СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Российский патент 2005 года по МПК E04B2/86 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении каркасных и бескаркасных монолитных сооружений. Наиболее целесообразно применять в малоэтажном, индивидуальном строительстве, а также там, где ограничены возможности использования строительной техники.

Современные стены должны иметь хорошую тепло- и звукоизоляцию (ТЗИ), высокую несущую способность, быстровозводимость и ряд других свойств при низкой стоимости. Снижение их конечной стоимости достигается, в основном, применением новых материалов, их композиций и рациональными методами строительства.

Примером оптимизации строительного процесса является способ бетонирования монолитных стен зданий [1], где в качестве опалубки применяется прорезиненная лента с поперечными ребрами жесткости, которая, с одной стороны, является легкой и дешевой конструкцией и не требует применения тяжелой строительной техники, а с другой - стяжная система содержит элементы многократного использования. Но использование такой облегченной опалубки в многократном процессе с большими нагрузками, возникающими ввиду того, что она нагружена как консоль, закрепленная лишь одним рядом стяжек, и особенно с нагрузками, возникающими при демонтаже после твердения бетона, вызывает повышенный износ, потерю функциональных свойств опалубки и соответственно качества стены.

Другим примером оптимизации является способ возведения монолитных стен зданий [2], при котором в полость для заливки бетона помещаются специальные анкеры, которые затем омоноличиваются и используются в дальнейшем для крепления облицовок, что исключает операцию закрепления анкеров на стадии отделки. Однако этот способ применим только в системах с несъемной опалубкой и требует от последней определенных свойств: она должна удерживать анкеры, т.е. быть прочной, а для облегчения монтажа анкеров быть мягкой; кроме того, работа по размещению анкеров непосредственно на стройплощадке в процессе монтажа стены требует трудозатрат и затрат времени.

В настоящее время использование многослойных, т.е. композитных стен является повсеместным. Наибольшее распространение получили системы монолитных стен с несъемной опалубкой, которая после твердения бетона остается в качестве постоянной ТЗИ, что оптимизирует процесс строительства, поскольку исключается отдельная операция по монтажу ТЗИ.

Известны несъемные опалубки с использованием плит из материалов, обладающих ТЗИ свойствами [3], но они требуют от ТЗИ материала также свойств, присущих опалубке, а именно - достаточно высокой прочности на изгиб и на разрыв, что определяет применение специальных ТЗИ материалов (экструзионный или упрочненный пенополистирол, цементно-стружечные плиты и т.п.), для изготовления которых нужно высокотехнологичное и дорогое оборудование, а, кроме того, это ограничивает применение большого спектра других ТЗИ материалов.

Известны также конструкции [4], где несъемная опалубка усиливается жестким элементом на стадии изготовления, либо на несъемную опалубку наклеивается дополнительный слой из ТЗИ материала. Однако это решает указанную проблему лишь частично и вместе с тем усложняет и удорожает саму несъемную опалубку.

Весьма рациональной является система [5], где используется обычная стандартная опалубка, а плиты из ТЗИ материала имеют канавки на боковых гранях и фиксируются с помощью пластинок, которые устанавливают в распор между стяжками опалубки и при монтаже вводят в указанные канавки. Пластинки удерживают ТЗИ плиту впоследствии на поверхности стены совместно с силами адгезии, а также используются в дальнейшем для крепления отделочных материалов. Аналогично в способе возведения монолитных утепленных стен [6] совместно со стандартной опалубкой применяется скоба Т-образного профиля, остающаяся в бетоне после заливки тела стены и удерживающая ТЗИ плиту впоследствии на поверхности стены совместно с силами адгезии, и используется затем для крепления отделочных материалов. Указанные системы, однако, имеют недостатки, а именно: в качестве ТЗИ материала должны использоваться только плиты, причем имеющие определенную упругость и толщину, т.к. этим определяется их закрепление в конструкции, что делает невозможным применение рулонных и пленочных, а также аморфных пасто- и гелеобразных или сыпучих ТЗИ материалов; выступающие части стяжек в конструкции стандартной опалубки после удаления последней обламываются, что требует дополнительных трудозатрат, а также может повредить отдельные участки ТЗИ материала; также в этих системах используются стандартные щиты стационарной опалубки, которые хороши при поточном и многоэтажном строительстве, но дороги для аренды при малометражном строительстве.

