СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЩЕЛОЧЬ- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ Российский патент 2004 года по МПК C21B5/00 

Описание патента на изобретение RU2237721C1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменной плавке материалов, содержащих щелочи и цинк.

Известен способ доменной плавки цинксодержащих шихт [1], включающий загрузку шихты, содержащей цинк, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, загрузку кокса с определением высоты слоя, периодическое опускание уровня засыпи шихты.

Недостатком данного способа является то, что на формирование буферного слоя единовременно расходуется значительное количество (45-90 т) дефицитного кокса и выход щелочей, при высоком выходе цинка, недостаточно эффективен.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ доменной плавки цинксодержащих шихт [2], включающий загрузку шихты, содержащей цинк, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, загрузку и формирование буферного слоя определенной высоты, периодическое опускание уровня засыпи шихты до повышения температуры колошникового газа до 450-500°С, причем буферный слой формируют из слоя кокса и фракционного шлакового щебня.

Недостатком данного способа является недостаточно высокая степень удаления цинка и низкая степень удаления щелочей.

Предлагаемым изобретением решается задача эффективного удаления из печи цинка и накапливающихся щелочей.

Для достижения указанного результата в способе доменной плавки щелочь- и цинксодержащих шихт, включающем загрузку шихты, содержащей цинк, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, загрузку кокса и фракционного шлакового щебня, формирование буферного слоя определенной высоты, периодическое опускание уровня засыпи шихты, уровень засыпи опускают до горизонта с температурой газа 750-800°С, а для охлаждения газа на колошнике до 480-500°С в его рабочее пространство подают воду.

Предлагаемый способ основан на том, что повышение температуры газа (до 500°С для цинка и до 750-800°С для щелочей) приводит к тому, что процессы перехода из парообразного, жидкого состояния в твердое происходят за пределами столба и это приводит к более значительному разрушению контуров циркуляции веществ. Вынос их из печи по отношению к выносу при нормальной работе доменной печи увеличивается в десятки раз. Для обеспечения таких условий уровень засыпи необходимо опустить до горизонта с температурой, обеспечивающей максимальный вынос щелочей - 750-800°С.

Необходимость охлаждения газа на колошнике до 500°С и ниже обусловлена ограничением, налагаемым технологической инструкцией ведения доменного процесса, согласно которому работа засыпного аппарата в среде с температурой выше 500°С возможна не более 10 минут.

Предлагаемый способ был испытан на доменной печи объемом 1373 м3.

Перед испытанием способа печь работала со следующими параметрами. Загружали шихту, состоящую из местного агломерата (57%), окатышей Соколовско-Сарбайского ГОКа (39%) и Михайловского ГОКа (4). Выход газа составлял 1385 м3/т чугуна с температурой 280°С. Рабочее положение уровня засыпи шихты 2,75 м от кромки большого конуса. Расчетная высота буферного слоя 8 м, для чего было загружено 24 скипа фракционированного шлакового щебня (12 т/скип) и 18 скипов кокса (3,7 т/скип).

В 9 ч 15 мин прекратили загрузку щелочь- и цинксодержащей шихты, в 9 ч 30 мин изменили параметры дутья, в результате чего выход газа уменьшился с 235 до 195 тыс.м3/ч (табл.1). В 9 ч 35 мин начали формирование буферного слоя загрузкой 12 подач, в том числе 6 подач с 1 скипом фракционного шлакового щебня и с 2 скипами кокса и 6 подач с 3 скипами щебня и 1 скипом кокса. Загрузку производили, ориентируясь по температуре колошникового газа 480-500°С.

Последнюю подачу щебня и кокса загрузили в 11 ч 40 мин. В 11 ч 50 мин в колошниковое пространство начали подавать воду в количестве 22 м3/мин. Уровень засыпи опускали до горизонта с температурой газа 750-780°С в течение 20 мин.

В 12 ч 10 мин прекратили подачу воды и в печь загрузили 1 скип щебня и 2 скипа кокса, после чего начали загружать нормальную железорудную шихту. В 13 ч 50 мин рабочее положение уровня засыпи, параметры дутья, расход природного газа и кислорода были восстановлены.

На этом мероприятие по удалению щелочей и цинка из доменной печи было завершено. За весь его период через каждые 5 мин отбирались пробы шламовой воды, выходящей из системы мокрой газоочистки. Результаты их анализа приведены в табл.2.

На основании полученных данных определено, что из доменной печи при использовании способа было удалено 0,7 т калия, 0,6 т натрия и 1,4 т цинка. Показатели работы доменной печи до и после мероприятия приведены в табл.3.

Таким образом, приведенные экспериментальные данные подтверждают, что применение предлагаемого способа обеспечивает эффективное удаление щелочей и цинка из доменной печи, проплавляющей содержащую их шихту.

