УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ПОГРУЗКИ СИЛОСА И СЕНАЖА Российский патент 2004 года по МПК A01D87/00 A01F25/20 

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к погрузочным устройствам с режущими органами, преимущественно для резки силоса и сенажа.

Известно устройство для отрезания и погрузки кукурузного и травяного силоса (Wer beiβt sich durch? Profi, 1, 1994). Оно, например, Strautmann-Zange, состоит из рамы, на нижнем брусе которой закреплены горизонтальные зубья вил, П-образной рамки, шарнирно закрепленной на стойках рамы, двух гидроцилиндров привода рамки. П-образная рамка образована фронтальной стенкой и двумя боковинами, в нижней части которых закреплены фронтальный и боковые ножи. Фронтальный нож снабжен съемными режущими зубьями треугольной формы. Боковой нож выполнен в виде прямоугольной пластины. Устройство навешивается на фронтальный погрузчик.

Устройство работает следующим образом. Погрузчик подъезжает к кормовому массиву и внедряет в него зубья вил. П-образная рамка при этом находится в верхнем положении. Включаются гидроцилиндры и П-образная рамка, совершая вращательное движение вокруг осей, закрепленных на стойках рамы, опускается вниз и отрезает с трех сторон захваченную вилами порцию корма. Отделенная по вертикальным сторонам блок-порция корма отрывается подъемом стрелы или запрокидыванием вил по основанию и погружается в транспортное средство или перемещается к месту скармливания.

Недостаток устройства - угловой зуб выполнен в виде плоской заостренной пластины и не имеет режущей кромки. Он закреплен на боковине с нахлестом и ориентирован с ней в одной плоскости. Концевой элемент фронтального ножа выполнен в виде половины зуба с усеченной вершиной. Такое выполнение угловых элементов приводит к смятию корма без его резания. Это повышает сопротивление материала резанию и может вызвать перекос П-образной рамки.

Прототипом предлагаемого устройства является устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа по патенту 2175184, МКИ А 01 F 25/20, А 01 D 87/00, Россия. Оно содержит раму с горизонтальными вилами и П-образный нож, состоящий из соединенных между собой фронтального и двух боковых режущих элементов. Центральный зуб вил закреплен жестко, а остальные зубья установлены в продольных пазах горизонтальной балки с возможностью перемещения с помощью звеньев рычажно-шарнирного механизма. Центральные звенья механизма шарнирно закреплены на пальцах стоек, помещенных в установленных наклонно направляющих и соединенных между собой стяжным винтом. Привод П-образного ножа - от двух гидроцилиндров.

Устройство работает следующим образом. Напором трактора вилы внедряются в кормовой массив. Включаются гидроцилиндры, которые приводят нож в движение. Последний, очерчивая траекторию по дуге, углубляется в кормовой массив и отрезает порцию корма от массива с трех сторон. Затем порция корма зубьями вил отрывается по основанию, поднимается вверх и погружается в транспортное средство.

Недостаток прототипа - не предусмотрены угловые зубья. Выполненные двухфасковыми режущие элементы фронтального и бокового ножей, соединяясь между собой под углом 90^o, в месте стыка образуют зазор, ширина которого не меньше 0,5 толщины ножа. Туда при резании попадают частицы корма, которые, не прорезаясь, проходят через материал до нижнего положения П-образной рамки. Это вызывает повышение усилия резания.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение режущей способности углового зуба, соединяющего фронтальный и боковой ножи.

Поставленная задача в устройстве для отрезания и погрузки силоса и сенажа, содержащем раму с горизонтальными вилами, П-образную рамку, состоящую из жестко соединенных между собой фронтального и двух боковых составных ножей, осуществляется тем, что фронтальный и боковые ножи изготовлены с зубьями, фаски которых обращены наружу, а с внутренней стороны имеют выемку, в которую заподлицо с обращенной вовнутрь рамки поверхностью ножа прикреплены с помощью заклепок сегменты с режущими кромками, расположенными в одной плоскости, а фасками обращенные вовнутрь. Зубья выполнены с размерами, меньшими размеров сегментов так, что последние выступают за габариты зубьев, а угловые зубья прикреплены к хвостовику фронтального и площадке бокового ножей и выполнены составными с прикрепленными на площадках режущими элементами треугольной формы, ориентированными в одной плоскости с сегментами, и имеют нишу с упорной площадкой, ширина полок которой ориентировочно равна толщине фронтального и бокового ножей, причем торцы фронтальной и боковой стенок выполнены с наклонными фасками, длина которых больше длины режущих элементов.

