Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для противоэрозионной обработки почвы.
Известен черенковый нож, например, плужного канавокопателя, имеющего корпус, включающий скрепленный с рабочей кромкой, в котором, с целью снижения тягового усилия канавокопателя и обеспечения возможности перерезания ножом находящейся на пути движения древесины, верхний конец рычага черенкового ножа соединен с шейкой поворотного в вертикальной плоскости коленчатого вала, смонтированного на переднем конце грядиля, а нижний конец рычага соединен при помощи помещенной в его продольной паз поворотной втулки с горизонтально скрепленной с корпусом канавокопателя осью, при этом рабочая кромка рычага выполнена с режущими зубьями с шагом, равным ходу рычага (SU, авторское свидетельство №227740, М. кл. А 01 В 15/18. Черепковый нож /Е.А.Щекотин (СССР). Заявка №1165712/29-33; заявлено 15.06.1967, опубл. 25.09.1968, Бюл. №30)
К недостаткам данного черенкового ножа относится низкая техническая и эксплуатационная надежность. Известно также орудие для обработки почвы, включающее закрепленный на раме нож и расположенные с его боков рыхлители, в котором, с целью снижения материалоемкости и тягового сопротивления, орудие снабжено коленчатым валом, нож в нижней части выполнен с поперечным отверстием, а рыхлители - в виде пропущенного через отверстие ножа гибкого элемента, концы которого закреплены на диаметрально противоположных шейках коленчатого вала (SU, авторское свидетельство №1036260, А, М. кл.3 А 01 В 13/60. Орудие для обработки почвы /Н.И.Кузьменко (СССР), заявка №3433733/30-15; заявлено 30.04.1982; опубл. 23.08.1983, Бюл.№31).
Недостатком данного орудия является низкое качество обработки почвы из-за нависания корней растений на гибких элементах.
Наиболее близким аналогом к заявленному объекту является стойка почвообрабатывающего рабочего органа, содержащая набор упругих пластин к раме почвообрабатывающего орудия и узел крепления пластин к режущим элементам рабочего органа, в котором, с целью снижения тягового сопротивления и повышения устойчивости хода рабочего органа по глубине обработки, узел крепления пластин к режущим элементам смещен назад по ходу движения относительно узла крепления пластин к раме, при этом пластины установлены с зазором относительно продольной плоскости симметрии рабочего органа (SU, авторское свидетельство №1507219, А1, М.кл.4 А 01 В 35/26, 13/16. Стойка почвообрабатывающего рабочего органа /Н.Р.Валов, В.А.Грибенко, Ю.Б.Бесчастнов и др. (СССР), заявка №4298617/30-15; заявлено 24.08.1987; опубл. 15.09.1989, Бюл. №34).
Недостатком описанной стойки является ограниченные функциональные возможности.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - снижение эрозионных процессов на эризионоопасных пастбищах и склоновых массивах, занятых посевами многолетних кормовых культур.
Технический результат - повышение объема рыхлой почвы в водопоглощяющей щели и продуктивности возделываемых кормовых культур.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном рабочем органе почвообрабатывающего орудия, содержащем стойку из набора упругих пластин прямоугольного сечения, узел крепления пластин к раме почвообрабатывающего орудия, узел крепления пластин к режущему элементу - долоту на нижнем конце упругих пластин, установленных с зазором относительно продольной плоскости симметрии рабочего органа, согласно изобретению, между узлами крепления пластин к раме почвообрабатывающего орудия и долота на нижнем конце упругих пластин в продольной плоскости симметрии рабочего органа смонтирован гибкий элемент в виде каната, концы которого размещены в шаровых опорах, при этом нижний конец гибкого элемента с шаровой опорой размещен в гнезде стакана, установленного с возможностью ввинчивания в резьбовую втулку на монтажной части узла крепления пластин к раме почвообрабатывающего орудия; каждая шаровая опора снабжена полукруглой канавкой, выполненной в экваториальной плоскости шара и с диаметральным пазом, пересекающимся с полукруглой канавкой; зазор между упругими пластинами выполнен переменным с наибольшей величиной в средней части стойки; каждая упругая пластина на фронтальной части снабжена криволинейной режущей кромкой; режущая кромка упругой пластины образована односторонним лезвием с переменным углом заточки.
За счет того, что гибкий элемент выполнен в виде каната и установлен между упругими пластинами стойки, достигается указанный выше технический результат. Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, вид слева.
На фиг.2 - то же, вид спереди.
На фиг.3 - сечение А–А на фиг.2, разрез в продольной плоскости симметрии узла крепления пластин к раме орудия, долота, гибкого элемента, шаровых опор в гнездах долота и стакана.
На фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3, разрез в экваториальной плоскости шаровой опоры и нижнего конца каната.
