Область техники
Данное изобретение относится к зажигалкам, в которых используется система поджига, затрудняющая ее случайное срабатывание, и более конкретно к пьезоэлектрическим зажигалкам с системой такого типа.
Предшествующий уровень техники
Существуют различные типы одноразовых газовых зажигалок. Общим элементом одноразовых зажигалок является пусковая кнопка или рычажок, инициализирующий подачу топлива. Рычажок исполнительного механизма работает совместно с устройством, создающим искру, так, чтобы подаваемое топливо воспламенялось вскоре после этого. Например, в зажигалках с традиционными колесиками требуется, чтобы пользователь вращал зубчатое колесико против кремня для возникновения искры. Затем пользователь нажимает на рычажок исполнительного механизма, выпуская газ и создавая пламя.
Другие средства поджига для одноразовых зажигалок используют пьезоэлектрическое устройство. В этом устройстве поджига, чтобы создать электрическую искру, на пьезоэлектрический элемент, типа кристалла, нажимает плексор (упругий молоточек). Искра подводится к открытому клапану для воспламенения газообразного топлива. Пусковой рычажок, при нажатии пользователем, инициирует и подачу топлива, и процесс воспламенения. Пример такого пьезоэлектрического устройства поджига приведен в патенте США №5262697 под названием "Пьезоэлектрическое устройство для газовых зажигалок".
Так же, как и для устройств поджига с колесиками, были созданы способы, затрудняющие включение, для предотвращения случайного срабатывания пьезоэлектрических устройств или включения случайными пользователями (например, детьми младше пятилетнего возраста). Один обычный способ состоит в том, чтобы в зажигалку встроить отдельный запирающий элемент, расположенный под пусковым рычажком, который препятствует нажатию на рычажок (см. патент США №5435719, МПК F 23 D 11/36, 1995).
Остается, однако, потребность в изготовлении улучшенных механизмов, затрудняющих случайное срабатывание или срабатывание под воздействием случайных пользователей и в то же самое время удобных для обычного применения обычными пользователями.
Сущность изобретения
В соответствии с данным изобретением создана зажигалка, стойкая к воздействию непредусмотренных пользователей, содержащая корпус зажигалки с топливным отсеком; клапан для подачи топлива из топливного отсека; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса зажигалки; запирающий элемент; устройство поджига для воспламенения топлива, причем устройство поджига соединено с исполнительным механизмом так, что перемещение исполнительного механизма вызывает срабатывание устройства поджига для воспламенения топлива, в которой запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом так, что, когда запирающий элемент находится в закрытом положении, часть запирающего элемента совмещена с частью корпуса зажигалки, ограничивая перемещение исполнительного механизма, а при повороте запирающего элемента в рабочее положение часть запирающего элемента отодвигается от указанной части корпуса зажигалки, обеспечивая перемещение исполнительного механизма из первого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива. Исполнительный механизм дополнительно содержит верхнюю поверхность, отдельную нижнюю поверхность и боковую стенку, расположенную между указанными поверхностями, и верхняя поверхность имеет нижний участок поверхности и приподнятый верхний участок поверхности, разделенные вертикальным выступающим элементом, причем выступающий элемент предотвращает чрезмерный поворот запирающего элемента. Запирающий элемент дополнительно содержит приводимую в действие пальцем часть, которая расположена над верхней поверхностью исполнительного механизма, буртик, отходящий вниз от одной стороны приводимой в действие пальцем части, и часть корпуса, отходящую вниз от другой стороны части, приводимой в действие пальцем, причем взаимодействие между выступающими элементами препятствует чрезмерному повороту запирающего элемента. В зажигалке согласно изобретению исполнительный механизм дополнительно содержит нависающий выступ, отходящий от боковой стенки и имеющий первую кулачковую поверхность, а запирающий элемент дополнительно содержит поворотный элемент, отходящий от передней поверхности части корпуса запирающего элемента и имеющий вторую кулачковую поверхность, шарнирно соединенную с первой кулачковой поверхностью. При этом исполнительный механизм дополнительно содержит два разнесенных нависающих выступа, отходящие от боковой стенки и образующие между собой щель, причем каждый выступ дополнительно образует поперечное сквозное отверстие, и запирающий элемент дополнительно включает поворотный элемент, отходящий от передней поверхности указанной части корпуса запирающего элемента, причем поворотный элемент образует поперечное сквозное отверстие, такое, что через отверстия в нависающих выступах и поворотном элементе пропускается штифт для шарнирного соединения запирающего элемента и исполнительного механизма. Исполнительный механизм, кроме того, включает выступающий вперед элемент, отходящий от боковой стенки исполнительного механизма, и запирающий элемент имеет канал для размещения выступающего вперед элемента, ограничивающего перемещение запирающего элемента из стороны в сторону. Запирающий элемент, кроме того, включает приводимую в действие пальцем часть и часть корпуса, отходящую от приводимой в действие пальцем части, причем приводимая в действием пальцем часть расположена над верхней поверхностью исполнительного механизма. В зажигалке устройство поджига может представлять собой пьезоэлектрическое устройство.
Корпус зажигалки содержит блокирующую поверхность, которая отходит внутрь от задней стенки корпуса зажигалки. Зажигалка может дополнительно содержать смещающий элемент, причем смещающий элемент выполнен с возможностью перемещения запирающего элемента в закрытое положение при отпускании пользователем запирающего элемента или он выполнен с возможностью перемещения запирающего элемента в закрытое положение при отпускании предусмотренным пользователем запирающего элемента. Причем смещающий элемент может располагаться между частью корпуса запирающего элемента и исполнительным механизмом для смещения запирающего элемента в закрытое положение. Смещающий элемент является или пружиной, изготовленной за одно целое с запирающим элементом, или спиральной пружиной, выполненной отдельно от запирающего элемента, или металлической листовой пружиной, соединенной с запирающим элементом.
В другой конструкции зажигалка, стойкая к воздействию непредусмотренных пользователей, содержит корпус зажигалки с топливным отсеком; клапан для подачи топлива из топливного отсека; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса зажигалки, причем исполнительный механизм включает внутреннюю стенку, образующую продольно проходящий канал, приспособленный для приема запирающего элемента; устройство поджига, имеющее рабочую ось, причем перемещение исполнительного механизма из первого положения на рабочей оси в рабочее положение на рабочей оси, вызывает воспламенение топлива устройством поджига; в зажигалке согласно изобретению запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом так, что, когда запирающий элемент находится в закрытом положении, часть запирающего элемента совмещена с частью корпуса зажигалки и перемещение по рабочей оси исполнительного механизма ограничено, а при повороте запирающего элемента в рабочее положение часть запирающего элемента отодвигается от части корпуса зажигалки, что делает возможным перемещение исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива. В этом случае исполнительный механизм дополнительно содержит верхнюю поверхность, отделенную нижнюю поверхность, боковую стенку, расположенную между указанными поверхностями, и при этом боковая стенка дополнительно имеет, по меньшей мере, один нависающий выступ, отходящий от нее, причем указанный нависающий выступ имеет первую кулачковую поверхность. Запирающий элемент дополнительно включает приводимую в действие пальцем часть, размещаемую над верхней поверхностью исполнительного механизма, и часть корпуса, отходящую от приводимой в действие пальцем части, причем часть корпуса включает первый поворотный элемент, отходящий от нее, и первый поворотный элемент имеет вторую кулачковую поверхность, шарнирно соединенную с первой кулачковой поверхностью исполнительного механизма. Боковая стенка исполнительного механизма, кроме того, имеет пару держателей, которые проходят внутри канала, и каждый держатель имеет вырез на нижней поверхности. Первый поворотный элемент имеет цилиндрическую форму и при установке в исполнительный механизм размещается в вырезах. Первый поворотный элемент отходит от передней поверхности части корпуса, и запирающий элемент, кроме того, включает второй поворотный элемент, отходящий от задней поверхности части корпуса, причем второй поворотный элемент имеет заднюю кулачковую поверхность, которая взаимодействует с боковой стенкой исполнительного механизма. Боковая стенка, кроме того, включает два отходящих от нее разнесенных нависающих выступа, а боковая стенка исполнительного механизма, кроме того, включает два отстоящих выступа, которые проходят в канал и каждый имеет плоскую нижнюю поверхность. При этом второй поворотный элемент имеет центральную дугообразную заднюю кулачковую поверхность, которая сужена по длине части корпуса, а второй поворотный элемент, кроме того, включает две разнесенные плоские площадки, выполненные с возможностью совмещения с плоскими низкими поверхностями при установке запирающего элемента в канал.
Зажигалка согласно изобретению также может иметь пружинный смещающий элемент, расположенный между запирающим элементом и исполнительным механизмом для смещения запирающего элемента в закрытое положение. Смещающий элемент является или пружиной, выполненной за одно целое с запирающим элементом, или спиральной пружиной, выполненной отдельно от запирающего элемента, или металлической листовой пружиной, соединенной с запирающим элементом.
В другом аспекте изобретения зажигалка, стойкая к воздействию непредусмотренных пользователей, содержит корпус зажигалки с топливным отсеком; клапан для подачи топлива из топливного отсека; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса зажигалки, причем исполнительный механизм имеет внутреннюю стенку, которая образует продольно проходящий канал; запирающий элемент; устройство поджига, имеющее рабочую ось, причем перемещение исполнительного механизма из закрытого положения по рабочей оси в рабочее положение по рабочей оси вызывает срабатывание устройства поджига для воспламенения топлива, при этом согласно изобретению запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом, причем указанный запирающий элемент, кроме того, включает приводимую в действие пальцем часть и часть корпуса, отходящую от приводимой в действие пальцем части, причем часть корпуса включает блокирующую часть, размещаемую в канале исполнительного механизма, причем, когда запирающий элемент находится в закрытом положении, блокирующая часть части корпуса предотвращает перемещение исполнительного механизма по рабочей оси, и при повороте запирающего элемента в рабочее положение блокирующая часть части корпуса допускает перемещение исполнительного механизма из нерабочего положения в рабочее положение для приведения в действие устройства поджига для воспламенения топлива. Зажигалка дополнительно содержит смещающий элемент, входящий в контакт с запирающим элементом для смещения запирающего элемента в закрытое положение.
Смещающий элемент в этом случае является спиральной пружиной, выполненной отдельно от запирающего элемента, а часть корпуса дополнительно включает цилиндрический поворотный элемент.
В еще одной конструкции зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность; клапан для подачи топлива из источника топлива; устройство поджига для воспламенения топлива; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса; и запирающий элемент, причем в зажигалке запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом и включает приводимую в действие пальцем часть, расположенную над исполнительным механизмом, причем запирающий элемент выполнен с возможностью поворотного перемещения из закрытого положения, в котором запирающий элемент совмещен с блокирующей поверхностью, в рабочее положение, в котором запирающий элемент отодвигается от блокирующей поверхности, что делает возможным перемещение исполнительного механизма в рабочее положение. Устройство поджига соединено с исполнительным механизмом, причем перемещение исполнительного механизма вызывает срабатывание устройства поджига для воспламенения топлива. Зажигалка, кроме того, включает смещающий элемент, имеющий рабочее соединение с запирающим элементом, причем смещающий элемент нагружает и перемещает запирающий элемент в закрытое положение при отпускании пользователем запирающего элемента. Устройство поджига имеет рабочую ось, по которой осуществляется перемещение исполнительного механизма.
