Изобретение относится к области атомной техники, в частности к конструкциям верхних защитных перекрытий ядерных реакторов с жидкометаллическим теплоносителем.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому изобретению является верхнее защитное перекрытие ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем, содержащее большую поворотную пробку с биологической защитой и расположенную на ней малую поворотную пробку с биологической защитой и каналом для перегрузочных работ (см. И.Я.Емельянов, В.И.Михан и др. “Конструирование ядерных реакторов”, г.Москва, Энергоиздат, 1982 г., с.143-149, рис.6.7, 6.8 и 6.9)
Проходное сечение канала для перегрузочных работ составляет от 700 до 1000 мм. Перегрузочные работы осуществляют герметично вводимым в канал разгрузочно-загрузочным механизмом (РЗМ).
Недостатки верхнего защитного перекрытия заключаются в том, что известная конструкция не позволяет извлекать РЗМ из канала верхнего перекрытия в процессе работы ядерного реактора, так как это может привести к аварийной ситуации в случае подъема давления в рабочем пространстве. Постоянное нахождение перегрузочного механизма вблизи активной зоны (агрессивной среде) снижает надежность реактора и сокращает срок работы.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение безопасности и увеличение срока работы ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем.
Технический результат, заключается в том, что за счет перекрытия проходного сечения канала, диаметр которого составляет 1000 мм, предлагаемая конструкция верхнего перекрытия обеспечивает тепловую и биологическую защиту по всей внутренней поверхности перекрытия, обращенной к зеркалу активной зоны ядерного реактора, а также позволяет использовать перегрузочный механизм только в процессе перегрузки, что увеличивает срок эксплуатации перегрузочного механизма и повышает надежность ядерного реактора.
Указанная задача достигается за счет того, что в известном верхнем защитном перекрытии ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем, содержащем большую поворотную пробку с биологической защитой и расположенную на ней малую поворотную пробку с биологической защитой и каналом для перегрузочных работ, верхнее перекрытие снабжено съемной заглушкой, установленной в канале и состоящей из двух частей, соединенных между собой с возможностью смещения по оси, при этом в верхней части заглушки установлен запорный механизм, а нижняя часть содержит биологическую защиту.
Кроме того, в основании верхней части заглушки имеются горизонтальные пазы, выполненные в радиальных направлениях, а в торце выполнено отверстие, при этом запорный механизм содержит винт с гайкой, проходящий через торцевое отверстие, ползуны, расположенные в пазах верхней части и снабженные шарнирами, соединяющими рычаги-толкатели с боковой поверхностью гайки, зафиксированной от вращения кольцом.
Кроме того, для взаимодействия с ползунами запорного механизма в канале выполнен кольцевой паз.
Кроме того, основание верхней части заглушки закреплено на торце нижней части с помощью подпружиненных болтов, а длина винта превышает высоту верхней части заглушки.
Кроме того, торцевая поверхность гайки и контактирующая с ней внутренняя торцевая поверхность верхней части заглушки выполнены сферической формы.
Кроме того, в головке винта имеется центральное глухое отверстие с радиальными каналами, в которых установлены подпружиненные шпонки для фиксирования гильзы вращающего устройства.
Кроме того, на боковой поверхности нижней части заглушки имеется конический выступ, снабженный уплотнительной прокладкой, а в канале имеется выступ ответной формы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен фрагмент продольного сечения ВЗП; на фиг.2 представлено продольное сечение съемной заглушки; на фиг.3 представлен разрез съемной заглушки по верхней ее части.
Предлагаемое верхнее защитное перекрытие выполнено следующим образом.
Верхнее защитное перекрытие ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем содержит стационарную часть 1, установленную на корпусе 2 реактора, и две установленные в стационарной части 1 поворотные пробки, большую пробку 3 и расположенную на ней малую пробку 4. Поворотные пробки 3 и 4 снабжены уплотнением 5, состоящим из сплава с низкой температурой плавления, например сплав висмута с оловом. Внутренняя полость поворотных пробок 3 и 4 заполнена биологической защитой 6. В малой поворотной пробке 4 имеется канал 7 для перегрузочных работ. В канале 7 верхнего перекрытия установлена съемная заглушка 8, которая состоит из двух частей - верхней 9 и нижней 10. В верхней части 9 заглушки 8 смонтирован запорный механизм 11, а для взаимодействия с ним в канале 7 выполнен кольцевой паз 12. Нижняя часть 10 заглушки 8 выполнена в виде цилиндра, который содержит биологическую защиту 6. На внешней боковой поверхности нижней части 10 имеется конический выступ 13, снабженный уплотнительной прокладкой 14, а в канале 7 имеется выступ ответной формы 15. Верхняя 9 и нижняя 10 части заглушки 8 соединены между собой с возможностью смещения относительно вертикальной оси, для этого в основании верхней части 9 заглушки 8 по окружности установлены подпружиненные болты 16, взаимодействующие с торцом нижней части 10 заглушки 8. В торце верхней части 9 заглушки 8 выполнено отверстие 17, а в ее основании имеются горизонтальные, выполненные в радиальных направлениях пазы 18. Запорный механизм содержит винт 19 с гайкой 20 и ползуны 21, расположенные в радиальных пазах 18 верхней части 9 заглушки 8. Ползуны 21 снабжены шарнирами 22, соединяющими рычаги-толкатели 23 с боковой поверхностью гайки 20. От вращения вокруг своей оси гайка 20 зафиксирована стопорным кольцом 24, которое закреплено в основании верхней части 9 заглушки 8. Верхний торец гайки 20 и контактирующая с ней внутренняя торцевая поверхность верхней части 9 заглушки 8 выполнены сферической формы. Винт 19 проходит через отверстие 17 в верхней части 9 заглушки 8. Длина винта 19 превышает высоту верхней части 9 заглушки 8. Нижним своим торцом винт 19 упирается в торец нижней части 10 заглушки 8. Головка 25 винта 19 находится вне верхней части 9 заглушки 8 и имеет центральное глухое отверстие, выполненное для установки в нем гильзы 26 вращающего устройства. При этом для фиксирования гильзы 26 в головке 25 винта 19 выполнены радиальные каналы 27, в которых установлены подпружиненные шпонки 28.
