Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, преимущественно к технике и технологии интенсификации дебита эксплуатационных газовых и нефтяных скважин, и может быть использовано при текущем и капитальном ремонте скважин.
Проблему создает сорбирование техногенных отложений (смол, асфальтенов, парафинов и т.п. веществ) породами с образованием поверхностных пленок, забивкой пор и фильтрационных каналов продуктивного пласта.
Известен способ обработки призабойной зоны пласта по АС СССР №981595, кл. Е 21 В 43/27, опубл. 15.12.82, включающий обработку пласта растворителем с последующей кислотной обработкой, в котором в качестве растворителя используют хлорангидрид уксусной кислоты, а кислотную обработку проводят путем последующей закачки воды в скважину.
Недостаток известного способа в ограниченности области применения - только в пластах, в которых отсутствует влага, ибо в присутствии влаги возможно разрушение поровых каналов в пласте. Кроме того, хранение и применение хлористого ацетила требует особых условий безопасности.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является способ обработки призабойной зоны пласта, по АС СССР №717297, кл. Е 21 В 43/26, опубл. 25.05.80, путем закачки в нее кислоты, чередующейся с закачкой растворителя в виде эмульсии на углеводородной основе, включающей, вес.%: углеводородную основу (легкая нефть, конденсат, отходы газобензиновых или нефтеперерабатывающих заводов) - 80-90, эмульгатор (фузы, гудроны, отработанные отбельные земли) - 5-10, гидроокиси щелочных и/или щелочно-земельных металлов в виде водных растворов - 3-5, вода - остальное.
Закачку растворителя в пласт осуществляют с помощью цементировочного агрегата по стволу скважины с последующим продавливанием ее в пласт продавочной жидкостью. Недостаток известного способа заключается в том, что в качестве растворителя используют эмульсию на углеводородной основе, которая практически не растворяет асфальтосмолистые и парафиновые отложения. Растворяющее действие эмульсии на углеводородной основе в отношении смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений определяется исключительно растворяющей способностью углеводородной основы, тогда как водная фаза эмульсии, содержащая и щелочь, такой растворяющей способностью не обладает.
Кроме того, наличие щелочной составляющей при последующей кислотной обработке приводит к реакции нейтрализации и в конечном счете восстановление проницаемости зоны пласта не произойдет.
Техническим результатом предлагаемого изобретения в части способа увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта, является наиболее полная очистка призабойной зоны от асфальтосмолистых и парафиновых отложений при увеличении глубины обработки пласта.
Технический результат достигается тем, что в способе увеличение степени восстановления проницаемости зоны пласта, включающем обработку пласта последовательно растворителем на углеводородной основе и кислотой, в качестве растворителя используют спиртобензольный или спиртобензольно-фенольный или нефрас-фенольный растворитель, который подают в пласт направленными струями со скоростью 200-300 м/сек.
Известны устройства для обработки призабойной зоны пласта, например, устройство для создания депрессии на пласт по АС СССР №1227805, кл. Е 21 В 43/25, содержащее пакер, связанный с колонной труб, корпус с верхним и нижним рядами окон, установленные в нижнем ряду окон обратные клапаны, расположенный в корпусе подвижный в осевом направлении полый плунжер с радиальными каналами и седлом в верхней части под бросовый клапан, плунжер выполнен в виде дифференциального поршня, образующего с корпусом над - и подпоршневую полости, сообщающиеся с подпакерным пространством скважины.
Недостаток известного устройства в использовании принципа депрессии, а не компрессии на пласт для его обработки и сложность конструкции.
Наиболее близким по основным конструктивным признакам к заявляемому устройству является устройство для воздействия на пласт по А.С. СССР №1047236, кл. Е 21 В 43/25, содержащее колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с установленными в ней диафрагмой и циркуляционным клапаном, циркуляционный клапан установлен выше диафрагмы, а в нижней части НКТ установлен патрубок, образующий с ней коническое сопло. На верхней части устья НКТ установлены задвижки для нагнетания, декомпрессии и сообщения с атмосферой. Конструкция данного устройства не позволяет увеличивать глубину проработки пласта. Кроме того, конструкция циркуляционного клапана в виде корпуса с боковыми окнами, радиальными отверстиями, запорными шариками и узлами уплотнения довольно сложна.
