ЗВЕНО ГУСЕНИЦЫ Российский патент 2004 года по МПК B62D55/275 

Изобретение относится к звену гусеницы в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

Из акцептованной заявки DE-AS 1605509 известно звено гусеницы с надвигаемой пластинчатой деталью в виде опорной прокладки. Соединенный с опорной прокладкой подкладочный лист имеет штампованный язычок, который при надвигании опорной прокладки в звено гусеницы скользит но кулачковому упору до тех пор, пока он после набегания на опорную прокладку не войдет в зацепление со звеном гусеницы позади кулачка.

Этот принцип крепления известен также в опорных прокладках согласно DE 3335937 С2 и DE 19544458 А1.

При эксплуатации транспортного средства такие опорные прокладки подвергаются воздействию высоких контактных напряжений и высокой динамической ударной нагрузке.

В частности, у высокомобильных транспортных средств вследствие перегрузки часто возникают первичные трещины в подкладочном листе, которые, как правило, начинаются от основания надрезов язычкового паза. Если первичные трещины замечены недостаточно своевременно или опорные прокладки с надтреснутыми подкладочными листами вследствие износа резины не сняты, то это приводит к разрыву подкладочного листа. Опорные прокладки с разорванными подкладочными листами представляют собой потенциальную опасность, так как при эксплуатации транспортного средства они могут сорваться с цепи.

Были приложены все усилия, чтобы избежать или уменьшить опасность возникновения первичных трещин. Для этого, например, фактор концентрации напряжений в надрезе вводился путем введения большего радиуса в зону надреза выступа, а также установления направления штамповки в процессе резания во избежание пиков нагрузки на стороне изгиба и растяжения. Также были попытки увеличить толщину исходного листа. Эти меры не решили окончательно проблему возникновения трещин.

В основе изобретения лежит задача выполнения надвигаемой детали таким образом, чтобы не возникали трещины и разрывы подкладочных листов надвигаемых деталей для гусениц.

Изобретение решает данную задачу в соответствии с отличительными признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствованные варианты изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Решение данной задачи заключается в том, что предохранительный язычок подкладочного листа не вырезается и не отгибается, а подкладочный лист снабжается выдавленным углублением на участке ранее отгибаемого язычка, которое принимает на себя функцию этого язычка.

Подкладочный лист уже не ослаблен надрезами. Отсутствует фактор концентрации напряжений в надрезе, который значительно увеличивал нагрузку на детали. Увеличение толщины подкладочного листа не требуется, тем самым вес листовой детали также не увеличивается. Надвигаемую деталь можно простым образом собирать и разбирать с помощью имеющихся на транспортном средстве инструментов.

Проведенные испытания показали, что за срок службы надвигаемой детали не возникало трещин и разрывов в подкладочных листах. Благодаря отсутствию надрезов в подкладочном листе снижены расходы.

Примеры выполнения изобретения представлены на чертежах.

Фиг.1, 2 - опорная прокладка в звене гусеницы, поперечный разрез,

фиг.3 - опорная прокладка в звене гусеницы, в перспективе,

фиг.4 - разрез IV-IV по фиг.3,

фиг.5 - следующая опорная прокладка в разрезе в звене гусеницы,

фиг.6 - разрез VI-VI по фиг.5,

фиг.7 - подкладочный лист опорной прокладки по фиг.5,

фиг.8 - отрезок гусеницы с опорной прокладкой,

фиг.9 - частичный разрез опорной прокладки по фиг.8,

фиг.10 - подкладочный лист опорной прокладки по фиг.8, 9,

фиг.11 - поперечное сечение XI-XI по фиг.10.

В соответствии с фиг.1 в не изображенные направляющие пазы трубчатого тела 2 опорная прокладка 3 вдвинута подкладочным листом 4.

Подкладочный лист 4 расположен с зацеплением между двумя упорами 5, 6 (см. участок зацепления 10). При вдвигании опорной прокладки 3 подкладочным листом 4 в направляющие пазы 1 подкладочный лист 4 скользит по упору 6. При этом подкладочный лист упруго деформируется. При изношенной опорной прокладке 3 подкладочный лист 4 следует приподнять через изображенную штрихами выемку с помощью неизображенного инструмента над упором 6 и вытолкнуть вставляемым по стрелке 8 также неизображенным инструментом. Подкладочный лист 4 расположен в основной плоскости 9. Он выполнен без надрезов, то есть как подкладочный лист без язычка.

В соответствии с фиг.2, в отличие от фиг.1, подкладочный лист 14 снабжен выступом 15, образованным обработкой давлением. Основная плоскость 9 и плоскость выступа 16 образуют угол 17. Вследствие этого создается скользящий контакт при вдвигании и выдвигании опорной прокладки 13 из трубчатого тела 2 только между выступом 15 и упором 6. Участки деформации в зоне 10 фиксации, которые приводят к образованию выступа 15, описаны со ссылкой на фиг.7.

В соответствии с фиг.3, 4 в опорной прокладке 23 аналогично фиг.2, 7 подкладочный лист 24 с выступом 25, образованным обработкой давлением, находится в зоне 10 фиксации. Подкладочный лист 24 расположен по плоскости в основном над опорной прокладкой 23. Эластомерный слой 26 расположен между закрываемым стальным корпусом 27, который входит в зацепление с направляющими пазами 1 обозначенного штрихпунктирными линиями трубчатого тела 22. Подкладочный лист 24 расположен также между упорами 28, 29, аналогичным упорам 5, 6 по фиг.1 и 2. Выемки для подъема выступа 25 из трубчатого тела 22 обозначены цифрой 30.

