабжена средством вращения винта прижимного фланца, причем указанное средство с одной стороны имеет выступающую из штанги рукоятку, а с другой, обращенной к пробке, имеет выступ, входящий во впадину торца винта прижимного фланца, причем указанные выступ и впадина по форме образуют конгруэнтную пару в поперечной и/или осевой плоскостях.
Кроме того, средство вращения винта прижимного фланца выполнено по типу цилиндрового механизма секрета замка и дополнительно снабжено ключом.
Кроме того, резьбы на парах штанга-пробка и пробка-фланец выполнены разнонаправленными.
Сущность изобретения подтверждается следующими чертежами, на которых изображены:
фиг.1 - заглушка в сборе со штангой в разрезе;
фиг.2 - заглушка в сборе со штангой в разрезе (вариант);
фиг. 3 - заглушка с прижимным фланцем, имеющим выпуклую криволинейную поверхность вращения;
фиг.4 - заглушка со средством вращения, имеющим рукоятку;
фиг. 5 - примерный вариант выполнения конгруэнтной пары "средство вращения - торец винта фланца" в поперечном сечении (увеличено);
фиг. 6 - примерный вариант выполнения конгруэнтной пары "средство вращения - торец винта фланца" в осевом сечении (увеличено);
фиг. 7 - заглушка со средством вращения прижимного фланца по типу цилиндрового механизма секрета замка.
Заглушка (фиг. 1) состоит из пробки 1 круглого сечения, диаметр которой должен быть несколько меньшим внутреннего диаметра трубопровода, эластичного уплотнительного кольца 2, выполненного из маслобензостойкой резины, съемной штанги 3 трубчатого сечения. Штанга 3 образует с пробкой 1 резьбовую пару с вариантами внутренней или наружной резьбы на штанге (фиг.2). Заглушка содержит также прижимной фланец 4, образующий с пробкой 1 зазор 5. Винт 6 прижимного фланца 4 проходит внутри пробки 1, имеющей внутреннюю резьбу. На торце винта 6 фланца 4 содержится прорезь 7 для обеспечения его вращения вспомогательным средством, например отверткой (не показано). Наличие зазора 5 позволяет за счет его регулировки обеспечить деформационное воздействие на уплотнительное кольцо 2.
Зазор 5 может быть коническим, если пробка 1 и фланец 4 содержат конические поверхности, обращенные друг к другу. Прижимной фланец 4 (фиг.3) может иметь выпуклую криволинейную поверхность вращения, например сферическую с радиусом, равным не менее 0,4 диаметра пробки 1. Это дает возможность увеличить деформационное воздействие в радиальном направлении на уплотнительное кольцо 2 и повысить степень уплотнения и надежность работы заглушки. Выполнение радиуса сферической поверхности менее 0,4 диаметра пробки 1 может привести к обратному эффекту - втягиванию кольца 2 в зазор 5.
Съемная штанга 3 во внутренней полости может быть дополнительно снабжена средством 8 в виде стержня для вращения винта 6 прижимного фланца 4 (фиг.4). Средство 8 с одной стороны имеет выступающую из штанги рукоятку 9 и может вращаться внутри штанги в подшипниках 10. Средство 8 со стороны, обращенной к пробке, имеет выступ, входящий во впадину торца винта 6 прижимного фланца 4, по форме стыков образующий конгруэнтную пару в поперечной и/или осевой плоскостях, как показано на фиг.5 и фиг.6. Это может быть обеспечено тем, что, например, форма поперечного сечения выступа указанного средства 8 вращения повторяет форму впадины на торце винта 6 прижимного фланца 4, а форма выступа средства 8 вращения в осевом сечении повторяет в том же сечении форму впадины торца винта 6 прижимного фланца 4. Такое выполнение соединения указанных выступа и впадины дает возможность произвести развинчивание фланца 4 от пробки 1 только тем инструментом, которым производилось завинчивание, этим самым обеспечивается предотвращение несанкционированного доступа к заглушке газопровода.
На фиг.7 показана заглушка, в которой средство вращения винта прижимного фланца выполнено по типу цилиндрового механизма секрета 11 замка и дополнительно снабжено ключом 12.
Резьбы на парах штанга-пробка и пробка-фланец выполнены разнонаправленными, а именно на паре штанга-пробка резьба левая, а на паре пробка-фланец - правая, чтобы при отвинчивания прижимного фланца из пробки не происходило свинчивания пробки со съемной штанги. Длина штанги должна быть не менее 5 диаметров пробки, так как чем длиннее штанга, тем труднодоступнее заглушка для несанкционированного изъятия ее из трубы.
