РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯ Российский патент 2004 года по МПК F16K35/00 

Изобретение относится к регулирующему устройству для вентиля, в частности, температурному регулятору для вентиля радиатора отопления, содержащему патрубок для соединения с соединительным элементом вентиля, профилированным с заданным шагом; кольцевой адаптер, выполненный с возможностью соединения с патрубком без возможности поворота и имеющий профилированный с заданным шагом участок, выполненный с возможностью введения в зацепление с профилированным участком вентиля без возможности поворота; и зажимное устройство, окружающее патрубок.

Температурный регулятор (называемый также термостатической насадкой), поставляемый до настоящего времени заявителем, имеет на корпусе патрубок с внутренним многогранником для фиксированного от поворота надевания на корпус регулирующего вентиля радиатора отопления, имеющий в большинстве случаев профилированный участок в виде шестигранника. Шаг внутреннего многогранника меньше, чем шаг профилированного участка корпуса вентиля. Благодаря этому температурный регулятор может быть надет на корпус вентиля в таком угловом положении, при котором маркировка, которая нанесена на передней стороне корпуса вентиля и относительно которой может поворачиваться снабженное шкалой регулировочное кольцо для установки номинального значения температуры, ориентирована по меньшей мере приблизительно вертикально вверх. Незначительное отклонение ориентации маркировки от вертикали, например, только на 10^o, при недостаточно мелком шаге внутреннего многогранника, при котором температурный регулятор мог бы надеваться на корпус вентиля путем поворотного шагового перемещения относительно него, визуально незаметно и не портит зрительного впечатления. Однако, если на корпусе температурного регулятора, как это имеет место в более новых моделях температурных регуляторов, предусмотрен выступающий сравнительно далеко вниз элемент для размещения электронного или дистанционно управляемого регулирующего устройства для задатчика температуры, как показано на фиг.34 и 35, то отклонение ориентации маркировки от вертикали максимум на 10^o становится весьма заметным и портит зрительное впечатление от вентиля с температурным регулятором (ср. фиг.34 и 35).

Поэтому стремятся обеспечить, чтобы шаг, с которым производится регулировка углового положения температурных регуляторов типа представленного на фиг. 34 и 35 относительно регулирующего вентиля радиатора отопления, был как можно меньше.

В описанном выше температурном регуляторе, который известен из полезной модели Германии DE 29914101 U1, возможность такой регулировки достигается благодаря тому, что используется кольцевой адаптер, имеющий на наружной окружности зубчатый венец с намного меньшим шагом, чем шаг внутреннего многогранника соединительного патрубка температурного регулятора и наружного многогранника корпуса вентиля. Адаптер является отдельной от температурного регулятора деталью и надевается на корпус вентиля перед установкой на него температурного регулятора. При снятии температурного регулятора адаптер может быть утерян, если он не удерживается на корпусе вентиля вручную или благодаря тугой посадке. Фрикционное соединение с тугой посадкой между корпусом вентиля и адаптером не всегда возможно, что затрудняет установку температурного регулятора на корпус вентиля и снятие с него.

В основе изобретения лежит задача создать регулирующее устройство указанного выше типа, установка которого на корпус вентиля и снятие которого с корпуса вентиля являются более простыми.

Согласно изобретению эта задача решена посредством того, что адаптер выполнен с возможностью фиксации на патрубке от непреднамеренного удаления в осевом направлении в незажатом состоянии зажимного устройства.

При таком решении зафиксированный адаптер не может быть непреднамеренно отделен от патрубка перед установкой или снятием регулирующего устройства на вентиль или с него. Благодаря этому установка или снятие регулирующего устройства облегчаются.

Адаптер и патрубок могут быть выполнены с возможностью фрикционного соединения друг с другом, чтобы можно было установить любое их относительное угловое положение. Однако предпочтительно, чтобы патрубок был снабжен зубчатым венцом, а адаптер имел зубчатый венец с определенным шагом, выполненный с возможностью введения в зацепление с зубчатым венцом патрубка без возможности поворота, а также с возможностью установки на патрубок в осевом направлении; причем по меньшей мере два из всех шагов отличаются друг от друга. При этом относительное угловое положение адаптера и патрубка может быть установлено при меньшем усилии зажима зажимного устройства.

