Настоящее изобретение касается вертикально стоящего пакета из термозапечатываемой или свариваемой пластиковой пленки для содержания, в частности, текучих продуктов или продуктов, способных выливаться.
Известные пакеты обычно содержат две противоположные боковые стенки, запечатанные вместе вдоль их боковых краев посредством боковых швов, согнутую внутрь нижнюю стенку, проходящую между нижними участками боковых стенок и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных нижних швов и вдоль нижних боковых швов, и согнутую внутрь верхнюю стенку, проходящую между верхними участками боковых стенок, соединенную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных верхних соединений и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль верхних швов.
Вертикально стоящие пакеты этого типа известны, например, из патентов США №3935993 А и Германии №2553854 A1. Благодаря их отличным стоячим свойствам и устойчивости эти пакеты использовали для разнообразных продуктов, в частности для жидких, пастообразных, порошкообразных и гранулированных продуктов. Однако недостатком известных вертикально стоящих пакетов считали то, что их трудно открыть, вследствие чего, часто требуются ножницы или нож, или как, например, известно из международной публикации WO 93/16928 и европейского патента №0380110 А2, они снабжены специальными выпускными приспособлениями для легкого извлечения продукта, которые делают пакет более дорогим.
Вышеописанный Европейский патент также раскрывает вертикально стоящий пакет указанного типа, при этом поперечное верхнее соединение между верхними торцевыми участками верхней стенки и верхними торцевыми участками соответствующих боковых стенок являются не отслаиваемыми соединениями. Пакет снабжен закрываемым выпускным соплом в верхнем участке одной из боковых стенок для выпуска содержимого пакета.
Публикация WO 99/10246 описывает пакет, имеющий согнутую внутрь верхнюю стенку и повторно закрываемый скрепляющий элемент между верхним торцевым участком верхней стенки и верхним торцевым участком смежной боковой стенки. В показанном и описанном варианте выполнения, повторно закрываемый скрепляющий элемент образован из пластиковой застежки-молнии. В дополнение к этому, на странице 5, стр. 13-14, упомянуты следующие примеры повторно закрываемых скрепляющих элементов: пластиковая молния с перемещающимся средством, клеевое закрывающее средство, застежка ВЕЛКРО и кнопки. Однако ни одно из упомянутых или показанных закрывающих средств не способно обеспечить газоплотное соединение или закрывающее приспособление, и, таким образом, газоплотный пакет. Обеспечение таких закрывающих средств, кроме того, является и трудоемким, и дорогостоящим.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание вертикально стоящего пакета вышеописанного типа, который легко открывается без использования инструментов и является простым и недорогим для производства.
Этот технический результат достигается тем, что вертикально стоящий пакет из термозапечатываемой или свариваемой пластиковой пленки для содержания, в частности, текучих продуктов или продуктов, способных выливаться, содержит две противоположные боковые стенки, запечатанные вместе вдоль их боковых краев посредством боковых швов, согнутую внутрь нижнюю стенку, проходящую между нижними участками боковых стенок и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных нижних швов и вдоль нижних боковых швов, и согнутую внутрь верхнюю стенку, проходящую между верхними участками боковых стенок, соединенную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных верхних соединений и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль верхних боковых швов. Согласно изобретению, по меньшей мере, одно из верхних поперечных соединений между верхней стенкой и боковыми стенками является термозапечатываемым отслаиваемым соединением, расположенным между верхним торцевым участком верхней стенки и верхним торцевым участком смежной боковой стенки.
Таким образом, пакет легко открыть посредством захватывания верхней стенки и боковой стенки, соединенных посредством отслаиваемого соединения и оттягивания двух стенок в разные стороны так, что отслаиваемое соединение разрывается.
Согласно изобретению верхние торцевые участки верхней стенки и боковой стенки могут проходить за поперечное отслаиваемое соединение с образованием захватываемых элементов, подлежащих захвату, когда отслаиваемые соединения разрываются. В дополнение к облегчению открывания пакета этот вариант выполнения изобретения предпочтителен тем, что участок верхней стенки, проходящий за отслаиваемое соединение, может служить в качестве выливного носика после открывания пакета.
Поперечное отслаиваемое соединение может содержать пленочную полосу, расположенную между верхними торцевыми участками верхней стенки и боковой стенки и прочно, не отслаиваемым образом, термозапечатанную с одним из торцевых участков, предпочтительно с торцевым участком верхней стенки, имеющую первый поверхностный слой запечатывающего вещества, соответствующего, по существу, запечатывающему веществу смежной стенки пакета, термозапечатанную отслаиваемым образом с другим торцевым участком, предпочтительно с торцевым участком боковой стенки, имеющую второй поверхностный слой запечатывающего вещества, термозапечатанного отслаиваемым образом с запечатывающим веществом смежной стенки пакета.
