СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Российский патент 2005 года по МПК E21B43/12 

Описание патента на изобретение RU2245996C1

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, в частности к составам для блокирования и глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, и может быть использовано на предприятиях нефтегазодобывающей промышленности при проведении капитального ремонта скважин (КРС).

Главными требованиями, предъявляемыми к блокирующим и жидкостям глушения при проведении ремонтных работ, являются: высокая вязкость; широкие пределы регулирования структурно-механических свойств; низкий показатель фильтрации; недопустимость нарушения фильтрационно-емкостных свойств (ФЕС) и эксплуатационных характеристик пласта; недефицитность исходных компонентов; простая технология приготовления в промысловых условиях; обеспечение условий безопасности проведения КРС.

Известна жидкость для глушения скважин [патент РФ №2203304, Е 21 В 43/12], включающая, мас.%: глицерин - 50,0-60,0; сульфацелл - 1,5-2,0; хлорид калия - 2,0; дисолван - 0,5; АСМ - 5,0-15,0; воду - остальное.

Недостатками данной жидкости являются невысокая условная вязкость, низкие псевдопластические и блокирующие свойства.

Кроме того, высокое процентное содержание дорогостоящего глицерина обусловливает высокую стоимость работ при проведении КРС.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является жидкость для глушения скважин [патент РФ №2151162, 7 С 09 К 7/00], включающая, мас.%: наполнитель-лигнин - 2,0; ингибирующую соль, в качестве которой взят хлористый калий - 5,0; комплексный полимерный реагент КППС - 2,5-3,0; кремнийорганический реагент ГКЖ-10 - 0,4-0,6; поверхностно-активное вещество ПАВ - 0,5; воду - остальное.

Недостатками этой жидкости глушения являются невысокая вязкость, низкие псевдопластические и блокирующие свойства, а также высокая фильтрация в пористые среды, не позволяющая сохранить первоначальную проницаемость пласта после блокирования и глушения скважины.

Задача предлагаемого изобретения состоит в повышении эффективности блокирования и глушения скважин при сохранении ФЕС пород-коллекторов и снижении стоимости проведения работ при КРС.

Технический результат при создании изобретения заключается в разработке технологической жидкости для блокирования и глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин с различными геолого-техническими условиями, имеющей высокую вязкость, низкий показатель фильтрации и обладающей псевдопластичными свойствами, которые увеличивают блокирующие свойства, уменьшая количество проникающего в пласт фильтрата, что способствует сохранению фильтрационно-емкостных свойств прискважинной зоны пласта (ПЗП), сокращению времени освоения и вывода скважины на доремонтный режим работы.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что состав для глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, включающий воду и ингибирующую соль, в отличие от прототипа содержит в качестве ингибирующей соли электролит отработанный - побочный продукт при производстве магния электролизом из карналлита и дополнительно в качестве понизителя фильтрации и загустителя - полимер камцел, а в качестве кольматанта - окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- электролит отработанный - побочный

продукт при производстве

магния электролизом из карналлита - 10,0-15,0

- камцел - 2,5-3,0

- окись магния - 1,0-2,0

- вода - 86,5-80,0

Компонентный состав электролита отработанного приведен в таблице 1.

Таблица 1
Компонентный состав электролита отработанного
КомпонентСодержание, об.%Хлорид калия (KCl)68,0Хлорид магния (MgCl2)4,0-9,0Хлорид натрия (NaCl)12,0-24,0Хлорид кальция (СаСl2)0,7-1,4Вода (H2O)не более 4,0

Сравнительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая жидкость для блокирования и глушения скважин отличается от известной тем, что в качестве понизителя фильтрации и загустителя содержит полимер камцел, в качестве кислоторастворимого кольматанта окись магния, а в качестве реагента, позволяющего регулировать плотность жидкости, понижать температуру замерзания и ингибировать набухание глин, применяется электролит отработанный - побочный продукт при производстве магния электролизом из карналлита. В результате его применения показатель фильтрации снижается, а вязкость увеличивается. Введение кислоторастворимого кольматанта, с помощью которого создается плотная корка, предотвращает проникновение фильтрата в пласт и затем он легко удаляется, при этом первоначальная проницаемость пласта полностью восстанавливается.

Кроме того, псевдопластичность, которой обладает заявляемый состав, увеличивает его блокирующие свойства, уменьшая количество проникающего в пласт фильтрата.

