ТРУБЧАТЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ Российский патент 2004 года по МПК C10G9/20 F27B5/00 

Изобретение относится, к нефтехимическому машиностроению и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтеразрабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности для нагрева нефти, нефтяной эмульсии, газа или их смесей.

Известен трубчатый подогреватель, содержащий металлический теплоизолированный корпус в виде многоугольной горизонтальной призмы, внутри которого размещен вдоль стен продуктовый змеевик и в центральной части расположена топка с горелочными устройствами, при этом корпус выполнен с одним выходом, который через конвективную камеру подключен к дымовой трубе. Корпус состоит из плоских панелей, соединенных между собой разъемными или неразъемными соединениями и с кондукторами-вставками. При горизонтальном расположении корпуса под кондукторы-вставки устанавливаются фундаментные опоры (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 853326, МПК C 10 G 9/20, публикация 17.08.81).

Недостатком известного трубчатого подогревателя является недостаточная эффективность теплообмена.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение эффективности теплообмена, повышение безопасности эксплуатации и повышение удобства при техническом обслуживании и ремонте.

Сущность изобретения заключается в том, что в трубчатом подогревателе, содержащем металлический теплоизолированный корпус в виде многоугольной горизонтальной призмы, внутри которого размещен вдоль стен продуктовый змеевик и расположена топка с горелочными устройствами, при этом корпус выполнен с одним выходом, который подключен к дымовой трубе, подогреватель дополнительно содержит вторую дымовую трубу и коробчатый дымоход с двумя муфтами на торцах, а корпус выполнен в виде семиугольной призмы и состоит из блока основания и съемной крыши, продуктовый змеевик выполнен с дополнительной частью, параллельной плоскости разъема, и установлен в верхней части корпуса, в нижней части которого расположена топка, радиантная и конвективная зоны продуктового змеевика разделены отражательным экраном, выход корпуса выполнен в верхней части съемной крыши по всей ее длине в виде прямоугольного проема, который закрыт коробчатым дымоходом, муфты дымохода подключены к дымовым трубам, которые установлены на две расположенные в торцах корпуса и жестко соединенные с ним подставки.

Кроме того, на боковых стенках блока основания выполнены два окна, которые герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами.

Кроме того, на дымоходе выполнены два окна, которые герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами.

Кроме того, каждое горелочное устройство содержит регулятор воздуха.

Кроме того, количество горелочных устройств может быть равно 10.

Кроме того, количество горелочных устройств может быть равно 16.

Кроме того, каждая дымовая труба содержит регулировочный шибер.

Кроме того, на торцовых стенках корпуса расположены люки-лазы со смотровыми окнами.

Кроме того, возле каждой дымовой трубы установлена площадка обслуживания со стремянкой.

Кроме того, внутри дымохода установлен калорифер для подогрева топливного газа.

Кроме того, каждый взрывной клапан закреплен проволокой с временным сопротивлением на разрыв 35-55 кгс/мм².

Кроме того, на торцевой стенке корпуса выполнено окно для ручного розжига горелочных устройств.

Это позволяет повысить эффективность теплообмена, повысить безопасность эксплуатации и повысить удобства при техническом обслуживании и ремонте.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлен трубчатый подогреватель, общий вид;
на фиг.2 - то же, сечение А-А;
на фиг.3 - то же, вид слева.

Трубчатый подогреватель содержит металлический теплоизолированный корпус в виде многоугольной горизонтальной призмы, внутри которого размещен вдоль стен продуктовый змеевик 2 и расположена топка 3 с горелочными устройствами 4. При этом корпус 1 выполнен с одним выходом 5, который подключен к дымовой трубе 6. Подогреватель дополнительно содержит вторую дымовую трубу 6 и коробчатый выход 7 с двумя муфтами 8 на торцах. А корпус 1 выполнен в виде семиугольной призмы и состоит из блока 9 основания и съемной крыши 10. Продуктовый змеевик 2 выполнен с дополнительной частью 11, параллельной плоскости разъема, и установлен в верхней части корпуса 1, в нижней части которого расположена топка 3 с горелочными устройствами 4. Радиантная и конвективная зоны 12 и 13 продуктового змеевика 2 разделены отражательным экраном. В верхней части экрана 14 выполнены отверстия 15. Выход 5 корпуса 1 выполнен в верхней части съемной крыши 10 по всей ее длине в виде прямоугольного проема, который закрыт коробчатым дымоходом 7. Муфты 8 дымохода 7 подключены к дымовым трубам 6, которые установлены на две расположенные в торцах корпуса 1 и жестко соединенные с ним подставки 16. На боковых стенках блока 9 основания выполнены два окна, которое герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами 17. На дымоходе 7 выполнены два окна, которые герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами 18. Каждое горелочное устройство 4 содержит регулятор воздуха (не показано). Количество горелочных устройств 4 равно, например, 10. Каждая дымовая труба 6 содержит регулировочный шибер (не показано).

