ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ Российский патент 2005 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2255205C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, может быть использовано при цементировании обсадных колонн газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин, осложненных наличием слабосвязанных, склонных к гидроразрыву пород.

Известна облегченная тампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземсодержащую добавку, в качестве последней содержит отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца в электрической дуге (авт. св. №1507954, кл. Е 21 В 33/138, опубл. 15.09.89, бюл. №34).

Существенным недостатком этой облегченной тампонажной смеси являются повышенная скорость фильтрации, т.к. тампонажный раствор, получаемый из этой смеси, требует повышенного содержания воды, и, как следствие, низкая прочность камня, которая находится в пределах 0,9-1,2 МПа при плотности раствора 1,34-1,52 г/см3.

Наиболее близкой по составу и назначению является облегченная тампонажная смесь, содержащая портландцемент, вспученный вермикулитовый песок и алюмосиликатные микросферы - продукт сепарации зол ТЭЦ (патент RU №2187621, кл. Е 21 В 33/138, опубл. 20.08.02).

Указанная смесь хотя и характеризуется снижением водоотделения тампонажного раствора, однако ей присуща также высокая скорость фильтрации раствора по сравнению с предлагаемой облегченной тампонажной смесью. Благодаря добавкам-понизителям фильтрации предотвращается обезвоживание тампонажного раствора в интервале залегания проницаемых пород, а следовательно, и возможность образования пробок, препятствующих движению раствора в затрубном пространстве. В свою очередь, предотвращение пробкообразования устраняет возможность гидроразрыва пластов и уход в них тампонажного раствора.

Кроме того, при затворении тампонажных растворов предлагаемой смесью плотность последних можно снизить до 1,35 г/см3, при одновременном снижении скорости фильтрации и обеспечении остальных технологических параметров раствора и камня.

Задачей изобретения является повышение качества крепления скважин за счет снижения скорости фильтрации облегченного тампонажного раствора. Как известно, снижение скорости фильтрации раствора позволяет исключить поступление фильтрата в проницаемые пласты и более успешно цементировать колонну.

Техническим результатом заявляемого изобретения является разработка облегченной тампонажной смеси, позволяющая получить облегченный раствор с низкой скоростью фильтрации.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что заявляемая облегченная тампонажная смесь, включающая тампонажный портландцемент, облегчающую добавку - алюмосиликатные микросферы, в отличие от прототипа дополнительно в качестве понизителя скорости фильтрации содержит микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 и гранулированный хлорид кальция при следующем содержании компонентов, мас.%:

портландцемент тампонажный 72,7-81,0

алюмосиликатные микросферы 11,7-14,6

микрокремнезем конденсированный

неуплотненный МК-85 4,9-9,7

гранулированный хлорид кальция 2,4-3,1

Микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 выпускается по ТУ 5743-048-02495332-96 и представляет собой ультрадисперсный материал, состоящий из частиц сферической формы, получаемый в процессе газоочистки печей при производстве кремнийсодержащих сплавов. Основным компонентом материала является диоксид кремния аморфной модификации.

Гранулированный хлорид кальция выпускается по ТУ 6-09-4711-81 и представляет собой гранулы белого цвета с содержанием активного вещества не менее 90%.

Сравнительные данные свойств известного и заявляемого состава тампонажной смеси приведены в таблице.

В представленных экспериментальных данных использовали портландцемент тампонажный ПЦТ 1-50 ГОСТ 1581-96 ОАО “Сухоложскцемент”, алюмосиликатные микросферы по ТУ 21-22-37-94, микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 по ТУ 5743-048-02495332-96, гранулированный хлорид кальция по ТУ 6-09-4711-81.

Определение основных свойств облегченного тампонажного раствора и камня производили при температуре 20±2°С и атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ 26798.1-96 "Цементы тампонажные. Методы испытаний". Плотность тампонажного раствора определяли пикнометром, растекаемость - по конусу АзНИИ, сроки схватывания - иглой Вика, предел прочности камня на изгиб - на испытательной машине МИИ-100, предел прочности камня на сжатие - на гидравлическом прессе П-10. Скорость фильтрации тампонажного раствора выражали условной величиной - показателем фильтрации за 30 мин и определяли на приборе ВМ-6 (Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М.: Недра, 1987, 373 с.).

Приготовление облегченной тампонажной смеси осуществляется централизованно в цехе сухих тампонажных композиций. Для этого, например, в смесительную камеру поочередно загружаются 781 кг портландцемента, 146 кг алюмосиликатных микросфер, 49 кг микрокремнезема МК-85 и 24 кг гранулированного хлорида кальция (состав 2, табл.). Затем компоненты перемешиваются в течение 30-40 мин и приготовленная гомогенная смесь осушенным сжатым воздухом подается в цементовозы или бункеры смесительных машин. При необходимости в промысловых условиях производится дополнительная перетарка смеси из одной цементосмесительной машины в другую.

Были приготовлены известная облегченная тампонажная смесь, включающая портландцемент, алюмосиликатные микросферы, вспученный вермикулитовый песок и три состава заявляемой облегченной тампонажной смеси (портландцемент, алюмосиликатные микросферы, микрокремнезем конденсированный МК-85 и гранулированный хлорид кальция).

Как видно из таблицы, заявляемая облегченная тампонажная смесь обладает значительно лучшими свойствами, чем известная, а именно: в 2,0-2,3 раза снижается скорость фильтрации раствора, в 1,3 раза увеличивается прочность камня при одинаковой плотности раствора (1,50 г/см3) и дополнительно имеется возможность приготовить тампонажный раствор с более низкой плотностью - 1,35 г/см3 при обеспечении всех технологических параметров по ГОСТ 1581-96.