Внутренние поверхности верхней и боковой стенок могут быть выполнены из полиэтилена, и первый поверхностный слой запечатывающего вещества пленочной полосы может содержать смесь полиэтилена и полибутилена. В результате получают пленочное запечатывание между полиэтиленовым слоем пленочной полосы и внутренним полиэтиленовым слоем смежной стенки пакета, при этом отслаиваемый запечатывающий шов получают между вторым поверхностным слоем запечатывающего вещества (который представляет собой смесь полиэтилена и полибутилена) пленочной полосы и полиэтиленом смежной стенки пакета, причем усилием отслаивания отслаиваемого шва легко управлять.
Кроме того, согласно изобретению отслаиваемое соединение может содержать пленочную полосу, расположенную между верхними торцевыми участками верхней стенки и боковой стенки, имеющую первый и второй поверхностные слои запечатывающего вещества, с помощью которых она прочно, не отслаиваемым образом, термозапечатана с соответствующими торцевыми участками, и промежуточный слой, отслаиваемым образом соединенный с, по меньшей мере, одним из поверхностных слоев запечатывающего вещества, имеющим прочность на разрыв более слабую, чем усилие отслаивания между промежуточным слоем и поверхностным слоем запечатывающего вещества. Отслаиваемое соединение, таким образом, открывается путем отрыва ослабленного слоя запечатывающего вещества на обеих сторонах запечатывающего шва и путем отслаивания между ослабленным слоем запечатывающего вещества и промежуточным слоем.
В вышеописанном варианте выполнения изобретения промежуточный слой может быть образован из клея, эффективного при кратковременном нажатии, например, самозапечатывающегося клея типа горячего расплава. Как описано выше, промежуточный слой открывается при открывании отслаиваемого соединения пакета. Когда промежуточный слой выполнен из самозапечатывающегося клея, этот слой приклеивается к противоположной боковой стенке после исходного открывания пакета, чтобы позволить повторное закрывание пакета.
Кроме того, согласно изобретению поперечное отслаиваемое соединение может содержать отслаиваемую покрытую полосу, типа полосы горячего расплава, которую наносят на, по меньшей мере, одну из обращенных друг к другу внутренних поверхностей верхних торцевых участков верхней стенки и боковой стенки. Такая полоса горячего расплава легко наносится и обеспечивает отслаиваемые соединения с усилием отслаивания, которым легко управлять.
Кроме того, согласно изобретению над поперечным отслаиваемым соединением верхний торцевой участок верхней стенки может быть согнут вниз для упирания в наружную поверхность смежной боковой стенки. Свободный край согнутого вниз торцевого участка предпочтительно размещен над отслаиваемым соединением между верхней стенкой и боковой стенкой. Согнутый вниз торцевой участок образует створку для обеспечения повторного закрывания пакета после открытия отслаиваемого соединения.
Согласно изобретению над поперечным отслаиваемым соединением верхний торцевой участок верхней стенки и верхний торцевой участок смежной боковой стенки могут быть согнуты вниз на смежную боковую стенку. Согнутые вниз торцевые участки при этом образуют створку для обеспечения повторного закрывания пакета после открытия отслаиваемого соединения.
В вышеописанных вариантах выполнения, в которых верхний торцевой участок верхней стенки и верхний торцевой участок смежной боковой стенки согнуты вниз на наружную поверхность смежной боковой стенки, сгиб может быть предпочтительно расположен на том же уровне, что противоположный край верхней стенки и верхний край противоположной боковой стенки. В результате, пакет обладает превосходной способностью составляться в стопки.
Наконец, согласно изобретению в области поперечного отслаиваемого соединения верхний торцевой участок боковой стенки или верхней стенки может быть согнут вниз для упора своей внутренней поверхности к внутренней поверхности стенки, и стенка с согнутым вниз торцевым участком может иметь наружный поверхностный слой запечатывающего вещества, термозапечатанный отслаиваемым образом с внутренней поверхностью запечатывающего вещества другой стенки. Этот вариант выполнения изобретения позволяет изготавливать пакет из одного пленочного полотна без любых дополнительных стадий.