В соответствии с другой конструкцией зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность; клапан для подачи топлива из источника топлива; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса; устройство поджига для воспламенения топлива и запирающий элемент, причем запирающий элемент соединен с исполнительным механизмом только шарнирным соединением и смещающий элемент имеет рабочее соединение с запирающим элементом, причем запирающий элемент выполнен с возможностью перемещения с поворотом из закрытого положения, в котором запирающий элемент совмещен с блокирующей поверхностью, в рабочее положение, в котором запирающий элемент отодвигается от блокирующей поверхности, для обеспечения перемещения исполнительного механизма в рабочее положение, и смещающий элемент нагружает и перемещает запирающий элемент в закрытое положение при отпускании пользователем запирающего элемента. Устройство поджига дополнительно имеет рабочую ось, по которой осуществляется перемещение исполнительного механизма.
В соответствии с еще одним аспектом изобретения зажигалка, стойкая к воздействию непредусмотренных пользователей, содержит корпус зажигалки с топливным отсеком; клапан для подачи топлива из топливного отсека; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса зажигалки; запирающий элемент; устройство поджига для воспламенения топлива, причем устройство поджига имеет рабочее соединение с исполнительным механизмом и выполнен с возможностью его срабатывания для воспламенения топлива при перемещении исполнительного механизма, при этом в зажигалке запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом, причем, когда запирающий элемент находится в закрытом положении, часть запирающего элемента совмещена с частью корпуса зажигалки так, что перемещение исполнительного механизма ограничено, а при повороте запирающего элемента в рабочее положение часть запирающего элемента отодвигается от указанной части корпуса зажигалки, что обеспечивает перемещение исполнительного механизма в рабочее положение для приведения в действие устройства поджига для воспламенения топлива.
В другой конструкции зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность; клапан для подачи топлива из источника топлива; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса; запирающий элемент; устройство поджига, соединенное с исполнительным механизмом и выполненное с возможностью его срабатывания для воспламенения топлива при перемещении исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение, при этом запирающий элемент имеет первую часть и вторую часть со свободным концом, причем запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом так, что в закрытом положении свободный конец запирающего элемента совмещен с блокирующей поверхностью и при перемещении первой части в первом направлении свободный конец перемещается во втором направлении, противоположном первому направлению, заставляя свободный конец отодвигаться от блокирующей поверхности, что обеспечивает перемещение исполнительного механизма из первого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива. Первой частью является приводимая в действие пальцем часть, и второй частью является часть корпуса, при этом часть корпуса шарнирно соединена с исполнительным механизмом и запирающий элемент дополнительно включает приводимую в действие пальцем часть, причем в закрытом положении приводимая в действие пальцем часть расположена ниже наружной поверхности исполнительного механизма на первом расстоянии, а в промежуточном положении приводимая в действие пальцем часть расположена ниже наружной поверхности исполнительного механизма на втором расстоянии, большем, чем первое расстояние. Запирающий элемент удерживается в рабочем положении пальцем пользователя, причем в рабочем положении свободный конец запирающего элемента отодвинут от блокирующей поверхности, или зажигалка, кроме того, включает запирающий элемент, шарнирно соединенный с задней стенкой исполнительного механизма. Исполнительный механизм дополнительно включает два продольно расположенных разнесенных буртика, отходящих от задней стенки, причем каждый буртик определяет вырез. Запирающий элемент дополнительно имеет поперечно проходящие штифты, размещаемые в вырезах для обеспечения поворота запирающего элемента. При этом первое направление является перемещением вперед, а второе направление является перемещением назад. Свободный конец в закрытом положении находится впереди по отношению к его положению в промежуточном положении. Корпус дополнительно имеет наружную стенку и отдельную внутреннюю стенку, причем внутренняя стенка включает блокирующую поверхность. Причем между наружной и внутренней стенками образована камера. Зажигалка дополнительно содержит смещающий элемент для смещения запирающего элемента в закрытое положение, при этом смещающий элемент расположен в камере. Смещающий элемент может представлять собой листовую пружину. Листовая пружина отделена от запирающего элемента.
Зажигалка, кроме того, может иметь смещающий элемент для смещения запирающего элемента в закрытое положение. Причем смещающий элемент представляет собой листовую пружину, соединенную с корпусом. Приводимая в действие пальцем часть проходит от первого конца, и при приложении пользователем первого усилия к приводимой в действие пальцем части для перемещения запирающего элемента из закрытого положения в промежуточное положение свободный конец отодвигается от блокирующей поверхности, и при приложении пользователем второго усилия к приводимой в действие пальцем части перемещения исполнительный механизм перемещается по продольной оси, причем первое усилие направлено вперед под углом в интервале от 0° до менее 90° к горизонтальной плоскости. Первое и второе усилия являются усилиями пальца пользователя. Подушечка пальца входит в контакт с приводимой в действие пальцем частью. В закрытом положении верхняя часть запирающего элемента отделена от исполнительного механизма. Приводимая в действие пальцем часть проходит от первого конца, и палец пользователя находится в непрерывном контакте с приводимой в действие пальцем частью в течение перемещения запирающего элемента из закрытого положения в открытое положение и перемещения исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение, или приводимая в действие пальцем часть проходит от первого конца, и часть корпуса, кроме того, имеет верхнюю кулачковую поверхность, и запирающее устройство дополнительно включает кулачковый элемент, и кулачковый элемент имеет приводимую в действие пальцем часть на верхней поверхности и нижнюю кулачковую поверхность, причем кулачковый элемент и часть корпуса образуют скользящее соединение, такое, что нижняя кулачковая поверхность входит в контакт с верхней кулачковой поверхностью. В последнем случае в закрытом положении приводимая в действие пальцем часть расположена ниже наружной поверхности исполнительного механизма на первом расстоянии, а в промежуточном положении приводимая в действие пальцем часть расположена ниже наружной поверхности исполнительного механизма на втором расстоянии, большем, чем первое расстояние. Исполнительный механизм имеет внутреннюю полость для размещения части корпуса и определения отверстия, причем отверстие сообщается с внутренней полостью, а кулачковый элемент размещен в отверстии, проходящем через заднюю часть исполнительного механизма или через верхнюю стенку исполнительного механизма. В закрытом положении приводимая в действие пальцем часть находится над наружной поверхностью исполнительного механизма, а в промежуточном положении приводимая в действие пальцем часть находится ниже наружной поверхности исполнительного механизма. Палец пользователя находится в непрерывном контакте с приводимой в действие пальцем частью в течение перемещения запирающего элемента из закрытого положения в промежуточное положение и перемещения исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение. Причем подушечка пальца осуществляет непрерывный контакт с приводимой в действие частью. Кулачковый элемент имеет рабочую ось, образующую угол с продольной осью, причем значение угла находится в интервале по существу от 0° до примерно 90°.
В другой конструкции зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность; клапан для подачи топлива из источника топлива; исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса; устройство поджига для воспламенения топлива; запирающий элемент, имеющий первый конец и второй конец, имеющий свободный конец; при этом смещающий элемент имеет рабочее соединение с запирающим элементом, запирающий элемент соединен с исполнительным механизмом только шарнирным соединением так, что в закрытом положении свободный конец запирающего элемента совмещен с блокирующей поверхностью, причем перемещение первого конца в первом направлении заставляет свободный конец двигаться во втором направлении, противоположном первому направлению, и отодвигает свободный конец от блокирующей поверхности, что обеспечивает перемещение исполнительного механизма из первого положения в рабочее положение, и смещающий элемент нагружает и перемешает запирающий элемент в закрытое положение при отпускании пользователем запирающего элемента.
В еще одном примере воплощения изобретения зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность, клапан, управляющий выпуском топлива из источника топлива, исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса, запирающий элемент, устройство поджига, непосредственно связанное с исполнительным механизмом и выполненное с возможностью воспламенения топлива при перемещении исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение. В этом случае смещенный запирающий элемент соединен с исполнительным механизмом, причем запирающий элемент включает приводимую в действие пальцем часть, расположенную ниже исполнительного механизма, так что в закрытом положении запирающий элемент препятствует перемещению исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение, и в открытом положении запирающий элемент обеспечивает перемещение исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива, в котором пользователь контактирует с запирающим элементом подушечкой пальца пользователя для того, чтобы вызвать перемещение запирающего элемента из закрытого положения в открытое положение, и после отпускания пользователем запирающего элемента запирающий элемент смещается в закрытое положение. Запирающий элемент выполнен с возможностью поворота между закрытым и открытым положениями или с возможностью скольжения между открытым и закрытым положениями.
В еще одной конструкции зажигалка содержит корпус, имеющий источник топлива и блокирующую поверхность, клапан, управляющий выпуском топлива из источника топлива, исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса, запирающий элемент, устройство поджига, непосредственно связанное с исполнительным механизмом и выполненное с возможностью воспламенения топлива при перемещении исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение, при этом смещенный запирающий элемент соединен с исполнительным механизмом так, что в закрытом положении запирающий элемент препятствует перемещению исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение, и в открытом положении запирающий элемент обеспечивает перемещение исполнительного механизма из закрытого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива, в котором пользователь контактирует с запирающим элементом подушечкой пальца пользователя для того, чтобы вызвать перемещение запирающего элемента из закрытого положения в открытое положение, и при отпускании пользователем запирающего элемента запирающий элемент смещается в закрытое положение. Зажигалка также содержит устройство ограничения поворота, причем устройство ограничения поворота содержит выступ, отходящий от исполнительного механизма, при этом указанный выступ имеет такую форму и размер, что помещается в соответствующей полости в запирающем элементе.