Электролит отработанный производится в г.Березняки ОАО “Агропромкалий” (ТУ 1714-453-0578538-99), является побочным продуктом при производстве магния электролизом из карналлита и предназначен для применения в качестве флюсов, используемых в металлургическом производстве и в сельском хозяйстве. Электролит отработанный не смерзается, токсичных соединений в воздушной среде не образует, не горюч, пожаровзрывобезопасен, гигроскопичен, радиационно безопасен.

Полимер камцел (карбоксиметилцеллюлоза техническая) производится ЗАО “КАРБОКАМ - Пермь” (ТУ 2231-002-50277563-00). В составе блокируемой жидкости полимер камцел является понизителем фильтрации и одновременно выполняет функцию загустителя раствора. Полимер камцел представляет собой мелкодисперсный порошок светло-желтого цвета, хорошо растворим в воде. Степень полимеризации полимера камцел 600-800.

Окись магния (ГОСТ 4526-75) - белый мелкодисперсный порошок, нерастворим в воде. Растворяется в кислотах. В данном составе реагент является кольматантом. Основной функцией кольматанта является способность образовывать на поверхности фильтрации в скважине малопроницаемую корку, которая затем удаляется при кислотной обработке.

Взаимное влияние ингредиентов позволяет получить жидкость для блокирования нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, обладающую псевдопластичными свойствами (способность иметь низкую вязкость при высоких скоростях сдвига, характерных для течения в трубах, и высокую вязкость при низких скоростях сдвига, характерных для течения в пласте).

Для оценки реологических свойств использовались показатели n и К, характеризующие поведение потока и консистентность жидкости. Значения эффективной вязкости и динамического напряжения сдвига приведены в таблице 2.

Таблица 2
Компонентный состав и технологические параметры жидкости для блокирования и глушения скважин
Компоненты, %ρ, г/см3Т, сФ, cm3CHC, дПаτо, дПаηпл, мПа·сnКСостав №1 (прототип)Наполнитель-лигнин 2,0        Хлористый калий 5,0 100-3,2-     Комплексный полимерный реагент 2,5-3,01,05-180-3,6-----Кремнийорганический реагент ГКЖ-10 0,4-0,6        ПАВ 0,5        Вода остальное        Состав №2 (заявляемый)Электролит
отработанный 10,0
        
Камцел 2,51,104222,855/55637750,446,83Окись магния 1,0        Вода 86,5        Состав №3 (заявляемый)Электролит
отработанный 15,0
        
Камцел 3,01,132401,659/59512830,523,79Окись магния 2,0        Вода 80,0        

Таким образом, заявляемый состав придает жидкости для блокирования и глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин новые качества, что позволяет сделать вывод об изобретательском уровне.

Для экспериментальной проверки были приготовлены составы с разным количеством ингредиентов. При этом коэффициент восстановления проницаемости всех растворов составил 100%.

Технология приготовления жидкости для блокирования и глушения скважин заключается в следующем.

Сначала готовят 10-15%-ный водный раствор электролита отработанного, затем добавляют полимер камцел, после перемешивания на лабораторной мешалке и полного растворения полимера добавляют расчетное количество окиси магния. С добавкой окиси магния жидкость перемешивают в течение 30-35 минут. Технологические параметры раствора замеряют на стандартных приборах.

Для измерения реологических характеристик используется ротационный вискозиметр “OFITE-800” (таблица 3).

Приготовление водного раствора электролита отработанного с концентрацией менее 10% нецелесообразно, так как понижение температуры замерзания жидкости при этом происходит незначительно, кроме того, при малом содержании соли слабо проявляются кольматирующие свойства.

Обработка раствора полимером камцел с концентрацией менее 2,5% не дает эффекта, так как раствор, имея сравнительно небольшую фильтрацию, не обладает удовлетворительными реологическими характеристиками.

Таблица 3
Значения эффективной вязкости и динамического напряжения при различных скоростях сдвига
N, об/минγ,c-1Состав №2 (заявляемый)Состав №3 (заявляемый)Состав №4 (заявляемый)Состав №5 (заявляемый)τ, дПаη, мПа·сτ, дПаη, мПа·cτ, дПаη, мПа·с τ, ДПаη, мПа·с 600102214514813913623232222300511,21062089719014271224200340,888257842461030925100170,4603545834263342760102,245445434254353303051,13051529563240240610,221095099000,55015035,1161100815000,598196Примечание - у состава №1 (прототип) данные о реологических характеристиках отсутствуют

Основной функцией окиси магния является способность образовывать на поверхности фильтрации в скважине малопроницаемую корку, которая затем легко удаляется при кислотной обработке. При концентрации кольматанта менее 1,0% кольматирующие свойства данного наполнителя почти не проявляются.

