Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине Российский патент 2004 года по МПК E21B43/22 E21B43/32 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине.

Известен способ разработки нефтяных месторождений, включающий закачку через нагнетательную скважину в пласт в виде оторочки гелеобразующей жидкости на основе нефелина, соляной кислоты и воды, продавливание ее в пласт водой, остановку скважины на период гелеобразования и пуск скважины под закачку (Патент РФ №2089723, кл. Е 21 В 43/22, опубл. 1997.09.10).

Известный способ предполагает смешение компонентов гелеобразующей жидкости перед закачкой, что отрицательно сказывается на жизнеспособности смеси и снижает технологические свойства способа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ воздействия на карбонатный порово-трещиноватый коллектор путем закачивания в пласт через скважину гелеобразующего раствора на основе нефелина и соляной кислоты, продавливающей жидкости - нефти, проведения технологической выдержки и закачки 10-17%-ного раствора соляной кислоты. При этом в скважине происходит изоляция водопритоков или зон поглощения (Патент РФ №2171370, кл. Е 21 В 43/22, опубл. 2001.07.27 - прототип).

Известный способ предусматривает последовательную закачку компонентов гелеобразующего материала, что улучшает технологические свойства способа. Однако способ недостаточно технологичен из-за присутствия отвердителя (соляной кислоты) в одном из компонентов гелеобразующего материала и недостаточно эффективен при изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине из-за слабой реакционной способности основного гелеобразующего компонента - нефелина.

В изобретении решается задача повышения технологичности проведения работ и эффективности изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине.

В способе изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине, включающем последовательную закачку в скважину гелеобразующего материала на основе нефелина, разделителя и водного раствора соляной кислоты 14-16%-ной концентрации, в качестве указанного гелеобразующего материала используют дисперсию концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе при их объемном соотношении соответственно 1:(1,9-2,1) и объемном соотношении указанной дисперсии и указанного водного раствора соляной кислоты соответственно (0,9-1,1):1.

Признаками изобретения являются

1) последовательная закачка в скважину гелеобразующего материала, разделителя и водного раствора соляной кислоты;

2) использование в качестве гелеобразующего материала дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного;

3) то же в жидкости-носителе;

4) то же при объемном соотношении дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного и жидкости-носителя соответственно 1:(1,9-2,1);

5) применение водного раствора соляной кислоты 14-16%-ной концентрации;

6) объемное соотношении дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе и водного раствора соляной кислоты соответственно (0,9-1,1):1.

Признак 1 является общим с прототипом, признаки 2-6 являются отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения

При разработке нефтяной залежи происходит обводнение добываемой нефти вследствие прохождения рабочего агента по наиболее проницаемым зонам залежи. Для снижения обводненности нефти проводят работы по изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине. Существующие способы изоляции не всегда отличаются высокой технологичностью вследствие опасности преждевременного схватывания гелеобразующего состава и невысоким качеством изоляции из-за создания недостаточно прочного геля. В предложенном способе решается задача повышения технологичности и качества изоляционных работ. Задача решается следующим образом.

При изоляции водопритоков или зон поглощения последовательно закачивают в скважину гелеобразующий материал, разделитель и водный раствор соляной кислоты 14-16%-ной концентрации. В качестве гелеобразующего материала используют дисперсию концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе при объемном соотношении концентрата сиенитового алюмощелочного и жидкости-носителе соответственно 1:(1,9-2,1). Объемное соотношение дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе и водного раствора соляной кислоты устанавливают соответственно (0,9-1,1):1.

Концентрат сиенитовый алюмощелочной получают из апатит-нефелиновых руд. Выпускается по ТУ 5726-047-00203938-97. Концентрат содержит 75,0-80,0% чистого минерала нефелина. Используется в строительной индустрии в качестве составляющей при изготовлении строительных материалов, а также в стекольной промышленности и производстве керамики.

Технические характеристики: внешний вид - кристаллический порошок темно-серого цвета; содержание оксида алюминия - не менее 26,00%, содержание оксида кремния - не более 46,00%, содержание оксидов натрия и калия - не менее 18,00%, содержание оксида железа - не более 3,50%, влажность - 1, 00±0,50%.

Минералогический состав, %: апатит - 0,30-0,60, нефелин - 75,00-80,00, эгирин - 4,00-6,00, сфен - 0,40-0,70, микроклин - 10,00-14,00, титаномагнетит - 0,20-0,40, гидрослюды - 1,00-3,00, лепидомелан - 0,20-0,40.

Размер частиц используемого концентрата сиенитового алюмощелочного составляет 0,07-0,16 мм.

В качестве жидкости-носителя используют воду или водные растворы, углеводородную жидкость, например нефть, и пр.

В качестве разделителя используют углеводородную жидкость, например нефть.

Дисперсия концентрата сиенитового алюмощелочного имеет неограниченную жизнеспособность в жидкости-носителе и сохраняет ее в пластовых условиях до подхода раствора соляной кислоты. Этим определяются высокие технологические свойства, т.е. высокая жизнеспособность дисперсии.

При контакте с раствором соляной кислоты 14-16%-ной концентрации наступает резкое нарастание вязкости, схватывание и твердение концентрата сиенитового алюмощелочного, происходит образование прочного геля и изоляция водопритоков или зон поглощения в скважине. Концентрация 14-16% является оптимальной для проведения процесса схватывания и твердения гелеобразующего материала. То же можно сказать и о соотношении дисперсии и водного раствора соляной кислоты (0,9-1,1):1.

Пример конкретного выполнения.

Проводят обработку призабойной зоны в нефтедобывающей скважине в интервале перфорации 2360-2368 м. В интервал перфорации закачивают 2,5 м³ дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного в воде (жидкости-носителе) при объемном соотношении в дисперсии концентрата сиенитового алюмощелочного и воды соответственно 1:2, закачивают 0,2 м³ нефти (разделителя) и 2,5 м³ 14%-ного водного раствора соляной кислоты. Проводят технологическую выдержку в течение 2 ч и запускают скважину в эксплуатацию. В результате обработки обводненность нефти снизилась с 99 до 64% при сохранении дебита на уровне 50-60 м³/сут.

Применение предложенного способа позволит повысить технологичность проведения работ и эффективность изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине. В способе изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине, включающем последовательную закачку в скважину гелеобразующего материала на основе нефелина, разделителя и водного раствора соляной кислоты 14-16%-ной концентрации, в качестве указанного гелеобразующего материала используют дисперсию концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе при их объемном соотношении соответственно 1:(1,9-2,1), и объемном соотношении указанной дисперсии и указанного водного раствора соляной кислоты соответственно (0,9-1,1):1. Технический результат повышение технологичности проведения работ и эффективности изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине.

Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине, включающий последовательную закачку в скважину гелеобразующего материала на основе нефелина, разделителя и водного раствора соляной кислоты 14-16%-ной концентрации, отличающийся тем, что в качестве указанного гелеобразующего материала используют дисперсию концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе при их объемном соотношении соответственно 1:(1,9-2,1), и объемном соотношении указанной дисперсии и указанного водного раствора соляной кислоты соответственно (0,9-1,1):1.