Изобретение относится к водохозяйственному строительству, в частности, для герметизации, ремонта и реконструкции швов в бетонных и железобетонных противофильтрационных облицовках оросительных каналов и систем водоснабжения.
Известен деформационный шов преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных и железобетонных плит, включающий цементный заполнитель и противофильтрационный эластичный элемент (см., например, Елшин И.М. Полимерные материалы в ирригационном строительстве/М.: Колос, 1974. - С. 83, рис.21,6).
Однако эта конструкция деформационного шва для своего создания требует больших трудозатрат, не обеспечивает герметичности по контуру плит, в частности на стыке дна и откосов, на участках сложных сопряжений в виде четырех рядом уложенных плит сборной облицовки, и вызывает дополнительные затруднения в осуществлении приклеивания эластичной мембраны в местах нахождения монтажных петель.
Известен деформационный шов преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из сборных железобетонных плит, включающий заполнитель и противофильтрационный экран из соединенных между собой посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых вмоноличена в бетон стыкуемых элементов, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель (авторское свидетельство SU №1033624 А1, МПК5 Е 02 В 3/16. Деформационный шов /А.Ф.Зоценко (СССР). Заявлено 07.05.1982; опубл. 07.08.1983, бюл. №29).
Как правило, все большие по размеру (2×6,2 м; 2×5 м) и малые по толщине (0,06...0,08 м) облицованные плиты имеют в себе стержни из арматуры, в том числе и монтажные петли.
При создании плит облицовки, которое осуществляется в металлических виброформах, четыре предварительно деформированных спаренных продольных ряда арматуры монтируются (натягиваются) в пазы на короткой стороне формы, в том числе устанавливаются по длинной стороне формы четыре монтажные петли (по две штуки с каждой стороны плиты). Заделку анкерных ребер гибких профилированных полос в тело бетона торцевой части плит осуществляют укладкой их перед заполнением металлической формы бетонной смесью вдоль бортов по всему периметру, после чего форма заполняется бетонной смесью. Для этого необходимо в гибкой полосе вырезать на толщину арматуры и монтажных петель в местах их пересечения между собой прорези (надрезы), которые будут перерезать и анкерные ребра. Точное установление места надрезов и их выполнение существенно усложняет процесс изготовления плит с заделанной в их торцевой части гибкой профилированной полосой. В местах надрезов просачивается вода при эксплуатации смонтированной из этих плит сборной облицовки заполненного водой канала, т.е. данные места резко снижают надежность работы рассматриваемой конструкции деформационного шва и являются источником нарушения его герметичности.
Известен способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений путем послойной укладки мастики и стеклоткани (авторское свидетельство SU №1158659 А1, ПМК5 Е 02 В 3/16. Способ герметизации деформационных гидромелиоративных сооружений /А.Ч.Чарыев, Т.А.Довмат, В.В.Веденяпин, А.И.Атаев (СССР). Заявлено 19.09.1983; опубл. 30.05.1985, бюл. №20).
К недостаткам данного способа относятся многооперационность и нетехнологичность производства, большая трудоемкость. Кроме этого, способ не обеспечивает надежности и долговечности герметизации самих швов.
Известен также деформационный шов и способ его механизированного устройства путем закладки герметизирующих профилей в бетонную смесь одновременно с устройством монолитной облицовки и уплотнением бетона в зоне шва с помощью бетоноукладочной машины для строительства магистральных каналов зарубежной фирмы “Рахко” (США) (см. В.С.Алтунин, В.А.Бородин, В.Г.Ганчиков, Ю.М.Косиченко. Защитные покрытия оросительных каналов. - М.: Агропромиздат, 1988. - С. 30, рис.2; с. 32). Для этой цели используют прокладку “констоп”, имеющую крестообразную форму с замкнутой полостью (деформатором) в пересечении вертикальных и горизонтальных элементов (открылков) с утолщениями по концам горизонтальных элементов. Вертикальные элементы служат для образования ослабленного сечения бетонного покрытия и определяют положение шва. Горизонтальные элементы - открылки с анкерными утолщениями - соединяют бетонные плиты и предотвращают фильтрацию воды через шов. Прокладки изготавливают методом экструдирования из пластифицированного поливинилхлорида. С 1976 г. начато производство отечественных герметизирующих прокладок типа “констоп” (см. В.С.Алтунин, В.А.Бородин, В.Г.Ганчиков, Ю.М.Косиченко. Защитные покрытия оросительных каналов. - М.: Агропромиздат, 1988. - С.31, рис.3; с. 32, табл. 10 и 11). Их конструкция аналогична конструкциям американских фирм.