В вышеописанном варианте выполнения изобретения наружный слой запечатывающего вещества стенки с согнутым вниз краем может предпочтительно быть сополимером, содержащим полиэтилен и полипропилен, когда внутренняя поверхность стенки пакета выполнен из, по существу, полиэтилена.
Усилие отслаивания отслаиваемых соединений может находиться в диапазоне от 100 до 800 г / 20 мм, предпочтительно от 200 до 600 г / 20 мм, и наиболее предпочтительно, от 300 до 500 г / 20 мм.
Изобретение объяснено ниже более подробно, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 - изображает аксонометрический вид вертикально стоящего пакета согласно изобретению;
фиг.2 - вид сбоку сложенного вертикально стоящего пакета согласно изобретению;
фиг.3 - вид в сечении по линии III-III на фиг.2, причем стенки вертикально стоящего пакета, только для иллюстрации, отделены друг от друга, и швы между ними, таким образом, частично опущены, или показаны схематично, причем дополнительно показан первый вариант выполнения отслаиваемого соединения между боковой стенкой и верхней стенкой пакета;
фиг.4 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, показывающий второй вариант выполнения отслаиваемого соединения;
фиг.5 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, показывающий третий вариант выполнения отслаиваемого соединения;
фиг.6 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, показывающий четвертый вариант выполнения отслаиваемого соединения;
фиг.7 - вид в частичном сечении, соответствующей фиг.3, первой модификации варианта выполнения, показанного на фиг.5;
фиг.8 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, второй модификации варианта выполнения, показанного на фиг.5;
фиг.9 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, третьей модификации варианта выполнения, показанного на фиг.5.
Вертикально стоящий пакет по изобретению, показанный на фиг.1-3, содержит две противоположные боковые стенки 1, 2, верхнюю стенку 3 и нижнюю стенку 4, расположенные противоположно друг другу. Боковые стенки 1 и 2 запечатаны вместе посредством боковых швов 5, 6, проходящих вдоль двух противоположных боковых краев. Нижняя стенка 4 согнута внутрь вдоль сгиба 13 нижней стенки и запечатана с боковыми стенками 1, 2 вдоль двух противоположных нижних поперечных швов 7, 8. Соответственно верхняя стенка 3 согнута внутрь вдоль сгиба 14 верхней стенки, запечатана с боковой стенкой 1 вдоль верхнего поперечного шва 11 и соединена с боковой стенкой 2 посредством поперечного отслаиваемого соединения 12. Поперечное отслаиваемое соединение 12 расположено противоположно поперечному шву 11 и более подробно описано ниже. Согнутая верхняя стенка 3 и согнутая нижняя стенка 4 запечатаны на себя и с боковыми стенками вдоль боковых швов 5, 6. Как показано, пакет может дополнительно иметь наклонные швы 9, 10, каждый из которых проходит от области сгиба нижней стенки 4 в соответствующих боковых швах 5, 6, к смежным поперечным швам 7, 8. Каждый из наклонных швов 9, 10 соединяет боковую стенку 1, 2 со смежной областью нижней стенки 4.
Как показано на фиг.1-3, верхний торцевой участок 15 боковой стенки 2 проходит немного за поперечное отслаиваемое соединение 12. Соответственно верхний торцевой участок 16 верхней стенки 5 проходит немного за поперечное отслаиваемое соединение 12 между верхней стенкой 3 и боковой стенкой 2, причем указанные участки 15, 16, образуют захватываемые элементы, которые захватываются, когда отслаиваемое соединение 12 должно отрываться, чтобы открыть пакет.
Как показано на фиг.1-3, поперечное отслаиваемое соединение содержит пленочную полосу 17 между верхними торцевыми участками 16, 15 верхней стенки 3 и боковой стенки 2, причем пленочная полоса запечатана с торцевым участком верхней стенки 3 посредством прочного запечатывающего шва и с торцевым участком 15 боковой стенки 2 посредством отслаиваемого запечатывающего шва. Это свойство получено с помощью полосы 17, содержащей первый поверхностный слой 18 запечатывающего вещества, обращенного к верхней стенке 3, причем указанный слой запечатывающего вещества соответствует, по существу, запечатывающего вещества, образующему внутреннюю поверхность 19 верхней стенки 3. Полоса 17 дополнительно содержит второй поверхностный слой 21 запечатывающего вещества, обращенную к боковой стенке 2, причем запечатывающее вещество запечатано отслаиваемым образом посредством термозапечатывания со слоем запечатывающего вещества, образующим внутреннюю поверхность 20 боковой стенки 2. Когда внутренняя поверхность 19 верхней стенки 3 и внутренняя поверхность 20 боковой стенки 2 выполнена из полиэтилена, первый поверхностный слой 18 полосы 17 также может быть выполнен из полиэтилена, при этом ее второй поверхностный слой 21 может быть образован из смеси полиэтилена и полибутилена. Когда отслаиваемое соединение 12 открывают путем отрыва, полоса 17 остается на верхней стенке 3 и не препятствует выпуску продукта, содержащегося в пакете, причем выпуск осуществляется через верхний торцевой участок 15 боковой стенки 2, при этом указанный участок выполняет функцию выливного носика.