Краткое описание чертежей
Для облегчения понимания характеристик изобретения прилагаются следующие чертежи, где
фигура 1 показывает вид в перспективе одной из конструкций зажигалки, которая имеет исполнительный механизм и запирающий элемент, созданные в соответствии с принципами представленного изобретения;
фигура 2 показывает продольный вид спереди, с местным поперечным разрезом по линии II-II, зажигалки с фигуры 1, с исполнительным механизмом и запирающим элементом в нерабочем положении и пьезоэлектрическое устройство в неподвижной или нормальной конфигурации;
фигура 3 показывает продольный вид спереди исполнительного механизма и запирающего элемента с фигуры 2 в рабочем, открытом или промежуточном положении;
фигура 4 показывает продольный вид спереди пьезоэлектрического устройства с фигуры 2;
фигура 5 показывает местный поперечный разрез пьезоэлектрического устройства с фигуры 4;
фигура 6 показывает вид спереди внутреннего телескопического элемента устройства с фигуры 2;
фигура 7 показывает вид спереди наружного телескопического элемента с фигуры 5;
фигуры 8 и 9 представляют вид спереди и сзади плексора;
фигура 10 показывает трехмерный, увеличенный вид в перспективе исполнительного механизма и запирающего элемента с фигуры 2;
фигура 11 показывает трехмерный, увеличенный вид в перспективе другой конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 12 показывает трехмерный, увеличенный вид в перспективе еще одной конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 13 показывает местный поперечный разрез исполнительного механизма и запирающего элемента с фигуры 12 в собранном нерабочем положении;
фигура 14 показывает местный поперечный разрез еще одной конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 15 показывает трехмерный, увеличенный вид в перспективе еще одной конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 15А показывает вид сверху исполнительного механизма с фигуры 15;
фигура 16 показывает местный поперечный разрез исполнительного механизма и запирающего элемента с фигуры 15 в собранном, нерабочем положении;
фигура 17 показывает трехмерный, увеличенный вид в перспективе другой конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 17А показывает увеличенный вид в перспективе другой конструкции исполнительного механизма с фигуры 17;
фигура 18 показывает местный поперечный разрез исполнительного механизма и запирающего элемента с фигуры 17 в собранном, нерабочем положении;
фигура 19 показывает перспективный вид сзади другой конструкции зажигалки, которая имеет исполнительный механизм и запирающий элемент, созданные в соответствии с данным изобретением;
фигура 20 показывает трехмерный перспективный вид сзади зажигалки с фигуры 19 - часть корпуса, ветровой экран, направляющая, исполнительный механизм, запирающий элемент и смещающий элемент;
фигура 21 показывает местный увеличенный продольный вид спереди, с местным поперечным разрезом 21-21 зажигалки с фигуры 19 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в нерабочем положении;
фигура 22 показывает увеличенный перспективный вид сзади исполнительного механизма с фигуры 20;
фигура 23 показывает увеличенный перспективный вид сзади запирающего элемента с фигуры 20;
фигура 24 показывает увеличенный вид сбоку запирающего элемента с фигуры 23;
фигура 25 показывает местный увеличенный продольный вид спереди с местным поперечным разрезом зажигалки с фигуры 21, где исполнительный механизм и запирающий элемент находятся в промежуточном положении из-за движения пальца пользователя;
фигура 26 показывает местный увеличенный продольный вид спереди с местным поперечным разрезом зажигалки с фигуры 25, где исполнительный механизм и запирающий элемент находятся в промежуточном положении, где палец для ясности отодвинут;
фигура 27 показывает местный увеличенный продольный вид спереди с местным поперечным разрезом альтернативной конструкции зажигалки, созданной в соответствии с данным изобретением, с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 28 показывает увеличенный вид в поперечном разрезе альтернативной конструкции исполнительного механизма и запирающего элемента;
фигура 29 показывает вид сзади другой конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом, созданными в соответствии с данным изобретением;
фигура 30 показывает местный продольный вид спереди с местным поперечным разрезом зажигалки с фигуры 29 по линии 30-30 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 31 показывает местный продольный вид спереди с местным поперечным разрезом зажигалки с фигуры 30 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в рабочем положении;
фигура 32 показывает перспективный вид сзади другой конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом, созданными в соответствии с данным изобретением;
фигура 33 показывает местный продольный вид сбоку с местным поперечным разрезом по линии 33-33 зажигалки с фигуры 32 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 34 показывает местный продольный вид с местным поперечным разрезом зажигалки аналогично фигуре 33 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в промежуточном положении;
фигура 35 показывает местный вид сбоку другой конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом, созданными в соответствии с данным изобретением;
фигура 36 показывает местный продольный вид сбоку другой конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 37 показывает местный продольный вид с местным поперечным разрезом аналогично фигуре 36 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в промежуточном положении;
фигура 38 показывает местный боковой продольный вид с местным поперечным разрезом еще одной конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 39 показывает местный продольный вид с местным поперечным разрезом зажигалки аналогично фигуре 38 с исполнительным механизмом и запирающим элементом в промежуточном положении;
фигура 40 показывает местный продольный вид сбоку с местным поперечным разрезом другой конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 41 показывает местный продольный вид с местным поперечным разрезом зажигалки, аналогичной фигуре 40, с исполнительным механизмом и запирающим элементом в промежуточном положении;
фигура 42 показывает местный продольный вид сбоку с местным поперечным разрезом еще одной конструкции зажигалки с исполнительным механизмом и запирающим элементом в первом или нерабочем положении;
фигура 43 показывает местный продольный вид с местным поперечным разрезом зажигалки аналогично фигуре 42, с исполнительным механизмом и запирающим элементом в промежуточном положении.
Описание предпочтительных примеров воплощения изобретения
В соответствии с чертежами, на которых похожие номера позиций используются, чтобы обозначить похожие части, и как показано на фигуре 1, зажигалка 5 имеет устройство, препятствующее ее включению, выполненное в соответствии с принципами представленного изобретения. Зажигалка 5 имеет продольную или рабочую ось L, корпус или коробку 6, исполнительный механизм с нажимным клапаном 7, запирающий элемент 8 и ветровой экран 9. Кроме того, зажигалка 5 снабжена пьезоэлектрическим устройством поджига, как можно видеть, например, на поперечном разрезе на фигуре 2.
На фигуре 2 система поджига в зажигалке 5 включает пьезоэлектрическое устройство поджига 10. Данное изобретение не ограничивается указанными видами устройства поджига и различными типами пьезоэлектрических и непьезоэлектрических устройств, которые могут быть использованы. Одно из подходящих пьезоэлектрических устройств поджига 1036 для зажигалки 1005 приведено в патенте США №5262697 под названием “Пьезоэлектрическое устройство для газовых зажигалок”, который специально полностью приведен здесь для справки. Другой подходящий тип устройства поджига состоит из колесика и кремня. Другие рекомендуемые типы устройства поджига включают колесико и кремень или валик и прижим. Пример устройства поджига с валиком и прижимом, которое может использоваться, приведен в патенте США №5468144, выданном Iwahori. Указанное устройство включает исполнительный механизм, соединенный с вращающимся телом, и нажимание исполнительного механизма заставляет вращающееся тело входить в контакт с кремнем и создавать искру.
На фигурах 2 и 3 описаны подробно детали пьезоэлектрического устройства 10 зажигалки 5, и пьезоэлектрическое устройство поджига на фигуре 2 показано в неподвижной или нормальной конфигурации. Пьезоэлектрическое устройство состоит из наружного телескопического элемента 12 и внутреннего телескопического элемента 14. Возвратная пружина 16 установлена между наружным элементом 12 и внутренним элементом 14, чтобы сохранять расстояние между двумя элементами, обозначенное как X. Пьезоэлектрическое устройство 10 расположено в отсеке 20, находящемся в части корпуса зажигалки 6, и изолировано от источника топлива или источника питания 21, например, сжатого углеводорода.
Как показано также на фигурах 4 и 5, пьезоэлектрическое устройство состоит из подложки 22, пьезоэлектрического элемента 24 и ударной подушки 26. Плексор (упругий молоточек) 28, показанный пунктиром, на фигуре 5 и также на фигурах 8 и 9 двигается во внутреннем телескопическом элементе 14. Плексор 28 мягко смещается к ударной подушке 26 под воздействием пружины 30, которая также расположена во внутреннем элементе 14. Наружный элемент 12 также имеет присоединенный концевой элемент 32.
Как показано на фигурах 6-9, плексор 28 имеет два выступа 34 на противоположных сторонах. Выступы 34 помещаются в продольных щелях 36, которые обозначены на противоположных сторонах внутреннего элемента 14, как показано на фигуре 6. Продольные щели 36 направляют смещение плексора 28, ограничивая его в продольном направлении. Каждая продольная щель 36 имеет ограничивающую прорезь 38. Выступы 34 имеют такие конфигурацию и размеры, что выдаются из щелей 36 в окошки 40, обозначенные на противоположных сторонах наружного элемента 12, как показано на фигурах 2 и 7. Окошко 40 имеет также верхнюю наклонную поверхность 42 и нижнюю наклонную поверхность 44. Таким образом, смещение и движение выступов 34 управляется щелями 36, прорезями 38 и наклонными поверхностями 42 и 44.
В нормальной или неподвижной конфигурации, показанной на фигурах 4-6, выступы 34 плексора 28 удерживаются в прорезях 38 продольных щелей 36 внутреннего элемента 14, и плексор 28 сохраняет свое положение на предварительно определенном расстоянии Х от ударной подушки 26. Плексор упруго подталкивается в сторону ударной подушки 26 ударной пружиной 30, как показано на фигурах 4 и 5. Нижний конец ударной пружины 30 упирается в выступ 46 концевого элемента 32. Нижний конец ударной пружины также надевается на бобышку 48, поддерживающую ударную пружину 30 в нужном положении.
На фигуре 4 концевой элемент 32 также имеет крючки 54, расположенные на противоположных сторонах. Крючки 54 входят в сцепление с отверстиями 58 на наружном телескопическом элементе 12 для того, чтобы концевой элемент 32 сохранял свое положение относительно наружного элемента 12.
На фигурах 2 и 5 пьезоэлектрический элемент 24 является частью электрической цепи, состоящей из первого электрода 64, подложки 22, ударной подушки 26, кулачкового элемента 66, клапанного исполнительного механизма 68, клапанной системы 70 и второго электрода 72. После того, как плексор соприкасается с ударной подушкой 26, которая передает энергию удара на пьезоэлектрический элемент 24, создается электрическая разность потенциалов в пьезоэлектрическом элементе 24. Электрическая разность потенциалов в пьезоэлектрическом элементе 24 передается по этой цепи и создает примерно такую же разность потенциалов между первым электродом 64 и вторым электродом 72.
Этой разности потенциалов достаточно, чтобы создать искру в воздушном зазоре между двумя электродами. Другими словами, два электрода работают аналогично конденсатору с воздушным диэлектриком. Для изготовления компонентов такой цепи может быть применен любой материал, проводящий электричество. Специалист в данной области техники может выбрать подходящий материал для различных компонентов этой цепи.
При нажиме на исполнительный механизм 7, как описано ниже, чтобы создать искру, кулачковый элемент 66, также будучи прижатым, воздействует на клапанный механизм 68. Клапанный механизм 68 поворачивается таким образом, что, когда кулачковый элемент 66 толкает один конец механизма вниз, другой конец движется вверх, поднимая клапанную систему 70 для выпускания топливного газа. Выходящий газ затем воспламеняется искрой, возникшей между электродами 64 и 72.
Клапанная система 70 управляет выпусканием топлива из топливного источника 21. В предлагаемой конструкции, как показано в целом на фигуре 2, топливом является сжатый газ углеводорода, и клапанная система 70 представляет собой клапан, открытый в обычном состоянии, и для закрытия которого требуется усилие, производимое давлением пружинного элемента 74. В этой конструкции клапанный исполнительный механизм 68 воздействует на клапанную систему 70, чтобы поднять шпиндель клапана 76 вверх и выпустить сжатый углеводород.
На фигурах 2 и 10 исполнительный механизм 7 содержит верхнюю стенку с верхней поверхностью 80, отделенную нижнюю поверхность 82 и боковую стенку 84, соединяющую эти поверхности. Верхняя поверхность 80 разделяется на нижний участок 80а поверхности 80 и приподнятый верхний участок 80b, отделенные выступающим элементом 80с.
Нижняя поверхность 82 исполнительного механизма образует отверстие к камере 83. Камера 83 образована верхней стенкой, нижней поверхностью, боковой стенкой и включает в себя, частично, продольно расположенную полость 83а и поперечно расположенную часть 83b. В полость 83а входит пьезоэлектрическое устройство 10. В поперечно расположенную часть 83b входит первый электрод 64.