Наиболее близкими к предлагаемому является способ возведения строительных конструкций [7] (прототип), включающий фиксацию несъемных щитов опалубки, а также укладку бетонной смеси во внутреннюю полость опалубки, при этом фиксацию осуществляют с помощью выполненных в виде соединенных друг с другом продольных и поперечных элементов, образующих металлические сетки, которые располагают на наружных поверхностях щитов опалубки, соединяя противолежащие сетки распорными элементами, причем в концевых зонах конструкции предварительно монтируют дополнительные соединенные распорными элементами продольные элементы, на которых жестко фиксируют щиты опалубки, в средней части конструкции монтируют дополнительные распорные стержни с двумя ограничителями на каждом конце для размещения между каждыми двумя ограничителями фиксируемых щитов опалубки, а противолежащие металлические сетки соединяют распорными элементами путем пропускания их сквозь щиты опалубки и закрепления их концов с возможностью взаимодействия с элементами сетки, при этом используют сетки, размер поперечных элементов которых превышает размеры щита опалубки, а укладку бетона производят послойно, сначала в полость опалубки, образованную одним рядом щитов, а затем в полости, образованные каждым последующим рядом.

Указанный способ также не свободен от недостатков, а именно:

опалубка нагружена большими вертикальными нагрузками, возникающими от веса самой опалубки и навешенных на нее металлических сеток, что утяжеляет и удорожает опалубку и не позволяет применять эффективные ТЗИ материалы;

металлические сетки и дополнительные продольные элементы (стойки) определяют большую металлоемкость конструкции, а соединяющие их стяжки образуют “мостики холода”.

Задача предлагаемого изобретения - разгрузить, т.е. облегчить и удешевить несъемную опалубку, обеспечив возможность применения опалубок из материалов с повышенными ТЗИ свойствами, снизить материалоемкость и улучшить теплоизоляцию в возводимой строительной конструкции, упростить строительный процесс.

Техническими результатами предлагаемого изобретения являются: использование только сил трения для крепления элементов несъемной опалубки на период возведения строительной конструкции, возникающих от прижатия их щитами съемной опалубки к распорным стержням сразу по всей их поверхности, причем с возможностью регулирования создаваемого усилия; замена одних применяемых конструкций (сетки) на более простые или легкие (съемная опалубка) и исключение других (стойка), устранение мостиков холода, оптимизация строительного процесса за счет повторного использования элементов конструкции,

Достигается это тем, что при возведении строительных конструкций образуют полость путем фиксации элементов несъемной опалубки с помощью съемной опалубки, располагая элементы несъемной опалубки на внутренних поверхностях щитов съемной опалубки, распирают противолежащие элементы несъемной опалубки распорными стержнями с ограничителями, соединяют противолежащие щиты съемной опалубки крепежными элементами путем пропускания их сквозь элементы обеих опалубок, послойно укладывают бетонную смесь, омоноличивают распорные стержни в стене и после отвердения слоя бетона демонтируют съемную опалубку, при этом предварительно выполняют в щитах съемной опалубки, по меньшей мере, 4 ряда, а в элементах несъемной опалубки, по меньшей мере, 2 ряда сквозных отверстий, располагая их оси в вершинах прямоугольников, одинаковых для обеих опалубок и для любых двух пар ближайших отверстий из смежных рядов, устанавливают горизонтальный ряд щитов съемной опалубки на нижележащем отвердевшем слое стены или основании, затем устанавливают несъемную опалубку, герметично соединяя ее смежные элементы, и, располагая ее отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, устанавливают в пространстве полости изготовленные из теплоизоляционного материала распорные стержни с закрепленными на их концах упорными ограничительными шайбами, и с резьбовыми отверстиями, выполненными со стороны торцов, также располагая эти отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, вставляют в торцевые резьбовые отверстия распорных стержней через прижимные шайбы и отверстия в опалубках резьбовые секции крепежных элементов с одновременной посадкой их направляющих секций в отверстия щитов съемных опалубок, располагая при этом прижимные шайбы с наружных сторон щитов съемных опалубок, фиксируют обе опалубки одновременно, ввинчивая крепежные элементы и прижимая тем самым щиты съемной опалубки к элементам несъемной опалубки по всей их поверхности, одновременно прижимая элементы несъемной опалубки к ограничительным шайбам, после демонтажа съемной опалубки ее перемещают вверх и монтируют новый ряд щитов, закрепляя нижнюю их часть на стене с помощью, по меньшей мере, двух рядов омоноличенных распорных стержней и крепежных элементов, а затем, используя новую группу элементов несъемной опалубки, вновь создают полости внутри верхней части съемной опалубки для укладки очередного объема бетонной смеси.

