Изобретение относится к способам и устройствам для сельскохозяйственного производства кормов для животных из подвяленных растений и к сельскохозяйственному машиностроению.
Известен способ заготовки кормов (Новые технологии, заготовка травяных кормов с укладкой в пленку. Проспект. - Пермь, ул. Техническая, 3, ОАО "Крестьянский дом", 2000 г.), содержащий следующую последовательность операций: скашивание растений в валок, подвяливание, оборачивание валка, подбор валка, прессование корма в рулон, разгрузку в поле, сбор рулонов, погрузку рулонов, транспортировку рулонов, разгрузку и укладку рулонов, загрузку и упаковку рулона в самоклеящуюся пленку, штабилирование на хранение. Данный способ позволяет заготовить корм из цельного листостебельчатого в основном травяного материала в течение рабочего дня. Для осуществления этого способа задействован целый комплекс сельскохозяйственных машин и механизмов, включающих косилку, оборачиватель валка, пресс-подборщик, погрузчик рулонов, упаковщик рулонов в пленку.
Недостатками известных способа и устройств являются многооперационность и продолжительность процесса заготовки. Хранение упакованных рулонов требует дополнительной защиты от птицы и других животных, пленка легко повреждается стеблями стерни, не достаточная плотность корма в упаковке 0,20-0,25 т/м3 приводит к высоким потерям питательных веществ, особенно каротина, и не рациональной загрузке транспортных средств.
Известен также способ заготовки подвяленного травяного и измельченного корма в пластиковый рукав (Сырбаков А.П., Корчуганова М.А. Проект механизации заготовки сочных кормов с разработкой машины для упаковки силосной массы в пластиковые рукава // Механизация сельскохозяйственного производства в начале XXI века: Сб. научн. тр./ НГАУ- Новосибирск, 2001, - с. 52-54), являющийся прототипом заявленного технического решения. Данный способ заготовки подвяленного травяного корма включает скашивание растений в валок, подвяливание, подбор валка, измельчение, загрузку, транспортировку измельченной массы, разгрузку, загрузку в питатель, подпрессовку ее и заполнение рукава, затем герметизацию рукава. Для осуществления этого способа задействованы следующие машины и механизмы: косилка, оборачиватель валка, подборщик-измельчитель, питатель-дозатор, пресс.
Недостатком способа и устройства, принятого за прототип, является большая продолжительность времени до герметичной упаковки корма, что приводит к большим потерям питательных веществ. Выполнение операций способа в полевых и стационарных условиях приводит к повышенным потерям биологической части урожая. Из-за низкой плотности (0,08-0,10 т/м3) при перевозке имеет место большая недогрузка транспорта. При раздаче корма из рукава происходит разгерметизация рукава с общей массой корма до 50 тонн, что приводит к вторичной ферментации корма и ухудшению его питательной ценности на 30-40% или порче всего объема корма из-за деятельности аэробных бактерий и плесневых грибов.
Техническая задача изобретения - сократить промежуток времени от скашивания растений до полной их герметизации, уменьшив тем самым потери питательных веществ до минимума (10-16%), снизить транспортные расходы на тонну корма и уменьшить общее количество сельскохозяйственных машин, задействованных в технологии заготовки подвяленного травяного корма.
Поставленная задача решается тем, что в способе заготовки подвяленных кормов, включающем скашивание их в валок, подвяливание, подбор валка, измельчение массы, подпрессовку ее с заполнением рукава с последующей его герметизацией, согласно изобретению после измельчения проводят доизмельчение и затем подпрессовку массы в рукав, из которого формируют герметичный контейнер, для чего перетягивают рукав и устанавливают узлы, между которыми делают разрез, а контейнер разгружают в поле или в транспортное средство.
Поставленная задача решается тем, что в известном комбайне для заготовки подвяленных кормов, содержащем механизм подбора валков, измельчитель, согласно изобретению комбайн дополнительно снабжен доизмельчающим механизмом, пресс-шнеком, стягивающе-завязывающим устройством.
Кроме того, поставленная задача решается также тем, что, согласно изобретению комбайн снабжен перегружателем-укладчиком контейнеров в транспортное средство или скатной доской.
Плотность измельченного корма в емкости достигает 0,6 т/м3. При весе одной такой герметичной емкости 1,0 тонны габариты ее будут равны при цилиндрической форме
где V - объем емкости, м3;
Р - масса емкости, т;
γ - плотность, т/м3.
При Р=1,0 т и γ =0,60 т/м3 V=1,66 м3.
Объем цилиндра равен
V=π•R2•H, (2)
где π=3,14;
R - радиус цилиндра, м;
Н - высота цилиндра, м.
Зададимся длиной Н=2,0 м для уменьшения габаритов комбайна, тогда
подставив значения V и Н, π, получим R=0,56 м.
Таким образом, герметичная емкость с кормом будет иметь габаритные размеры при весе в 1,0 т
D=2R, (4)
где D - диаметр емкости;
D=1,12 м;
Н=2,0 м.
Вес контейнера в 1,0 т был выбран из условия погрузки емкости серийным погрузчиком, например ПРФ-0,8.
В качестве емкости использовался герметичный полипропиленовый рукав, который широко применяется для упаковки, в частности, цемента или удобрения с общим весом до 2,0 тонн.
Для осуществления способа заготовки подвяленных травяных кормов предлагается комбайн, в отличии от кормоуборочных комплексов предлагаемый комбайн все операции выполняет в поле.
