Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для размещения насосного агрегата без изгиба в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины.
Известен способ [1] размещения насосного агрегата без изгиба в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины, заключающийся в подборе оптимального типоразмера и глубины спуска насосного агрегата в скважине по принятой в нефтедобывающих предприятиях программе подбора, измерении внутреннего диаметра обсадной колонны D в интервале подвески, длины LA и поперечного габарита D1 насосного агрегата, определении пространственного темпа набора кривизны ствола Δγ в интервале подвески по известному соотношению значений зенитного угла, темпа набора кривизны по зенитному углу и темпа набора кривизны по азимуту, взятых из инклинограммы скважины, определении допустимой длины [LA] насосного агрегата, вписанного в ствол скважины в интервале подвески, из соотношения
проверке выполнения условия размещения насосного агрегата без изгиба в интервале подвески ствола скважины согласно соотношению
и спуске при выполнении условия размещения без изгиба насосного агрегата на колонне насосно-компрессорных труб в скважину на подобранную глубину подвески.
Данный способ не может быть использован для размещения насосных агрегатов без изгиба в интервале подвески ствола всех скважин, так как соотношение не отвечает требованиям вписываемости насосного агрегата в ствол скважины из-за наличия в нем пропорциональной квадратичной зависимости между допустимой длиной насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, и внутренним диаметром обсадной колонны, поперечным габаритом насосного агрегата и обратной пропорциональной квадратичной зависимости между допустимой длиной насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, и пространственным темпом набора кривизны ствола в интервале подвески насосного агрегата и поэтому дает завышенные значения допустимой длины насосного агрегата, что приводит при реализации данного способа к изгибу насосного агрегата в результате невписываемости его в ствол скважины, образованию дисбаланса вращающихся масс, возникновению при эксплуатации вибраций, к интенсивному контактному износу рабочих органов изогнутой части насосного агрегата, уменьшающих его наработку до отказа на неаварийном фонде скважин, переходу вибраций со значительной амплитудой колебаний в резонанс на аварийном фонде скважин с последующим обрывом частей насосного агрегата и падением (“полетом”) их на забой скважины.
Кроме того, в соотношении данного способа определение допустимой длины насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, предусмотрено
- для интервала ствола с постоянным пространственным темпом набора кривизны, тогда как на практике требуется иногда разместить насосный агрегат без изгиба в интервале подвески ствола, состоящем из двух участков с разными величинами пространственного темпа набора кривизны;
- для скважин при повышении угла наклона, тогда как большинство действующих скважин имеют снижение угла наклона в интервале подвески насосного агрегата.
Допустимая длина насосного агрегата, вписанного в ствол скважины при снижении угла наклона, составляет половину отрезка, вписанного в ствол скважины, вторую половину отрезка составляет часть насосно-компрессорных труб, жесткость которых в 3-5 раз меньше, чем жесткость насосного агрегата в зоне расположения вращающихся масс, поэтому колонна насосно-компрессорных труб под действием растягивающих нагрузок от веса насосного агрегата в добываемой жидкости изгибается и копирует профиль ствола скважины, при этом вписанный в ствол насосный агрегат из-за повышенной жесткости остается относительно прямолинейным.
Технической задачей является повышение наработки до отказа установок погружных центробежных насосных агрегатов в искривленных скважинах и максимальное сокращение их “полетов” на забой скважины за счет вписывания (без изгиба) насосных агрегатов в интервале подвески ствола скважины.