Применяя распорные стержни с торцами, консольно выступающими за ограничительные шайбы и имеющими длину, не превышающую толщину элемента несъемной опалубки, противолежащие элементы несъемной опалубки сначала объединяют в блоки, вставляя в их отверстия торцы распорных стержней, а затем устанавливают несъемную опалубку блоками.

Выполняя распорные стержни со сквозными отверстиями, в качестве крепежных элементов используют удлиненные стержни, пропускаемые сквозь указанные отверстия и обе пары элементов опалубок и имеющие, по меньшей мере, с одной стороны резьбовую секцию с навинчиваемой на нее гайкой для фиксации опалубок, а отверстия в стержнях заделывают после демонтажа съемной опалубки.

Применяя распорные стержни, имеющие торцы с отверстиями и наружной резьбой, консольно выступающие за ограничительные шайбы, и длиной, превышающей толщину элемента несъемной опалубки, противолежащие элементы несъемной опалубки объединяют в блоки, вставляя в их отверстия торцы распорных стержней, непосредственно во время их установки на нижележащий слой, затем устанавливают поочередно противолежащие щиты съемной опалубки, пропуская в их отверстия торцы одновременно всех необходимых распорных стержней в том числе в нижней части - омоноличенных в стене, а опалубки фиксируют, навинчивая гайки с шайбами на наружную резьбу консольных торцов распорных стержней.

Выполняя отверстия в торцах распорных стержней гладкими, в качестве крепежных элементов используют саморезы.

Используя распорные стержни, имеющие консольные торцы только с одной стороны, монтируют щиты съемной опалубки сначала с одной стороны стены располагают на них элементы несъемной опалубки, устанавливают распорные стержни, потом, с другой стороны стены, сначала устанавливают элементы несъемной опалубки, а затем щиты съемной опалубки и фиксируют опалубки крепежными элементами.

Используя в качестве несъемной опалубки тонкослойную пленку с одной или с обеих сторон стены, ее наклеивают на щиты съемной опалубки, располагая ее отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, с помощью низкоадгезионного геля, например, солидола или вазелина, после чего устанавливают поочередно противолежащие щиты съемной опалубки, а после демонтажа съемной опалубки на выступающие из стены торцы распорных стержней навешивают дополнительные ТЗИ плиты или маты, что впоследствии может облегчить ремонт изоляции.

При использовании разъемных распорных стержней из одноименных их частей и элемента несъемной опалубки собирают полублок, устанавливают его в верхней части щита съемной опалубки, затем, используя другие одноименные части разъемных распорных стержней, собирают второй полублок, устанавливают его в верхней части другого щита съемной опалубки, после чего оба щита съемной опалубки одновременно монтируют на нижележащем слое стены, установив их V-образно с двух ее сторон, и, постепенно сближая верхние их части, сначала пропускают в их отверстия, выступающие из стены торцы распорных стержней, а потом поочередно соединяют разъемные распорные стержни, после чего фиксируют опалубки.

Для создания полостей большого объема устанавливают одновременно два или более горизонтальных рядов съемной опалубки, скрепляя смежные по горизонтали и вертикали щиты дополнительным щитом, устанавливаемым внахлест в месте стыка, используя при этом удлиненные крепежные элементы для скрепления основного и дополнительного щита с распорным стержнем.