В конструкции прототипа не предусмотрено выполнения составных зубьев. В предлагаемом устройстве в отличие от прототипа фронтальный и боковые ножи изготовлены с зубьями, фаски которых обращены наружу, а с внутренней стороны имеют выемку. В выемку установлены сегменты, режущие кромки которых расположены в одной плоскости, а фаски обращены вовнутрь. Зубья имеют размеры, меньшие размеров сегментов. Угловые зубья прикреплены к хвостовику фронтального и площадке бокового ножей и выполнены составными с прикрепленными на площадках режущими элементами. Последние имеют треугольную форму и ориентированы в одной плоскости с сегментами. Угловой зуб снабжен нишей с упорной площадкой, ширина полок которой равна толщине фронтального и бокового ножей. Торцы фронтальной и боковой стенок выполнены с наклонными фасками. Их длина больше длины режущих элементов. В конструкции прототипа угловые зубья не предусмотрены.

На фиг.1 изображено устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - крепление сегментов к фронтальному ножу; на фиг.4 - соединение фронтального и бокового ножей; на фиг.5 - то же в аксонометрии; на фиг.6 - угловой зуб в аксонометрии.

Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа состоит из рамы 1 (см. фиг.1, 2) сварной конструкции; на нижнем брусе 2 которой закреплены горизонтально ориентированные зубья 3 +-образного или цилиндрического сечения. На кронштейнах 4 сварной конструкции вертикальных стоек 5 установлены оси 6 вращения П-образной рамки 7. Рамка 7 состоит из жестко соединенных между собой фронтального ножа 8 и двух боковых ножей 9. Верхние проушины 10 боковых ножей 9 соединены брусом 11 с приваренными к нему проушинами 12. Брус 11 может быть изготовлен из уголка, трубы квадратного или круглого сечения. В проушинах 10, 12 и 13 шарнирно установлены гидроцилиндры 14 двустороннего действия. Брус 11 с фронтальным ножом 8 соединен с помощью ребер 15 Т-образного сечения. Фронтальный нож 8 выполнен составным: на зубья 16 (см. фиг. 3, 4) с помощью заклепок 17 прикреплены сегменты 18, например, от ножа зерноуборочного комбайна. Зубья 16 ножа 8 с внутренней стороны имеют выемку 19, куда заподлицо с поверхностью 20 ножа 8 помещены сегменты 18. Основание 21 сегмента 18 упирается в торец 22 выемки 19. С наружной стороны зубьев 16 выполнены фаски 23. Вершины 24 сегментов 18 закруглены и заострены. Сегменты 18 прикреплены к зубьям 16 так, что выступают за их габариты. Зубья 16 изготовлены размерами меньше размеров сегментов 18. Режущие кромки 25 сегментов 18 установлены в одной плоскости. Во избежание отклонения сегментов 18 от заданного положения каждый из них прикреплен к зубу 16 с помощью трех заклепок 17. Нож 8 имеет хвостовик 26 длиной, ориентировочно равной 0,5 ширины сегмента 18, на котором размещены два отверстия 27. Боковой нож 9 выполнен с зубьями 28 (см. фиг.5), аналогичными зубьям 16 фронтального ножа 7. Сегменты 29 бокового ножа 9 закреплены к зубьям 28 с помощью заклепок 30 аналогично сегментам 18. Отверстия 31 с наружной стороны зуба, например 28, выполнены с углублениями 32. Боковой нож 9 снабжен площадкой 33 длиной, большей длины хвостовика 26 на толщину фронтального ножа 8, в которой имеются два отверстия 34. Угловой зуб, например 35 (см. фиг.3, 6), выполнен составным и содержит корпус 36, на площадках 37 которого с помощью заклепок 38 установлены режущие элементы 39. Площадки 37 имеют глубину, равную толщине режущих элементов 39. Последние изготовлены из сегментов, аналогичных сегментам 18, однако в отличие от последних вершина не закруглена и не заточена. Угловой зуб 35 имеет угловую нишу 40. Фронтальная стенка 41 и боковая стенка 42 выполнены под углом 90^o друг к другу. Фронтальная стенка 41 имеет ширину, большую ширины боковой стенки 42 на величину, равную толщине бокового ножа 8. Ниша 40 снабжена упорной площадкой 43, выполненной перпендикулярно стенкам 41 и 42. Наружная поверхность 44 боковой стенки 42 и вершины 45 зуба 35 выполнена параллельно боковому ножу 9. Упорная площадка 43 имеет ширину полок 46 и 47, ориентировочно равную толщине фронтального ножа 8 и бокового ножа 9. Зуб 35 в стенках 41 и 42 имеет сквозные отверстия 48 и 49 для закрепления к фронтальному ножу 8 и боковому ножу 9. Торцы 50 фронтальной стенки 41 и 51 боковой стенки 42 выполнены наклонными и имеют длину, большую длины режущего элемента 39. Торцевые поверхности 52 и 53 выполнены закругленными. Угловой зуб 35 к фронтальному ножу 8 и боковому ножу 9 может быть приварен. Для навешивания на стрелу фронтального погрузчика к раме 1 приварены кронштейны 54.