Хотя на фиг.3 показано, что боковые стенки 1, 2 и нижняя и верхняя стенки 4, 3 образованы из отдельных пленок, запечатанных вместе, должно быть понятно, что пакет может быть образован из одного пленочного полотна, как обозначено пунктирными линиями 22-24. Множество различных пластиковых ламинатов можно использовать для изготовления пакета согласно изобретению. Примеры таких ламинатов включают следующее.
При производстве пакета из единого пленочного полотна предпочтительно использовать ламинат, имеющий как наружный, так и внутренний слой запечатывающего вещества, так что нижняя стенка запечатывается на себя вдоль боковых швов 5, 6 для обеспечения хорошей способности к стоянию. Этого можно достичь посредством ламината совместно экструдированного ориентированного полипропилена/полиэтиленгликольтерефталата (полиэфира)/полиэтилена, в котором слой полиэтилена находится на внутренней стороне, видимой на готовом пакете, а совместно экструдированный ориентированный полипропилен означает совместно экструдированную ориентированную полипропиленовую пленку, снабженную тонким слоем запечатывающего вещества, на каждой стороне, содержащей сополимер ориентированного полипропилена и полиэтилена. Для получения улучшенных барьерных свойств барьерный слой, например алюминиевая пленка, может быть обеспечен между слоем полиэтиленгликольтерефталата и слоем полиэтилена, или совместно экструдированной пленкой ориентированного полипропилена. Кроме того, слой полиэтиленгликольтерефталата может быть замещен ориентированным полиамидом.
Для дальнейшего улучшения свойств устойчивости и стабильности пакета, для боковых стенок можно использовать более прочную или более жесткую пленку, чем для нижней и верхней стенок. Пакет затем выполняют из четырех листовых полотен. В этом случае можно использовать такие же ламинаты, как указано выше, причем для боковых стенок используют ламинаты большей толщины, чем для нижней и верхней стенок. Однако полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат (или полиэтиленгликольтерефталат/полипропилен ламинат) можно также использовать для боковых стенок, в которых полиэтилен обращен внутрь, как видно снаружи пакета, а полиэтилен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат (полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полипропилен ламинат) или вышеуказанный совместно экструдированный ориентированный полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат - для нижней и верхней стенок. Также в этом случае полиэтиленгликольтерефталат может быть замещен ориентированным полиамидом, и ламинаты могут содержать барьерный слой, например, в форме алюминиевой пленки.
Кроме того, следует заметить, что пакет может быть образован из одного пленочного полотна и из четырех отдельных пленочных полотен на машине для вертикального формирования, заполнения и запечатывания. Это же применяют при производстве предварительно изготовленных пакетов, то есть готовых пакетов, кроме одного бокового шва.
Фиг.4 показывает второй вариант выполнения отслаиваемого соединения 32 между верхним торцевым участком 15 боковой стенки 2 и верхним торцевым участком 16 верхней стенки 3. Это отслаиваемое соединение 32 содержит пленочную полосу 37, расположенную между двумя верхними торцевыми участками 15 и 16 и имеющую первый поверхностный слой 28 и второй поверхностный слой 29 запечатывающего вещества, соответствующего запечатывающему веществу, образующему внутреннюю поверхность 19 верхней стенки 3 и слою запечатывающего вещества, образующему внутреннюю поверхность 20 боковой стенки 2. Указанная пленочная полоса, таким образом, запечатана не отслаиваемым образом с указанными поверхностями. Промежуточный слой 30 расположен между двумя поверхностными слоями 28, 29, соединен отслаиваемым образом со вторым поверхностным слоем 29 и предпочтительно более прочно соединен с первым поверхностным слоем 28. Кроме того, прочность на разрыв второго поверхностного слоя 29 слабее, чем усилие отслаивания между указанным слоем и промежуточным слоем 30. Когда торцевые участки 15, 16 оттягиваются, чтобы открыть отслаиваемое соединение 32, второй поверхностный слой 29 отрывается вдоль краев поперечного шва 31, соответствующего краям используемых запечатывающих инструментов. Кроме того, отслаивание происходит между поверхностным слоем 29 и промежуточным слоем 30 в участке, соответствующем зоне запечатывания. Использование промежуточного слоя 30 клея, эффективного при кратковременном нажатии, позволяет осуществить повторное закрывание отслаиваемого соединения повторное закрывание отслаиваемого соединения 32 и, таким образом, пакета, после его начального открывания, путем прижатия открытого участка промежуточного слоя 30 к соответствующему участку торцевого участка 15 боковой стенки 2.