Применяя описанные в данном изобретении способы крепления опалубок при возведении строительной конструкции, омоноличенные в стене распорные стержни используют для крепления лесов и вспомогательных стоек, а после возведения строительной конструкции - для крепления облицовок или обрешеток, которыми одновременно дополнительно крепят несъемную опалубку.

Облицовку можно закреплять с образованием зазора между ней и несъемной опалубкой, а в образовавшуюся полость помещать дополнительный слой аморфных, сыпучих, пасто- или пенообразных, тепло-, звукоизолирующих, влаго- или огнезащитных материалов. Если в качестве несъемной опалубки используют тонкослойную пленку, указанный дополнительный слой изоляция становится основным.

На чертежах представлены:

Фиг.1-4 - схемы крепления опалубок (разрезы).

Фиг.5-8 - схемы крепления опалубок (разрезы).

Фиг.9-12 - схемы монтажа опалубок (разрезы).

Фиг.13 - схема крепления смежных щитов съемной опалубки.

Фиг.14 - схема монтажа опалубки перекрытия (разрез).

Фиг.15-17 - возможные варианты крепления облицовки (разрезы).

Для поясняющего примера будут использованы: в качестве щита съемной опалубки - лист фанеры 1 с просверленными в нем пятью рядами отверстий 2 (фиг.10) или лист 3 с четырьмя рядами - для укладки нижнего слоя бетона (фиг.9), в качестве элемента несъемной опалубки - лист пенополистирола 4 с просверленными в нем тремя рядами отверстий 5, с выбранной по периметру четвертью 6, а также распорный стержень 7 с консольными торцами 8, изображенный на фиг.2. Соответственно используется схема крепления опалубок и крепежные элементы 9 согласно фиг.6. Для обеспечения подвижности элементов несъемной опалубки при установке их на внутренней поверхности съемной опалубки диаметры отверстий в несъемной опалубке 5 должны быть больше таковых в съемной опалубке 2. Листы пенополистирола с одной стороны стены могут иметь иную толщину, нежели с другой стороны.

А. Возведение стены.

На плите основания по периметру стены подготавливают горизонтальную площадку. Из элементов несъемной опалубки 4 с помощью распорных стержней 7 собирают блоки 10, как показано на фиг 9. Для каркасного сооружения монтируют арматурную сетку (в примере не показана).

Устанавливая горизонтальный ряд щитов съемной опалубки 3, создают каркас одного слоя стены по всему ее периметру, одновременно блоки несъемной опалубки 10 монтируют внутри этого каркаса с помощью крепежных элементов 9 (фиг.9), образуя полости 11 для укладки бетонной смеси. В примере внутри одного слоя съемной опалубки 3 монтируют два слоя несъемной опалубки.

Щиты съемной опалубки 3 соединяют встык с помощью дополнительного щита, перекрывающего стык внахлест. При этом отверстия дополнительного щита и скрепляемых щитов соосны и расположены в вершинах прямоугольника, благодаря чему эта схема расположения отверстий и соответственно распорных стержней распространяется на всю поверхность стены без искажения своих размеров. В углах здания, как и в местах примыкания стен и перекрытий, два смежных щита съемной опалубки соединяют шарнирами 12, а листы несъемной опалубки формуют Г-образными при изготовлении или склеивают на стройплощадке из плоских элементов. Некоторые щиты установленного горизонтального ряда съемной опалубки закрепляют с помощью петель, устанавливаемых под шайбы 13 крепежных элементов и соединяемых с закладными деталями в основании стены (в примере не показаны).

Смежные элементы несъемной опалубки 4 соединяют совмещением четвертей 6, при этом упорные шайбы 14 распорных стержней 7, при ввинчивании крепежных элементов 9, проходящих сквозь обе опалубки в резьбовое отверстие 15 (см. фиг.6), прижимают листы несъемной опалубки 4 к съемной 3, при этом несъемная опалубка оказывается нагруженной равномерно и только на сжатие, причем в направлении наименьшей толщины, и удерживается на месте за счет сил трения. Благодаря этому также обеспечивается герметизация межпалубного пространства, чему способствует размещение отверстий по периметру листов несъемной опалубки в местах соединения через выбранную четверть. При использовании материала с низкой плотностью или мягкого материала вдоль горизонтальных и вертикальных осей отверстий с внутренней стороны могут устанавливаться жесткие упрочняющие прокладки или сборки из таких прокладок (в примере не показаны).