Адаптер может быть выполнен с возможностью фиксации на патрубке в защелкивающемся гнезде. Этот способ фиксации положения адаптера наиболее прост для выполнения.

Для этого адаптер и патрубок могут иметь каждый по меньшей мере по одному радиальному стопорному выступу, которые незначительно перекрываются, причем по меньшей мере один из перекрывающихся стопорных выступов отжимается другим в сторону в радиальном направлении при сборке патрубка и адаптера. Защелкивающиеся соединения такого вида просты в изготовлении и эксплуатации.

Зубчатый венец патрубка может быть выполнен на внутренней окружности, или на радиальном внутреннем кольцевом буртике, или на торцевой стороне патрубка, а зубчатый венец адаптера может быть обращен к зубчатому венцу патрубка. Первая из указанных альтернатив облегчает сборку адаптера и патрубка в желательном относительном угловом положении, так как угловое положение можно легко контролировать визуально. Вторая и третья альтернативы обеспечивают жесткое в осевом направлении взаимное зацепление зубчатых венцов после зажатия зажимного устройства.

Предпочтительно, чтобы зубчатый венец патрубка был выполнен на его торцевой стороне, зубчатый венец адаптера был выполнен на его торцевой стороне, обращенной к зубчатому венцу патрубка, а профилированный участок адаптера был выполнен на его внутренней окружной стенке, и чтобы зажимное устройство представляло собой накидную гайку, которая заходит радиальным внутренним выступом за наружную заднюю кромку патрубка, а адаптер был выполнен с возможностью введения в кольцевую канавку, расположенную между радиальным выступом накидной гайки и ее внутренней резьбой, через внутреннюю резьбу или с возможностью ввинчивания в эту канавку по внутренней резьбе. При таком выполнении внутренняя резьба накидной гайки образует одновременно выступ защелкивающегося гнезда или осуществляет самостоятельно осевую фиксацию адаптера, после того, как последний посредством наружной резьбы, сопряженной с внутренней резьбой накидной гайки, ввинчен по ее внутренней резьбе и размещен в кольцевой канавке.

Целесообразно, чтобы после установки адаптера на патрубок зубчатые венцы путем зажатия зажимного устройства входили в зацепление и чтобы до момента взаимного зацепления, вызванного зажатием, между адаптером и патрубком оставался достаточный осевой зазор, который дает возможность удерживать зубчатые венцы адаптера и патрубка в незацепленном положения для поворота адаптера относительно патрубка и тем самым, регулирующего устройства относительно вентиля, в желательное угловое положение. В этом случае адаптер после установки на патрубок перед зажатием зажимного устройства или затягиванием накидной гайки еще может быть приведен в желательное угловое положение относительно патрубка без снятия с последнего.

Также целесообразно, чтобы шаги зубчатого венца патрубка и зубчатого венца адаптера были равны и меньше, чем шаг профилированного участка адаптера, и чтобы шаг профилированного участка адаптера был меньше, чем шаг профилированного участка вентиля. Это дает возможность особенно точно ориентировать регулирующее устройство относительно вентиля.