Увеличение концентрации ингредиентов в растворе нецелесообразно, так как при этом не происходит улучшения параметров раствора (значение показателя n увеличивается, а показателя К - уменьшается, что говорит об ухудшении блокирующих свойств).

Наилучшими параметрами обладают заявляемые составы №2 и №3, показанные в таблицах 2 и 3. Данные составы обладают низкой фильтрацией, высокой вязкостью и хорошими псевдопластичными свойствами.

Указанные свойства разработанного состава позволяют использовать его в качестве жидкости блокирования и глушения при проведении капитального ремонта скважин.

Приготовление блокирующего состава и технология работ на скважине заключается в следующем.

В чанок агрегата ЦА-320М заливают расчетное количество воды, подогретой (в зимних условиях) до температуры 30-40°С, добавляют расчетное количество электролита отработанного и тщательно перемешивают до полного растворения соли.

Затем в полученный водно-солевой раствор добавляют расчетное количество полимера камцел и перемешивают до полного растворения полимера.

В полученный полимерно-солевой раствор добавляется расчетное количество кольматанта - окиси магния и полученную смесь перемешивают в течение 30 минут. Замеряют технологические параметры полученного раствора.

Перед проведением работ производят прямую промывку скважины в полуторакратном объеме НКТ. Затем через НКТ, при открытой затрубной задвижке, блокирующий состав продавливается до башмака НКТ и в затрубное пространство скважины в расчете перекрытия составом всего интервала перфорации и выше. Объем блокирующего состава должен составлять 5,0-10,0 м3 в зависимости от геолого-технических условий скважины.

Похожие патенты RU2245996C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН 2007
  • Клещенко Иван Иванович
  • Сохошко Сергей Константинович
  • Шестакова Наталья Алексеевна
  • Ягафаров Алик Каюмович
  • Зозуля Григорий Павлович
  • Демичев Сергей Семенович
  • Исаев Сергей Петрович
RU2353641C2
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2006
  • Обиднов Виктор Борисович
  • Кустышев Александр Васильевич
  • Мазанов Сергей Владимирович
  • Ткаченко Руслан Владимирович
  • Фабин Роман Иванович
  • Зозуля Елена Камильевна
RU2309177C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН 2001
  • Клещенко И.И.
  • Ягафаров А.К.
  • Паникаровский В.В.
  • Кустышев А.В.
  • Романов В.К.
  • Юшкова Н.Е.
  • Кочетов С.Г.
RU2187529C1
Состав с конденсируемой твердой фазой для временной изоляции продуктивного пласта 2017
  • Гасумов Рамиз Алиджавад-Оглы
  • Вагина Таисия Шаиховна
  • Костюков Сергей Владимирович
  • Гаврилов Андрей Александрович
  • Шакуров Роберт Ринатович
  • Атнюков Николай Евгеньевич
  • Кузьмин Антон Борисович
  • Воропаев Дмитрий Юрьевич
RU2651687C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Паникаровский В.В.
  • Щуплецов В.А.
  • Юшкова Н.Е.
  • Романов В.К.
  • Мацук С.Н.
RU2203304C2
АЛЮМОГИПСОКАЛИЕВЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Бармин Андрей Викторович
  • Боковня Михаил Александрович
  • Валеев Альберт Равилевич
  • Габдуллина Алсу Равкатовна
  • Ильин Игорь Анатольевич
  • Копысов Павел Васильевич
  • Малыгин Александр Валерьевич
  • Пестерев Семен Владимирович
  • Фатхутдинов Исламнур Хасанович
  • Ютяев Максим Александрович
  • Тимофеев Алексей Иванович
RU2516400C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Усанов Николай Глебович
  • Андресон Роза Карамовна
  • Гильванова Елена Альбертовна
  • Гусаков Виктор Николаевич
  • Телин Алексей Герольдович
  • Калимуллина Гульнара Зинатулловна
RU2322472C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И ПРОМЫВКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2016
  • Пономаренко Дмитрий Владимирович
  • Куликов Константин Владимирович
  • Канонеров Владимир Петрович
  • Майгуров Игорь Владимирович
RU2630007C2
БЛОКИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ ПРИ БУРЕНИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН 2012
  • Дуркин Василий Вячеславович
  • Бондаренко Александр Владимирович
  • Мымрин Михаил Николаевич
  • Руль Леопольт Александрович
  • Сухогузов Леонид Николаевич
RU2487909C1
Способ приготовления блокирующей жидкости для глушения скважин 2022
  • Гасумов Рамиз Алиджавад-Оглы
  • Шихалиев Ильгам Юсиф Оглы
  • Седлярова Валентина Дмитриевна
  • Шихалиева Ирина Станиславовна
  • Шихалиев Алибек Ильгам Оглы
RU2781988C1