В подготовленные полости 11 укладывают бетонную смесь. При твердении бетона несъемная опалубка 4 схватывается с ним за счет естественной адгезии. Распорные стержни 16 омоноличиваются в стене. После отвердения бетона нижний слой стены 17 готов. Несъемная опалубка 4 остается на уложенном слое бетона (фиг. 9).

Наращивают (блоками 10) следующий слой несъемной опалубки и укладывают второй слой бетонной смеси (фиг 9). После его отвердения щиты съемной опалубки 3 поочередно демонтируют, перемещают на один-два шага вверх и монтируют в новом положении (фиг.10). При этом нижнюю часть щитов закрепляют на распорных стержнях 16, заделанных в стену, а верхнюю часть скрепляют между собой распорными стержнями 7 совместно с несъемной опалубкой 4, что позволяет образовать полость 11 для очередного слоя бетона (фиг.10). При этом съемная опалубка 1 удерживается на стене за счет сил трения, возникающих от усилий притяжения ее к омоноличенной стене.

Далее процесс продолжается многократно до завершения стены.

После укладки бетона на высоту 80-100 см (второй слой) вместо щитов 3 используют щиты съемной опалубки с пятью рядами отверстий 1 (фиг.10). Оставшиеся в стене распорные стержни 16 используют впоследствии для крепления внутренних и наружных облицовок 18 (непосредственно или с использованием обрешетки), фиг.15-17. Эти же стержни можно использовать для удержания в вертикальном положении лесов и вспомогательных стоек, опирающихся на основание и служащих для облегчения монтажа съемной опалубки (не показано).

Для возведения ненесущей стены в качестве несъемной опалубки можно использовать тонкослойный изолирующий материал, например пенополистирол 19, или рулонный пенополиэтилен или оргалит, склеивая листы в местах стыков скотчем или мебельной клеящей лентой, и применить для крепления опалубок (фиг.5) распорные стержни уменьшенного размера без консольных выступов (фиг.1).

Б. Возведение перекрытия.

Благодаря строгой регулярности расположения отверстий из щитов съемной опалубки 1 можно собрать плоскую горизонтальную поверхность большого размера, соединяя их встык, а в местах стыков четырех смежных листов внахлест - дополнительными щитами (фиг.13). Такую поверхность, по размерам перекрытия, собирают по временным стяжкам и монтируют на вертикальных стойках 20 (фиг.14). При этом в местах примыкания стен и перекрытия используются шарнирно соединенные щиты съемной опалубки 12.

Настилают листы несъемной опалубки 4 точно по размерам перекрытия и с помощью укороченных распорных стержней 21 скрепляют со щитами съемной опалубки 1, опирающимися на вертикальные стойки 20. В результате образуется замкнутая герметизированная полость 22, которая может быть залита бетоном.

Но предварительно монтируют арматуру перекрытия, крепящуюся к закладным деталям в стене (на чертеже не показано).

После заливки и твердения бетона перекрытие готово и съемная опалубка 1 может быть снята. Оставшиеся в теле перекрытия укороченные распорные стержни 21 могут использоваться для крепления потолочных облицовок.

Некоторые другие конструкции и схемы установки и крепления опалубок и облицовок приведены на чертежах. Распорный стержень 23 с резьбовыми отверстиями 15 без консольных торцов изображен на фиг.1. Распорный стержень 7 с консольными торцами 8 изображен на фиг.2. На фиг.3 изображен распорный стержень 24 со сквозным отверстием 25, причем имеющий консольный торец 8 только с одной стороны (несимметричный), и его крепежный элемент 26 в форме удлиненного стержня. На фиг.4 изображен распорный стержень 27 с удлиненными консольными торцами 28 и наружной резьбой 29 на их концах.

Фиг.5 поясняет схему крепления опалубок бесконсольным распорным стержнем 23, а фиг.6 - стержнем 7, имеющим консольные торцы 8. На фиг.7 изображена схема крепления опалубок крепежным элементом 26 в форме удлиненного стержня с использованием несимметричного распорного стержня 24 со сквозным отверстием 25. На фиг.8 опалубки крепятся гайками 30 по наружной резьбе 29 распорного стержня 27 с удлиненными консольными торцами 28.