Основным недостатком этого деформационного шва и способа его герметизации является ограниченная область применения, так как они могут быть реализованы только при строительстве монолитных бетонных облицовок магистральных каналов и не приемлемы для герметизации швов и стыков сборных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит. Кроме того, это техническое решение не обеспечивает достаточной надежности герметизации шва, поскольку по контакту контура прокладки с бетоном могут иметь место неплотности, через которые фильтруется вода из магистрального канала.
Известная клеящая мастика, используемая в строительстве и включающая сополимер дивинила со стиролом, наполнитель, окисленный полиэтиленовый воск и воду (авторское свидетельство SU №891742, ПМК5 С 09 К 3/10, С 09 J 3/12. Клеящая мастика /Г.А.Зальянц, Н.А.Макарова, С.М.Куракина, Л.С.Карапетян и А.Т.Малеванный (СССР). Заявлено 06.07.78; опубл. 23.12.1981, бюл. №47).
Однако эта клеящая композиция имеет низкие показатели предела прочности и водостойкости.
Наиболее близкими аналогами по своей сущности к заявленной технологии относятся состав клея для выполнения деформационных швов в бетонных и железобетонных конструкциях гидротехнических сооружений, включающий стекло натриевое жидкое, тринатрийфосфат, портландцемент (или шлакопортландцемент), песок кварцевый, андезитовую муку и состав клея, содержащий полимер (порошок АСТ-Т), отвердитель (жидкость АСТ-Т), песок кварцевый (см. Рекомендации по обеспечению надежности и долговечности железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений при их реконструкции и восстановлении (см., например, Харьковский ПромстройНИИпроект. - М.: Стройиздат, 1990. - С. 124-125, прил. 6, табл. 1 и 2).
Однако вышеуказанные составы клеев для выполнения деформационных швов имеют сравнительно высокие показатели водопоглощения, что способствует фильтрации (утечки) воды через стыки гидротехнических сооружений, в частности противофильтрационных облицовок каналов и водоемов.
Сущность технического объекта, на решение которой направлено заявленное изобретение, - исключение потерь воды в местах стыков облицовочных плит.
Технический результат - снижение потерь воды, повышение качества стыковых соединений и надежности герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.
Указанный технический результат в части способа герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающего закладку герметизирующих профилей в не затвердевший бетон и уплотнение бетонной смеси в зоне шва, согласно изобретению, сначала на торцевые грани стыкуемых бетонных или железобетонных плит облицовки наносят тонкий слой клея, а затем укладывают между облицовочными плитами герметизирующую профильную прокладку из упругоэластичного материала, фиксируют ее в проектном положении, полость шва заполняют или цементным раствором или мелкозернистым бетоном и до отвердения клеевого слоя уплотняют с усилием 3,5-5,0 МПа, после чего на поверхности заполнителя полости шва со свежеуложенным цементным раствором или мелкозернистым бетоном распыляют пленкообразующую эмульсию.
Для повышения качества стыкового соединения и надежности герметизации деформационного шва перед заполнением полости шва цементным раствором или бетоном на поверхность профильной герметизирующей прокладки на участках по контакту с заполнителем шва дополнительно наносят тонкий слой клея, а участок герметизирующей прокладки (полосы из гибкого материала с анкерными ребрами) со свободно деформируемой складкой (компенсатором) между средними анкерными ребрами покрывают противоадгезионным слоем.
Технический результат в части деформационного шва по первому варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругопластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными (железобетонными) плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет крестообразную форму с замкнутой полостью (деформатором) в пересечении вертикальных и горизонтальных элементов (открылков) и утолщения со специальными выступами в виде анкеров по концам горизонтальных элементов.
Технический результат в части деформационного шва по второму варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет плоскую форму с замкнутой полостью - деформатором и утолщения круглой формы в виде анкеров по концам плоской прокладки.
Технический результат в части деформационного шва по третьему варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора, или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена в виде полосы из гибкого материала, снабженной вмоноличенными в заполнитель шва из цементного раствора или мелкозернистого бетона анкерными ребрами и свободно деформируемой складкой - компенсатором.
Технический результат в части деформационного шва по четвертому варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора, или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена круглой формы из пороизола.