Далее изобретение и его модификации описаны более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи предпочтительных вариантов выполнения, где
на фиг. 1 изображена часть осевого разреза регулирующего устройства согласно изобретению в виде температурного регулятора с зажимным устройством в виде накидной гайки в положении перед ее затягиванием после монтажа на корпусе вентиля радиатора отопления,
на фиг. 2 - осевой разрез, аналогичный показанному на фиг.1, но в положении, когда регулирующее устройство закреплено на вентиле радиатора отопления (не показан),
на фиг.3 - вид снизу на регулирующее устройство согласно фиг.1,
на фиг. 4 - разрез, аналогичный показанному на фиг.1, но без установленного в защелкивающемся гнезде кольцевого адаптера,
на фиг.5 - внутренний вид части регулирующего устройства согласно фиг.4 без адаптера,
на фиг.6 - кольцевой адаптер согласно фиг.1 в осевом разрезе,
на фиг.7 - вид сверху на расположенный с торцевой стороны зубчатый венец адаптера согласно фиг.6,
на фиг.8 - вид снизу на адаптер согласно фиг.6,
на фиг.9 - осевой разрез по линии IX-IX на фиг.10 части второго варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению в виде температурного регулятора для вентиля радиатора отопления,
на фиг.10 - вид снизу на регулирующее устройство согласно фиг.9,
на фиг. 11 - вид части патрубка регулирующего устройства для присоединения к корпусу вентиля радиатора отопления в разрезе по линии XI-XI на фиг. 13,
на фиг.12 - фрагмент фиг.9 в увеличенном масштабе,
на фиг.13 - внутренний вид регулирующего устройства согласно фиг.11 без адаптера,
на фиг. 14 - вид сверху на адаптер согласно фиг.9, а именно на торцевую сторону, снабженную зубчатым венцом,
на фиг.15 - фрагмент третьего варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению в увеличенном масштабе,
на фиг.16 - фрагмент пятого варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению в увеличенном масштабе,
на фиг.17 - фрагмент шестого варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению в увеличенном масштабе,
на фиг. 18 - вид снизу на седьмой вариант выполнения регулирующего устройства согласно изобретению,
на фиг. 19 - фрагмент регулирующего устройства согласно фиг.18 в увеличенном масштабе,
на фиг. 20 - осевой разрез части восьмого варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению по линии Х-Х на фиг.24, при затянутом положении накидной гайки,
на фиг. 21 - вид, аналогичный фиг.20, но в положении перед затягиванием накидной гайки,
на фиг. 22 - фрагмент регулирующего устройства согласно фиг.21 в увеличенном масштабе,
на фиг. 23 - вид снизу на регулирующее устройство согласно фиг.20 без адаптера,
на фиг.24 - вид снизу на регулирующее устройство согласно фиг.20,
на фиг. 25 - вид сверху на снабженную зубчатым венцом торцевую сторону адаптера согласно фиг.20,
на фиг. 26 - вид сверху на не имеющую зубчатого венца торцевую сторону адаптера согласно фиг.20,
на фиг.27 - вид снизу на девятый вариант выполнения регулирующего устройства согласно изобретению с частичным разрезом,
на фиг. 28 - поперечный разрез следующего варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению,
на фиг.29 - осевой разрез части следующего варианта выполнения регулирующего устройства согласно изобретению, установленного на соединительном элементе регулирующего вентиля радиатора отопления, в положении перед затягиванием накидной гайки,
на фиг.30 - разрез по линии ХХХ-ХХХ согласно фиг.29,
на фиг. 31 - фрагмент регулирующего устройства согласно фиг.29 в увеличенном масштабе,
на фиг. 32 - адаптер регулирующего устройства согласно фиг.29 в осевом разрезе,
на фиг.33 - вид сверху на адаптер согласно фиг.32,
на фиг.34 - вид спереди на регулирующее устройство в виде температурного регулятора в угловом положении 0^o относительно вертикальной ориентации маркировки на передней стороне корпуса регулирующего устройства, и
на фиг.35 - то же, что на фиг.34, но установленное на корпусе вентиля в угловом положении, смещенном на 10^o относительно вертикальной ориентации маркировки.

Регулирующее устройство согласно фиг. 1-8 имеет корпус 1 со сформированным на нем патрубком 2 для соединения регулирующего устройства, в данном случае температурного регулятора, с корпусом регулирующего вентиля (не показан) радиатора отопления, причем корпус регулирующего вентиля имеет наружный шестигранник и примыкающий к нему в осевом направлении резьбовой участок, выступающий в радиальном направлении. Патрубок 2 имеет осевые прорези 3, расположенные по его окружности на одинаковых расстояниях так, что он разделен на осевые пружинные сегменты, имеющие окружную заднюю кромку 4, за которую может заходить зажимное устройство в виде накидной гайки 5, снабженной выступающим радиально внутрь выступом 6, при радиальном сжатии пружинных сегментов, когда на патрубок 2 надевается в осевом направлении накидная гайка 5. В патрубке 2 в защелкивающемся гнезде установлен кольцевой адаптер 7 так, что он предохраняется от ненамеренного удаления в осевом направлении из патрубка 2, когда накидная гайка 5 не затянута. Для образования защелкивающегося гнезда адаптер 7 снабжен расположенным по его наружной окружности и выступающим наружу в радиальном направлении стопорным выступом 8, который при введении адаптера 7 в патрубок 2 после того, как накидная гайка 5 передвинута в осевом направлении до упора в корпус 1, при радиальном раздвигании пружинных сегментов патрубка 2 заходит (заскакивает) за соответствующий, выступающий в радиальном направлении внутрь стопорный выступ 9, который проходит по окружности на внутренней стороне патрубка 2 и прерывается только прорезями 3.