Фиг.9 показывает разрез стены с уложенным нижним слоем бетона 17 и схему монтажа очередного блока 10 несъемной опалубки. На фиг.10 в стене уложено два слоя бетона, укороченные щиты съемной опалубки 3 заменены обычными 1 и перемещены на один шаг вверх по сравнению с фиг.9. Фиг.11 и 12 поясняют схемы установки опалубок с использованием распорного стержня 27 с удлиненными консольными торцами 28. При этом на фиг.11 противолежащие элементы несъемной опалубки 4 объединяют в блоки, вставляя в их отверстия 5 торцы 28 распорных стержней 27, непосредственно во время их установки на нижележащий слой, затем устанавливают поочередно противолежащие щиты съемной опалубки 1, пропуская в их отверстия 2 торцы 28 одновременно всех необходимых распорных стержней 27, в том числе омоноличенных в стене 16. Фиг.12 показывает схему сборки опалубок с использованием разъемного распорного стержня 31. На завершающей стадии соединения ввиду большой длины консольных торцов смыкаемые части стержней обладают подвижностью, что облегчает соединение.

На фиг.13 показано скрепление четырех смежных блоков съемной опалубки для создания увеличенной полости для бетонной смеси или для поверхности перекрытия. При установке нижнего ряда также скрепляются два смежных по горизонтали щита съемной опалубки.

На фиг.15 изображено крепление облицовки 18 без использования обрешетки непосредственным примыканием к ТЗИ слою стены, образованному несъемной опалубкой 4. На фиг.16 показано, как закрепить облицовку с зазором и образовать полость 32 для засыпки или заливки ее дополнительным слоем изоляции. Размер полости 32 определяется втулкой 33, а крепление облицовки осуществляют крепежным элементом 9 через тарельчатую шайбу 34. На фиг.17 полость 35 больше, потому что в качестве исходной изоляции использована пленка 36, а крепление облицовки проще, так как используются распорные стержни 27 с удлиненными консольными торцами 28. В этом случае может использоваться твердотельный дополнительный огнестойкий или изоляционный материал. Им заполняют полость 35, навешивая его листами с соответствующими отверстиями на выступающие из стены торцы 28 распорных стержней и закрепляя на поверхности стены с помощью, крепежных элементов 9 и облицовки 18.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1680907 от 1991.09.30. Способ бетонирования монолитных стен зданий.

2. Патент РФ №2119022 от 1998.09.20. Способ возведения монолитных стен зданий.

3. Заявка №2001114936 от 05.27.2003. Несъемная опалубка и способ ее монтажа. Рефераты российских патентных документов 1994-2003 г.

4. Патент США №5735093 от 1998.04.07. Concrete formwork with backing plates.

5. Патент США №6349520 от 2002.02.26. Insulated concrete wall system.

6. Патент США №6625947 от 2003.09.30. Insulated concrete wall system and method of making same.