В соответствии с фиг.5-7 в опорной прокладке 33, зафиксированной в трубчатом теле 32, находится подкладочный лист 34 согласно фиг.2 и 4. Подкладочный лист 34 имеет две зоны деформации 36 на участке 10 фиксирования. Эти зоны деформации 36 вызывают образование выступа в соответствии с углом 17 относительно основной плоскости 9 (см. фиг.2). Подкладочный лист 34 является подложкой для опорной прокладки 33 и одновременно он служит для соединения с геометрическим замыканием с трубчатым телом 32 посредством зацепления с направляющими пазами 31 трубчатого тела 32. Выемка 40 служит для выхода из зацепления выступа 35 на упоре 39.

В гусенице 50 по фиг.8 над трубчатым телом 51 с направляющими зубьями 52 шарнирно соединены между собой установленные в трубчатом теле 51 на резине болты 53 и закрепленные на них соединительные элементы 54.

Каждое трубчатое тело 51 имеет направляющие пазы 55 и упоры 56, 57 для крепления опорной прокладки 63. Упор на стороне вдвигания обозначен цифрой 56, а упор на стороне выдвигания - цифрой 57.

В соответствии с фиг.9 с опорной прокладкой 63 путем вулканизации соединен промежуточный лист 64 с направляющими планками 65 для направляющих пазов 55 и подкладочный лист 74 с выступом 75. Под выступ 75 на участке зацепления 10 подложена резина.

Выступ 75 подкладочного листа 74 имеет в соответствии с фиг.8 двойную волнообразную форму. Она вызвана тремя зонами деформации 76, 77, видимыми на фиг.10.

Кроме того, подкладочный лист 74 имеет концевой упор 78. Он соответствует задней стенке 79 трубчатого тела 51.

Упор 56 трубчатого тела 51 снабжен центральным изгибом 80, который соответствует противолежащему изгибу 81 опорной прокладки 63.

Наконец, подкладочный лист 74 имеет гофры жесткости 81, расположенные в направлении перемещения 80 гусеницы 50 (см. фиг.10).

Изобретение относится к звену гусеницы. Звено гусеницы состоит из трубчатого тела с направляющими пазами и участком фиксации для надвигаемых деталей. Надвигаемая деталь содержит упругодеформируемый подкладочный лист, входящий в зацепление у выступа с соответствующей выемкой трубчатого тела. Надвигаемая деталь расположена в направляющих пазах трубчатого тела. Подкладочный лист выполнен с возможностью скольжения по выступу при вдвигании и выдвигании. При выдвигании подкладочный лист можно приподнимать над выступом, вставляемым в выемку рычагом. Подкладочный лист на участке фиксации свободен от надрезов, т.е. выполнен без язычка. Техническим результатом является исключение возникновения трещин и разрывов подкладочных листов надвигаемых деталей для гусениц. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Звено гусеницы, состоящее из трубчатого тела (2, 32) с направляющими пазами (31) и участком (10) фиксации для надвигаемых деталей (3, 33), например в виде опорных прокладок, зубьев, захватов для снега или шлама, плавучих приспособлений, причем надвигаемая деталь (3, 33) содержит упруго деформируемый подкладочный лист (4, 14, 34), входящий в зацепление у выступа (6,39) с соответствующей выемкой (7, 40) трубчатого тела (2, 32), причем надвигаемая деталь (3, 33) расположена в направляющих пазах (1, 31) трубчатого тела (2, 32), подкладочный лист (4, 34) выполнен с возможностью скольжения по выступу (6) при вдвигании и выдвигании, при выдвигании подкладочный лист (4) можно приподнимать над выступом (6, 39) вставляемым в выемку (7, 40) рычагом, отличающееся тем, что либо подкладочный лист (4) на участке (10) фиксации свободен от надрезов, т.е. выполнен без язычка, либо подкладочный лист (14, 34) на участке (10) фиксации имеет зону (36, 76) деформации, сформированную деформацией без снятия стружки.2. Звено гусеницы по п.1, отличающееся тем, что подкладочный лист (4) расположен на участке (10) фиксации в основной плоскости (9) подкладочного листа (4).3. Звено гусеницы по п.1, отличающееся тем, что подкладочный лист (14) образует на участке (10) фиксации угол (17) с основной плоскостью (9).4. Звено гусеницы по п.3, отличающееся тем, что подкладочный лист (14) с помощью обработки давлением, например рельефной формовки, образует на участке (10) фиксации угол (17).5. Звено гусеницы по п.1, отличающееся тем, что подкладочный лист (74) в опорной прокладке свободен от язычков на расстоянии от промежуточного листа (64) и этот промежуточный лист направляющими планками (65) входит в зацепление с направляющими пазами (1) трубчатого тела (51).6. Звено гусеницы по п.1, отличающееся тем, что образованный участками (36, 76) деформации язычок (15) имеет в направлении надвигания скошенную фаску под углом (17) относительно перекрываемого упора (6) для язычка (15).7. Звено гусеницы по п.1, отличающееся тем, что подкладочный лист (4) имеет на участке упора (6) сплошную непрерываемую торцовую поверхность.8. Звено гусеницы по п.7, отличающееся тем, что подкладочный лист (74) имеет в качестве упора двойную выпуклую часть, образованную участками деформации (76, 77).