Кольцевой адаптер 7 имеет также на своей внутренней стороне профилированный участок 10, состоящий из зубьев, расположенных на равных расстояниях по его внутренней окружности. В данном случае имеются двенадцать зубьев примерно пилообразной формы. Количество зубьев может находиться в пределах от 4 до 30. На одной своей торцевой стороне адаптер имеет зубчатый венец 11, состоящий из равномерно распределенных по окружности зубьев, количество которых, равное в данном случае 120, может находиться в пределах примерно от 50 до 200. Зубчатый венец 11 адаптера 7 обращен к соответствующему ему зубчатому венцу 12, который расположен на радиальном внутреннем кольцевом буртике патрубка 2 и прерывается только прорезями 3.

На фрагменте 13 (фиг.1) показаны зубчатые венцы 11 и 12 в увеличенном масштабе.

В положении, соответствующем фиг.1, когда регулирующее устройство или температурный регулятор еще не закреплены на наружном многограннике корпуса вентиля радиатора отопления при помощи накидной гайки 5, между зубчатыми венцами 11 и 12 имеется достаточный осевой зазор 15, который соответствует по меньшей мере общей высоте зубчатых венцов 11 и 12, чтобы можно было установить регулирующее устройство в желательное угловое положение относительно вентиля путем предварительного поворота адаптера 7 и патрубка 2. После надвигания регулирующего устройства на наружный многогранник корпуса вентиля радиатора отопления наружный многогранник входит своими шестью ребрами в каждую вторую впадину профилированного участка 10 адаптера 7 так, что адаптер 7 уже не может поворачиваться относительно корпуса вентиля. Затем накидная гайка 5 затягивается своей внутренней резьбой 14 на резьбовом участке, примыкающем в осевом направлении к наружному многограннику корпуса вентиля, до тех пор, пока наружная в осевом направлении торцевая сторона адаптера 7 не будет прилегать к радиальному буртику наружного резьбового участка и зубчатые венцы 11 и 12 адаптера 7 и патрубка 2 не войдут в зацепление друг с другом, как показано на фиг.2. В этом положении регулирующее устройство также не может больше поворачиваться относительно вентиля радиатора отопления. Зато патрубок 2 и адаптер 7 в положении согласно фиг.1 благодаря очень мелкому шагу зубчатых венцов 11 и 12, по сравнению с шагами профилированного участка 10 и наружного многогранника корпуса вентиля, могут перед этим поворачиваться друг относительно друга с малым шагом, так что корпус 1 регулирующего устройства вместе с направленным вниз элементом 29 корпуса и маркировкой 30 на корпусе 1 согласно фиг.29 ориентируется почти вертикально.

Благодаря защелкивающемуся гнезду для адаптера 7 в патрубке 2 корпуса 1 он не может случайно выпасть из патрубка 2 как перед закреплением регулирующего устройства на вентиле, так и в случае, если оно снова отсоединяется от вентиля. Это облегчает установку регулирующего устройства на вентиль и снятие с него.

В варианте выполнения согласно фиг.9-14 на внутренней стороне патрубка 2 вместо стопорного выступа 9, изображенного на фиг.1-4, для образования защелкивающегося гнезда для адаптера 7 предусмотрены более короткие в окружном направлении стопорные выступы 19 в виде утолщений, расположенные на одинаковых угловых расстояниях, в данном случае, например, с интервалами 90^o. Правда, можно снабдить все пружинные сегменты такими стопорными выступами 19 в виде утолщений. Если выступов 19 меньше, чем пружинных сегментов, то при установке адаптера 7 в патрубок 2 нужно раздвинуть стопорным выступом 8 адаптера 7 только те четыре из шести или большего количества пружинных сегментов патрубка 2, которые снабжены стопорными выступами 19. Это облегчает сборку патрубка 2 и адаптера 7. Зубья зубчатого венца 11 проходят также над торцевыми сторонами зубьев профилированного участка 10 (ср. фиг.7 и 14). В остальном вариант выполнения согласно фиг.9-14 идентичен варианту выполнения согласно фиг.1-8.