Похожие патенты RU2255205C1

название год авторы номер документа
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2011
  • Белей Иван Ильич
  • Бельский Дмитрий Геннадьевич
  • Кашникова Лидия Леонидовна
  • Кряквин Дмитрий Александрович
  • Минликаев Валерий Зирякович
  • Федосеев Андрей Петрович
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Штоль Владимир Филиппович
  • Щербич Николай Ефимович
RU2470979C1
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ 2013
  • Воробьев Дмитрий Владимирович
  • Каяткин Сергей Борисович
RU2523588C1
ЦЕМЕНТНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Волкова Людмила Валериевна
  • Щербич Николай Ефимович
  • Белей Иван Ильич
RU2399643C1
ГИПСОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2023
  • Фляг Наталья Владимировна
  • Речапов Данир Ахатович
  • Сухова Наталья Валериевна
  • Сенюшкин Сергей Валерьевич
  • Мамедов Камил Казым Оглы
  • Родер Светлана Александровна
  • Пермитин Андрей Геннадьевич
RU2802474C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2014
  • Катеев Рустем Ирекович
  • Амерханова Светлана Изильевна
  • Шаяхметов Азат Шамилевич
  • Габбасов Тагир Мударисович
  • Латыпова Дарья Владимировна
  • Газизов Марат Газинурович
RU2588026C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Бойко Игорь Алексеевич
  • Бубнов Артём Сергеевич
RU2555165C2
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2003
  • Ипполитов В.В.
  • Подшибякин В.В.
  • Белей И.И.
  • Коновалов В.С.
  • Вялов В.В.
  • Бокова И.В.
  • Рожкова Е.А.
  • Зарецкий В.С.
RU2243358C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2008
  • Штоль Владимир Филиппович
  • Белей Иван Ильич
  • Щербич Николай Ефимович
  • Кашникова Лидия Леонидовна
  • Цыпкин Евгений Борисович
RU2369720C1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2011
  • Белей Иван Ильич
  • Бельский Дмитрий Геннадьевич
  • Гафаров Наиль Анатольевич
  • Кашникова Лидия Леонидовна
  • Киршин Василий Иванович
  • Кулигин Андрей Витальевич
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Штоль Владимир Филиппович
  • Щербич Николай Ефимович
RU2471846C1
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2023
  • Речапов Данир Ахатович
  • Фляг Наталья Владимировна
  • Сенюшкин Сергей Валерьевич
  • Пермитин Андрей Геннадьевич
RU2807721C1

Реферат патента 2005 года ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при цементировании обсадных колонн газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин, осложненных наличием слабосвязанных, склонных к гидроразрыву пород. Техническим результатом заявляемого изобретения является разработка облегченной тампонажной смеси, позволяющая получить облегченный раствор с низкой скоростью фильтрации. Облегченная тампонажная смесь включает портландцемент тампонажный, облегчающую добавку - алюмосиликатные микросферы, понизитель скорости фильтрации - микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 и гранулированный хлорид кальция при следующем содержании компонентов, мас.%: портландцемент тампонажный 72,7-81,0, алюмосиликатные микросферы 11,7-14,6, микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 4,9-9,7, гранулированный хлорид кальция 2,4-3,1. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 255 205 C1

Облегченная тампонажная смесь, включающая тампонажный портландцемент, облегчающую добавку - алюмосиликатные микросферы, отличающаяся тем, что дополнительно в качестве понизителя скорости фильтрации содержит микрокремнезем конденсированный неуплотненный МК-85 и гранулированный хлорид кальция при следующем содержании компонентов, мас.%:

Портландцемент тампонажный 72,7-81,0

Алюмосиликатные микросферы 11,7-14,6

Микрокремнезем конденсированный

Неуплотненный МК-85 4,9-9,7

Гранулированный хлорид кальция 2,4-3,1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2255205C1

ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2000
  • Вяхирев В.И.
  • Фролов А.А.
  • Сорокин В.Ф.
  • Подшибякин В.В.
  • Овчинников П.В.
  • Уросов С.А.
  • Клюсов В.А.
  • Каримов И.Н.
  • Овчинников В.П.
RU2187621C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА 2000
  • Цыцымушкин П.Ф.
  • Горонович С.Н.
  • Тиньков И.Н.
  • Елисеев В.А.
  • Хайруллин С.Р.
  • Цыцымушкин А.П.
RU2172812C2
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2000
  • Крылов Г.В.
  • Щербич Н.Е.
  • Карелина Н.Е.
  • Кашникова Л.Л.
  • Подшибякин В.В.
  • Белей И.И.
RU2196876C2
Сырьевая смесь для цементирования стенок скважины 1986
  • Нильс Бломберг
  • Элдар О.Дингсъер
  • Пер И.Свенкерид
  • Бъерн Вассой
SU1799369A3
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОБОРВАВШЕЙСЯ ПОДЪЕМНОЙ ЦЕПИ ИЛИ ЛЕНТЫ ЭЛЕВАТОРА 1926
  • Гейштовт М.А.
SU3917A1
US 4305358 A, 01.01.1974
US 2004007163 A1, 15.01.2004.

RU 2 255 205 C1

Авторы

Крылов Г.В.

Щербич Н.Е.

Белей И.И.

Карелина Н.Е.

Коновалов Е.А.

Ермаков А.А.

Цыпкин Е.Б.

Коновалов В.С.

Даты

2005-06-27Публикация

2004-03-01Подача