Поставленная задача решается тем, что в способе размещения насосного агрегата без изгиба в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины, заключающемся в подборе оптимального типоразмера и глубины спуска насосного агрегата в скважине по принятой в нефтедобывающих предприятиях программе подбора, измерении внутреннего диаметра обсадной колонны в интервале подвески, длины и поперечного габарита насосного агрегата, определении пространственного темпа набора кривизны ствола в интервале подвески по известному соотношению значений зенитного угла, темпа набора кривизны по зенитному углу и темпа набора кривизны по азимуту, взятых из инклинограммы скважины, определении допустимой длины насосного агрегата, вписанного в ствол скважины в интервале подвески, проверке выполнения условия размещения насосного агрегата без изгиба и спуске при выполнении условия размещения без изгиба насосного агрегата на колонне насосно-компрессорных труб в скважину на подобранную глубину подвески согласно изобретению:
для ствола скважины с постоянным пространственным темпом набора кривизны в интервале подвески при повышении угла наклона скважины допустимую длину насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, определяют из соотношения
где [LA] - допустимая длина насосного агрегата, м;
D - внутренний диаметр обсадной колонны, м;
D1 - поперечный габарит насосного агрегата, м;
Δγ - пространственный темп набора кривизны ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины,
а при снижении угла наклона скважины - из соотношения
для ствола скважины, состоящего из двух участков с разными величинами пространственного темпа набора кривизны Δγ1, и Δγ2 в интервале подвески, при повышении угла наклона скважины допустимую длину насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, определяют по следующему соотношению:
где - длина насосного агрегата, вписанного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м;
lΔγ1 - длина части насосного агрегата, размещенного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ2 и вписанного в участок ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м;
Δγ1 - пространственный темп набора кривизны ствола на первом участке ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины;
Δγ2 - пространственный темп набора кривизны ствола на втором участке ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины;
а при снижении угла наклона скважины - из соотношения
где - длина части насосного агрегата, вписанного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м.
Предложенный способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема расчета вписываемости насосного агрегата в интервале подвески в искривленных участках при повышении угла наклона скважины, на фиг. 2 - схема расчета вписываемости насосного агрегата в интервале подвески в искривленных участках при снижении угла наклона скважины.
Схема содержит участок 1 ствола скважины с пространственными темпами набора кривизны Δγ1 с кривизной радиусом R1, участок 2 ствола скважины с пространственными темпами набора кривизны Δγ2 кривизной радиусом R2 с внутренним диаметром обсадной колонны D, насосный агрегат 3 с поперечным габаритом D1, подвешенный в стволе скважины на глубине Нc на колонне насосно-компрессорных труб 4, глубину Н ствола, где заканчивается участок 1.
Способ осуществляется следующим образом.
Вначале подбирают по принятой в нефтедобывающих предприятиях программе подбора оптимальный типоразмер насосного агрегата 3 с определением его длины LA, поперечного габарита D1, внутреннего диаметра обсадной колонны D и глубину спуска Н, насосного агрегата в скважине с минимальными величинами темпов набора кривизны по зенитному углу и по азимуту, взятыми из инклинограммы скважины в интервале подвески насосного агрегата, определяют величину зенитного угла в месте подвески насосного агрегата с использованием полученных значений по известному соотношению определяют величины пространственных темпов набора кривизны ствола скважины для ствола скважины с постоянными пространственными темпами набора кривизны допустимую длину насосного агрегата [LA], вписанного в ствол скважины, в зависимости от повышения или снижения угла наклона скважины определяют с использованием предложенных соотношений, для ствола скважины с разными величинами пространственного темпа набора кривизны сначала определяют допустимую длину части насосного агрегата, вписанного в ствол скважины с пространственным темпом набора кривизны первого участка Δγ1, затем определяют длину части насосного агрегата lΔγ1, размещенного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ2 и вписанного в участок ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1 из соотношений согласно фиг. 1 и 2:
при повышении угла наклона скважины
при снижении угла наклона скважины
подставляя полученные величины в предложенные соотношения в зависимости от повышения или снижения угла наклона скважины, определяют допустимую длину насосного агрегата [LA] вписанного в ствол скважины, с пространственными темпами набора кривизны Δγ1 и Δγ2 сравнивают длину подобранного насосного агрегата [LA] с допустимой длиной [LA] насосного агрегата.