Вариант выполнения согласно фиг.15 отличается от второго варианта выполнения, показанного на фиг.9-14, только тем, что задняя кромка 4 проходит не наклонно, а радиально, и прилегающая к этой задней кромке или буртику 4 поверхность выступа 6 накидной гайки 5 также проходит в радиальном направлении. Кроме того, между радиально выступающей наружной стороной патрубка 2 и внутренней стороной накидной гайки 5 имеется зазор 20, т.е. эти стороны не прилегают друг к другу, что облегчает поворот адаптера 7 в патрубке 2 перед затягиванием гайки 5 для установления желательного углового положения, когда зубчатые венцы 11, 12 не находятся в зацеплении.

Между стопорными выступами 8 и 19 имеется осевой зазор 15, который соответствует по меньшей мере общей высоте зубчатых венцов 11 и 12. Поэтому зубчатые венцы 11, 12 перед затягиванием накидной гайки 5 могут удерживаться в незацепленном положении или вводиться в зацепление, чтобы обеспечить желательное относительное угловое положение патрубка 2 и адаптера 7, прежде чем накидная гайка 5 будет затянута на корпусе вентиля и в результате этого зубчатые венцы 11, 12 войдут в зацепление.

Вариант выполнения согласно фиг.16 отличается от предыдущих в основном тем, что расположенный по окружности стопорный выступ 8 адаптера 7 для образования защелкивающегося гнезда на окружной, наружной в радиальном направлении стенке 21, обращенной в осевом направлении к патрубку 2, выступает радиально внутрь, а стопорный выступ 9 патрубка 2 выступает радиально наружу и прерывается лишь прорезями 3, которые на фрагменте, представленном на фиг. 16, не показаны. К выступу 9 патрубка 2 примыкает кольцевая канавка 22, которая прерывается также только прорезями 3 и в которую заскакивает стопорный выступ 8 адаптера 7 после прохождения через стопорный выступ 9. Между торцевой стороной стенки 21 и обращенной к ней внутренней стороной кольцевой канавки 22, т.е. между стопорными выступами 8 и 9, имеется осевой зазор 15, соответствующий по меньшей мере общей высоте зубчатых венцов 11 и 12, так что зубчатые венцы 11, 12 перед затягиванием накидной гайки 5 могут удерживаться в незацепленном положении или вводится в зацепление, чтобы обеспечить желательное относительное угловое положение патрубка 2 и адаптера 7, прежде чем накидная гайка 5 будет затянута на корпусе вентиля и в результате этого зубчатые венцы 11, 12 войдут в зацепление.

Зубчатый венец 12 находится на торцевой стороне патрубка 2. Стенка 21 может проходить не по всей окружности, а разделяться осевыми прорезями на пружинные сегменты.

В варианте выполнения согласно фиг.17 и 18 зубчатые венцы 11 и 12 тоже выполнены на торцевой стороне адаптера 7, обращенной к патрубку 2, и торцевой стороне патрубка 2. На торцевой стороне патрубка 2 вокруг его средней оси на одинаковых угловых расстояниях образованы осевые удлинения 23, снабженные на концах выступающими радиально наружу стопорными выступами 9. Адаптер 7 снабжен дугообразными, проходящими в осевом направлении шлицами 24, расположенными концентрично со средней осью патрубка 2 на равных расстояниях от нее в угловой области, которая меньше 360^o, но больше, чем несколько шагов зубчатого венца 12 и чем измеренная в окружном направлении ширина каждого из удлинения 23. В каждый шлиц 24 входит радиально внутрь соответствующий стопорный выступ 8 адаптера 7. При сборке патрубка 2 и адаптера 7 удлинения 23 вводятся в соответствующие шлицы 24, при этом стопорные выступы 9 заскакивают за стопорные выступы 8. Для этого шлицы 24 в радиальном направлении делаются немного уже, чем удлинения 23 и стопорные выступы 9 вместе взятые. Здесь тоже предусмотрен осевой зазор 15 между стопорными выступами 8 и 9. В других отношениях этот вариант выполнения может быть аналогичен любому из предыдущих.