Боковая часть 84 состоит из выступающего элемента или выступа 86 и нависающей части 88. Выступающий элемент 86 расположен сзади от задней стороны боковой стенки 84, смежно с верхней поверхностью 80. Нависающая часть (нависающий выступ) расположена сзади и книзу от задней стороны боковой стенки 84, вдоль боковой стенки. Нависающая часть 88 имеет нижнюю кулачковую поверхность 90.
Запирающий элемент 8 состоит из приводимой в действие пальцем части 92; буртика 94 и корпусной части 96. Приводимая в действие пальцем часть 92 в собранном положении находится на верхнем участке 80b верхней поверхности исполнительного механизма 7, как показано на фигуре 2. Буртик 94 проходит вниз от одной стороны приводимой в действие пальцем части 92 запирающего элемента. Корпусная часть 96 проходит вниз от другой стороны приводимой в действие пальцем части 92 запирающего элемента.
На фигуре 10 передняя поверхность корпусной части 96 образует канал 98 (показана пунктиром) рядом с пальцевой частью 92. Канал 98 образован так, что в собранном положении выступ 86 исполнительного механизма 7 входит в канал 98, ограничивая движение из стороны в сторону запирающего элемента 8 соответственно действию исполнительного механизма 7.
Корпусная часть 96, кроме того, имеет поворотный элемент 100, отходящий от ее передней поверхности ниже канала 98. Поворотный элемент 100 имеет верхнюю кулачковую поверхность, которая взаимодействует с нижней кулачковой поверхностью 90 исполнительного механизма 7 для того, чтобы запирающий элемент 8 перемещался в соответствии с исполнительным механизмом 7. Геометрия нависающего выступа 88 такова, что запирающий элемент 8 находится в шарнирном соединении с исполнительным механизмом. Термин "шарнирно соединены", использованный в описании и прилагаемой формуле изобретения, означает, что запирающий элемент соединен с исполнительным механизмом таким образом, что запирающий элемент выполнен с возможностью поворота относительно исполнительного механизма.
Как показано на фигурах 1, 2 и 3 корпус зажигалки 6, кроме того, имеет блокирующую поверхность 104, которая отходит от задней стенки корпуса зажигалки внутрь. Когда запирающий элемент 8 находится в нерабочем (закрытом) положении, нижняя поверхность корпусной части 96 сцеплена с блокирующей поверхностью 104 корпуса зажигалки. Таким образом, нажатие запирающего элемента 8 и исполнительного механизма 7 вдоль рабочей оси L заблокировано, и такое взаимодействие между запирающим элементом, исполнительным механизмом и корпусом зажигалки предотвращает нечаянное срабатывание зажигалки.
Зажигалка 5 может, кроме того, иметь смещающий элемент 106, такой, как спиральная пружина, располагающаяся между задней боковой стенкой 84 исполнительного механизма 7 и корпусной частью 96 запирающего элемента 8. Спиральная пружина смещает запирающий элемент 8 в нерабочее положение.
Для того, чтобы создать искру, запирающий элемент 8 должен быть в рабочем, открытом, промежуточном положении (как показано на фигуре 3). Пользователь тянет вниз пальцевую часть 92 запирающего элемента, как показано стрелкой на фигуре 3, и заставляет верхнюю кулачковую поверхность 102 взаимодействовать с нижней кулачковой поверхностью 90, и запирающий элемент 8 вращается книзу вокруг оси поворота Р (как показано на фиг.1). Ось поворота перпендикулярна оси L. Хотя запирающий элемент и исполнительный механизм находятся в шарнирном соединении, взаимодействие между буртиком 94 и выступом 80с предотвращает дальнейшее движение запирающего элемента, как хорошо показано на фигуре 3. Запирающий элемент 8 поворачивается, а спиральная пружина сжимается. Также корпусная часть 96 запирающего элемента 8 отодвигается от блокирующей поверхности 104. Таким образом зажигалка переводится в рабочее или промежуточное положение.
В рабочем положении пользователь может нажимать на запирающий элемент 8, заставляя запирающий элемент и исполнительный механизм двигаться вниз вдоль рабочей оси в действующее положение. Этим движением внутренний телескопический элемент 14 нажимается или подталкивается вниз к внешнему телескопическому элементу 12, сдавливая возвратную пружину 16 и ударную пружину 30. При движении внутреннего телескопического элемента вниз выступы 34 плексора 28 скользят вниз, пока каждый не достигнет наклонной поверхности 44.
На фигуре 5 непрерывное нажатие внутреннего телескопического элемента сжимает ударную пружину 30 и сдвигает выступы 34 плексора 28 вниз вдоль наклонной поверхности 44, пока выступы 34 не выйдут из прорезей 38. После высвобождения выступов 34 плексор 28 непосредственно направляется сжатой ударной пружиной 30 в сторону ударной подушки 26 и, сталкиваясь с ударной подушкой 26, передает энергию, накопленную ударной пружиной 30, на пьезоэлектрический элемент 24, побуждая его таким образом создавать электрический потенциал.
На фигурах 2 и 6 показано, что после того, как плексор 28 столкнется с ударной подушкой 26, пользователь просто отпускает исполнительный механизм 7, позволяя сжатой возвратной пружине 16 вновь разъединять внутренний и наружный телескопические элементы до тех пор, пока наклонные поверхности 42 не сравняются с прорезями 38. Из-за того, что в общем наклонные поверхности 42 направлены вверх, выступы 34 плексора 28 подталкиваются ударной пружиной 30 вдоль наклонных поверхностей до тех пор, пока не войдут в прорези 38 так, чтобы и плексор 28, и выступы 34 зафиксировались в прорезях 38. Это и есть неподвижная или нормальная конфигурация, показанная на фигурах 2, 4 и 5.
При освобождении запирающего элемента 8 и исполнительного механизма 7 спиральная пружина 106 смещает запирающий элемент обратно к блокирующей поверхности 104 так, что зажигалка вновь переводится в нерабочее положение.
На фигуре 11 показана другая конструкция устройства 200, предохраняющего от срабатывания. Задняя боковая стенка 204 исполнительного механизма 202 содержит два отдельных нависающих выступа 206 и 208, разделенные щелью 210. Каждый выступ 206 и 208 содержит горизонтальные, находящиеся на одной линии, отверстия 212 и 214 соответственно.
Запирающий элемент 216 содержит поворотный элемент 218, имеющий такие размеры, чтобы можно было разместить его в щели 210. Поворотный элемент 218 также имеет горизонтальное отверстие 220. В сборке отверстия 212 и 214 в выступах 206 и 208 и отверстие 220 поворотного элемента 218 находятся на одной линии, и штифт 219 проходит сквозь них. Таким образом, запирающий элемент 216 и исполнительный механизм 202 образуют шарнирное соединение. Как обсуждалось выше, зажигалка находится в нерабочем положении, когда часть запирающего элемента входит в зацепление с частью корпуса зажигалки. Поворотное соединение запирающего элемента 216 с исполнительным механизмом 202, образованное посредством отверстий и штифта, позволяет запирающему элементу двигаться между нерабочим и рабочим положениями.
На фигурах 12 и 13 исполнительный механизм 302 состоит из верхней стенки с поверхностью 304, нижней поверхности 306 и боковой стенки 308, соединяющей верхнюю стенку и нижнюю поверхность. Верхняя стенка, нижняя поверхность и боковая стенка образуют камеру 310 внутри исполнительного механизма.
Как хорошо показано на фигуре 13, исполнительный механизм 302, кроме того, содержит внутреннюю стенку 313, которая делит камеру 310 на продольно проходящий канал 310а и полость 310b. Канал 310 проходит через поверхность 304 исполнительного механизма. Полость 310b имеет поперечно расположенную часть 310с, в которую входит первый электрод 64 (как показано на фигуре 2).
Внутренняя стенка 313 имеет по меньшей мере один нависающий выступ 314, направленный вниз в канал 310а. Каждый выступ 314 содержит нижнюю кулачковую поверхность 316. Задняя боковая стенка 308, кроме того, содержит щель 317.
Запирающий элемент 322 состоит из приводимой в действие пальцем части 324 и части 326 корпуса, отходящей книзу от нее. Поверхность приводимой в действие пальцем части 324 так обработана и имеет такие размеры, чтобы обеспечить повышенное трение при передвижении ее пальцем пользователя. Как показано на чертеже, это можно сделать формированием одного или более ребер 325 на поверхности части, приводимой в действие пальцем.
Часть 326 корпуса содержит первый или передний поворотный элемент 328 и второй или задний поворотный элемент 329.
Передний поворотный элемент 328 отходит от передней поверхности части 326 корпуса, и задний поворотный элемент 329 отходит от задней поверхности части 326 корпуса. Поворотный элемент 328 содержит верхнюю кулачковую поверхность 330, которая взаимодействует с нижней кулачковой поверхностью 316 выступа исполнительного механизма. Поворотный элемент 329 содержит заднюю кулачковую поверхность 331, которая взаимодействует с внутренней поверхностью 308 боковой задней стенки исполнительного механизма. Часть 326 корпуса запирающего элемента 322, кроме того, изготовлена за одно целое со смещающим элементом 332, который отходит от передней поверхности книзу.
В собранном положении, как показано на фигуре 13, корпусная часть 326 запирающего элемента 322 проходит через канал 310а так, что нижняя кулачковая поверхность 316 и верхняя кулачковая поверхность 330 взаимодействуют, обеспечивая поворотное соединение исполнительного механизма 302 и запирающего элемента 322. В нерабочем положении аналогично тому, как обсуждалось выше, блокирующая поверхность 320 корпуса зажигалки препятствует сдвиганию запирающего элемента 322 и исполнительного механизма 302 вниз. Смещающий элемент 332 входит в контакт с внутренней стенкой 313 и смещает запирающий элемент в нерабочее положение.
При сдвигании пальцевой части 324 запирающего механизма 322 назад, как показано стрелкой, нижняя часть запирающего механизма 322 отодвигается от блокирующей поверхности 320. Это происходит из-за сцепления кулачковых поверхностей 316 и 330 и кулачковой поверхности 331 со стенкой 308. Верхняя часть канала 310а расширена, что позволяет верхней части запирающего элемента 322 сдвигаться сзади. Как только осуществится такое перемещение, зажигалка переводится в рабочее или промежуточное положение, и на исполнительный механизм можно нажимать. Взаимодействие между частью 326 корпуса запирающего элемента и поверхностью 304 исполнительного механизма, окружающей канал 310а, ограничивает движение запирающего элемента.
На фигуре 14 показан запирающий элемент 422, аналогичный запирающему элементу 322 на фигурах 12 и 13, однако запирающий элемент 422 имеет часть 426 корпуса, в которой в качестве смещающего элемента 432 использована отдельная спиральная пружина. Пружина 432 взаимодействует с внутренней стенкой 413 исполнительного механизма, как обсуждалось выше, смещая запирающий элемент 422 в нерабочее положение. В другой конструкции смещающий элемент может быть металлической листовой пружиной, соединенной с частью корпуса запирающего элемента.
На фигурах 15 и 15а показаны запирающий элемент 522 и исполнительный механизм 502, аналогичные запирающему элементу 322 и исполнительному механизму 302 на фигурах 12 и 13; однако запирающий элемент 522 имеет часть 526 корпуса, которая содержит горизонтально расположенную часть 528 цилиндрической формы, отходящую от передней поверхности части 526 корпуса.
