Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, более конкретно к глубинным штанговым насосам. Оно может быть также использовано в качестве обратного клапана в конструкциях центробежных скважинных насосов.
Известен шариковый клапан глубинного насоса, содержащий корпус, седло, шарик и установленную в цилиндрической расточке корпуса направляющую, выполненную из проволоки в виде полурамок (RU №96107491, 11.04.96).
Недостатки устройства:
- неудовлетворительный коэффициент наполнения объема насоса из-за большой инерционности запорного органа (шара), который отрывается от седла и садится на него с опозданием;
- неудовлетворительная эксплуатационная надежность, обусловленная частыми нарушениями герметичности полостей в результате износа уплотнительных поверхностей или попадания между ними механических частиц;
- высокая себестоимость клапана, обусловленная необходимостью применения трудоемкой технологии его изготовления.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является всасывающий клапан штангового насоса, состоящий из корпуса, седла, запорного органа, сбивного штифта и уплотнений (Нефтепромысловое оборудование, 2000, №8, с. 65, рис.5).
Существенными недостатками устройства являются
- неудовлетворительный коэффициент объемного наполнения из-за большой инерционности запорного органа (шара), увеличивающегося в диаметре по мере увеличения проходного сечения клапана;
- надежность герметизации полостей не удовлетворяет возросшим требованиям эксплуатации;
- высокая себестоимость изготовления, обусловленная трудоемкостью операции притирки запорного органа и седла.
Задачей изобретения является создание клапана, обладающего повышенной надежностью герметизации полостей, повышенным коэффициентом объемного наполнения и низкой себестоимостью изготовления.
Указанная задача решается предлагаемым всасывающим клапаном, включающим корпус, седло, запорный орган, сбивной штифт и уплотнения.
Новым является то, что запорный орган выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, охватываемой седлом и состоящей из замкового и уплотнительного участков, причем уплотнительный участок разделен на секторы с зазорами между собой, имеющие форму, подобную форме шарового сегмента, и обращенные выпуклой стороной к центру; замковый участок выполнен в виде кольцевого клина, обращенного острием в сторону насоса, и сопряжен плавно с уплотнительным участком через тонкую сплошную перемычку; седло выполнено в виде цилиндрического патрубка, снабженного продольными окнами по количеству секторов уплотнительного участка, поперечные стенки которых наклонены к оси насоса и образуют с ней острый угол в направлении подъема жидкости; снабжен замком, верхняя часть которого соединена с седлом, на наружной поверхности замка выполнены гнезда под замковый и уплотнительный участки.
Новым также является то, что уплотнительные участки запорного органа напротив продольных окон седла армированы металлическими пластинками.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого клапана в продольном разрезе.
На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1
На фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.2.
Всасывающий клапан (фиг.1) состоит из корпуса 1, цилиндрического седла 2 и запорного органа 3. Последний выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, включающей в себя замковый 4 и уплотнительный 5 участки.
Замковый участок 4 выполнен в виде кольцевого клина, обращенного острием в сторону насоса, и сопряжен плавно с уплотнительным участком 5 через тонкую сплошную перемычку.
Уплотнительный участок 5 (фиг.2) разделен на секторы 6 с зазорами между собой, имеющие форму, подобную форме шарового сегмента, и обращенные выпуклой стороной к центру.
Седло 2 снабжено продольными окнами 7 (фиг.1) по количеству секторов уплотнительного участка, поперечные стенки которых наклонены к оси насоса и образуют с ней острый угол в направлении подъема жидкости.
Насос снабжен замком 8, верхняя часть которого соединена с седлом 2, на наружной поверхности замка выполнены гнезда 9 и 10 соответственно под замковый и уплотнительный участки запорного органа.
Уплотнительные участки запорного органа напротив продольных окон 7 седла 2 армированы металлическими пластинками 11.
В корпусе 1 установлен сбивной штифт 12, а в нижней части седла 2 направляющая 13 и крышка 14.
В клапане установлены уплотнительные кольца 15 и 16.
Работает клапан следующим образом.
Как только поршень насоса начинает подниматься вверх, в полости "а" сразу же появляется разряжение и оно растет по мере роста скорости движения поршня. Под действием подпора динамического уровня в скважине и атмосферного давления лепестки уплотнительного участка 5 начинают изгибаться в сторону центра клапана, образуя канал для прохода жидкости из затрубного пространства скважины в полость насоса. Когда скорость поршня начинает снижаться, лепестки уплотнительного участка начинают постепенно выпрямляться, то есть двигаться к его периферии. При достижении поршнем крайнего верхнего положения лепестки занимают исходное положение.
В результате происходит разделение полости "а" клапана от полости затрубного пространства скважины. С этого момента начинается процесс перехода жидкости из полости "а" в полость насосно-компрессорных труб. После достижения поршнем крайнего нижнего положения цикл повторяется.
Предлагаемый клапан позволяет
- повысить надежность герметизации полостей благодаря самоуплотняющему свойству эластичных элементов запорного органа и увеличению площадей уплотняемых поверхностей;
- повысить коэффициент объемного наполнения благодаря снижению инерционности клапана и увеличению проходного сечения. В результате клапан быстрее реагирует на изменение скорости и направления движения потока;
- снизить себестоимость вследствие того, что изготовление клапана не требует применения трудоемкой технологии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН ГЛУБИННОГО НАСОСА | 2012 |
|
RU2487271C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2237212C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2244864C1 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2034998C1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2003 |
|
RU2244862C2 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2241248C2 |
КЛАПАН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2009 |
|
RU2405998C1 |
ГРУППОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2002 |
|
RU2235906C2 |
Скважинный штанговый насос двухстороннего действия | 2020 |
|
RU2730771C1 |
Вставной скважинный штанговый насос двойного действия | 1988 |
|
SU1663230A1 |
Устройство предназначено для использования в области нефтяного машиностроения в глубинных штанговых насосах. Клапан содержит корпус, седло и запорный орган. Последний выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, состоящей из замкового и уплотнительного участков. Замковый участок имеет вид кольцевого клина, острие которого направлено в сторону насоса, а уплотнительный участок разделен на секторы с зазорами между собой и имеет форму шарового сегмента. Седло представляет собой цилиндрический патрубок с окнами по количеству секторов уплотнительного участка. Снабжен замком, на наружной поверхности которого выполнены гнезда под замковый и уплотнительный участки. Достигается повышение надежности герметизации полостей, повышается коэффициент объемного наполнения и также достигается низкая себестоимость изготовления. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
Нефтепромысловое оборудование, 2000, №8, с.65, рис.5.RU 2184297 C2, 27.06.2002.RU 2079024 C1, 10.05.1997.US 4290454 A, 22.09.1981.CH 572179 A, 30.01.1976.US 5755263 A, 26.05.1998.DE 1222750 A, 11.08.1966. |
Авторы
Даты
2004-09-27—Публикация
2003-06-09—Подача