При выполнении условия LA ≤ [LA] размещения без изгиба насосного агрегата в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины насосный агрегат 3 опускают в скважину на насосно-компрессорных трубах 4 на глубину подвески Н ствола.
В случае, когда условие LA ≤ [LA] размещения без изгиба насосного агрегата в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины, насосный агрегат 3 опускают в скважину на насосно-компрессорных трубах 4 на глубину подвески Нc насосного агрегата.
В случае, когда условие LA ≤ [LA] размещения насосного агрегата без изгиба в интервале подвески ствола не выполняется, подбирают насосный агрегат с наименьшим поперечным габаритом D1 и (или) меньшей длиной насосного агрегата LA и повторяют операции по определению допустимой длины [LA] насосного агрегата, сравнению с длиной подобранного насосного агрегата и его спуску в скважину на глубину подвески Нc насосного агрегата.
Предложенный способ позволяет повысить наработку до отказа установок погружных центробежных насосных агрегатов в искривленных скважинах, максимально сократить их “полеты” на забой скважины и уменьшить материальные затраты на ремонт неаварийных и аварийных (“полетных”) скважин.
Источник информации
1. СТП 01-014-99. Стандарт ОАО “ЛУКОЙЛ”. Методика определения допустимой кривизны ствола скважины в интервале подвески УЭЦН. - М.,1999, с. 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погружной центробежный насосный агрегат | 2002 |
|
RU2224912C2 |
УСТАНОВКА ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ | 2001 |
|
RU2218481C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2290541C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2435074C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2193116C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН И СКВАЖИН С БОКОВЫМИ СТВОЛАМИ | 2019 |
|
RU2699504C1 |
СПОСОБ ПРОВОДКИ НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2027842C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ НА ДЕВОНСКИЕ ОТЛОЖЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421586C1 |
УСТАНОВКА ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА В МОДУЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2001 |
|
RU2211956C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АГРЕГАТ | 2012 |
|
RU2499915C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при размещении насосного агрегата без изгиба в интервале подвески в искривленных участках ствола скважины. Техническим результатом изобретения является повышение наработки до отказа насосного агрегата в искривленных скважинах и максимальное сокращение его “полета” на забой скважины за счет вписывания без изгиба в интервале подвески ствола скважины. Условие размещения насосного агрегата без изгиба в искривленных участках ствола скважины в интервале подвески определяют из соотношения LA ≤[LA], где LA – длина насосного агрегата, м; [LA] - допустимая длина насосного агрегата, вписанного в искривленный участок ствола скважины, м. Допустимую длину насосного агрегата определяют из приведенных в формуле изобретения соотношений при условиях повышения и снижения угла наклона скважины. 2 ил.
где [LA] - допустимая длина насосного агрегата, м;
D - внутренний диаметр обсадной колонны, м;
D1 - поперечный габарит насосного агрегата, м;
Δγ - пространственный темп набора кривизны ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины;
а при снижении угла наклона скважины из соотношения
для ствола скважины, состоящего из двух участков с разными величинами пространственного темпа набора кривизны Δγ1 и Δγ2 в интервале подвески, при повышении угла наклона скважины допустимую длину насосного агрегата, вписанного в ствол скважины, определяют по следующему соотношению
где - длина части насосного агрегата, вписанного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м;
lΔγ1 - длина части насосного агрегата, размещенного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ2 и вписанного в участках ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м;
Δγ1 - пространственный темп набора кривизны на первом участке ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины;
Δγ2 - пространственный темп набора кривизны на втором участке ствола скважины в интервале подвески насосного агрегата, минут на 10 м длины ствола скважины, а при снижении угла наклона скважины из соотношения
где - длина части насосного агрегата, вписанного на участке ствола скважины с пространственным темпом набора кривизны Δγ1, м.
Методика определения допустимой кривизны ствола скважины в интервале подвески УЭЦН | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стандарт ОАО “ЛУКОЙЛ” | |||
- М., 1999, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
2004-02-20—Публикация
2002-05-08—Подача