На торцевых стенках корпуса 1 расположены люки-лазы 19 со смотровыми окнами 20. Возле каждой дымовой трубы 6 установлена площадка 21 обслуживания со стремянкой 22.

Внутри дымохода 7 установлен калорифер для подогрева топливного газа (не показано).

Каждый взрывной клапан 17, 18 закреплен проволокой с временным сопротивлением на разрыв 35-55 кгс/мм².

На торцевой стенке корпуса 1 выполнено окно для ручного розжига горелочных устройств 4.

Трубчатый подогреватель работает следующим образом.

При сжигании газообразного топлива в горелочных устройствах 4 нагревается топка 3 и образуются дымовые газы, которые отдают свое тепло продуктовому змеевику 2.

Продукт при своем движении по змеевику 2 нагревается сначала в конвективной зоне 13 за счет тепла дымовых газов, а затем в радиантной зоне 12 за счет излучения от факелов горелочных устройств и дымовых газов.

Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в радиантной зоне 12, выводятся наружу двумя потоками: основным и дополнительным. Основной поток дымовых газов проходит в конвективную зону 13 змеевика 2, огибая по наружному периметру экран 14, отдает часть тепла продукту, а затем поступает в дымоход 7 муфты 8 и дымовые трубы 6.

Дополнительный поток дымовых газов проходит из радиантной зоны через отверстия в верхней части экрана 14, минуя конвективную зону, и смешивается в дымоходе 7 с основным потоком дымовых газов, подогревая их за счет большей температуры, тем самым увеличивая скорость дымовых газов и тягу.

Этим объясняется постепенный и равномерный нагрев продукта в трубах змеевика 2 и тем самым уменьшающий коксообразование и перегрев продукта.

Изобретение по заявленному трубчатому подогревателю позволяет повысить эффективность теплообмена, уменьшить коксообразование, повысить безопасность эксплуатации, повысить удобства при техническом обслуживании и ремонте.

Подогреватель содержит металлический горизонтальный теплоизолированный корпус в виде семиугольной горизонтальной призмы, внутри которого размещен продуктовый змеевик и топка с горелочными устройствами, две дымовые трубы, коробчатый дымоход с двумя муфтами на торцах. Корпус имеет один выход, блок основания и съемную крышу. Продуктовый змеевик выполнен с дополнительной частью, параллельной плоскости разъема корпуса, и установлен в верхней части корпуса, в нижней части которого расположена топка. Радиантная и конвективная зоны продуктового змеевика разделены отражательным экраном, выход корпуса выполнен в верхней части съемной крыши по всей ее длине в виде прямоугольного проема, который закрыт коробчатым дымоходом. Муфты дымохода подключены к дымовым трубам, которые установлены на две расположенные в торцах корпуса и жестко соединенные с ним подставки. Использование заявленного изобретения обеспечивает повышение эффективности теплообмена, повышение безопасности эксплуатации и удобства при обслуживании и ремонте. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Трубчатый подогреватель, содержащий металлический теплоизолированный корпус в виде многоугольной горизонтальной призмы, внутри которого размещен вдоль стен продуктовый змеевик и расположена топка с горелочными устройствами, при этом корпус выполнен с одним выходом, который подключен к дымовой трубе, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вторую дымовую трубу и коробчатый дымоход с двумя муфтами на торцах, а корпус выполнен в виде семиугольной призмы и состоит из блока основания и съемной крыши, продуктовый змеевик выполнен с дополнительной частью, параллельной плоскости разъема корпуса, и установлен в верхней части корпуса, в нижней части которого расположена топка, радиантная и конвективная зоны продуктового змеевика разделены отражательным экраном, выход корпуса выполнен в верхней части съемной крыши по всей ее длине в виде прямоугольного проема, который закрыт коробчатым дымоходом, муфты дымохода подключены к дымовым трубам, которые установлены на две расположенные в торцах корпуса и жестко соединенные с ним подставки.2. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что на боковых стенках блока основания выполнены два окна, которые герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами.3. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что на дымоходе выполнены два окна, которые герметично закрыты установленными в них двумя взрывными клапанами.4. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что каждое горелочное устройство содержит регулятор воздуха.5. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что количество горелочных устройств равно 10.6. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что количество горелочных устройств равно 16.7. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что каждая дымовая труба содержит регулировочный шибер.8. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что на торцевых стенках корпуса расположены люки-лазы со смотровыми окнами.9. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что возле каждой дымовой трубы установлена площадка обслуживания со стремянкой.10. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что внутри дымохода установлен калорифер для подогрева топливного газа.11. Подогреватель по пп.2 и 3, отличающийся тем, что каждый взрывной клапан закреплен проволокой с временным сопротивлением на разрыв 35-55 кгс/мм².12. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что на торцевой стенке корпуса выполнено окно для ручного розжига горелочных устройств.13. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что в верхней части экрана выполнены отверстия.