НАВЕСНАЯ РОТАЦИОННАЯ КОСИЛКА Российский патент 2004 года по МПК A01D34/64 A01D34/73 A01D34/76 

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственных машин и может быть использовано при скашивании различных трав, кустарников и другой растительности, произрастающей как на лугах, так и на элементах полотна автомобильных и железнодорожных путей.

Известна навесная ротационная косилка КРН-2,1, описанная в книге А.Н. Карпенко и В.М. Халакского “Сельскохозяйственные машины” изд. 6-ое перераб. и доп. М.: ВО Агропромиздат, 1989, на стр.214-215 и показанная на рис.7.5. Такая косилка состоит из бруса, в верхней части которого установлены роторы с шарнирно закрепленными ножами. С помощью механизма уравновешивания косилка установлена на навесной системе трактора, вал отбора мощности которого приводит во вращение указанные роторы с ножами. Несмотря на свою эффективность использования, такая косилка обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что конструкция ее в части привода роторов сложна и поэтому имеет недостаточную надежность в условиях эксплуатации.

Известна также ротационная косилка КРН-2,1 М, описанная в книге Политехнический словарь/ Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3-е изд. перераб. и доп. М., П50 “Большая российская энциклопедия”, 1998, стр.248. Конструкция такой косилки аналогична вышеописанной, и поэтому недостатки их подобны.

Поэтому целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности скашивания и упрощение конструкции роторной косилки.

Поставленная цель достигается тем, что каждый из роторов состоит по крайней мере из двух независимо друг от друга вращающихся дисков с ножами, верхний из которых снабжен валом сплошного сечения, расположенным подвижно в пустотелом валу нижнего диска, на каждом из валов закреплены лопастные колеса, размещенные также в двух изолированных между собой пустотелых полостях, разделенных горизонтально расположенной пластиной с вертикально закрепленными на ней перегородками, выполненных в брусе косилки, причем пустотелые полости бруса подключены к источнику сжатого воздуха так, что вектор воздушного потока движущегося воздуха на каждом из лопастных колес создает вращающий момент на упомянутых валах разносторонней направленности.

На фиг.1 показан общий вид навесной ротационной косилки; на фиг.2 - продольное сечение по А-А с показом укрупненного узла одного из роторов; на фиг.3 - сечение бруса косилки по В-В с расположением в нем нижнего лопастного колеса нижнего ротора; на фиг.4 - поперечное сечение бруса косилки по С-С, где стрелками G и F показано движение потоков сжатого воздуха; на фиг.5 - торцевая крышка бруса косилки со стороны трактора; на фиг.6 - продольный разрез бруса по Д-Д; на фиг.7 - продольный разрез бруса по Е-Е; на фиг.8 - торцевая крышка бруса косилки со стороны противоположной установки его на навесную систему трактора.

Навесная ротационная косилка состоит из бруса 1, закрепленного на навесной системе 2 трактора 3. Брус 1 снабжен полостями m, n, l, k, образованными горизонтально расположенной пластиной 4 и вертикальными перегородками 5. Торцевые части поверхности бруса 1 снабжены правой крышкой 6 с отверстием 7 и левой крышкой 8. На верхней горизонтальной поверхности бруса 1 выполнены отверстия 9, в которых подвижно размещены пустотелые валы 10, несущие с одной стороны диски 11, а с другой - лопастные колеса 12, которые жестко закреплены на последних. В пустотелых валах 10 также подвижно размещены сплошные валы 13, которые несут жестко с ним соединенные диски 14 и лопастные колеса 15. Диски 11 и 14 снабжены ножами 16. Брус 1 имеет боковое отверстие 17, а в нижней его части закреплены опорные лыжи 18.

Работает навесная роторная косилка следующим образом. Для выполнения работ по скашиванию травы или дикорастущей растительности (на фиг.1 она показана, но не обозначена позицией) брус 1 совместно с роторами 11 и 14 занимает такое положение, какое показано на фиг.1. После этого оператор начинает движение по стрелке М и одновременно подает широко известными в технике способами сжатый воздух к отверстию 7 правой крышки 6. Поток воздуха в этом случае двигается по стрелке G (фиг.4 и 6) в полости m и взаимодействует с лопастными колесами 12, что способствует вращению пустотелых валов 10, а следовательно, и дисков 11, которые своими ножами 16 производят срез растительности. Далее поток сжатого воздуха достигает левой крышки 8, изменяет свое направление на обратное и поступает в полость n, контактируя с лопастными колесами 12, но уже с другой стороны, что позволяет увеличить вращающий момент на пустотелых валах 10. Достигнув правой крышки 6 (фиг.6), поток сжатого воздуха ее ребрами (см. фиг.5) изменяет свое направление и поступает в пустотелую полость К бруса 1, двигаясь по стрелке F.

Такое движение воздушного потока приводит во вращение (см. фиг.3) лопастное колесо 15, которое вращает сплошной вал 13, а так как последний жестко связан с диском 14, то и он получает такое же вращение. Затем поток сжатого воздуха достигает левой крышки 8, изменяет свое направление и поступает в полость l бруса 1, в результате чего он также взаимодействует с лопастными колесами 15, но уже с другой стороны, что позволяет увеличить величину вращающего момента на сплошном валу 13. Двигаясь дальше по стрелке F поток сжатого воздуха достигает зоны правой крышки 6 и через отверстие 17 выбрасывается в атмосферу. Из всего сказанного выше видно, что диски 11 и 14 вращаются в разные стороны, что позволяет более эффективно осуществить срез травы или дикорастущей растительности. Более того, в случае соприкосновения ножей 16 дисков 11 и 14 с камнями или прочными стеблями, поломка их исключена за счет временной приостановки вращения дисков 11 и 14, так как последние имеют связь с энергоносителем, обладающим упругими, легкодеформируемыми свойствами.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого технического решения в сравнении с известными техническими решениями очевидно, так как оно направлено на повышение эффективности работы косилок и их надежности за счет возможной пробуксовки дисков ротора при встрече с инородными предметами или более плотными стеблями растительности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Косилка содержит закрепленный на навесной системе трактора брус с установленными на нем роторами. Каждый из роторов состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях дисков с ножами. Верхний диск закреплен на валу сплошного сечения. Нижний диск закреплен на пустотелом валу. Вал сплошного сечения расположен подвижно в пустотелом валу. На каждом валу снизу закреплены лопастные колеса. Брус разделен горизонтальной пластиной с вертикально закрепленными на ней перегородками на полости. В разделенных между собой полостях размещены лопастные колеса. Пустотелые полости подключены к источнику сжатого воздуха для создания вращающего момента на валах. Диски с ножами получают вращение от валов и производят скашивание. При встрече с инородными предметами или более плотными стеблями растительности возможна пробуксовка дисков ротора, что повышает эксплуатационную надежность работы косилки. 8 ил.

Навесная ротационная косилка, содержащая брус, в верхней части которого установлены роторы с ножами, закрепленные на навесной системе трактора, отличающаяся тем, что каждый из роторов состоит по крайней мере из двух независимо друг от друга вращающихся дисков с ножами, верхний из которых снабжен валом сплошного сечения, расположенным подвижно в пустотелом валу нижнего диска, на каждом из валов закреплены лопастные колеса, размещенные также в двух разделенных горизонтально расположенной пластиной с вертикально закрепленными на ней перегородками, изолированных между собой, пустотелых полостях, выполненных в брусе косилки, причем пустотелые полости бруса подключены к источнику сжатого воздуха так, что вектор воздушного потока движущегося воздуха на каждом из лопастных колес создает вращающий момент на упомянутых валах разносторонней направленности.