Технический результат в части устройства для осуществления способа для увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта заключается в расширении технологических возможностей устройства при упрощении конструкции. Этот результат достигается тем, что в известном устройстве для осуществления способа увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта, содержащем колонну насосно-компрессорных труб с установленными внутри циркуляционным клапаном и патрубком в нижней части, перед патрубком установлен гидроперфоратор с боковыми соплами и нижним седлом с расположенным на нем циркуляционным клапаном, выполненным в виде пустотелого цилиндрического поршня со сферическими торцами, а на устье насосно-компрессорных труб установлена камера-ловушка для циркуляционного клапана с выходным вентилем. Циркуляционный клапан заполнен терморасширяющимся веществом, в качестве которого используют сжиженный газ или спирт.
Камера-ловушка для циркуляционного клапана выполнена в виде установленного в корпусе подпружиненного резинового стакана.
Наличие в предлагаемом устройстве гидроперфоратора, выполненного с боковыми соплами дает возможность продавливать в пласт растворитель при избыточном давлении порядка 15-30 МПа струями через сопла со скоростью 200-300 м/сек, что увеличивает глубину обработки зоны пласта, расширяя тем самым его технологические возможности, циркуляционный клапан имеет простую конструкцию и, кроме того, выдерживает давление до 60 МПа и более за счет развивающегося в нем внутреннего давления при температуре порядка 115-120°С при глубинах скважины около 3000 м, так как он заполнен терморасширяющимся веществом, что также расширяет технологические возможности устройства. Кроме того, циркуляционный клапан имеет незначительный вес за счет своей пустотелости и при низком давлении в скважине может подниматься до устья вымыванием через затрубное пространство, так как плотность его за счет пустотелости и газонаполненности весьма невелика. Это исключает засорение насосно-компрессорных труб, застрявших в них клапанами.
На фиг.1 изображена скважина с установленным в ней устройством для увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта.
На фиг.2 - циркуляционный клапан, разрез.
Устройство для увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта содержит установленную в обсадной скважине 1 колонну НКТ 2 с патрубком-хвостовиком 3, перед которым установлен гидроперфоратор 4 с боковыми соплами 5 и нижним седлом 6 с расположенным на нем циркуляционным клапаном 7, выполненным в виде пустотелого цилиндрического поршня со сферическими торцами, на устье насосно-компрессорных труб установлена камера-ловушка 8 для циркуляционного клапана 7 после трубной задвижки 9. Камера-ловушка 8 содержит корпус 10, приемник 11, выполненный из кислотостойкой резины в форме стакана с горловиной 12 для вхождения циркуляционного клапана 7, пружинный амортизатор 13, продувочный вентиль 14, запорная задвижка 15 установлена на затрубном пространстве.
Циркуляционный клапан 7 состоит из соединенных встречной резьбой верхнего 16 и нижнего 17 стаканов со сферическими днищами 18. Причем нижний стакан 17 тяжелее верхнего стакана 16 для предотвращения заклинивания циркуляционного клапана 7 в НКТ. Внутренняя полость стаканов 16 и 17 заполнена терморасширяющимся веществом с плотностью менее 1 г/см3, например, сжиженным газом или спиртом.
Заявленный способ увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта с помощью заявленного устройства осуществляется следующим образом.
В начальный момент осуществления способа увеличения степени восстановления проницаемости зоны пласта циркуляционный клапан 7 установлен на седле 6. В НКТ 2 закачивают расчетное количество (порядка 4-8 м3) растворителя в зависимости от размера (высоты) пласта, состава пород, дебита, степени кольматации и пр.
Растворитель продавливают в пласт при избыточном давлении порядка 15-30 МПа струями через сопла 5 со скоростью 200-300 м/сек. Растворитель разрушает техногенную пленку, сорбированную стенками пор фильтрационных каналов пласта, и подготавливает пласт к обработке кислотой.