Технический результат в части состава клея по первому варианту для выполнения деформационного шва достигается тем, что в известном составе клея, содержащем натриевое жидкое стекло, тринатрийфосфат, портландцемент или шлакопортландцемент, песок кварцевый и андезитовую муку, согласно изобретению в состав клея дополнительно вводят шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Стекло натриевое жидкое 31-35
Тринатрийфосфат 4-5
Портландцемент (шлакопортландцемент) 34-40
Песок кварцевый с размером зерен до 0,63 мм 0-27
Андезитовая мука 0-18
Шлифовальная пыль 2-4
Технический результат в части состава клея по второму варианту для выполнения деформационного шва достигается тем, что в известном составе клея, содержащем полимер в виде порошка, отвердитель и песок кварцевый, согласно изобретению в состав клея дополнительно вводят шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Полимер (порошок АСТ-Т) 20-36
Отвердитель (жидкость АСТ-Т) 20-29
Песок кварцевый с размером зерен, мм до:
0,14-0-43
0,315-0-53
0,63-0-56
Шлифовальная пыль 2-7
Изобретение поясняется чертежами
На фиг.1 изображен деформационный шов гидротехнических сооружений по первому варианту, поперечный разрез.
На фиг.2 показан деформационный шов гидротехнических сооружений по второму варианту, поперечный разрез.
На фиг.3 представлен деформационный шов гидротехнических сооружений по третьему варианту, поперечный разрез.
На фиг.4 изображен деформационный шов гидротехнических сооружений по четвертому варианту, поперечный разрез.
Для приготовления состава клея по первому варианту предварительно приготавливают смесь жидкого стекла (ГОСТ 13078-81*) с тринатрийфосфатом (ГОСТ 201-76* Е). Для этого тринатрийфосфат в соответствующей пропорции растворяют в жидком стекле. Смешивание производят в растворосмесителе СБ-43 (или ему подобном) при перемешивании в течение 35 мин. После этого смесь переливают в герметичную тару и закрывают. Тринатрийфосфат добавляют в количестве 10-15% массы жидкого стекла. Количество предварительно приготовленной смеси составляет 50-250 кг в зависимости от объема работ. Смесь жидкого стекла с тринатрийфосфатом должна храниться в сухом помещении при температуре +10...+20°С. Загрузку материалов в растворосмеситель производят в следующей последовательности:
заливают отдозированное количество жидкого стекла с добавкой тринатрийфосфата и засыпают необходимое количество цемента (ГОСТ 10178-85*); смесь перемешивают в течение 2-3 мин, после чего добавляют кварцевый песок (ГОСТ 8736-93) или андезитовую муку (ТУ 113-12-101-89), шлифовальную пыль (ТУ-38.3146-78). Технологическая жизнеспособность клея по первому варианту при температуре среды 15-20°С составляет 120...150 мин.
Для приготовления клея по второму варианту применяют пластмассу АСТ-Т, которую выпускают в виде комплекта, содержащего равные количества порошка и жидкости АСТ-Т (ТУ 64-2-226-83). Порошок упаковывают в полиэтиленовые пакеты по 4,5; 9,0; 18 кг, а жидкость - в полиэтиленовые бутылки или баки по 4,5; 9,0; 18,0; 36,0; 45 кг, герметично закрытые пробками. Компоненты АСТ-Т (порошок и жидкость) хранят в местах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков при температуре не выше 25°С.
Приготовление клея по второму варианту рекомендуют производить в следующей последовательности. Необходимое количество порошка АСТ-Т, жидкости АСТ-Т и кварцевого песка отвешивают в отдельные емкости. Смешивание компонентов возможно вручную либо в растворосмесителе типа СБ-43. Вручную рекомендуется приготавливать замесы до 10 кг, а в растворосмесителе - до 150 кг. При ручном приготовлении смеси в дозировочную емкость заливают жидкость и добавляют порошок, затем производят периодическое перемешивание металлической или деревянной лопаткой до набухания порошка АСТ-Т в жидкости АСТ-Т, после чего при непрерывном перемешивании вводят наполнители - кварцевый песок (ГОСТ 8736-93), шлифовальную пыль (ТУ-38.3146-78). Момент набухания порошка в жидкости определяется получением одноцветной сметанообразной жидкости. Время перемешивания полученной смеси после введения наполнителей составляет 3...5 мин до достижения равномерного распределения зерен песка и шлифовальной пыли в объеме клея. При механическом приготовлении клея состава по второму варианту в растворосмесителе последовательность операций аналогична, однако процесс набухания порошка в жидкости должен сопровождаться кратковременным включением растворосмесителя в течение 20...25°С через 3...5 мин Ориентировочное время набухания порошка в жидкости АСТ-Т при температуре окружающей среды 15...25°С составляет 10...15 мин. Начальная относительная вязкость после введения порошка в жидкость по вискозиметру В3-1 равна 4 с, после набухания - 19 с. После введения наполнителей (песка, шлифовальной пыли) определяют вязкость по вискозиметру Суттарда составов №3-№8, что должно составлять 19...30 см.