На фиг.1 изображен комбайн, вид сверху, на фиг.2 - вид А, на фиг.3 - вид Б.
Комбайн состоит из рамы 1, сницы 2, привода 3, механизма передачи крутящего момента к режущим ножам 4, механизма передачи крутящего момента к ротору-подборщику 5, ротора-подборщика 6, шнека 7, кожуха шнека 8, противорежущего ножа 9, опорных роликов 10, режущих ножей 11, шнека-пресса 12, оси 13, насадки 14, полипропиленового рукава 15, контейнера 16, скатной доски 17, ходовой части 18, площадки обслуживания 19, стягивающе-завязывающего устройства 20, стенки 21, направляющей 22, транспортного средства 23, перегружателя-укладчика контейнеров 24, энергосредства 25.
Комбайн при осуществлении способа работает следующим образом.
Энергосредство 25 перемещает комбайн по подвяленным валкам стебельчатого корма таким образом, чтобы ротор-подборщик 6 располагался над валком. Ротор-подборщик 6 подбирает валок и частично его измельчает, подавая измельченную массу в шнек 7, который перемещает ее к противорежущему ножу 9 в зону резания к режущим ножам 11, где выставлен зазор S=0,5...1,0 мм между противорежущим ножом 9, установленным на конце шнека 7, и режущими ножами 11, установленными на шнек-прессе 12.
Противорежущий нож 9 и режущие ножи 11 для создания жесткой системы поддержания зазора S через свои ножи 9 и 11 опираются по наружной поверхности на опорные ролики 10, предназначенные для восприятия радиальных нагрузок, возникающих при резании. Для компенсации осевых нагрузок на шарикоподшипниках устанавливается ось 13, шнек 7 имеет кожух 8, шнек-пресс 12 имеет коническую насадку 14, при помощи которой происходит подпрессовка дополнительно измельченной массы корма. На направляющую 22 надевают гармошкой полипропиленовый рукав 15, в который из шнек-пресса 12 по внутренней поверхности насадки 14 набивается корм в образуемый из рукава 15 и корма мягкий контейнер 16. По мере заполнения контейнера 16 рукав 15 сползает с направляющей 22 до тех пор, пока контейнер не упрется в стенку 21 скатной доски 17. Затем при помощи стягивающе-завязывающего устройства 20 рукав 15 перетягивается и в двух местах двойным узлом перевязывается шпагатом, возможна установка стягивающих хомутиков, после чего герметизированный контейнер 16 отрезается между двумя узлами и по скатной доске 17 контейнер 16 скатывается на поле или перегружателем-укладчиком 24 перегружается и укладывается в транспортное средство 23. Операцию постановки узлов из шпагата или хомутиков ведет оператор с площадки обслуживания 19, для чего энергосредство 25 останавливают.
Применение способа позволяет заполнить герметичный контейнер кормом до нужной плотности с последующей разгрузкой, осуществляемой в поле одним комбайном, что позволяет получить подвяленный травяной корм с более полной его биологической ценностью и уменьшить потери питательных веществ до 20-16%, так как все операции происходят сразу же в поле на одном комбайне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1996 |
|
RU2102855C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОЙ ПОРОСЛИ И МЕХАНИЗМ СТЫКОВКИ С АДАПТЕРАМИ | 2004 |
|
RU2267903C2 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2001 |
|
RU2214083C2 |
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1998 |
|
RU2137341C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2419278C1 |
Способ приготовления и хранения сенажа | 2018 |
|
RU2677350C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ УБОРКИ РАСТЕНИЙ | 1998 |
|
RU2137342C1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2004 |
|
RU2277318C2 |
Способ уборки льна масличного | 2018 |
|
RU2702712C1 |
Способ уборки семенников прутняка простертого и терескена серого комплексом машин | 2022 |
|
RU2789554C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для производства кормов для животных. Способ включает скашивание кормов в валок с последующим подбором валка и предварительным измельчением. Предварительно измельченную массу шнеком подают на доизмельчение. Доизмельченную массу подпрессовывают в рукав и перетягивают его шпагатом в двух местах двойным узлом с образованием мягкого контейнера. Между узлами делают разрез и разгружают контейнер в поле или в транспортное средство. Комбайн для заготовки подвяленных кормов включает ротор-измельчитель для подбора валков и предварительного измельчения и доизмельчающий механизм в виде противорежущего и режущих ножей. Доизмельчающий механизм расположен между шнеком и пресс-шнеком. Из доизмельчающего механизма корма поступают в гибкий рукав. Рукав перевязывается в двух местах двойным узлом с образованием мягкого контейнера и с последующей его разгрузкой в поле или в транспортное средство. Все операции по заготовке кормов сразу осуществляют в поле на одном комбайне, что позволяет уменьшить потери питательных веществ в заготовляемом корме. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Пресс-подборщик для прессования сена или соломы из валков | 1961 |
|
SU147062A1 |
0 |
|
SU895343A1 | |
Прицепной пресс-подборщик | 1983 |
|
SU1187753A1 |
Прямоточный пресс-подборщик | 1957 |
|
SU111631A1 |
Сенной брикетный пресс-подборщик | 1960 |
|
SU140358A1 |
GB 1352834 А, 15.05.1974. |
Авторы
Даты
2004-02-20—Публикация
2002-04-08—Подача