Вариант выполнения согласно фиг.19 отличается от варианта согласно фиг. 17 лишь тем, что каждый шлиц 24 имеет два противолежащих стопорных выступа 8, обращенных к соответствующему удлинению 23, а каждое удлинение 23 имеет два стопорных выступа 9, обращенных друг от друг.

В варианте выполнения согласно фиг.20-26 зубчатый венец 12 патрубка 2 тоже выполнен на его торцевой стороне, зубчатый венец 11 адаптера 7 выполнен на его торцевой стороне, обращенной к зубчатому венцу 12 патрубка 2, а профилированный участок 10 адаптера 7 выполнен на его внутренней окружной стороне. Адаптер 7 выполнен с возможностью фиксации в защелкивающемся гнезде на патрубке 2 не непосредственно, а косвенно. С этой целью накидная гайка 5 снабжена кольцевой канавкой 26, расположенной между радиальным стопорным выступом 6 и внутренней резьбой 14. В эту кольцевую канавку 26 может входить адаптер 7 своим выступающим радиально наружу стопорным выступом 8, проходя над внутренней резьбой 14 накидной гайки 5. При наличии кольцевой канавки 26 участок внутренней стороны накидной гайки 5 может не иметь резьбы. Чтобы сделать возможным или облегчить вдавливание адаптера 7 в кольцевую канавку 26, адаптер 7 может быть выполнен из жесткого эластичного материала и/или в виде С-образного кольца, т.е. кольца с осевой прорезью. Альтернативно, адаптер 7 на своей наружной окружности вместо стопорного выступа 8 может иметь резьбу, соответствующую внутренней резьбе 14 накидной гайки 5, так что адаптер 7 может ввинчиваться по внутренней резьбе 14 до тех пор, пока не будет полностью находиться в кольцевой канавке 26.

В варианте выполнения согласно фиг.27 зубчатый венец 11 адаптера 7 образован на его наружной окружности, а зубчатый венец 12 патрубка 2 - на его внутренней окружности. Адаптер 7 удерживается в патрубке 2 с фрикционным замыканием благодаря пружинящему усилию пружинных сегментов патрубка 2 и не может поэтому случайно выпасть из патрубка 2. Можно также зафиксировать его положение в защелкивающемся гнезде с геометрическим замыканием. Профилированный участок 10 в этом варианте выполнения имеет восемнадцать зубьев вместо двенадцати.

Вариант выполнения согласно фиг. 28 отличается от варианта выполнения согласно фиг. 27 лишь тем, что профилированный участок 10 выполнен в виде многогранника, в данном случае шестигранника.

Вариант выполнения согласно фиг.29-33 отличается от варианта согласно фиг.20-26 тем, что адаптер 7 выполнен в виде С-образного пружинного кольца с прорезью 29 и имеет на своей торцевой стороне, снабженной зубчатым венцом 11, выступающее коаксиально в осевом направлении ребро 30, которое входит в кольцевую канавку 31 на торцевой стороне патрубка 2. Кольцевая канавка 31 прерывается лишь прорезями 3. C-образная форма адаптера 7 облегчает его введение в патрубок 2. На фиг.29-31 показан соединительный элемент 32 вентиля, имеющий профилированный с заданным шагом участок 33, в данном случае - наружный шестигранник, и примыкающий к нему в осевом направлении участок 34, наружный диаметр которого больше наружного диаметра участка 33 и который имеет наружную резьбу 35.