Реферат патента 2005 года СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, в частности к составам для блокирования и глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, и может быть использовано на предприятиях нефтегазодобывающей промышленности при проведении капитального ремонта скважин. Техническим результатом является разработка технологической жидкости для блокирования и глушения нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин с различными геологотехническими условиями, имеющей высокую вязкость, низкий показатель фильтрации и обладающей псевдопластичными свойствами, которые увеличивают блокирующие свойства, уменьшая количество проникающего в пласт фильтрата, что способствует сохранению фильтрационно-емкостных свойств прискважинной зоны пласта, сокращению времени освоения и вывода скважины на доремонтный режим работы. Состав для блокирования и глушения скважин, включающий воду и ингибирующую соль, в качестве ингибирующей соли содержит электролит отработанный - побочный продукт при производстве магния электролизом из карналлита и дополнительно в качестве понизителя фильтрации и загустителя - полимер камцел, а в качестве кольматанта – окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: электролит отработанный – побочный продукт при производстве магния электролизом из карналлита 10,0 - 15,0, камцел 2,5 - 3,0, окись магния 1,0 - 2,0, вода 80,0 - 86,5. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 245 996 C1

Состав для блокирования и глушения скважин, включающий воду и ингибирующую соль, отличающийся тем, что в качестве ингибирующей соли он содержит электролит отработанный - побочный продукт при производстве магния электролизом из карналлита, и дополнительно в качестве понизителя фильтрации и загустителя - полимер камцел, а в качестве кольматанта - окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Электролит отработанный - побочный

продукт при производстве магния

электролизом из карналлита 10,0 - 15,0

Камцел 2,5 - 3,0

Окись магния 1,0 - 2,0

Вода 80,0 - 86,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2245996C1

ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1998
  • Саунин В.И.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Штоль В.Ф.
  • Сорокин В.Ф.
  • Щукин С.А.
RU2151162C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Паникаровский В.В.
  • Щуплецов В.А.
  • Юшкова Н.Е.
  • Романов В.К.
  • Мацук С.Н.
RU2203304C2
БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИН 2001
  • Давыдов В.К.
  • Беляева Т.Н.
RU2211237C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1997
  • Старкова Н.Р.
  • Бриллиант Л.С.
  • Новожилов В.Г.
  • Чернавских С.Ф.
RU2115686C1
Безглинистый минерализованный буровой раствор 1986
  • Андрусяк Анатолий Николаевич
  • Мельник Лидия Александровна
  • Семенаш Аркадий Федорович
  • Боднарук Тадей Михайлович
  • Данилец Евгений Митрофанович
  • Сенюта Елизавета Моисеевна
SU1377287A1
Жидкость для заканчивания и ремонта скважин 1982
  • Бурштейн Марк Аншелевич
  • Маслов Игорь Иванович
  • Скородиевская Людмила Александровна
  • Тернавский Николай Иосифович
SU1074887A1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ЦЕЗИЯ, СТРОНЦИЯ, ТЕХНЕЦИЯ, РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И АКТИНИДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Зайцев Б.Н.
  • Есимантовский В.М.
  • Лазарев Л.Н.
  • Дзекун Е.Г.
  • Романовский В.Н.
  • Тодд Терри Аллен
  • Брюер Кен Нил
  • Хербст Роналд Скотт
  • Лоу Джек Дуглас
RU2180868C2

RU 2 245 996 C1

Авторы

Клещенко И.И.

Сохошко С.К.

Юшкова Н.Е.

Шестакова Н.А.

Зозуля Г.П.

Листак М.В.

Годзюр Я.И.

Яковлев А.В.

Даты

2005-02-10Публикация

2003-11-24Подача