Устройство работает следующим образом. Напором трактора зубья 3 внедряются в кормовой массив. П-образная рамка 7 находится в крайнем верхнем положении. Включаются гидроцилиндры 14 и рамка 5 с фронтальным ножом 8 и двумя боковыми ножами 9, очерчивая траекторию по дуге сверху вниз, углубляется в кормовой массив и отрезает порцию корма от массива с трех сторон. Усилие гидроцилиндров 14 передается через брус 11 и ребра 15 фронтальному ножу 8 и боковым ножам 9. Вершины 24 сегментов 18 и 29, воздействуя на материал и частично перерезая, раздвигают его на две стороны и направляют к режущим кромкам 24. Последние за счет малой толщины и перепиливающего действия насечки локализуют напряжения между лезвием и материалом и перерезают его. Сегменты 18 установлены в одной плоскости, поэтому прорезь образуется в виде линии. В образовавшуюся прорезь вклиниваются зубья 16 и фасками 23 сжимают стенку прорези на величину, равную толщине ножа 8. Аналогично формируется пропил боковым ножом 9. Таким образом разделяются операции резания и смятия стенок прорези. Угловой зуб 35, вклиниваясь вершиной 45 в материал, раздвигает его и направляет частицы корма на режущие элементы 39, которые перерезают их, а неперерезанные направляют к прилегающим к зубу 35 сегментам 18 и 29 фронтального ножа 8 и бокового ножа 9. Это приводит к уменьшению усилия резания силоса и сенажа, стабилизации операции отделения и всего способа.

Предлагаемое устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа позволяет снизить усилие резания, повысить ресурс, надежность и долговечность ножей и сократить эксплуатационные расходы.

Устройство содержит раму с горизонтально ориентированными зубьями вил и состоящую из жестко соединенных между собой фронтального ножа и двух боковых составных ножей П-образную рамку. Фронтальный и боковые ножи имеют зубья с обращенными наружу фасками. С внутренней стороны этих ножей имеется выемка для сегментов. Режущие кромки сегментов выступают за габариты зубьев. Угловые зубья выполнены составными и прикреплены к хвостовику фронтального ножа и площадке бокового ножа. На угловых зубьях прикреплены режущие элементы треугольной формы. Торцы фронтальной и боковой стенок углового зуба выполнены с наклонными фасками, длина которых превышает длину режущих элементов. Устройство обеспечивает снижение усилия резания и сокращение эксплуатационных расходов. 6 ил.

Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа, содержащее раму с горизонтальными вилами, П-образную рамку, состоящую из жестко соединенных между собой фронтального и двух боковых составных ножей, отличающееся тем, что фронтальный и боковые ножи изготовлены с зубьями, фаски которых обращены наружу, а с внутренней стороны имеют выемку, в которую заподлицо с обращенной вовнутрь рамки поверхностью ножа прикреплены с помощью заклепок сегменты с режущими кромками, расположенными в одной плоскости, а фасками обращенные вовнутрь, причем зубья выполнены с размерами, меньшими размеров сегментов так, что последние выступают за габариты зубьев, а угловые зубья прикреплены к хвостовику фронтального и площадке бокового ножей и выполнены составными с прикрепленными на площадках режущими элементами треугольной формы, ориентированными в одной плоскости с сегментами, и имеют нишу с упорной площадкой, ширина полок которой ориентировочно равна толщине фронтального и бокового ножей, причем торцы фронтальной и боковой стенок выполнены с наклонными фасками, длина которых больше длины режущих элементов.