Скорость закачивания жидкостей в пласт установлена опытным путем. Так при скорости струй менее 200 м/сек происходит не столько проникновение жидкости в пласт, сколько размыв пласта в призабойной зоне, а при скоростях более 300 м/сек начинается гидроразрыв пород пласта в большей мере, чем промывка существовавших фильтрационных каналов пласта.
Следом за растворителем через 5-10 мин при тех же параметрах избыточного давления и скорости струй подают в пласт расчетное количество (10-12 м3) 12%-ной соляной кислоты. Скважину 1 выдерживают закрытой в течение 10-12 часов.
При подаче кислоты без предварительной обработки пласта растворителем кислота может вступить в реакцию не со стенками фильтрационных каналов, а со свежими породами, под собственной тяжестью уйти в нижние водонасыщенные породы пласта и обводнить газо- или нефтеносный слой, что создаст дополнительные трудности для добычи углеводородов.
Затем открывают трубное пространство (трубную задвижку 9, продувочный вентиль 14) и под действием высокого давления в пласте клапан 7 поднимается и поступает в приемник 11 камеры-ловушки 8 и удерживается в ней, освобождая НКТ для приема углеводородов через патрубок хвостовика 3.
После фиксации клапана 7 в камере-ловушке 8, закрывают трубную задвижку 9 и демонтируют камеру-ловушку 8 вместе с извлеченным из скважины клапаном 7. После этого скважину продувают или промывают общеизвестными способами от продуктов реакции с выпуском флюидов на факел или в амбар.
Промытую скважину после кислотной обработки и отработки в амбар пускают в эксплуатацию. При необходимости повторной обработки, по мере кольматации призабойного пласта (ПЗП) в процессе эксплуатации скважины, вышеописанный процесс повторяют. Но в этом случае, перед началом работ, клапан 7 через открытую трубную задвижку 9 сбрасывают в НКТ 2, где он за счет своего веса опускается на посадочное седло 6, а на устье вновь монтируют камеру-ловушку 8.
Экономический эффект от использования данного изобретения, в зависимости от продуктивности скважин, составит от 500 до 1500 тыс. руб. на одну скважино-операцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2013 |
|
RU2520989C1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ, СЛОЖЕННОЙ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081296C1 |
Способ обработки призабойной зоны и освоения скважин и струйная установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2822423C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕСТНО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ В ДВУХ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТАХ В НЕЗАВИСИМОМ РЕЖИМЕ | 2011 |
|
RU2478772C2 |
СПОСОБ РЕАГЕНТНО-ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СКВАЖИНУ И ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2275495C1 |
Способ нейтрализации остатков соляной кислоты после обработки призабойной зоны пласта | 2019 |
|
RU2724725C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485299C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГИДРОТАРАНА ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН | 2013 |
|
RU2534116C1 |
Устройство для обработки призабой-НОй зОНы СКВАжиНы | 1979 |
|
SU848605A1 |
СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЧКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ПЛАСТ | 2007 |
|
RU2334093C1 |
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, преимущественно к технике и технологии интенсификации дебита эксплуатационных газовых и нефтяных скважин, и может быть использовано при текущем и капитальном ремонте скважин. Обеспечивает увеличение степени восстановления проницаемости зоны пласта. Сущность изобретения: по способу осуществляют обработку пласта последовательно растворителем на углеводородной основе и кислотой. Согласно изобретению в качестве растворителя используют спирто-бензольный или спирто-бензольно-фенольный или нефрас-фенольный растворитель, который подают в пласт направленными струями со скоростью 200-300 м/сек. Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб с установленными внутри циркуляционным клапаном и патрубком в нижней части, перед патрубком установлен гидроперфоратор с боковыми соплами и нижним седлом с расположенным на нем циркуляционным клапаном. Он выполнен в виде пустотелого цилиндрического поршня со сферическими торцами. На устье насосно-компрессорных труб установлена камера-ловушка для циркуляционного клапана с выходным вентилем. Циркуляционный клапан заполнен терморасширяющимся веществом, в качестве которого используют сжиженный газ или спирт. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ обработки призабойной зоны пласта | 1978 |
|
SU717297A1 |
Авторы
Даты
2005-08-20—Публикация
2003-05-29—Подача