Период набухания порошка в жидкости при приготовлении клея по второму варианту при температуре среды от -5°С до 0°С для составов №3...№5 составляет 560 мин, для составов №6...№8 до 650 мин; при температуре от 0°С до 10°С для составов №3...№5 до 110 мин, для составов №6...№8 до 140 мин; от 11°С до 15°С составов №3...№5 до 20 мин, составов №6...№8 до 30 мин, от 16°С до 20°С составов №3...№5 до 5 мин и составов №6...№8 - до 10 мин
Жизнеспособность клея по второму варианту после его приготовления равна при температуре среды менее -5°С около 24 ч.; от 0°С до 10°С - около 5 ч; от 11°С до 15°С составов №3...№5 до 60 мин, составов №6...№8 до 80 мин; от 16°С до 20°С составов №3...№5 до 35 мин, составов №6...№8 - до 50 мин.
Время отверждения клея по второму варианту составляет при температуре среды: от 0°С до 10°С до 24 ч; от 11°С до 15°С до 18 ч; от 16°С до 20°С до 10 ч; от 21°С до 25°С - до 6 ч.
В табл.1-2 приведены составы клея и результаты испытаний их свойств, а в табл.3 - характеристика компонентов.
Как видно из табл. 2, клей составов по примерам 1...8 обладает высокими показателями когезионной прочности при сжатии, адгезионной прочности при отрыве и более низким водопоглощением по сравнению с известными составами, что обеспечивает повышение качества и надежности герметизации стыков и деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.
На фиг.1-4 показан деформационный шов соответственно по I-IV вариантам, поперечные разрезы.
Деформационный шов содержит по первому варианту (фиг.1) тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, упругоэластичную профильную герметизирующую крестообразную прокладку 4 (типа “констоп”, например марок ГП-140, ГП-150 и ГП-160) и заполнитель 5 шва, например, из цементного раствора или мелкозернистого бетона.
Деформационный шов по второму варианту (фиг.2) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, профильную герметизирующую плоскую упругоэластичную прокладку 4 (типа “констоп”, например марки ГП-265) и заполнитель 5 шва из цементного раствора или мелкозернистого бетона. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 6.
Деформационный шов по третьему варианту (фиг.3) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, противофильтрационный экран в виде профильной полосы 4 из гибкого материала, размещенной в полости шва между плитами 2, и заполнитель 5 шва (из цементного раствора или мелкозернистого бетона). Полоса 4 из гибкого материала снабжена анкерными ребрами 6 и 7, вмоноличенными в материал заполнителя 5 шва. Между крайними анкерными ребрами 6 выполнен компенсатор 8 в виде свободнодеформируемой складки с противоадгезионным слоем (не показан) на внешней поверхности по контакту с заполнителем 5 шва. Противофильтрационный экран изготовляется из профильной полосы 4 гибкого материала, например полиэтилена, полихлорвинила, бутилкаучука и др. Толщина полосы 4 принимается, например 0,5...1,5 мм, а анкерных ребер (6 и 7) 1...2 мм, ширина ребер 10...15 мм с расстояниями между ними 20...40 мм. Причем расстояние между анкерными ребрами 6 назначается из условия обеспечения необходимой длины свободно деформируемой складки 8 в зависимости от величины ожидаемых деформаций. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 9.
Для повышения качества и надежности герметизации деформационных швов по вариантам I-III по всей поверхности профильных герметизирующих прокладок 4 и герметизирующей профильной полосы 4 из гибкого материала (за исключением компенсатора 8 в виде свободнодеформируемой складки). дополнительно предусмотрен тонкий слой клея (не показан), наносимый перед заполнением полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном и обеспечивающий прочное сцепление герметизирующих профилей (прокладок 4 и полосы 4 из гибкого материала) с заполнителем 5 шва.
Деформационный шов по четвертому варианту (фиг.4) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, профильную герметизирующую пороизоловую прокладку 4, покрытую тонким слоем (1,0...4,0 мм) клея (не показан), заполнитель 5 шва. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 6.
Деформационные швы по вариантам I, II, IV (см. фиг.1, фиг.2, фиг.4) работают следующим образом.
При горизонтальных (продольных) или вертикальных деформациях стыкуемых плит 2 противофильтрационной облицовки соответственно от изменения температуры окружающей среды или неравномерных деформаций основания происходит раскрытие полости швов. Вышеотмеченные деформации элементов противофильтрационной облицовки из стыкуемых плит 2 при раскрытии полости швов компенсируются за счет упругопластических свойств герметизирующих профильных прокладок 4.