Часть 528 цилиндрической формы имеет верхнюю поверхность 530. Исполнительный механизм 502 имеет боковую стенку 508 и канал 510а. Боковая стенка 508 имеет такую форму, чтобы вмещать пару держателей 540, которые направлены внутрь канала 510а. Каждый держатель имеет вырез 542 на нижней поверхности.
На фигурах 15а и 16, когда запирающий элемент 522 установлен в исполнительном механизме 502, часть 528 цилиндрической формы помещена ниже держателей 540 так, что верхняя поверхность 530 входит в контакт с вырезами 542. Таким образом исполнительный механизм 502 и запирающий элемент 522 образуют шарнирное соединение, что препятствует легкому сдвигу запирающего механизма.
На фигурах 17 и 18 показаны запирающий элемент 622 и исполнительный механизм 602, аналогичные запирающему элементу 322 и исполнительному механизму 302 на фигурах 12 и 13. Запирающий элемент 622 имеет часть 626 корпуса, которая содержит первый или передний поворотный элемент 628 и второй или задний поворотный элемент 629. Передний поворотный элемент 628 отходит от передней поверхности части 626 корпуса, а задний поворотный элемент 629 отходит от задней поверхности части 626 корпуса. Передний поворотный элемент 628 имеет верхнюю кулачковую поверхность 630. В этой конструкции поворотный элемент 628 проходит через сплошную часть 626 корпуса, однако в другой конструкции могут быть использованы два отдельных поворотных элемента.
Задний поворотный элемент 629 имеет центральную дугообразную заднюю кулачковую поверхность 631, которая увеличивается по ширине до максимума, а затем сужается продольно вдоль части 626 корпуса. Поворотный элемент 629, кроме того, имеет две плоские площадки 650, которые отходят от части 626 корпуса на каждой стороне задней кулачковой поверхности 631.
Исполнительный механизм 602 содержит боковую стенку 613, которая образует канал 610а. Боковая стенка 613 имеет два раздельных нависающих выступа 614 с зазором между ними. Каждый выступ 614 направлен вниз в канал 610а и имеет нижнюю кулачковую поверхность 616. Зазор между выступами 614 позволяет пружине 632 проходить между ними, и запирающий элемент 622 входит в исполнительный механизм 602, не нажимая чрезмерно на пружину.
Задняя боковая стенка 608, кроме того, имеет два выступа 655, выдающиеся внутрь в канал 610а. Каждый выступ 655 имеет плоскую нижнюю поверхность 656. Выступы 655 разделены промежутком так, что, когда запирающий элемент 622 установлен в исполнительном механизме 602, плоские нижние поверхности 656 находятся точно на плоских площадках 650 на запирающем элементе. Таким образом, предотвращая простой сдвиг запирающего элемента 622 от исполнительного механизма 602. Кулачковая поверхность 631 расположена между площадками 655 так, что кулачковая поверхность 631 может входить в контакт с внутренней стенкой 608. Кулачковая поверхность 630 взаимодействует с нижней кулачковой поверхностью 616 выступа 614 исполнительного механизма. Взаимодействие между кулачковыми поверхностями 630 и 616 и кулачковой поверхностью 631 и боковой стенкой 608 позволяет запирающему элементу 622 поворачиваться под воздействием исполнительного механизма, как обсуждалось выше.
В другой конструкции выступы исполнительного механизма и передний поворотный элемент запирающего элемента могут иметь отверстия. Через них может проходить штифт, как обсуждалось ранее на фигуре 11, где штифт и отверстия образуют шарнирное соединение запирающего элемента и исполнительного механизма.
На фигуре 17а показан исполнительный механизм, аналогичный исполнительному механизму 602 на фигурах 17 и 18, однако имеющий два нависающих выступа 714 во внутренней стенке 713. Выступы 714 имеют кулачковые поверхности 716. Выступы 714 расположены так, что при установке запирающего элемента 622 (как показано на фигуре 17) в исполнительный механизм 702 выступы располагаются ниже вращающего элемента 628 запирающего элемента 622.
На фигуре 19 показана зажигалка 1005, имеющая устройство, препятствующее срабатыванию, изготовленное в соответствии с принципами настоящего изобретения. Для справки, зажигалка 1005 имеет продольную или рабочую ось L, первую поперечную ось Т1, перпендикулярную оси L, вторую поперечную ось Т2, перпендикулярную продольной и первой поперечной осям. Зажигалка 1005, кроме того, имеет коробку или часть 1006 корпуса, ветровой экран 1007, нажимаемый исполнительный механизм 1008 и запирающий элемент 1009.
На фигурах 20 и 21 корпус 1006, кроме того, имеет наружную стенку 1010, множество внутренних стенок, таких, как внутренняя стенка 1012, образующая отверстие 1014 в верхней части корпуса, множество опорных элементов 1016 и множество камер, описанные ниже. Поверхность 1012а внутренней стенки 1012 действует как блокирующая поверхность.
В отверстии 1014 помещаются исполнительный механизм 1008 и запирающий элемент 1009. Исполнительный механизм 1008 и корпус 1006 имеют такую конфигурацию, чтобы исполнительный механизм 1008 мог скользить вдоль продольной оси L внутри корпуса 1006. Опорные элементы 1016 направлены вверх от наружной стенки 1010 и разделены промежутком. Каждый опорный элемент 1016 имеет отверстие 1018, предназначенное для вхождения направляющей 1020. Направляющая 1020 имеет две раздельные параллельные стороны 1022, которые соединяются вместе центральной стенкой 1023. Между передними концами боковых стенок 1022 образовано пространство 1024. Задние концы каждой из боковых стенок 1022 имеют поперечно проходящую часть стенки 1025, которая образует продольно проходящую щель 1026. Центральная стенка направляющей 1023 образует щель 1027. Наружная поверхность каждой боковой стенки 1022 имеет выступ 1028, обращенный наружу. Выступы 1028 имеют такие размеры, чтобы помещаться внутри отверстий 1018 на опорных элементах 1016. Корпус, исполнительный механизм, направляющая и запирающий элемент могут быть сделаны из пластмассы. Однако запирающий элемент может быть также металлическим. Рекомендуется изготавливать запирающий элемент литьем в постоянные формы из цинка, алюминия. Однако настоящее изобретение не ограничивает использование и других типов металлов.
Когда зажигалка находится в собранном состоянии, направляющая 1020 расположена между опорными элементами 1016, и опорные элементы 1016 отгибаются наружу, чтобы принять направляющую 1020. Как только выступы 1028 попадут в отверстия 1018, опорные элементы 1016 возвращаются в вертикальное, начальное положение. Взаимодействие между выступами 1028 и отверстиями 1018 позволяет направляющей 1020 оставаться внутри корпуса 1006.
Первая камера 1030 принимает смещающий элемент 1032. В этой конструкции смещающий элемент 1032 представляет собой металлическую листовую пружину с одним закрепленным концом, т.е. вделанным в корпус 1006, и перемещаемым противоположным концом. Вторая камера 1034 (показана частично) принимает пьезоэлектрическое устройство поджига 1036. Третья камера 1038 (показана частично) содержит источник топлива (не показан).
Ветровой экран 1007 содержит верхнюю стенку 1039 и U-образную боковую стенку 1040, отходящую книзу от верхней стенки. Боковая стенка 1040 имеет два направленных внутрь выступа 1044. Выступы 1044 разделены и находятся на противоположных сторонах ветрового экрана. Когда ветровой экран 1007 соединен с корпусом 1012, выступы 1044 расположены в отверстиях 1018. Выступы 1044 прикрепляют ветровой экран 1007 к корпусу 1006.
На фигуре 21 система поджига зажигалки 1005 включает в себя пьезоэлектрическое устройство поджига 1036, которое изображено схематично. Настоящее изобретение не ограничивается частными типами устройств поджига, и могут быть использованы различные типы пьезоэлектрических и непьезоэлектрических устройств, как обсуждалось выше.
Пьезоэлектрическое устройство 1036 представляет собой один из элементов электрической цепи, включающей в себя, в числе других компонентов, первый электрод 1046, кулачковый элемент 1048, клапанный исполнительный механизм 1050, клапанную систему 1052 и второй электрод 1054. Функции пьезоэлектрического устройства, как обсуждалось выше, состоят в том, чтобы создавать искру между первым электродом 1046 и вторым электродом 1054.
Когда для создания искры исполнительный механизм 1008 нажат, кулачковый элемент 1048 также нажат и воздействует на клапанный исполнительный механизм 1050. Клапанный исполнительный механизм 1050 поворачивается так, что, когда кулачковый элемент 1048 толкает один конец клапанного исполнительного механизма 1050 вниз, другой конец сдвигается вверх, открывая клапанную систему 1052 для выпуска топлива. Газ затем воспламеняется искрой, сгенерированной между электродами 1046 и 1054.
Клапанная система 1052 управляет выпуском топлива из топливного источника. В предлагаемой конструкции источником топлива является сжатый углеводород, и клапанная система в нормальном положении имеет открытый клапан, который закрывается под воздействием давления пружинного элемента 1056. В этой конструкции клапанный исполнительный механизм 1050 воздействует на клапанную систему 1052, поднимая шпиндель клапана вверх и выпуская сжатый углеводород.
На фигурах 20-22 исполнительный механизм 1008 состоит из верхней стенки 1059, имеющей поверхность 1060, раздельных параллельных боковых стенок 1062, передней стенки 1064, промежуточной стенки 1066 и задних стенок 1068. Стенки 1062, 1064, 1066 и 1068 объединены верхней стенкой 1059. Стенки 1062, 1064, 1066 и верхняя стенка 1059 образуют камеру 1070 для приема пьезоэлектрического устройства 1036. Промежуточная стенка 1066, задние стенки 1068 и верхняя стенка 1059 образуют вырез 1072 для приема запирающего элемента 1009. Внутренняя стенка 1066 также образует вырез 1074. Передняя стенка 1064 исполнительного механизма имеет выступ 1076 Т-образной формы в поперечном разрезе, а передняя стенка образует отверстие 1078 для приема первого электрода 1046. Электрод 1046 проходит через отверстие 1078 и входит в контакт с пьезоэлектрическим устройством 1036.
Исполнительный механизм 1008, кроме того, имеет разделенные поперек, продольно расположенные буртики 1079. Каждый буртик 1079 размещен внутри выреза 1072, и каждый буртик является смежным с прилегающей задней стенкой 1068. В нижнем конце каждого буртика 1079 образован вырез 1080 для приема штифта. Вырез 1080 для приема штифта обращен книзу. Исполнительный механизм 1008, кроме того, имеет продольно расположенную профилированную поверхность 1082 между буртиками 1079.
Когда исполнительный механизм находится в собранном состоянии с корпусом 1006 и направляющей 1020, выступ 1076 размещается внутри щели 1026 в направляющей так, что исполнительный механизм может скользить по продольной оси L соответственно направляющей. Когда исполнительный механизм 1008 находится в скользящем контакте с направляющей 1020, электрод 1046 (показано на фигуре) размещается в щели 1027. Верхняя стенка 1039 ветрового экрана 1007 сохраняет исполнительный механизм внутри зажигалки.
