Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к транспортированию нефти, и может быть использовано при подготовке нефти на промыслах для уменьшения вязкости продукции скважин при перекачке к пунктам назначения.
Известен водогрейный котел, содержащий корпус с размещенными в нем топкой, дымогарными трубами, сообщенными со стороны входа в них с топкой, и водную камеру, причем дымогарные трубы и водная камера объединены в два автономных блока - наружный и внутренний, соединенные между собой посредством фланцевого соединения, водная камера выполнена в виде системы теплообменных труб, сообщенных между собой посредством системы тангенциально установленных криволинейных сопел, причем каждое сопло со стороны выхода из него воды выполнено в виде щелевого диффузорного канала, дымогарные трубы установлены внутри теплообменных труб, при этом дымогарные трубы наружного и внутреннего блоков сообщены между собой посредством выполненных в корпусе оборотных камер с формированием трехходовой системы тяги, со стороны наружной поверхности дымогарные трубы выполнены с винтовыми направляющими планками, а со стороны внутренней поверхности в дымогарных трубах выполнена двухходовая винтовая нарезка с формированием гребней переменной высоты с реверсивным направлением закрутки потока продуктов сгорания внутри дымогарных труб, при этом теплообменные трубы со стороны коллектора снабжены заглушками с просечками, посредством которых теплообменные трубы сообщены с коллектором (см. патент RU №2173433, по кл. F 24 Н 1/00 от 03.11.2000 г., опубл. 10.09.2001 г.).
Недостатком устройства является сложность конструкции, ограниченность его использования, так как в случае использования на нефтепромыслах требуется дополнительное обустройство, например наличие теплообменников, дополнительных помещений и т.д.
Известен также водогрейный котел, содержащий корпус с центральной камерой сгорания, образующей кольцевую полость, сообщенную с радиально подводящими и отводящими трубами кольцевого водяного коллектора (см. а.с. СССР №779756, F 24 Н 1/28, 1980 г.). Коллектор установлен во входном участке камеры сгорания. В кольцевой полости равномерно расположены дымогарные трубы, подключенные к поворотному газоходу, также расположенному в кольцевой полости в зоне входного участка камеры сгорания. Поворотный газоход размещен с зазором относительно ближайшей торцевой стенки кольцевой полости и сообщен проемом с камерой сгорания. Подводящие и отводящие трубы водяного коллектора расположены в проеме.
Недостатком такого водогрейного котла является низкий коэффициент полезного действия за счет небольшой продолжительности контакта обогреваемой поверхности с топочными газами и малой площади нагрева.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому водогрейному котлу является водогрейный котел, содержащий заключенный в герметичный корпус водяной объем, внутри которого помещены жаровая камера и дымогарные трубы, сообщенные входными участками с жаровой камерой, а выходными с коллектором, связанным с дымовой трубой, при этом котел снабжен нагревательными элементами типа трубок Фильда, каждая наружная труба которых помещена с некоторым кольцевым зазором в дымогарную трубу, причем внутренние трубы впускными концами подключены с подводящему трубопроводу питательной воды, а открытые концы наружных труб - к водяному объему котла (см. патент RU №2116579 по кл. F 24 Н 1/00 от 06.01.1997 г., опубл. 27.07.1998 г.).
Устройство по сравнению с аналогами позволяет интенсифицировать теплопередачу и увеличить поверхность нагрева.
Недостатками устройства являются низкий коэффициент полезного действия (КПД) за счет малой площади теплоотдачи и не полного использования тепла сгоревшего топлива, а также ограниченность использования за счет малой производительности и специфичности топочного газа, кроме того, при использовании в качестве топочного газа попутного сероводородсодержащего происходит быстрое засорение дымогарных труб продуктами горения, что значительно снижает надежность эксплуатации устройства.
Решаемая техническая задача состоит в повышении эффективности работы водогрейного котла за счет увеличения КПД и производительности, а также возможности работы на попутном сероводородсодержащем газе, в увеличении площади теплоотдачи при уменьшении габаритов водогрейного котла и его веса, повышении надежности и продолжительности эксплуатации, т.е. увеличении межремонтного периода.
Поставленная задача решается описываемым водогрейным котлом, содержащим корпус с заключенным в него водяным объемом, коллектор с дымовой трубой, дымогарные трубы.
Новым является то, что корпус дополнительно снабжен устройством для циркуляции нагреваемой среды, выполненным в виде змеевика, например однопоточным трубчатым змеевиком для огневого подогрева газообразных и жидких сред под давлением с уменьшенным расстоянием между рядами труб змеевика, и размещенным в верхней части водяного объема, верхним и нижним коллекторами распределения тепла, установленными внутри корпуса с водяным объемом, при этом дымогарные трубы расположены под устройством для циркуляции нагреваемой среды в ряд и соединены с коллекторами распределения тепла, так что центральная труба с нижним, а боковые с верхним коллектором, снабженным дымоходом, причем в центральную дымогарную трубу установлена газовая горелка низкого и среднего давления для печи подогрева нефти, а вовнутрь боковых дымогарных труб установлены циркуляционные трубы, кроме того, входные концы боковых дымогарных труб и нижнего коллектора снабжены объемными крышками.