Фиг.5 показывает третий вариант выполнения отслаиваемого соединения 42. Это отслаиваемое соединение содержит полосу 47 горячего расплава, наносимую на внутреннюю поверхность 19 верхнего торцевого участка 16 верхней стенки 3. При приведении в действие горячего расплава посредством запечатывающих инструментов отслаиваемое соединение 42 шириной, соответствующей ширине запечатывающих инструментов, обеспечивается между торцевым участком 15 боковой стенки 2 и торцевым участком 16 верхней стенки 3 в поперечной зоне 41 запечатывания.
Фиг.6 показывает четвертый вариант выполнения отслаиваемого соединения 52 между верхним торцевым участком 15 боковой стенки и верхним торцевым участком 36 верхней стенки 3. Верхний торцевой участок 36 верхней стенки сгибается вниз для упора своей внутренней поверхности к внутренней поверхности 19 верхней стенки 3, так что наружный поверхностный слой 38 верхней стенки 3 обращена к внутренней поверхности 20 боковой стенки 3. Поскольку наружный поверхностный слой 38 верхней стенки 3 образован из запечатывающего вещества, запечатанного отслаиваемым образом с внутренней поверхностью 20 боковой стенки, отслаиваемое соединение 52 обеспечено в поперечной зоне 51 запечатывания, имеющей ширину, соответствующую ширине запечатывающих инструментов, используемых для запечатывания верхнего торцевого участка 36 верхней стенки 3 с верхним торцевым участком 15 боковой стенки 2. В этом варианте выполнения отслаиваемого соединения предпочтительно использовать вышеописанный совместно экструдированный ориентированный полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат для верхней стенки 3 и боковой стенки 2.
Фиг.7 показывет пятый вариант выполнения отслаиваемого соединения 52 между верхним торцевым участком 15 боковой стенки и верхним торцевым участком 16 верхней стенки, в котором в отличие от варианта, показанного на фиг.6, верхний торцевой участок 15 боковой стенки сгибается вниз до упора своей внутренней поверхности к внутренней поверхности 20 боковой стенки 2.
В вышеописанных вариантах выполнения пластиковая застежка-молния, содержащая сопрягаемые повторно закрываемые элементы застежки, может быть установлена над поперечным отслаиваемым соединением 12, 32, 42, 52, эти элементы расположены на противоположных поверхностях верхнего торцевого участка 15 боковой стенки 2 и торцевого участка 16 верхней стенки 3, соответственно, чтобы обеспечить пакет возможностью повторного закрывания. Известным образом элементы застежки могут быть образованы за одно целое с соответствующим верхним торцевым участком или могут быть установлены на полосы элементов застежки, запечатанные с соответствующими верхними торцевыми участками.
Фиг.8 показывает первую модификацию варианта выполнения, описанного со ссылкой на фиг.5. В этой модификации верхний торцевой участок 16 верхней стенки 3 снабжен удлинением 53, которое сгибается вниз (сгиб 59) на наружную поверхность верхнего торцевого участка 15 боковой стенки 2. Свободный край 54 удлинения 53 расположен над швом 41, обеспечивающим поперечное отслаиваемое соединение 42 между боковой стенкой 2 и верхней стенкой 3. Таким образом, это удлинение 53 образует створку на пакете, обеспечивающую повторное закрывание.
Створка или удлинение 53 дополнительно запечатано с наружной поверхностью боковой стенки 2 в области боковых швов 5, 6. Путем подходящего выбора материала, образующего внутреннюю поверхность верхней стенки 3 и наружной поверхности боковой стенки, створка запечатывается плавлением с боковой стенкой 2 в области боковых швов 5, 6, при этом получают оптимальную способность к повторному закрыванию.