Источники информации

1. RU патент №2058394, МПК С 21 В 5/00, 20.04.1996.

2. RU патент №2074893, МПК С 21 В 5/00, 1997.

Похожие патенты RU2237721C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ 2000
  • Дерябин А.А.
  • Косаченко И.Е.
  • Кузовков А.Я.
  • Нефедов С.Н.
  • Носов С.К.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Сединкин В.И.
  • Смирнов Л.А.
  • Терентьев В.Л.
  • Филиппов В.В.
  • Щукин Ю.П.
RU2186117C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ 2004
  • Щукин Юрий Петрович
  • Горбатова Лидия Ивановна
  • Загайнов Сергей Александрович
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Кукарских Валерий Аркадьевич
  • Метелёв Николай Васильевич
  • Пенигжанин Виталий Геннадьевич
  • Соляников Андрей Борисович
  • Чертовиков Владимир Афанасьевич
  • Перминов Евгений Анатольевич
RU2280080C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ 2006
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Годик Леонид Александрович
  • Поляков Николай Серафимович
  • Моренко Андрей Владимирович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Поляков Виталий Николаевич
  • Фукс Виктор Леонтьевич
RU2321642C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1996
  • Александров Б.Л.
  • Аршанский М.И.
  • Гостенин В.А.
  • Заболотный В.В.
  • Комратов Ю.С.
  • Косачетко И.Е.
  • Новиков В.С.
  • Носов С.К.
  • Рольгейзер Е.Я.
  • Рудин В.С.
  • Сарычев В.Ф.
  • Сединкин В.И.
  • Сеничев Г.С.
  • Филиппов В.В.
  • Щукин Ю.П.
RU2074893C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ 2004
  • Воробьев Н.И.
  • Лившиц Д.А.
  • Подкорытов А.Л.
  • Антонов В.И.
  • Шабуров Д.В.
  • Абарин В.И.
  • Осипов В.В.
  • Андреев В.А.
  • Павлюк П.И.
RU2252970C1
Способ ведения доменной плавки 1989
  • Райх Ефим Иосифович
  • Шкодин Капитон Капитонович
  • Бялый Леон Абрамович
  • Зайцев Андрей Русланович
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Икконен Арнольд Константинович
  • Захаров Александр Вильевич
  • Котов Анатолий Павлович
SU1640173A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЩЕЛОЧЕСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Ушаков Сергей Николаевич
  • Гостенин Владимир Александрович
  • Чевычелов Андрей Витальевич
  • Павлов Александр Владимирович
  • Пишнограев Сергей Николаевич
  • Гридасов Виктор Петрович
  • Логачев Григорий Николаевич
RU2533239C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ 1992
  • Щукин Ю.П.
  • Дерябин А.А.
  • Новиков В.С.
  • Сединкин В.И.
  • Косаченко И.Е.
  • Никоноров А.Д.
  • Волков В.В.
  • Чаплоуский А.А.
  • Милакова Н.И.
RU2025491C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2020
  • Харченко Александр Сергеевич
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Полинов Андрей Александрович
  • Семенюк Михаил Александрович
  • Савинов Александр Сергеевич
  • Сибагатуллина Маргарита Ильдаровна
  • Харченко Елена Олеговна
RU2722846C1
Способ доменной плавки цинкосодержащей шихты 2019
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Калько Андрей Александрович
  • Дубровский Олег Николаевич
  • Волков Евгений Александрович
RU2709179C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЩЕЛОЧЬ- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменной плавке. В способе, включающем загрузку шихты, содержащей цинк и щелочь, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, формируют буферный слой загрузкой в доменную печь фракционированного шлакового щебня и кокса, опускают уровень засыпи до горизонта с температурой газа 750-800°С, а для предотвращения перегрева металлических конструкций верха доменной печи и перевода паров щелочей и цинка в твердое состояние на колошнике газ охлаждают до температуры 480-500°С путем подачи воды в колошниковое пространство. Использование изобретения обеспечивает эффективное удаление из печи цинка и щелочи. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 237 721 C1

Способ доменной плавки щелочь- и цинксодержащей шихты, включающий загрузку шихты, содержащей цинк, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, загрузку кокса и фракционированного шлакового щебня, формирование буферного слоя определенной высоты, периодическое опускание уровня засыпи шихты, отличающийся тем, что уровень засыпи опускают до горизонта с температурой газа 750-800°С, а для охлаждения газа на колошнике до 480-500°С в его рабочее пространство подают воду.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2237721C1

СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1996
  • Александров Б.Л.
  • Аршанский М.И.
  • Гостенин В.А.
  • Заболотный В.В.
  • Комратов Ю.С.
  • Косачетко И.Е.
  • Новиков В.С.
  • Носов С.К.
  • Рольгейзер Е.Я.
  • Рудин В.С.
  • Сарычев В.Ф.
  • Сединкин В.И.
  • Сеничев Г.С.
  • Филиппов В.В.
  • Щукин Ю.П.
RU2074893C1

RU 2 237 721 C1

Авторы

Щукин Ю.П.

Тахаутдинов Р.С.

Гибадулин М.Ф.

Дерябин А.А.

Нефедов С.Н.

Пишнограев С.Н.

Сединкин В.И.

Смирнов Л.А.

Ташлинцев В.П.

Терентьев В.Л.

Чаплоуский А.А.

Даты

2004-10-10Публикация

2003-02-25Подача