Деформационный шов по варианту III (см. фиг.3) работает следующим образом.
При изменениях температуры окружающей среды, а также при взаимном перемещении плит 2 друг относительно друга при неравномерных деформациях основания происходит раскрытие шва. Целостность противофильтрационного экрана и водонепроницаемость шва достигается благодаря наличию в экране свободно деформируемой компенсирующей складки 18, покрытой противоадгезионным слоем (не показан) и устроенной в верхней части полости шва. Дополнительно нанесенный на участки между анкерными ребрами 6 и 7 профильной полосы 4 из гибкого материала тонкий слой клея (не показан) повышает качество и надежность герметизации шва, так как обеспечивается прочное контактное сцепление вышеотмеченных участков полосы 4 из гибкого материала с заполнителем 5 шва.
Использование изобретения позволяет обеспечить более эффективную, надежную и долговременную противофильтрационную защиту на каналах с бетонными и железобетонными облицовками, осуществлять сооружение сборных облицовок в любое время года независимо от погодных условий, высвободить значительные объемы полимерной пленки, широко используемой в качестве сплошного противофильтрационного экрана, который в процессе укладки на него больших по размеру и весу плит существенно повреждается, исключить применение дефицитных и дорогостоящих тиоколовых герметиков для уплотнения швов, снизить затраты на строительство облицовок, упростить технологию их возведения, исключить потери воды на фильтрацию из каналов и тем самым предотвратить заболачивание, засоление и подтопление ценных сельскохозяйственных угодий, то есть в значительной степени улучшить мелиоративную и экологическую обстановку на орошаемых землях.
Таким образом, представленные данные свидетельствуют о достижении технического результата - повышение качества и надежности герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ СТЫК | 2004 |
|
RU2268336C1 |
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ СБОРНОЙ ОБЛИЦОВКИ КАНАЛОВ | 2004 |
|
RU2278921C2 |
| Деформационный шов | 1982 |
|
SU1033624A1 |
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ(ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2234566C1 |
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ ШОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2275459C1 |
| Способ реконструкции деформационных швов сборных противофильтрационных бетонных и железобетонных облицовок гидротехнических сооружений | 2016 |
|
RU2654084C1 |
| Деформационный стык /его варианты/ | 1983 |
|
SU1122769A1 |
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ОБЛИЦОВОК КАНАЛОВ И ВОДОЕМОВ | 2004 |
|
RU2281360C1 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВОДОПРОНИЦАЕМОСТИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2329354C1 |
| Шов-водовыпуск деформационный | 2019 |
|
RU2726888C1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для герметизации, ремонта швов в бетонных и железобетонных облицовках оросительных каналов и систем водоснабжения. Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений включает нанесение на торцевые грани стыкуемых плит тонкого слоя клея, укладку между стыкуемыми плитами облицовки профильной герметизирующей прокладки, заполнение полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном с уплотнением до отвердения клеевого слоя. Перед заполнением полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном на поверхность профильной герметизирующей прокладки на участках по контакту с заполнителем полости шва наносят тонкий слой клея, а участок герметизирующей прокладки в виде полосы из гибкого материала с анкерными ребрами со свободно деформируемой складкой в качестве компенсатора между средними анкерными ребрами покрывают противоадгезионным слоем. Деформационный шов включает профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва. На прокладку и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя. Состав клея по первому варианту включает стекло натриевое жидкое, тринатрийфосфат, портландцемент или шлакопортландцемент, песок кварцевый, андезитовую муку и дополнительно содержит шлифовальную пыль. Состав клея по второму варианту включает полимер (порошок АСТ-Т), отвердитель (жидкость - АСТ-Т), песок кварцевый и дополнительно содержит шлифовальную пыль. Изобретение повышает качество стыковых соединений и надежность герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, исключает потерю воды и улучшает экологическую обстановку. 7 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.
Стекло натриевое жидкое 31-35
Тринатрийфосфат 4-5
Портландцемент или шлакопортландцемент 34-40
Песок кварцевый с размеров зерен до 0,63 мм 0-27
Андезитовая мука 0-18
Шлифовальная пыль 2-4
Полимер (порошок АСТ-Т) 20-36
Отвердитель (жидкость АСТ-Т) 20-29
Песок кварцевый с размером зерен до 0,14 мм 0-43
Или до 0,315 мм 0-53
Или до 0,63 мм 0-56
Шлифовальная пыль 2-7
| Способ герметизации деформационных швов гидромелиоративных сооружений | 1983 |
|
SU1158659A1 |