Предлагаемая конструкция функционирует следующим образом.
В процессе работы верхнее перекрытие защищает окружающую среду от теплового и радиационного воздействия реактора. Перед началом перегрузки уплотнитель 5, находящийся в жидком или полужидком состоянии, расплавляют электронагревом. Съемную заглушку 8 удаляют из канала 7 и устанавливают перегрузочный механизм. Затем, вращая поворотные пробки 3 и 4, наводят перегрузочный механизм в заданное положение и осуществляют перегрузку топлива.
После окончания перегрузочных работ в канал 7 устанавливают заглушку 8. При этом нижняя часть 10 заглушки 8 коническим выступом 13 опирается на конический выступ 15 канала 7, сжимая уплотнительную прокладку 14. Затем с помощью гильзы 26 вращающего устройства поворачивают головку 25 винта 19. Вращаясь, винт 19 начинает перемещать гайку 20 в верхнее положение. Гайка 20, изменяя свое положение по вертикали, двигает рычаги-толкатели 23 в радиальных направлениях, в результате чего ползуны 21, выдвигаясь из верхней части 9 заглушки 8, входят в кольцевой паз 12 канала 7, фиксируя заглушку 8 от вертикального перемещения.
Сферическая форма контактирующих поверхностей гайки 20 и верхней части 9 заглушки позволяет гайке 20 устанавливаться в ней, компенсируя возможные перекосы в конструкции.
При дальнейшем вращении винта 19 гайка 20 упирается в верхнюю часть 9 заглушки 8 и приподнимает ее вверх, поджимая концы ползунов 21 к верхней стенке паза 12 в канале 7. От воздействия торца винта 19 на нижнюю часть 10 заглушки 8 происходит поджатие уплотнительной прокладки 14.
Таким образом, в рабочем состоянии съемная заглушка в канале малой поворотной пробки находится под воздействием силовых нагрузок двух противоположных направлений, что предохраняет ее от выталкивания вверх при аварийной ситуации в случае подъема внутриреакторного давления. А усилие, создаваемое запорным механизмом, направленное вниз, обеспечивает герметизацию канала. Предлагаемая конструкция верхнего перекрытия реактора позволяет сократить время радиационного воздействия активной зоны реактора на перегрузочный механизм, а за счет перекрытия проходного сечения канала, диаметр которого достигает 1000 мм, обеспечивает герметизацию, тепловую и биологическую защиту реактора, что повышает его надежность и увеличивает срок эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ РЕАКТОРА ДЛИННОМЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2569334C1 |
ВЕРХНЕЕ ЗАЩИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 1999 |
|
RU2168218C2 |
ВЕРХНЕЕ ЗАЩИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2003 |
|
RU2252462C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2004 |
|
RU2281428C2 |
КАНАЛ НАПРАВЛЯЮЩИЙ | 2014 |
|
RU2580522C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОБКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1988 |
|
SU1589849A3 |
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ БЫСТРОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА И СИСТЕМА ПЕРЕГРУЗКИ | 2002 |
|
RU2224307C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРОБКИ И БЛОКА ВЫЕМНОГО ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2014 |
|
RU2558379C1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЕРЕХОДНЫМ БЛОКОМ ДЛЯ УСТАНОВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ | 2014 |
|
RU2569336C1 |
ВЕРХНЕЕ ЗАЩИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2005 |
|
RU2281570C1 |
Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкциям верхних защитных перекрытий ядерных реакторов с жидкометаллическим теплоносителем. Верхнее защитное перекрытие ядерного реактора, содержит большую поворотную пробку с биологической защитой и расположенную на ней малую поворотную пробку с биологической защитой и каналом для перегрузочных работ. Перекрытие снабжено съемной заглушкой, установленной в канале и состоящей из двух частей, соединенных между собой с возможностью смещения по оси, при этом в верхней части заглушки установлен запорный механизм, нижняя часть содержит биологическую защиту. В основании верхней части заглушки имеются горизонтальные пазы, выполненные в радиальных направлениях, а в торце выполнено отверстие, причем запорный механизм содержит винт с гайкой, проходящий через торцевое отверстие, ползуны, расположенные в радиальных пазах корпуса и снабженные шарнирами, соединяющими рычаги-толкатели с боковой поверхностью гайки, зафиксированной от вращения кольцом. Технический результат: конструкция верхнего перекрытия обеспечивает тепловую и биологическую защиту по всей внутренней поверхности перекрытия, обращенной к зеркалу активной зоны ядерного реактора, а также позволяет использовать перегрузочный механизм только в процессе перегрузки, что увеличивает срок эксплуатации перегрузочного механизма и повышает надежность ядерного реактора. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
ЕМЕЛЬЯНОВ И.Я | |||
и др | |||
Конструирование ядерных реакторов | |||
- М.: Энергоиздат, 1982, с.143-149.RU 2182733 C1, 20.05.2002.RU 2193243 C1, 20.11.2002.GB 1374174 A, 20.11.1974.FR 2010571 A, 20.02.1970. |
Авторы
Даты
2004-08-10—Публикация
2002-12-23—Подача