Способ ликвидации скважины Российский патент 2004 года по МПК E21B33/13 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к ликвидации газовых скважин, оснащенных пакером и расположенных в труднодоступной местности в зоне распространения многолетнемерзлых пород.

Из опыта разработки месторождений известно, что скважины ликвидируются по различным причинам в процессе их строительства, эксплуатации, либо после консервации. При ликвидации скважин, находящихся в эксплуатации, перед установкой цементных мостов в стволе скважины проводятся работы по глушению скважины и извлечению подземного оборудования, находящегося в скважине: лифтовой колонны, пакера и другого оборудования, и лишь потом начинаются работы по изоляции продуктивного пласта.

Известен способ ликвидации скважины, включающий глушение скважины, извлечение лифтовой колонны с пакером, установку цементных мостов над продуктивным пластом и в башмаке кондуктора, заполнение ствола скважины в интервале многолетнемерзлых пород незамерзающей жидкостью, демонтаж фонтанной арматуры и колонной головки, установку на устье бетонной тумбы [РД 08-347-00. Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудовании их устьев и стволов - М.: Госгортехнадзор, 2000.- 22 с.].

Недостатком этого способа при ликвидации скважин, оснащенных пакером, расположенных в труднодоступной местности в зоне распространения многолетнемерзлых пород, являются недостаточная надежность закрепления нижнего цементного моста в стволе скважины, недостаточная прочность цементного моста, а также низкая надежность и трудоемкость извлечения пакера, особенно после длительной эксплуатации в скважине, когда извлечь пакер практически невозможно, значительные затраты на ликвидацию скважины, связанные с большой продолжительностью и значительной трудоемкостью извлечения пакера из скважины, кроме того, из-за необходимости вывоза поднятого из скважины оборудования, что проблематично в условиях труднодоступности местности.

Известен способ ликвидации скважины с пакером, включающий глушение скважины, извлечение лифтовой колонны, установку цементных мостов над продуктивным пластом и в башмаке кондуктора, заполнение ствола скважины в интервале многолетнемерзлых пород незамерзающей жидкостью, демонтаж фонтанной арматуры и колонной головки, установку на устье бетонной тумбы [РД 04803457-225-00. Технологический регламент по ликвидации скважин на месторождениях “Ямбурггаздобыча.- Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 2000.- 50 с.].

Недостатком этого способа при ликвидации скважин, оснащенных пакером, расположенных в труднодоступной местности в зоне распространения многолетнемерзлых пород, являются недостаточная надежность закрепления нижнего цементного моста в стволе скважины, недостаточная прочность цементного моста, а также низкая надежность и трудоемкость извлечения пакера, особенно после длительной эксплуатации в скважине, когда извлечь пакер практически невозможно, значительные затраты на ликвидацию скважины, связанные с большой продолжительностью и значительной трудоемкостью извлечения пакера из скважины, кроме того, из-за необходимости вывоза поднятого из скважины оборудования, что проблематично в условиях труднодоступности местности.

Задача, стоящая при создании изобретения, состоит в разработке надежного способа ликвидации скважин, оснащенных пакером, расположенных в труднодоступной местности в зоне распространения многолетнемерзлых пород.

Достигаемый технический результат, который получается в результате создания изобретения, состоит в обеспечении надежной ликвидации скважин при минимальных капитальных затратах путем повышения надежности закрепления нижнего цементного моста в стволе скважины.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном способе ликвидации газовой скважины, включающем глушение скважины, извлечение лифтовой колонны, установку цементных мостов над продуктивным пластом и в башмаке кондуктора, заполнение ствола скважины в интервале многолетнемерзлых пород незамерзающей жидкостью, демонтаж фонтанной арматуры и колонной головки, установку на устье бетонной тумбы, в отличие от прототипа после глушения скважины отсоединяют лифтовую колонну от пакера и извлекают ее на поверхность, спускают во внутреннюю полость запакерованного пакера трубы малого диаметра, например гибкие трубы, через них заполняют цементным раствором ствол скважины ниже пакера, внутренние полости пакера и ствол скважины выше пакера на высоту 20-30 метров.