7. Патент РФ №2153561 от 2000.07.20. Способ возведения строительных конструкций.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении каркасных и бескаркасных монолитных сооружений. Наиболее целесообразно применять в малоэтажном, индивидуальном строительстве, а также там, где ограничены возможности использования строительной техники. Технический результат: использование только сил трения для крепления элементов несъемной опалубки на период возведения строительной конструкции, возникающих от прижатия их щитами съемной опалубки к распорным стержням сразу по всей их поверхности, причем с возможностью регулирования создаваемого усилия; замена одних применяемых конструкций (сетки) на более простые или легкие (съемная опалубка) и исключение других (стойка), устранение мостиков холода, оптимизация строительного процесса за счет повторного использования элементов конструкции. Способ сооружения изолированных строительных конструкций заключается в том, что образуют полость путем фиксации элементов несъемной опалубки с помощью съемной опалубки, располагая элементы несъемной опалубки на внутренних поверхностях щитов съемной опалубки, распирают противолежащие элементы несъемной опалубки распорными стержнями с ограничителями, соединяют противолежащие щиты съемной опалубки крепежными элементами путем пропускания их сквозь элементы обеих опалубок, послойно укладывают бетонную смесь, омоноличивают распорные стержни в стене и после отвердения слоя бетона демонтируют съемную опалубку. Предварительно выполняют в щитах съемной опалубки, по меньшей мере, 4 ряда, а в элементах несъемной опалубки, по меньшей мере, 2 ряда сквозных отверстий, располагая их оси в вершинах прямоугольников, одинаковых для обеих опалубок и для любых двух пар ближайших отверстий из смежных рядов, устанавливают горизонтальный ряд щитов съемной опалубки на нижележащем отвердевшем слое стены или основании, затем устанавливают несъемную опалубку, герметично соединяя ее смежные элементы, и, располагая ее отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, устанавливают в полости изготовленные из теплоизоляционного материала распорные стержни с закрепленными на их концах упорными ограничительными шайбами и с резьбовыми отверстиями, выполненными со стороны торцов, также располагая эти отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, вставляют в торцевые резьбовые отверстия распорных стержней, через прижимные шайбы и отверстия в опалубках, резьбовые секции крепежных элементов с одновременной посадкой направляющих секций в отверстия щитов съемных опалубок, располагая при этом прижимные шайбы с наружных сторон щитов съемных опалубок, фиксируют обе опалубки одновременно, ввинчивая крепежные элементы и прижимая тем самым щиты съемной опалубки к элементам несъемной опалубки по всей их поверхности, одновременно прижимая элементы несъемной опалубки к ограничительным шайбам, после демонтажа съемной опалубки ее перемещают вверх и монтируют новый ряд щитов, закрепляя нижнюю их часть на стене с помощью, по меньшей мере, двух рядов омоноличенных распорных стержней и крепежных элементов, а затем, используя новую группу элементов несъемной опалубки, вновь создают полости внутри верхней части съемной опалубки для укладки очередного объема бетонной смеси. 1 н. и 11 з.п.ф-лы, 17 ил.