Заглушка работает следующим образом. Требуется установить заглушку в трубу газопровода. Заглушку в сборе с пробкой 1, эластичным уплотнительным кольцом 2, съемной штангой 3, прижимным фланцем 4, собранных в состоянии слабого сжатия кольца 2, вставляют в трубу газопровода (показана тонкими линиями на фиг.1). Заглушку продвигают в трубу на глубину несколько меньше, чем длина съемной штанги 3, а именно, например, при длине штанги 180 мм пробку 1 заглубляют в трубу на глубину около 150 мм. Затем удерживая рукой съемную штангу 3, поворачивают, вставив средство вращения (например, отвертку) в виде стержня в прорезь 7 торца винта 6 прижимного фланца 4. При этом прижимной фланец 4 ввинчивается в пробку 1. За счет уменьшения зазора 5 уплотнительное кольцо 2, деформируясь, раздается в стороны в радиальном направлении, обеспечивая уплотнение и герметичность, исключая, тем самым, пропускание газа. После этого съемную штангу 3 отвинчивают от пробки 1 и заглушка остается внутри газопровода. Для извлечения заглушки из газопровода в трубу вставляют съемную штангу 3, навинчивают ее на пробку 1, затем этим же инструментом отвинчивают прижимной фланец 4 от пробки 1, освобождая уплотнительное кольцо 2 от сжимающих радиальных нагрузок, и извлекают заглушку из трубы газопровода. Вместо поворотного стержня (отвертки) может быть использовано предварительно установленное в съемную штангу средство для вращения винта 6 прижимного фланца 4, например, выполненное по типу цилиндрового механизма 11 секрета замка.
Описанная заглушка обеспечивает повышение надежности уплотнения газопровода и предотвращение несанкционированного доступа к потреблению газа.
Источники информации
1. Патент РФ 2062390 "Заглушка", МПК F 16 L 55/128, дата публикации 20.06.1996.
2. Заявка РФ 99114254 "Заглушка, устройство для монтажа ее на объект и способ монтажа заглушки", МПК F 16 L 55/168, дата публикации 10.04.2001.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГЛУШКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЕЕ НА ОБЪЕКТ И СПОСОБ МОНТАЖА ЗАГЛУШКИ | 1999 |
|
RU2173811C2 |
ШАРОВОЙ КРАН-КОНДЕНСАТОСБОРЩИК | 2006 |
|
RU2327073C1 |
Устройство для перекрытия действующего газопровода | 2018 |
|
RU2696840C2 |
Устройство для перекрытия канализационных отводов | 2015 |
|
RU2618147C1 |
ЗАМОК ВРЕЗНОЙ ЦИЛИНДРОВЫЙ МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОДОВЫЙ | 2001 |
|
RU2193088C1 |
ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК С КЛЮЧОМ | 1991 |
|
RU2068927C1 |
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА | 2005 |
|
RU2315844C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОЙ СРЕДЫ | 2014 |
|
RU2571989C1 |
ЗАГЛУШКА И СПОСОБ МОНТАЖА ЕЕ НА ОБЪЕКТ | 2001 |
|
RU2219422C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ОТВОДОВ | 2013 |
|
RU2533266C1 |
Изобретение относится к строительству и используется при отключении потребителей от газопровода. Заглушка содержит пробку круглого сечения, эластичное уплотнительное кольцо, съемную штангу трубчатого сечения, прижимной фланец, отделенный от пробки уплотнительным кольцом и образующий с пробкой зазор с возможностью его регулирования посредством винтовой передачи. Винт прижимного фланца проходит внутри пробки и содержит на торце элементы замкового соединения со штангой, длина которой составляет не менее 5 диаметров пробки. Прижимной фланец со стороны уплотнительного кольца имеет прямую или выпуклую криволинейную поверхность вращения с радиусом не менее 0,4 диаметра пробки. Расширяет арсенал технических средств. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.
ЗАГЛУШКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЕЕ НА ОБЪЕКТ И СПОСОБ МОНТАЖА ЗАГЛУШКИ | 1999 |
|
RU2173811C2 |
RU 2062390 С1, 20.06.1996 | |||
DE 3730658 A1, 23.03.1989 | |||
US 3586056 А, 22.06.1971 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2619434C1 |
Авторы
Даты
2003-12-20—Публикация
2002-01-11—Подача