На фиг.1 показана конструкция скважины до ликвидации; на фиг.2 - то же, при установке цементного моста; на фиг.3 - то же, после ликвидации скважины.

Способ реализуется следующим образом.

Вначале производят глушение скважины, отсоединяют лифтовую колонну 1 от пакера 2 и извлекают ее из скважины. После этого в скважину 3 во внутреннюю полость запакерованного пакера 2 до забоя спускают колонну труб малого диаметра 4, например колонну гибких труб колтюбинговой установки, через нее закачивают расчетное количество цементного раствора и заполняют им ствол скважины 3 ниже пакера 2, внутренние полости пакера 2 и ствол скважины 3 выше пакера 2 на высоту 20-30 метров, после чего колонну труб малого диаметра 4 приподнимают. После ожидания затвердевания цемента и проверки нижнего цементного моста 5 на прочность колонну труб малого диаметра 4 приподнимают выше башмака кондуктора 6. При этом трубное пространство скважины 3 остается заполненным жидкостью глушения 7, например глинистым раствором, солевым раствором или другим раствором аналогичного назначения. В интервале башмака кондуктора 6 аналогичным способом устанавливают верхний цементный мост 8. Ствол скважины 3 выше верхнего цементного моста 8 в интервале многолетнемерзлых пород 9 заполняют незамерзающей жидкостью 10. Демонтируют фонтанную арматуру 11 и колонную головку 12, на устье скважины устанавливают бетонную тумбу 13. Возможна герметизация устья скважины забетонированными, ранее находящимися на устье, колонной и трубной головками.

Предлагаемый способ ликвидации скважин более надежен по сравнению с традиционными способами ликвидации скважины с извлечением лифтовой колонны с пакером и установкой цементного моста в интервале продуктивного пласта, так как обеспечивает более надежное закрепление цементного моста в стволе скважины, предотвращает его срыв при водонефтегазопроявлениях за счет крепления пакера шлипсами со стенками эксплуатационной колонны, более крепкое сцепление цемента с колонной, так как пакер в этом случае выполняет функцию “обваловки”, более крепкий скелет моста, так как пакер осуществляет “армирование” цементного моста. Позволяет значительно снизить затраты на ликвидацию скважины за счет устранения необходимости в извлечении пакера, в вывозе извлеченного из скважины оборудования с устья ликвидированной скважины, что проблематично в условиях труднодоступности местности.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к ликвидации газовых скважин, расположенных в труднодоступной местности в зоне распространения многолетнемерзлых пород. Обеспечивает надежную ликвидацию скважин при минимальных капитальных затратах. Сущность изобретения: глушат скважину. Извлекают лифтовую колонну. Устанавливают цементный мост над продуктивным пластом и в башмаке кондуктора. Заполняют ствол скважины в интервале многолетнемерзлых пород незамерзающей жидкостью. Демонтируют фонтанную арматуру и колонную головку. Устанавливают на устье бетонную тумбу. Согласно изобретению после глушения скважины отсоединяют лифтовую колонну от пакера и извлекают ее на поверхность. Спускают во внутреннюю полость запакерованного пакера трубы малого диаметра, например гибкие трубы. Через них заполняют цементным раствором ствол скважины ниже пакера, внутренние полости пакера и ствол скважины выше пакера на высоту 20-30 метров. 3 ил.

Способ ликвидации газовой скважины, включающий глушение скважины, извлечение лифтовой колонны, установку цементных мостов над продуктивным пластом и в башмаке кондуктора, заполнение ствола скважины в интервале многолетнемерзлых пород незамерзающей жидкостью, демонтаж фонтанной арматуры и колонной головки, установку на устье бетонной тумбы, отличающийся тем, что после глушения скважины отсоединяют лифтовую колонну от пакера и извлекают ее на поверхность, спускают во внутреннюю полость запакерованного пакера трубы малого диаметра, например, гибкие трубы, через них заполняют цементным раствором ствол скважины ниже пакера, внутренние полости пакера и ствол скважины выше пакера на высоту 20-30 м.