Изобретение относится к строительству и может найти применение для послойного рыхления прочных грунтов, а также снятия асфальтобетонных покрытий при ремонте автомобильных дорог и тротуаров.
Известно устройство для послойного рыхления прочных грунтов, включающее раму, рабочий орган с зубьями и виброударный механизм [1].
Наиболее близким к предложенному по технической сущности является устройство для фрезерования грунтов при создании асфальтобетонных покрытий дорог, содержащее раму, на которой в опорах вращения установлен вал с закрепленными к нему зубьями и привод вала [2].
Недостатком известного устройства являются значительные нагрузки на режущие зубья при работе на прочных грунтах и большая энергоемкость процесса рыхления.
Цель изобретения - повышение эффективности работ по рыхлению и снижение энергоемкости процесса рыхления грунта описываемым устройством.
Это достигается тем, что на валу жестко закреплен кронштейн, на котором установлены зубчатые колеса с дебалансами, входящие в зацепление с зубчатым колесом, установленным на валу в опорах вращения, и привод зубчатого колеса.
На фиг. 1 представлено устройство для рыхления прочных грунтов, общий вид; на фиг. 2 - разрез боковой части устройства.
Устройство для рыхления прочных грунтов содержит раму 1, на которой на опорах вращения установлен вал 2 с закрепленными к нему зубьями 3, привод 4, который соединяется с валом упругой муфтой 5, кронштейн 6, жестко закрепленный на валу с осями 7, на которых в опорах вращения смонтированы зубчатые колеса с дебалансами 8, входящими в зацепление с зубчатым колесом 9, установленным на валу 2 в опорах вращения, привод 10 зубчатого колеса 9 и кожух 11. Для рыхления грунта рама 1 навешивается на базовую машину (трактор, автогрейдер, прицепное устройство) с возможностью обеспечения нужного контакта с разрабатываемым прочным грунтом, включается привод 4 вала 2 и привод 10 зубчатого колеса 9, после чего базовая машина начинает движение. Зубья 3, вращаясь с валом 2, поочередно входят в контакт с разрабатываемой средой. Зубчатое колесо 9 приводит во вращение колеса-дебалансы 8, которые создают центробежную силу:
FЦ = m•e•ω2,
где m - масса вращающихся дебалансов;
е - эксцентриситет;
ω - угловая скорость вращения дебалансов.
Под действием этой возмущающей силы возникают крутильные колебания вала 2 вместе с закрепленными на нем зубьями 3. Величина динамического момента, вызывающего эти колебания:
где Dо-диаметр расстановки осей дебалансов.
Следовательно, в момент взаимодействия зуба с грунтом, который осуществляется основным приводом 4, добавляется момент от крутильных колебаний Тдин. Так как Тдин изменяется по гармоническому закону, то зуб при резании совершит гармонические колебания, т.е. вибрирует, в результате чего на ножах снижается его трение о грунт, а режущие кромки взаимодействуют с грунтом в частотно-ударном режиме, в результате чего особенно хрупкие грунты разрушаются значительно легче, чем при статическом разрушении. Упругая муфта 5 служит для предохранения привода 4 от дополнительных динамических нагрузок. Кожух 11 защищает зубчатые колеса от попадания пыли.
Применение изобретения позволит не только повысить эффективность работы фрез, но и значительно снизить энергоемкость фрезерования прочных грунтов, при этом эффект увеличивается с увеличением хрупкости грунта.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 296869, М. Кл. Е 02 F 5/30, 1968.
2. Бородачев И.В. Справочник конструктора дорожных машин. - М.: Машиностроение. 1965 - 725 с. RU 2135703, 27.08.1999, E 02 F 5/32.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 2012 |
|
RU2521021C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 2009 |
|
RU2403347C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА | 2001 |
|
RU2190728C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2258785C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА | 1999 |
|
RU2163653C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ И ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 2005 |
|
RU2290477C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА | 2002 |
|
RU2249083C2 |
УСТАНОВКА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1998 |
|
RU2193628C2 |
Грузоведущий штанговый конвейер | 2002 |
|
RU2223904C1 |
ВЫКАПЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1999 |
|
RU2197811C2 |
Изобретение относится к строительству и может найти применение для послойного рыхления прочных грунтов, а также снятия асфальтобетонных покрытий при ремонте автомобильных дорог и тротуаров. Устройство для рыхления прочных грунтов содержит раму, на которой в опорах вращения установлен вал с закрепленными к нему зубьями и привод вала. На валу жестко закреплен кронштейн, на котором в опорах вращения смонтированы зубчатые колеса с дебалансами, входящие в зацепление с зубчатым колесом, установленным на валу на опорах вращения, и привод зубчатого колеса. Повышается эффективность работ на прочных грунтах. 2 ил.
Устройство для рыхления прочных грунтов, содержащее раму, на которой в опорах вращения установлен вал с закрепленными к нему зубьями и привод вала, отличающееся тем, что на валу жестко закреплен кронштейн, на котором в опорах вращения смонтированы зубчатые колеса с дебалансами, входящие в зацепление с зубчатым колесом, установленным на валу на опорах вращения, и привод зубчатого колеса.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ И ПЛОТНЫХ ГРУНТОВ | 1998 |
|
RU2135703C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОСЛОЙНОГО РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ и плотных ГРУНТОВ, БАЛЛАСТА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU185767A1 |
РОТОРНЫЙ ВИБРОУДАРНЫИ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 0 |
|
SU198246A1 |
Машина для рыхления мерзлых и плотных грунтов | 1979 |
|
SU876883A1 |
Виброрыхлитель | 1982 |
|
SU1076547A1 |
Устройство для разработки грунта | 1989 |
|
SU1671798A1 |
ПОЛОСНО-ПРОПУСКАЮЩИЙ СВЧ ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2657311C1 |
Даты
2004-02-27—Публикация
2001-07-02—Подача