На фигурах 23 и 24 запирающий элемент имеет первый конец 1084, отдельный второй конец 1086, первую или часть 1088 корпуса и вторую часть 1090. Если запирающий элемент пластмассовый, то часть 1090 отлита целиком с частью 1088. Часть 1088 проходит продольно от первого конце 1084 ко второму концу 1086. Часть 1088 включает в себя внутренние поверхности 1092 и 1094, отдельную внешнюю поверхность 1096 и две боковые поверхности 1098. Внутренняя поверхность 1092 имеет наклон и проходит книзу от первого конца 1084. Внутренняя поверхность 1094 отходит под углом от внутренней поверхности 1092. Внутренняя поверхность 1094 отходит от внутренней поверхности 1092 ко второму концу 1086. Внутренняя поверхность 1094 имеет направленный вверх выступ 1100. Каждая боковая поверхность 1098 имеет поперечный штифт 1102. Часть 1088, кроме того, имеет нижнюю поверхность или блокирующий конец или свободный конец 1106 на втором конце 1086 запирающего элемента. Термин “свободный конец” обозначает поверхность запирающего элемента, которая входит в контакт с блокирующей поверхностью 1012а (как показано на фигуре 21) в первом положении, предотвращая срабатывание. В другой конструкции запирающий элемент может иметь выступ со свободным концом 1106а (показан пунктиром на фигуре 24), который отходит от внутренней поверхности 1094 запирающего механизма. В первом положении свободный конец 1106а входит в контакт с блокирующей поверхностью 1012а (как показано на фигуре 21), предотвращая срабатывание.
Вторая часть 1090 проходит от первого конца 1084 запирающего механизма 1009 примерно до выступа 1100. Часть 1090 имеет первый фрагмент или приводимую в действие пальцем часть 1108, которая отходит от первого конца 1084. Приводимая в действие пальцем часть 1108 имеет поверхность 1108а, изогнутую поверхность 1108b и наклонную поверхность 1108с. Второй фрагмент или средняя часть 1110 отходит от наклонной поверхности 1108с и практически параллельна внутренней поверхности части корпуса. Второй фрагмент 1110 заканчивается двумя разделенными поперек выступами 1112, которые проходят по обеим сторонам корпусной части 1088. Средняя часть, кроме того, имеет поверхность 1118, расположенную под углом и находящуюся между выступами 1112. Форма запирающего элемента 1009 подогнана под вырез 1072 (как хорошо показано на фигуре 22) и профилированную поверхность 1082 исполнительного механизма.
На фигурах 20, 22 и 24, когда запирающий элемент 1009 находится внутри зажигалки, в собранном состоянии, он располагается в вырезе 1072, и штифты 1102 находятся в вырезах 1080 исполнительного механизма. Запирающий элемент может перемещаться соответственно корпусу и исполнительному механизму. Расположенная под углом поверхность 1118 и вырез 1074 обеспечивают зазор для пружины 1032, когда исполнительный механизм нажат.
Как показано на фигуре 21, когда запирающий элемент находится в первом положении, которое является закрытым или нерабочим, смещающий элемент 1032 воздействует на внешнюю поверхность 1096 корпусной части 1088. Смещающий элемент толкает нижний конец 1086 корпусной части вперед так, что блокирующий или свободный конец 1106 части корпуса совмещается с блокирующей поверхностью 1012а внутренней стенки 1012 корпуса. Таким образом, нажатие исполнительного механизма 1008 по рабочей оси блокируется, и случайное срабатывание зажигалки предотвращается. Выступ 1100 взаимодействует с промежуточной стенкой 1066 исполнительного механизма 1008, препятствуя дальнейшему перемещению запирающего элемента 1009 под воздействием смещающего элемента 1032. Запирающий элемент 1009 и исполнительный механизм 1008 имеют такую конфигурацию, что в первом или закрытом положении поверхность 1092 запирающего элемента отделена от поверхности исполнительного механизма у первого конца 1084. Таким образом, в первом или закрытом положении поверхности 1082 и 1092 образуют зазор g1 между замком и исполнительным механизмом на конце, 1084.
На фигуре 25 для выпуска газа и создания искры запирающий элемент сдвинут в промежуточное положение, которое является открытым или рабочим положением, как показано. Пользователь контактирует с приводимой в действие пальцем частью 1108 запирающего элемента 1009, сдвигая ее в направлении, показанном стрелкой А. Предпочтительно, чтобы палец 1120 пользователя контактировал с приводимой в действие пальцем частью 1108. Часть 1122 подушечки пальца 1120 приходит в соприкосновение с приводимой в действие пальцем частью 1108. Это позволяет открыть замок 1009. Направление движения пальца пользователя образует угол а с горизонтальной плоскостью Н. Угол α находится между 0° и менее примерно 90° от горизонтальной плоскости Н. Более предпочтительными являются значения в интервале от около 20° до около 40° от горизонтальной плоскости Н. А самым предпочтительным является значение около 30° от горизонтали. На фигуре 26 палец пользователя перемещает первый конец 1084 запирающего элемента 1009 в первом направлении, как показано стрелкой В. Первое направление это по существу вперед, в сторону клапанной системы 1052. Это направление расположено практически вдоль линии Т2. Вследствие этого запирающий элемент 1009 поворачивается вокруг оси Р посредством штифтов 1102 и перемещается, закрывая зазор g1. При повороте запирающего элемента 1009 второй конец 1086 запирающего элемента 1009 перемещается во втором направлении, как помечено стрелкой С, противоположном первому направлению по стрелке В. Второе направление - это по существу назад, в сторону от клапанной системы 1052. Второе направление также расположено в общем вдоль линии 12. Также внешняя поверхность 1096 корпусной части 1088 нажимает на смещающий элемент 1032.
Если зажигалка находится в промежуточном положении (как показано на фигурах 25 и 26), пользователь может нажать пальцем 1120 на исполнительный механизм 1008 (как показано на фигуре 25) в направлении продольной оси, заставляя тем самым запирающий элемент 1009 и исполнительный механизм 1008 перемещаться вниз вдоль рабочей оси в рабочее положение. При этом выпускается газ, сжимается пьезоэлектрический элемент, и зажигалка срабатывает.
После поджига пользователь просто отпускает исполнительный механизм 1008, тем самым позволяя пружине (не показано) внутри пьезоэлектрического устройства поднять исполнительный механизм. Как только запирающий элемент 1009 освободится, смещающий элемент 1032 смещает второй конец 1086 запирающего элемента 1009 вперед до тех пор, пока блокирующий или свободный конец 1106 снова не совместится с блокирующей поверхностью 1012а так, что зажигалка вновь оказывается в нерабочем положении.
На фигуре 27 показана зажигалка 1205, соответствующая другой конструкции. Корпус 1006 зажигалки модифицирован таким образом, что в нерабочем положении имеется второй зазор g2, образованный между запирающим элементом 1009 и блокирующей поверхностью 1212а внутренней стенки 1212 корпуса. Второй зазор g2 имеет такие размеры, что, когда запирающий элемент 1009 находится в первом положении, пользователь может частично переместить или нажать исполнительный механизм 1008 по продольной оси L. Блокирующий конец 1206 запирающего элемента 1009 входит в контакт с блокирующей поверхностью 1212а до того, как пьезоэлектрический элемент будет достаточно сжат для получения искры. Таким образом, этот способ предохранения может быть осуществлен изменением размеров запирающего элемента, взамен внутренней стенки корпуса.
На фигуре 28 показана зажигалка 1305 другой конструкции. Зажигалка 1305 в целом аналогична зажигалке 1205 на фигуре 27, за исключением того, что имеет дополнительное устройство для ограничения вращения, препятствующее, помимо выступа 1100, чрезмерному повороту запирающего элемента. Приспособление для ограничения вращения представляет собой выступ 1310 на исполнительном механизме 1308 и имеющий такие размеры, чтобы входить в полость 1312, образованную в верхней части запирающего элемента 1309. Полость 1312 имеет такие размеры, чтобы выступ 1310 мог легко перемещаться внутри нее, когда запирающий элемент 1309 передвигается в промежуточное положение. В ином способе запирающий элемент 1309 может вращаться относительно исполнительного механизма 1308 без поперечно расположенных штифтов 1302, вращающихся в вырезах под штифты таких, как элементы 1080, показанные на фигуре 22. Исполнительный механизм 1308 и запирающий элемент 1309 могут иметь соответствующие контактирующие кулачковые поверхности, которые перекатываются относительно друг друга, вызывая поворотное движение запирающего элемента. Такие контактные кулачковые поверхности полностью описаны и проиллюстрированы выше со ссылкой на фигуры 1-3, 10 и 12-18.
На фигурах 29-31 в соответствии с другой конструкцией показана зажигалка 1405. Зажигалка 1405 имеет корпус 1406, исполнительный механизм 1408 и запирающий элемент 1409. Корпус 1406 имеет наружную стенку 1410 с верхней или блокирующей поверхностью 1412а. Исполнительный механизм 1408 имеет верхнюю стенку 1413 с поверхностью 1413а, переднюю стенку 1414, промежуточную стенку 1415, две задние стенки 1416 и две боковые стенки 1417. Стенки 1413, 1414, 1415 и 1417 образуют камеру для приема пьезоэлектрического элемента, как обсуждалось выше. Стенки 1413, 1415 и 1416 образуют полость 1418. Полость 1418 принимает запирающий элемент 1409. Промежуточная стенка 1415 имеет отверстие 1419. Задние стенки 1416, кроме того, имеют щели 1420, проходящие вдоль второй поперечной оси Т2.
Запирающий элемент 1409 имеет наружную поверхность 1421, противоположную внутреннюю поверхность 1422, приводимую в действие пальцем часть 1424, уступ 1426 и удлинение 1428. Внутренняя поверхность 1422 запирающего элемента 1409 имеет отверстие 1430. Как хорошо видно на фигуре 29, запирающий элемент 1409, кроме того, имеет выступы 1431, которые проскальзывают в щели 1420 исполнительного механизма 1408, так что запирающий элемент может скользить относительно исполнительного механизма.
Зажигалка 1405, кроме того, имеет смещающий элемент 1432, который в данной конструкции является спиральной пружиной. На фигуре 30, показывающей зажигалку в первом положении, смещающий элемент 1432 размещен между исполнительным механизмом 1408 и запирающим элементом 1409 в отверстиях 1419 и 1430 соответственно. Смещающий элемент 1432 сдвигает запирающий элемент 1409 назад так, что запирающий элемент перемещается в первое или нерабочее положение. В этом первом положении первый зазор g1 находится между исполнительным механизмом и запирающим элементом, и второй зазор g2 находится между уступом 1426 на запирающем элементе и блокирующей поверхностью 1412а. В первом положении уступ 1426 на запирающем элементе совмещен с блокирующей поверхностью 1412а.
Второй зазор g2 имеет такие размеры, что, когда запирающий элемент 1409 находится в нерабочем положении, пользователь может частично сдвинуть или нажать исполнительный механизм в направлении рабочей оси. Уступ 1426 или блокирующий конец запирающего элемента 1409 входит в контакт с блокирующей поверхностью 1412а до того, как пьезоэлектрический элемент будет достаточно сжат для получения искры. Таким образом, срабатыванию препятствует предотвращение образования искры. В ином способе можно уменьшить зазор g2 так, что в нерабочем положении исполнительный механизм не будет перемещаться.