На фиг.5 - сечение В–В на фиг.3, сечение полукруглых канавок и диаметрального паза с уложенными в них витками нижнего конца каната.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного приобретения, заключаются в следующем.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит стойку 1 из набора упругих пластин 2 и 3 прямоугольного сечения, узел 4 крепления пластин 2, 3 к раме почвообрабатывающего орудия, узел 5 крепления пластин 2, 3 к режущему элементу - долоту 6 на нижнем конце упругих пластин 2, 3. Пластины 2, 3 установлены с зазором относительно продольной плоскости симметрии рабочего органа. Зазор между упругими пластинами 2, 3 выполнен переменным с наибольшей величиной в средней части стойки 1. Между узлами 4 и 5 крепления пластин 2, 3 к раме почвообрабатывающего орудия и долота 6 на нижнем конце упругих пластин 2, 3 в продольной плоскости симметрии рабочего органа смонтирован гибкий элемент 7 в виде каната. Концы 8 и 9 каната размещены в шаровых опорах 10 и 11. Каждая шаровая опора 10 (11) снабжена полукруглой кольцевой канавкой 12 в экваториальной плоскости шаровой опоры 10 и диаметральным пазом 13, пересекающимся с полукруглой канавкой 12. Шаровая опора 10 смонтирована в гнезде 14 долота 6. Верхний конец 9 гибкого элемента 7 с шаровой опорой 11 размещены в гнезде 15 стакана 16. Стакан 16 установлен с возможностью ввинчивания за мыски 17 в резьбовую втулку 18. Втулка 18 размещена на монтажной части стойки 1, т.е. на узле 4 крепления упругих пластин 2, 3 к раме почвообрабатывающего орудия. Каждая упругая пластина 2, 3 на фронтальной части снабжена криволинейной режущей кромке 19. Режущая кромка 19 на внешней боковой поверхности упругой пластины 2 (3) образована односторонним лезвием 20 с переменным углом заточки. Величина угла заточки пластин 2 (3) в средней части стойки 1 наименьшая и не превышает 18-21°С. Наибольшая величина угла заточки пластин 2 и 3 в узлах крепления 4 и 5 и составляет 35-40°.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия технологический процесс обработки эрозионно-опасных почв выполняет следующим образом. Посредством отверстий угла крепления 4 стойку 1 размещают на раме почвообрабатывающего орудия, снабженного опорными колесами и подвеской. При перемещении почвообрабатывающего агрегата по поверхности обрабатываемого поля и опускании рамы с транспортного положения в рабочее долото 6 на узле крепления 5 упругих пластин 2, 3 первым касается дневной поверхности массива. Режущей кромкой долота 6 подрезается сначала слой почвы, насыщенный корнями, а затем при заглублении больше 27 см под пахотной горизонт, т.е. грунт. Врезаясь в почву и грунт, долото 6 увлекает за собой упругие пластины 2, 3 и упругий элемент 7 в виде каната. Режущими кромками 19 односторонних лезвий 20 пластин 2 и 3 подрезается слой почвы и направляется в пространство между пластинами 2 и 3. Интенсивному крошению подрезанный слой почвы и грунта подвергается гибким элементом 7. Корни сорных и культурных растений элементом 7 вычесываются из слоя и направляются в зону наибольшей нагруженности. При увеличении локальной нагрузки на ветвь каната, т.е. на гибкий элемент 7, он начинает перемещаться в сторону наибольшей реакции от усилий сопротивления почвы и нависших корней. Это приводит к тому, что канатом узлы крепления 4 и 5 взаимно сближаются. Нарастающая при этом нагрузка на гибкий элемент 7 приводит к изгибу упругих пластин 2 и 3 стойки 1, удаляя друг от друга их средние части. При увеличении расстояния между пластинами 2 и 3 нагрузка на канат от бокового давления почвы падает, корни сходят с каната и этим очищается упругий элемент 7. При снижении нагрузки на упругом элементе 7 за счет диссипативных сил упругие пластины 2 и 3 вместе с долотом 7 возвращаются в исходное положение. Вертикальное перемещение долота 6 и отклонения влево и вправо режущих кромок 19 односторонних лезвий 20 упругих пластин 2 и 3 от продольной плоскости симметрии и колебательные перемещения в этой плоскости упругого элемента 7 приводят к интенсивному крошению корнесодержащих пахотного слоя и подпахотного горизонта. При орошении многолетних кормовых культур в севооборотах и пастбищ оросительная вода в щелях накапливается, распределяется равномерно по слоям до смыкания и увеличивает запасы почвенной влаги. Этим достигается увеличение продуктивности кормовых культур и исключаются процессы водной эрозии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПОДЕЛКИ ЩЕЛЕЙ | 2002 |
|
RU2226756C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ | 2002 |
|
RU2222879C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2183054C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2227382C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 2002 |
|
RU2223627C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 2002 |
|
RU2222135C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН НОЖА-РЫХЛИТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2115280C1 |
СПОСОБ СОХРАНЕНИЯ ЗАПАСОВ ПОЧВЕННОЙ ВЛАГИ В ПОЧВЕ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1999 |
|
RU2167508C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2002 |
|
RU2224391C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2251832C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для противоэрозийной обработки почвы. Рабочий орган содержит стойку из набора упругих пластин, узел крепления пластин к раме, узел крепления пластин к долоту. Между узлами крепления и долота в продольной плоскости симметрии рабочего органа смонтирован гибкий элемент в виде каната. Концы каната размещены в шаровых органах. Одна из опор смонтирована в гнезде долота. Другая опора размещена в гнезде стакана. Стакан установлен с возможностью ввинчивания в резьбовую втулку на монтажной части узла крепления пластин к раме почвообрабатывающего орудия. Применение изобретения позволит повысить качество обработки почвы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
SU 1507219 A1, 15.09.1989 | |||
Рабочий орган для щелевого рыхления | 1990 |
|
SU1761005A1 |
Рабочий орган для щелевания почвы | 1986 |
|
SU1329634A2 |
Орудие для обработки почвы | 1982 |
|
SU1036260A1 |
RU 21110165, 10.05.1998. |
Авторы
Даты
2004-04-20—Публикация
2002-08-26—Подача