Совокупность отличительных признаков позволяет повысить эффективную работу и расширить функциональные возможности водогрейного котла за счет работы на попутном газе низкого и среднего давления, снизить межремонтный период, так как в дымогарных трубах не оседают на стенки продукты сгорания попутного (сероводородсодержащего) газа, а сразу выносятся струей воздуха или пара в атмосферу, а для циркуляции нагреваемой среды используется однопоточный трубчатый змеевик для огневого подогрева газообразных и жидких сред под давлением с уменьшенным расстоянием между рядами труб змеевика, позволяющий снизить габариты и вес водогрейного котла, повысить продолжительность эксплуатации за счет уменьшения коррозии и отсутствия прогара, а также увеличить производительность водогрейного котла, тем самым снизить материальные затраты, повысить КПД котла за счет увеличения площади теплоотдачи и наиболее полного использования сгоревшего топлива.
Анализ известных аналогичных решений из патентной и научно-технической литературы позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом объекте, т.е. о соответствии заявляемого решения критерию изобретения “изобретательский уровень”.
На фиг.1 показан общий вид водогрейного котла с фронтальным сечением по А-А,
на фиг.2 - разрез В-В фиг.1,
на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1,
на фиг.4 - разрез С-С фиг.2.
Водогрейный котел содержит корпус 1 с заключенным в него водяным объемом 2, верхний коллектор 3 с дымовой трубой 4, дымогарные трубы 5, корпус 1 дополнительно снабжен устройством 6 для циркуляции нагреваемой среды, выполненным в виде змеевика и размещенным в верхней части водяного объема 2, коллектором 7 распределения тепла, при этом оба коллектора, включая коллектор 3 с дымовой трубой 4, установлены внутри корпуса 1 с водяным объемом 2. Дымогарные трубы 5 расположены под устройством 6 для циркуляции нагреваемой среды в ряд и соединены с коллекторами распределения тепла 3 и 7, так что центральная дымогарная труба 5′ с нижним 7, а боковые 5′′ с верхним 3 коллектором, снабженным дымоходом с дымовой трубой 4, причем в центральную трубу 5′ установлено горелочное устройство 8, а вовнутрь боковых дымогарных труб 5′ и 5" установлены циркуляционные трубы 9. Входные концы дымогарных труб 5′ и 5" и нижнего коллектора 7 снабжены объемными крышками 10, 10′ и 11 соответственно.
Водогрейный котел работает следующим образом.
Попутный сероводородсодержащий газ с содержанием сероводорода 3,6% под давлением 0,01-0,5 атм поступает в газовую горелку низкого и среднего давления для печи подогрева нефти 8, установленную в центральную дымогарную трубу 5′, где полностью сгорает и образованное при этом тепло через центральную дымогарную трубу 5′ поступает в нижний коллектор 7. Из нижнего коллектора 7 тепло поступает в боковые дымогарные трубы 5", оборудованные циркуляционными трубами 9, и верхний коллектор 3 с дымовой трубой 4.
Расположение нижнего 7 и верхнего 3 коллекторов внутри водяного объема 2 позволяет полностью без потерь использовать тепло сгорающего топлива по назначению, т.е. для нагрева водяного объема 2. Тепло через дымогарные трубы 5′ и 5" передается также водяному объему 2, заключенному в корпус 1, и затем устройству 6 для циркуляции нефти, выполненному в виде змеевика и размещенному в верхней части водяного объема 2 над дымогарными трубами 5′ и 5". В качестве устройства 6 используют однопоточный трубчатый змеевик для огневого подогрева газообразных и жидких сред под давлением с уменьшенным расстоянием между рядами труб змеевика. При накоплении шлама в дымогарных трубах 5′ и 5", а также в нижнем коллекторе 7 снимают объемные крышки 10, 10′ и 11 соответственно и производят их очистку.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого водогрейного котла складывается за счет уменьшения габаритов, в том числе веса, увеличения площади теплоотдачи, возможности использования его на нефтепромыслах и работы на попутном сероводородсодержащем газе, повышения продолжительности эксплуатации и производительности, увеличения КПД и снижения материальных затрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2236649C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2187763C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1998 |
|
RU2137049C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2012 |
|
RU2509963C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК ЖИДКОСТНОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483264C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2011930C1 |
КОТЕЛ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ТЕПЛООБМЕННИК КОТЛА, БУФЕРНАЯ ЕМКОСТЬ КОТЛА И СПОСОБ РАБОТЫ КОТЛА | 2010 |
|
RU2452906C2 |
ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2244206C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2256127C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2247285C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к транспортированию нефти, и может быть использовано при подготовке нефти на промыслах для уменьшения вязкости продукции скважин при перекачке к пунктам назначения. Водогрейный котел содержит корпус с заключенным в него водяным объемом, верхний коллектор с дымовой трубой, дымогарные трубы, корпус дополнительно снабжен устройством для циркуляции нагреваемой среды, выполненным в виде змеевика и размещенным в верхней части водяного объема, коллектором распределения тепла, при этом оба коллектора, включая коллектор с дымовой трубой, установлены внутри корпуса с водяным объемом. Дымогарные трубы расположены под устройством для циркуляции нагреваемой среды в ряд и соединены с коллекторами распределения тепла так, что центральная дымогарная труба с нижним, а боковые с верхним коллектором, снабженным дымоходом с дымовой трубой, причем в центральную трубу установлено горелочное устройство, а внутрь боковых дымогарных труб установлены циркуляционные трубы. Входные концы дымогарных труб и нижнего коллектора снабжены объемными крышками. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2116579C1 |
Котел | 1978 |
|
SU779756A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2173433C1 |
DE 3243826 А1, 30.05.1984 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2167108C2 |
US 5233970 А, 30.03.1993. |
Авторы
Даты
2005-02-27—Публикация
2004-04-19—Подача