На фигуре 30 подушечка пальца пользователя (не показана) входит в контакт с приводимой в действие пальцем частью 1424 запирающего механизма 1409 и перемещает запирающий элемент в первом направлении А по оси Т2. Запирающий элемент скользит относительно исполнительного механизма, а зазор g1 уменьшается. Затем уступ 1426 отодвигается от блокирующей поверхности 1412а так, что зажигалка переходит в промежуточное, открытое, рабочее состояние и сжимает смещающий элемент 1432. На фигуре 31, где зажигалка представлена в промежуточном положении, пользователь может нажать исполнительный механизм его или ее пальцем в направлении продольной оси L, заставляя запирающий элемент 1409 и исполнительный механизм 1408 сдвигаться книзу по оси L в действующее положение. Этим движением выпускается газ и сжимается пьезоэлектрический элемент, создавая искру и заставляя зажигалку срабатывать.
На фигурах 32-34 показана зажигалка 1505 в соответствии с другой конструкцией. Зажигалка 1505 имеет корпус 1506, исполнительный механизм 1508 и запирающий элемент 1509. Корпус 1506 имеет наружную стенку 1510 с отдельной внутренней стенкой 1512. Внутренняя стенка 1512 имеет верхнюю или блокирующую поверхность 1512а.
Исполнительный механизм 1508 имеет верхнюю стенку 1513 с поверхностью 1513а. Переднюю и промежуточную стенку (не показаны), две боковые стенки 1517а и 1517b, объединенные изогнутым фрагментом 1518 задней стенки (отдельно обозначена пунктирной линией 1518а). Верхняя стенка, промежуточная стенка, задняя стенка и боковые стенки образуют камеру 1519 для приема пьезоэлектрического элемента 1036, как обсуждалось выше. Боковая стенка 1517а имеет вырез 1520. Вырез 1520 имеет буртики с вырезами под штифты, как показано в конструкции исполнительного механизма на фигуре 22. Вырез 1520 принимает запирающий элемент 1509. Запирающий элемент 1509 имеет приводимую в действие пальцем часть 1522, свободный конец или блокирующий конец 1524 и штифты 1526, проходящие практически параллельно оси Т2 (как показано на фигуре 32). Штифты располагаются в вырезах (не показано) в исполнительном механизме так, что запирающий элемент образует вращающееся соединение с исполнительным механизмом. В другой конструкции запирающий элемент 1509 может быть размещен в другом положении на боковых стенках исполнительного механизма 1508.
Зажигалка 1505, кроме того, имеет смещающий элемент 1528, который в данной конструкции представляет собой листовую пружину. На фигуре 33 смещающий элемент 1528 размещен между внешней стенкой 1510 корпуса и запирающим элементом 1509. Смещающий элемент 1528 сдвигает запирающий элемент 1509 в первое или нерабочее положение. В первом положении блокирующий конец 1524 запирающего элемента совмещен с блокирующей поверхностью 1512а. Если исполнительный механизм нажат, то блокирующий конец 1524 входит в контакт с блокирующей поверхностью 1512а до того, как пьезоэлектрический элемент 1036 будет достаточно сжат для получения искры.
На фигуре 34 подушечка пальца пользователя 1530 (показана пунктиром) входит в контакт с приводимой в действие пальцем частью 1522 запирающего элемента 1509 и сдвигает приводимую в действие пальцем часть 1522 запирающего элемента 1509 в первом направлении, как показано стрелкой В. Первое направление идет преимущественно внутрь. Это направление также лежит в основном вдоль направления оси Т1 (как показано на фигуре 32). Вследствие этого запирающий элемент 1509 поворачивается вокруг оси Р на штифтах 1526 и заставляет блокирующий конец 1524 двигаться во втором направлении, как показано стрелкой С. Второе направление в целом противоположно первому направлению. В этом положении блокирующий конец 1524 отодвигается от блокирующей поверхности 1512а к промежуточному или открытому или рабочему положению. Зажигалка 1505 работает аналогично первой конструкции, которая обсуждалась со ссылкой на фигуры 19, 21 и 25.
На фигуре 35 показана зажигалка 1605 другой конструкции. Зажигалка 1605 имеет корпус 1606, исполнительный механизм 1608 и запирающий элемент 1609. Корпус аналогичен показанному на фигуре 30, однако блокирующая поверхность 1610 (показана пунктиром) размещена на боковой стенке корпуса. Запирающий элемент 1609 образует скользящее соединение с боковой стенкой 1612 исполнительного механизма 1608 посредством выступов 1614 на запирающем элементе и прорезей 1616 в исполнительном механизме. Зажигалка 1605 работает аналогично тому, как обсуждалось выше со ссылкой на фигуры 29-31, за исключением того, что запирающий элемент находится сбоку, а не сзади исполнительного механизма.
На фигурах 36-37 проиллюстрирована зажигалка 1705 в соответствии с другой конструкцией. Зажигалка 1705 в целом аналогична зажигалке 1205, показанной на фигуре 27, за исключением того, что она имеет дополнительную особенность, т.е. полость 1710 выходит на поверхность 1715 исполнительного механизма 1720. Вследствие этого поверхность приводимой в действие пальцем части 1730 запирающего элемента 1725 в нерабочем положении находится практически на уровне поверхности 1715 исполнительного механизма (как показано на фигуре 36). В первом положении приводимая в действие пальцем часть 1730 отходит назад и отделяется сзади от задней поверхности 1732 исполнительного механизма. Как показано на фигуре 37, в промежуточном положении свободный конец 1735 запирающего элемента отодвигается от блокирующей поверхности 1740, и приводимая в действие пальцем часть 1730 произвольно располагается внутри полости 1710 на предварительно заданном расстоянии d от задней поверхности 1732. Полость 1710 и запирающий элемент 1725 имеют такую конфигурацию, что подушечка пальца взрослого предусмотренного пользователя может сдвинуть приводимую в действие пальцем часть с расстояния d в промежуточное положение, но пальцу непредусмотренного пользователя более трудно нажать приводимую в действие пальцем часть достаточно эффективно для перевода в промежуточное положение. В другой конструкции запирающий элемент 1725 может быть размещен на боковой части исполнительного механизма. Из промежуточного положения, показанного на фигуре 37, предусмотренный пользователь может переместить исполнительный механизм 1720 по продольной оси в рабочее положение.
На фигурах 38-39 показана в соответствии с другой конструкцией зажигалка 1805. Зажигалка 1805 имеет исполнительный механизм 1810, который состоит из наружной поверхности 1812, внутренней полости 1815 и открытой части, наподобие отверстия или щели 1820, проходящей через исполнительный механизм. Отверстие 1820 переходит в полость 1815 и в поперечном сечении может иметь различную форму, например, квадратную, круглую, прямоугольную, многоугольную и т.д.
Запирающий элемент 1825 состоит из корпусной части 1826 и отдельного кулачкового элемента 1832, которые находятся в скользящем соединении. Корпусная часть 1826 и исполнительный механизм 1810 находятся во вращающемся соединении, таком же, как описано выше. Корпусная часть 1826 имеет части с кулачковыми поверхностями 1830а, 1830b и 1830с. Часть 1830а находится сверху, часть 1830с находится снизу, а практически вертикальная часть 1830b находится между ними. Корпусная часть 1826, кроме того, имеет свободный конец 1835, противоположный кулачковым поверхностям 1830а-с.
Кулачковый элемент 1832 имеет выступ 1834, приводимую в действие пальцем часть 1840 и нижнюю кулачковую поверхность 1845, отделенную от приводимой в действие пальцем части 1840. Выступ 1834 препятствует выскакиванию кулачкового элемента 1832 из отверстия 1820. Предпочтительно, чтобы нижняя кулачковая поверхность имела частично цилиндрическую, полусферическую или коническую форму. Однако нижняя кулачковая поверхность этими формами не ограничивается.
Как показано на фигуре 38, в первом или нерабочем положении приводимая в действие пальцем часть 1840 выступает над наружной поверхностью 1812 исполнительного механизма. Кроме того, кулачковая поверхность 1845 размещается на части кулачковой поверхности 1830а, а свободный конец 1835 запирающего элемента совмещен с блокирующей поверхностью 1846.
Когда предусмотренный пользователь зацепляет приводимую в действие пальцем часть 1840 подушечкой его или ее пальца и надавливает на кулачковый элемент 1832 в направлении А, кулачковая поверхность 1845 входит в скользящий контакт с частями 1830а-с. Рабочая ось кулачкового элемента 1840 обозначена как X. Рабочая ось Х расположена под углом β к продольной оси L. Предпочтительно, чтобы угол Р был больше 0° и меньше примерно 90° от оси L. Более предпочтительным является значение угла β, находящееся в интервале между примерно 15 и 35° от оси L. В конструкции, показанной на фигурах 38 и 39, угол β составляет примерно 25° от оси L.
На фигуре 39 при нажатии кулачкового элемента 1832, когда приводимая в действие пальцем часть 1840 сдвигается вниз относительно наружной поверхности 1812 исполнительного механизма, верхний конец 1850 корпусной части 1826 запирающего элемента 1825 поворачивается в направлении стрелки В, а нижний конец 1855 корпусной части поворачивается в противоположном направлении, по стрелке С. Вследствие этого запирающий элемент 1825 переводится в промежуточное положение (как показано на фигуре 39). В промежуточном положении поверхность приводимой в действие пальцем части 1840 может быть сдвинута вниз подушечкой пальца взрослого предусмотренного пользователя внутрь отверстия 1820, на предварительно определенное расстояние d. Отверстие 1820 и кулачковый элемент 1832 имеют такую конфигурацию, что подушечка пальца взрослого пользователя может протолкнуть приводимую в действие пальцем часть в отверстие 1820. Перемещение вниз при помощи пальца заставляет затем двигаться исполнительный механизм вдоль оси L, и зажигалка срабатывает. При отпускании исполнительного механизма и запирающего элемента 1825 пружина пьезоэлектрика (не показана) возвращает исполнительный механизм в первое положение, а пружина I860 смещает запирающий элемент в первое или нерабочее положение. Хотя показано, что кулачковый элемент находится сзади исполнительного механизма, он может также размещаться на боковой стороне исполнительного механизма.
На фигурах 40 и 41 проиллюстрирована конструкция зажигалки 1905. Зажигалка 1905 по существу аналогична зажигалке 1805, показанной на фигуре 39, за исключением того, что угол Р составляет по существу 0°. Другими словами, исполнительный механизм 1910 содержит полость 1915 и открытую часть, наподобие отверстия или щели 1920, расположенную в верхней стенке 1923 исполнительного механизма. Вследствие этого рабочая ось Х кулачкового элемента 1925 практически параллельна оси L. Кулачковый элемент имеет круговой выступ 1930 между нижней кулачковой поверхностью 1935 и приводимой в действие пальцем частью 1940. Выступ 1930 препятствует выскакиванию кулачкового элемента из отверстия 1920.
Корпусная часть 1950 имеет кулачковые поверхности 1955а и 1955b, которые находятся под углом друг к другу. В первом нерабочем положении кулачковый элемент 1925 находится в контакте с частью кулачковой поверхности 1955b. Когда кулачковый элемент нажат в направлении А, нижняя кулачковая поверхность 1935 движется вдоль кулачковой поверхности 1955а и заставляет корпусную часть 1950 перемещаться в промежуточное или рабочее положение (как показано на фигуре 41), которое допускает перемещение исполнительного механизма 1910 вдоль оси L в рабочее положение. Как показано на фигуре 41, в промежуточном положении на поверхность приводимой в действие пальцем части 1940 можно воздействовать, толкая ее вниз подушечкой пальца взрослого подразумеваемого пользователя внутрь отверстия 1920 на расстояние d, заданное предварительно. Отверстие 1920 и кулачковый элемент 1925 имеют такие размеры и величину, что подушечка пальца взрослого пользователя, знакомого с устройством, может проталкивать приводимую в действие пальцем часть 1940 в отверстие 1920. В другой конструкции кулачковый элемент может размещаться на любом участке в верхней стенке исполнительного механизма.