Следует заметить, что в модификации, показанной на фиг.8, могут быть использованы также варианты выполнения повторно закрываемых отслаиваемых соединений 12, 32, описанные со ссылкой на фиг.1-4, вместо варианта выполнения 42, описанного со ссылкой на фиг.5.
Кроме того, следует заметить, что сгиб 59 также может быть расположен на том же уровне, что и противоположный край верхней стенки и противоположная боковая стенка, как описано ниже в связи с дополнительной модификацией.
Фиг.9 показывает вторую модификацию варианта выполнения, описанного со ссылкой на фиг.5. В этой модификации верхний торцевой участок 60 верхней стенки 3 и верхний торцевой участок 58 боковой стенки 2 вместе согнуты вниз на боковую стенку 2. Сгиб 55 находится по существу на том же уровне, как и противоположный верхний край 61 верхней стенки 3 и верхний край 56 противоположной боковой стенки 1. При размещении сгиба 55, верхнего края 61 верхней стенки и верхнего края 56 противоположной боковой стенки 1 на одном уровне обеспечивается пакет с хорошей способностью к составлению в стопку. Нижние свободные края верхних согнутых вниз торцевых участков 58, 69 проходят за отслаиваемое соединение 42, обеспеченное между верхней стенкой 3 и боковой стенкой 2 с помощью зоны 41 запечатывания.
Кроме того, следует заметить, что полоса 47' горячего расплава проходит на согнутый вниз торцевой участок 60 верхней стенки 3. Таким образом, в то же время, когда отслаиваемое соединение 42 обеспечивается в зоне 41 запечатывания, дополнительное отслаиваемое соединение обеспечивается между согнутыми вниз торцевыми участками 58, 60 в соответствующей зоне 57 запечатывания.
Следует заметить, что также в модификации, показанной на фиг.9, можно использовать варианты выполнения повторно закрываемых соединений 12, 32, описанные со ссылкой на фиг.1-4, вместо варианта выполнения 42, описанного со ссылкой на фиг.5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНО СТОЯЩИЙ ПАКЕТ | 2000 |
|
RU2239588C2 |
ЕМКОСТЬ С УКУПОРОЧНЫМ СРЕДСТВОМ | 2011 |
|
RU2622781C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БРИТВЕННЫХ СМЕННЫХ БЛОКОВ ИЛИ ДРУГИХ ЗАПАСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2250186C2 |
ГИБКАЯ УПАКОВКА С ВНУТРЕННИМ СРЕДСТВОМ ПОВТОРНОГО ЗАКРЫВАНИЯ | 2006 |
|
RU2381969C2 |
УПАКОВКА | 2009 |
|
RU2530800C2 |
УПАКОВКА | 2014 |
|
RU2660297C9 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА И ПЛЕНОЧНАЯ УПАКОВКА, ВЫПОЛНЕННАЯ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПОВТОРНОГО ЗАКРЫВАНИЯ | 2016 |
|
RU2688856C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВАРКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2401785C2 |
УПАКОВКА ДЛЯ САЛФЕТОК И НОСОВЫХ ПЛАТКОВ | 2015 |
|
RU2680573C2 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА И ПЛЕНОЧНАЯ УПАКОВКА, ВЫПОЛНЕННАЯ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПОВТОРНОГО ЗАКРЫВАНИЯ | 2019 |
|
RU2789267C1 |
Изобретение касается вертикально стоящего пакета из термозапечатываемой или термосвариваемой пластиковой пленки для содержания текучих продуктов или продуктов, способных выливаться. Пакет содержит две противоположные боковые стенки, запечатанные вместе вдоль их боковых краев посредством боковых швов, согнутую внутрь нижнюю стенку, проходящую между нижними участками боковых стенок и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных нижних швов и вдоль нижних боковых швов. Согнутая внутрь верхняя стенка пакета проходит между верхними участками боковых стенок, соединена с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных верхних соединений и запечатана с соответствующими боковыми стенками вдоль верхних боковых швов. При этом одно из верхних поперечных соединений между верхней стенкой и боковыми стенками является термозапечатываемым отслаиваемым соединением, расположенным между верхним торцевым участком верхней стенки и верхним торцевым участком смежной боковой стенки. Такой пакет является газоплотным, легко открывается без использования инструментов, является простым и недорогим в производстве. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
WO 9813271 А1, 02.04.1998 | |||
US 5160308 А, 03.11.1992 | |||
DE 3925981 А1, 07.02.1991. |
Авторы
Даты
2005-01-20—Публикация
2000-03-29—Подача