Когда в варианте выполнения согласно фиг.29-33 после перемещения патрубка 2 вместе с адаптером 7 в желательное угловое положение накидная гайка 5 затягивается на соединительном элементе 32 путем перемещения ее внутренней резьбы 14 по наружной резьбе 35 соединительного элемента, пружинные сегменты патрубка 2, расположенные между прорезями 3, отгибаются выступом 6 накидной гайки 5 по наклонной задней кромке 4 патрубка 2 радиально внутрь. При этом пружинные сегменты сжимают С-образный адаптер 7, так что он жестко зажимается на шестигранном профилированном участке 33 соединительного элемента 32. Кромки участка 33 входят во впадины между зубьями зубчатого венца 10. После этого адаптер 7 уже не может поворачиваться относительно соединительного элемента 32 вентиля. Одновременно зубчатые венцы 11 и 12 входят в зацепление друг с другом. Патрубок 2, а также корпус 1 и тем самым весь температурный регулятор занимают при этом желательное угловое положение относительно вентиля без возможности поворота. После отпускания накидной гайки 5 температурный регулятор вместе с адаптером 7 можно снять с соединительного элемента 32. Как при установке на соединительный элемент 32, так и при снятии с него адаптер 7 не может отсоединиться от температурного регулятора в результате непреднамеренных действий. При желании можно сначала надвинуть адаптер 7 на соединительный элемент 32, а потом надвинуть патрубок 2 с температурным регулятором в желательном угловом положении на адаптер 7 и затем затянуть накидную гайку 5.

В принципе эта функция обеспечиваться во всех вариантах выполнения.

На фиг.34 и 35 представлено регулирующее устройство согласно изобретению в виде температурного регулятора (термостатической насадки) для вентиля радиатора отопления на виде спереди. Корпус 1 устройства снабжен выступающим вниз элементом 36 для размещения электронного или дистанционно управляемого регулирующего устройства для задатчика температурного регулятора, а на передней стороне элемента корпуса, содержащего датчик температуры, имеется маркировка 37 примерно треугольной формы с направленной вверх вершиной. В положении, показанном на фиг.34, температурный регулятор так ориентирован на корпусе вентиля радиатора отопления с помощью кольцевого адаптера 7, что элемент 36 корпуса и маркировка 37 расположены вертикально, что нормально воспринимается зрительно. В противоположность этому, в положении согласно фиг. 35 элемент 36 корпуса и маркировка 37, в результате ошибочной ориентации или недостаточной возможности регулировки их угла поворота относительно корпуса вентиля радиатора отопления, установлены с наклоном в 10^o относительно вертикали, что выглядит некрасиво. Согласно изобретению можно ориентировать регулирующее устройство по меньшей мере приблизительно вертикально, как показано на фиг.34.

Дальнейшие модификации представленных вариантов выполнения могут состоять, например, в том, что в корпусах вентилей без резьбы, но с наружным многогранником, вместо накидной гайки применяется другое зажимное устройство, например, хомут шланга или тому подобное. Далее внутренний профилированный участок 10 адаптера 7 может быть выполнен не в виде многогранного зубчатого венца, а в виде зубчатого венца другого типа, например, в виде утолщений или выступов иной формы, например, выступов в форме линзы. Зубчатые венцы 11 и 12, имеющие значительно более мелкий шаг по сравнению с шагом профилированного участка вентиля, к которому должно быть присоединено регулирующее устройство, могут иметь не синусоидальные зубья, показанные на увеличенном в масштабе фрагменте 13 на фиг.1, а зубья другой формы, например пилообразные. Шаги зубчатых венцов 11 и 12 могут быть разными, но при условии, что один из них намного меньше, чем шаг профилированного участка 10. Можно также отказаться от зубчатых венцов 11 и 12, при этом обращенные друг к другу торцевые стороны патрубка 2 и адаптера 7 будут удерживаться в желательном относительном угловом положении только с фрикционным замыканием.

Регулирующее устройство предназначено для вентилей радиаторов отопления. Регулирующее устройство содержит патрубок (2) для присоединения к соединительному элементу вентиля, профилированному с заданным шагом, кольцевой адаптер (7), выполненный с возможностью соединения с патрубком (2) без возможности поворота, и профилированный с заданным шагом участок (10), выполненный с возможностью введения в зацепление с профилированным участком вентиля без возможности поворота. Адаптер (7) выполнен с возможностью установки на патрубок (2) в осевом направлении. Патрубок (2) окружен зажимным устройством (5). Для того, чтобы облегчить установку регулирующего устройства на корпус вентиля и снятие с него, адаптер (7) выполнен с возможностью фиксации на патрубке (2) в незажатом состоянии зажимного устройства (5) от непреднамеренного удаления в осевом направлении, например, в защелкивающемся гнезде. Изобретение обеспечивает упрощение процессов сборки и разборки. 7 з.п. ф-лы, 35 ил.