На фигурах 42-43 проиллюстрирована зажигалка 2805 другой конструкции. Зажигалка 2805в по существу аналогична зажигалке 1805, показанной на фигуре 38. Исполнительный механизм 2810 имеет наружную поверхность 2812, внутреннюю полость 2815 и открытую часть, наподобие отверстия или щели 2820. Отверстие 2820 соединено с полостью 2815.
Запирающий элемент 2825 состоит из корпусной части 2826 и отдельного кулачкового элемента 2832, которые образуют скользящее соединение друг с другом. Корпусная часть 2826 образует шарнирное соединение с исполнительным механизмом 2810, которое уже описывалось выше. Корпусная часть 2826 имеет верхние кулачковые поверхности 2830а, 2830b и 2830с. Поверхность 2830а находится сверху, поверхность 2830с находится внизу, а практически вертикальная поверхность 2830b находится между ними. Корпусная часть, кроме того, имеет свободный конец 2835, противоположный поверхностям 2830а-с.
Кулачковый элемент 2832 имеет выступ 2834, приводимую в действие пальцем часть 2840 с поверхностью 2842 и нижнюю кулачковую поверхность 2845, отделенную от приводимой в действие пальцем части 2840. Выступ 2834 препятствует выскакиванию кулачкового элемента из отверстия 2820.
Как показано на фигуре 42, в первом или нерабочем положении кулачковый элемент 2832 запирающего элемента размещается ниже наружной поверхности 2812 исполнительного механизма так, что поверхность 2842 находится на первом расстоянии D1 ниже наружной поверхности 2812. Кроме того, кулачковая поверхность 2845 располагается на кулачковой поверхности 2830а, а свободный конец 2835 запирающего элемента совмещен с блокирующей поверхностью 2846.
Когда подразумеваемый пользователь зацепляет приводимую в действие пальцем часть 2840 подушечкой пальца и опускает кулачковый элемент 2832 вниз в направлении А, кулачковая поверхность 2845 входит в контакт и скользит по кулачковым поверхностям 2830а-с. Рабочая ось кулачкового элемента 2840 обозначена как X. Ось X определяется так же, как обсуждалось выше на фигурах 38-39.
При опускании кулачкового элемента 2832, на фигуре 43, поверхность 2842 приводимой в действие пальцем части 2840 может быть опущена вниз подушечкой пальца взрослого предусмотренного пользователя внутрь отверстия 2820 на второе расстояние D2 от наружной поверхности 2812 исполнительного механизма. Верхний конец 2850 корпусной части вращается в направлении, показанном стрелкой В, а нижний конец 2855 корпусной части вращается в противоположном направлении, показанном стрелкой С. Вследствие этого запирающий элемент переходит в промежуточное положение (как показано на фигуре 42). Отверстие 2820 и кулачковый элемент 2832 имеют такую конфигурацию, что подушечка пальца взрослого предусмотренного пользователя может протолкнуть в отверстие 2820 приводимую в действие пальцем часть глубже, чем в первом положении. В промежуточном положении второе расстояние D2 больше, чем первое расстояние D1.
Затем движение пальца вниз заставляет исполнительный механизм перемещаться вдоль рабочей оси L, и зажигалка срабатывает. Когда исполнительный механизм 2810 и запирающий элемент 2825 освобождаются, пружина в пьезоэлектрике (не показана) возвращает исполнительный механизм в первое положение, а пружина 2860 смещает запирающий механизм в первое или нерабочее положение. Хотя показанный кулачковый элемент располагается сзади исполнительного механизма, он также может быть расположен сбоку исполнительного механизма.
Во всех конструкциях, показанных выше на фигурах 19-43, палец может непрерывно контактировать с приводимой в действие пальцем частью запирающего элемента при перемещении запирающего элемента из первого или нерабочего положения в рабочее или промежуточное положение и при перемещении исполнительного механизма из первого положения в рабочее положение. В промежуточном положении запирающий элемент отодвинут от блокирующей поверхности на корпусе зажигалки, исполнительный механизм находится в первом положении и может быть передвинут в рабочее положение. Кроме того, также применим во всех конструкциях запирающий элемент с частью, приводимой в действие подушечкой пальца взрослых предусмотренных пользователей.
Хотя очевидно, что представленное изобретение рассчитано для того, чтобы осуществить описанные выше цели и задачи, очевидно, что специалист в данной области техники может придумать модификации и другие примеры воплощения изобретения. Одна такая модификация заключается в замене смещающего элемента на другой элемент, который будет смещать запирающий элемент в нерабочее положение. Например, могут быть использованы упругие материалы, такие, как пенопласт, металлическая спиральная пружина, пластмассовый пружинный упор, изготовленный за одно целое с запирающим элементом, или что-либо подобное. Другая модификация включает различные способы создания шарнирных соединений запирающего элемента и исполнительного механизма, использующие поворотные элементы с кулачковыми поверхностями, нависающие выступы с кулачковыми поверхностями и отверстия со штифтами, как представлено выше со ссылкой на фигуры 1-3 и 10-18. Конструкции, показанные выше, могут быть модифицированы таким образом, чтобы особенности одной конструкции совмещались с особенностями другой конструкции. Кроме того, вырез может иметь запирающий элемент, а исполнительный механизм может иметь штифты, чтобы обеспечить поворот запирающего элемента. Можно использовать другой тип подвижного соединения, посредством выступов с кулачковыми поверхностями. Кроме того, исполнительный механизм и корпус могут иметь такую конфигурацию, что исполнительный механизм будет скользить внутри корпуса по продольной оси L без направляющей, которая присутствует в конструкции, показанной на фигуре 20. Подразумевается, что прилагаемая формула изобретения охватывает все модификации и конструкции, которые относятся к сущности и объему настоящего изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОРЕЖИМНАЯ ЗАЖИГАЛКА | 2002 |
|
RU2271499C2 |
БЫТОВАЯ ЗАЖИГАЛКА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2244219C2 |
МНОГОРЕЖИМНАЯ ЗАЖИГАЛКА | 2001 |
|
RU2256125C2 |
ЗАЖИГАЛКА, ЗАЩИЩЁННАЯ ОТ ДЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2208740C2 |
ЗАЖИГАЛКА, ЗАЩИЩЕННАЯ ОТ ДЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2215240C2 |
ЗАЖИГАЛКА С МНОЖЕСТВЕННЫМИ КОНТАКТАМИ АКТИВАЦИИ | 2011 |
|
RU2569803C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЗАЖИГАЛКА | 2002 |
|
RU2294488C2 |
ЗАЖИГАЛКА С ЗАЩИТОЙ ОТ ДЕТЕЙ, ИМЕЮЩАЯ ГИБКУЮ ЗАЩЕЛКУ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2295093C2 |
ЗАЖИГАЛКА, СПОСОБНАЯ ПООЧЕРЕДНО СОЗДАВАТЬ ДВА РАЗНЫХ ТИПА ПЛАМЕНИ | 2018 |
|
RU2756722C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЗАЖИГАЛКА | 2000 |
|
RU2230990C2 |
Изобретение относится к зажигалкам. Зажигалка, стойкая к воздействию непредусмотренных пользователей, содержит корпус зажигалки с топливным отсеком, клапан для подачи топлива из топливного отсека, исполнительный механизм, смонтированный для перемещения относительно корпуса зажигалки, запирающий элемент, устройство поджига для воспламенения топлива, причем устройство поджига соединено с исполнительным механизмом так, что перемещение исполнительного механизма вызывает срабатывание устройства поджига для воспламенения топлива, запирающий элемент шарнирно соединен с исполнительным механизмом так, что, когда запирающий элемент находится в закрытом положении, часть запирающего элемента совмещена с частью корпуса зажигалки, ограничивая перемещение исполнительного механизма, а при повороте запирающего элемента в рабочее положение часть запирающего элемента отодвигается от указанной части корпуса зажигалки, обеспечивая перемещение исполнительного механизма из первого положения в рабочее положение для воздействия на устройство поджига для воспламенения топлива. Исполнительный механизм дополнительно содержит верхнюю поверхность, отдельную нижнюю поверхность и боковую стенку, расположенную между указанными поверхностями, и верхняя поверхность имеет нижний участок поверхности и приподнятый верхний участок поверхности, разделенные вертикальным выступающим элементом, причем выступающий элемент предотвращает чрезмерный поворот запирающего элемента. Запирающий элемент дополнительно содержит приводимую в действие пальцем часть, которая расположена над верхней поверхностью исполнительного механизма, буртик, отходящий вниз от одной стороны приводимой в действие пальцем части, и часть корпуса, отходящую вниз от другой стороны части, приводимой в действие пальцем, причем взаимодействие между выступающими элементами препятствует чрезмерному повороту запирающего элемента. Запирающий элемент дополнительно содержит поворотный элемент, отходящий от передней поверхности части корпуса запирающего элемента и имеющий вторую кулачковую поверхность, шарнирно соединенную с первой кулачковой поверхностью. Исполнительный механизм дополнительно содержит два разнесенных нависающих выступа, отходящих от боковой стенки и образующих между собой щель, причем каждый выступ дополнительно образует поперечное сквозное отверстие, и запирающий элемент. Зажигалка дополнительно включает поворотный элемент, отходящий от передней поверхности указанной части корпуса запирающего элемента, причем поворотный элемент образует поперечное сквозное отверстие такое, что через отверстия в нависающих выступах и поворотном элементе пропускается штифт для шарнирного соединения запирающего элемента и исполнительного механизма. Исполнительный механизм, кроме того, включает выступающий вперед элемент, отходящий от боковой стенки исполнительного механизма, и запирающий элемент имеет канал для размещения выступающего вперед элемента, ограничивающего перемещение запирающего элемента из стороны в сторону. Зажигалка дополнительно содержит смещающий элемент, причем смещающий элемент выполнен с возможностью перемещения запирающего элемента в закрытое положение при отпускании пользователем запирающего элемента. Смещающий элемент является либо пружиной, изготовленной за одно целое с запирающим элементом, либо спиральной пружиной, выполненной отдельно от запирающего элемента, либо металлической листовой пружиной, соединенной с запирающим элементом. Изобретение позволяет улучшить механизм, затрудняющий случайное срабатывание зажигалки при воздействии случайных пользователей. 10 с. и 63 з.п. ф-лы, 43 ил.
Приоритет по пунктам:
US 5788476 A, 04.08.1998.US 5584682 A, 17.12.1996.US 5435719 A, 25.07.1995.US 5145358 A, 08.09.1992.US 5228849 A, 20.07.1993.US 5531591 A, 02.07.1996.EP 0291956 A1, 23.11.1988.US 5636979 A, 10.06.1997.RU 2082063 C1, 20.06.1997. |
Авторы
Даты
2004-10-20—Публикация
1999-10-15—Подача