1. Способ сооружения изолированных строительных конструкций, заключающийся в том, что образуют полость путем фиксации элементов несъемной опалубки с помощью съемной опалубки, располагая элементы несъемной опалубки на внутренних поверхностях щитов съемной опалубки, распирают противолежащие элементы несъемной опалубки распорными стержнями с ограничителями, соединяют противолежащие щиты съемной опалубки крепежными элементами путем пропускания их сквозь элементы обеих опалубок, послойно укладывают бетонную смесь, омоноличивают распорные стержни в стене и после отвердения слоя бетона демонтируют съемную опалубку, отличающийся тем, что предварительно выполняют в щитах съемной опалубки, по меньшей мере, 4 ряда, а в элементах несъемной опалубки, по меньшей мере, 2 ряда сквозных отверстий, располагая их оси в вершинах прямоугольников, одинаковых для обеих опалубок и для любых двух пар ближайших отверстий из смежных рядов, устанавливают горизонтальный ряд щитов съемной опалубки на нижележащем отвердевшем слое стены или основании, затем устанавливают несъемную опалубку, герметично соединяя ее смежные элементы и располагая ее отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, устанавливают в полости изготовленные из теплоизоляционного материала распорные стержни с закрепленными на их концах упорными ограничительными шайбами и с резьбовыми отверстиями, выполненными со стороны торцов, также располагая эти отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, вставляют в торцевые резьбовые отверстия распорных стержней через прижимные шайбы и отверстия в опалубках резьбовые секции крепежных элементов, с одновременной посадкой направляющих секций в отверстия щитов съемных опалубок, располагая при этом прижимные шайбы с наружных сторон щитов съемных опалубок, фиксируют обе опалубки одновременно, ввинчивая крепежные элементы и прижимая тем самым щиты съемной опалубки к элементам несъемной опалубки по всей их поверхности, одновременно прижимая элементы несъемной опалубки к ограничительным шайбам, после демонтажа съемной опалубки ее перемещают вверх и монтируют новый ряд щитов, закрепляя нижнюю их часть на стене с помощью, по меньшей мере, двух рядов омоноличенных распорных стержней и крепежных элементов, а затем, используя новую группу элементов несъемной опалубки, вновь создают полости внутри верхней части съемной опалубки для укладки очередного объема бетонной смеси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при создании полости с разных ее сторон, соответственно, используют несъемную опалубку разной толщины, в том числе применяют тонкослойную пленку или многослойную несъемную опалубку.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что при создании полости съемную опалубку устанавливают в два или более горизонтальных ряда, соединяя каждые три или четыре смежных по вертикали и горизонтали щита съемной опалубки дополнительным щитом, устанавливаемым внахлест в месте их стыка, а для скрепления щитов с распорным стержнем используют удлиненные на толщину щита крепежные элементы.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что торцевые отверстия в распорных стержнях выполняют гладкими, а в качестве крепежных элементов используют саморезы.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что через противолежащие элементы опалубок и распорные стержни со сквозными отверстиями пропускают крепежные элементы в форме удлиненных стержней, имеющих, по меньшей мере, с одной стороны резьбовую секцию с навинчиваемой на нее гайкой для фиксации опалубок, а после демонтажа съемных опалубок сквозные отверстия в средней части распорных стержней заделывают теплозвукоизоляционным (ТЗИ) материалом.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при возведении строительной конструкции омоноличенные в стене распорные стержни используют для крепления лесов и вспомогательных стоек, а после возведения строительной конструкции - для крепления облицовок, которыми одновременно дополнительно крепят несъемную опалубку.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что облицовку закрепляют, образуя зазор между ней и несъемной опалубкой, а в образовавшуюся полость помещают дополнительный слой аморфных, сыпучих, пасто- или пенообразных, тепло-, звукоизолирующих, влаго- или огнезащитных материалов.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что перед установкой противолежащие элементы несъемной опалубки объединяют в блоки, вставляя в их отверстия торцы распорных стержней с резьбовыми отверстиями, консольно выступающие за ограничительные шайбы и имеющие длину, не превышающую толщину элемента несъемной опалубки, и затем устанавливают несъемную опалубку блоками.9. Способ по п.7, отличающийся тем, что элементы несъемной опалубки объединяют в блоки непосредственно во время их установки на нижележащий слой, вставляя в их отверстия торцы распорных стержней с наружной резьбой, имеющие длину, превышающую толщину элемента несъемной опалубки, устанавливают поочередно противолежащие щиты съемной опалубки, пропуская в их отверстия торцы одновременно всех необходимых распорных стержней, в том числе в нижней части - омоноличенных в стене, а опалубки фиксируют, навинчивая гайки с шайбами на наружную резьбу консольных торцов распорных стержней.10. Способ по п.9, отличающийся тем, что используют разъемные распорные стержни, из одноименных частей которых и элемента несъемной опалубки собирают полублок, устанавливают его в верхней части щита съемной опалубки, затем, используя другие одноименные части разъемных распорных стержней, собирают второй полублок, устанавливают его в верхней части другого щита съемной опалубки, после чего оба щита съемной опалубки одновременно монтируют на нижележащем слое стены, установив их V-образно с двух ее сторон и, постепенно сближая верхние их части, сначала пропускают в их отверстая выступающие из стены торцы распорных стержней, а потом поочередно соединяют разъемные распорные стержни, после чего фиксируют опалубки.11. Способ по п.7, отличающийся тем, что, используя распорные стержни, имеющие консольные торцы только с одной стороны, монтируют щиты съемной опалубки сначала с одной стороны стены, располагают на них элементы несъемной опалубки, устанавливают распорные стержни, потом с другой стороны стены сначала устанавливают элементы несъемной опалубки, а затем щиты съемной опалубки и фиксируют опалубки крепежными элементами.12. Способ по п.8, или 10, или 11, отличающийся тем, что в качестве несъемной опалубки используют тонкослойную пленку, которую устанавливают путем наклейки на щиты съемной опалубки, располагая ее отверстия соосно отверстиям съемной опалубки, с помощью низкоадгезионного геля, например солидола или вазелина, после чего устанавливают поочередно противолежащие щиты съемной опалубки, а после демонтажа съемной опалубки на выступающие из стены торцы распорных стержней навешивают дополнительные ТЗИ плиты или маты.