1. Регулирующее устройство для вентиля, в частности температурный регулятор для вентиля радиатора отопления, содержащее патрубок (2) для соединения с соединительным элементом вентиля, профилированным с заданным шагом, кольцевой адаптер (7), выполненный с возможностью соединения с патрубком (2) без возможности поворота и имеющий профилированный с заданным шагом участок (10), выполненный с возможностью ввода в зацепление с профилированным участком вентиля без возможности поворота, и зажимное устройство (5), окружающее патрубок (2), отличающееся тем, что адаптер (7) выполнен с возможностью фиксации на патрубке (2) от непреднамеренного удаления в осевом направлении при незажатом состоянии зажимного устройства (5).2. Регулирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что патрубок (2) снабжен зубчатым венцом (12), а адаптер (7) имеет зубчатый венец (11) с заданным шагом, выполненный с возможностью ввода в зацепление с зубчатым венцом (12) патрубка (2) без возможности поворота, а также с возможностью установки на патрубок (2) в осевом направлении, причем по меньшей мере два из всех шагов отличаются друг от друга.3. Регулирующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что адаптер (7) выполнен с возможностью фиксации в защелкивающемся гнезде на патрубке (2).4. Регулирующее устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что адаптер (7) и патрубок (2) имеют каждый по меньшей мере по одному радиальному стопорному выступу (8, 9; 19), которые незначительно перекрываются, причем по меньшей мере один (9; 19) из перекрывающихся стопорных выступов (8, 9; 19) отжимается другим в радиальном направлении в сторону при сборке патрубка (2) с адаптером (7).5. Регулирующее устройство по п.2, отличающееся тем, что зубчатый венец (12) патрубка (2) выполнен на внутренней окружности, или на радиальном внутреннем кольцевом буртике, или на торцевой стороне патрубка (2), а зубчатый венец (11) адаптера (7) обращен к зубчатому венцу (12) патрубка (2).6. Регулирующее устройство по п.2, отличающееся тем, что зубчатый венец (12) патрубка (2) выполнен на его торцевой стороне, зубчатый венец (11) адаптера (7) выполнен на его торцевой стороне, обращенной к зубчатому венцу (12) патрубка (2), а профилированный участок (10) адаптера (7) выполнен на его внутренней окружной стенке, причем зажимное устройство (5) представляет собой накидную гайку, которая заходит радиальным внутренним выступом (6) за наружную заднюю кромку (4) патрубка (2), а адаптер (7) выполнен с возможностью введения в кольцевую канавку (26), расположенную между радиальным выступом (6) накидной гайки (5) и ее внутренней резьбой (14), через внутреннюю резьбу (14) или с возможностью ввинчивания в эту канавку по внутренней резьбе (14).7. Регулирующее устройство по одному из пп.2, 5 и 6, отличающееся тем, что после установки адаптера (7) на патрубке (2) зубчатые венцы (11, 12), благодаря зажатию зажимного устройства (5), входят в зацепление, а до достижения взаимного зацепления, вызванного зажатием, между адаптером (7) и патрубком (2) остается достаточный осевой зазор (15), который позволяет удерживать зубчатые венцы (11, 12) адаптера (7) и патрубка (2) в незацепленном положении для поворота адаптера (7) относительно патрубка (2) и тем самым поворота регулирующего устройства в желательное угловое положение относительно вентиля.8. Регулирующее устройство по одному из пп.2, 5, 6 и 7, отличающееся тем, что шаг зубчатого венца (12) патрубка (2) и шаг зубчатого венца (11) адаптера (7) равны между собой и меньше шага профилированного участка (10) адаптера (7), а шаг профилированного участка (10) адаптера меньше шага профилированного участка вентиля.