Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в узлах вращения с гидростатическими опорами, например в токарно-карусельных станках с круговыми гидростатическими направляющими планшайбы.
Известен регулятор для гидростатических опор, содержащий заслонку в виде закрепленного в корпусе центральной частью диска и основание с расположенными симметрично оси заслонки торцевыми соплами (Авторское свидетельство СССР №322251, кл. B 23 Q 01/02, 1970 г.).
Наиболее близким аналогом является регулятор для гидростатических опор, содержащий корпус с отверстием для подвода смазки от источника постоянного давления, заслонку с плоскими торцами, укрепленную в корпусе и выполненную в виде жестко закрепленного центральной частью диска с кольцевой упругой перемычкой. В корпусе и основании выполнены торцевые сопла, расположенные по окружности аналогично несущим карманам гидростатической опоры и соединенные с последними каналами (Авторское свидетельство СССР №497122, кл. B 23 Q 1/02, 1972 г.).
Недостатком вышеуказанных конструкций является сложность гидравлической настройки регулятора из-за отклонения начального положения заслонки, возникающего вследствие погрешностей изготовления и сборки.
Задачей изобретения является расширение технических возможностей и упрощение гидравлической настройки регулятора.
Поставленная задача достигается тем, что регулятор для гидростатических опор, содержащий корпус с соплами, расположенными на его внутренних поверхностях, заслонку в виде кольцевого диска, расположенную между внутренними поверхностями корпуса с возможностью смещения в пределах зазора, образующую с соплами управляющие щелевые дроссели для нагнетания смазки в несущие карманы гидростатической опоры, согласно изобретению, корпус имеет крышки, а на внутренних торцевых и радиальных поверхностях корпуса, сопряженных с поверхностями заслонки, выполнены стабилизирующие карманы, расположенные между соплами и связанные с источником нагнетания смазки через постоянные дроссели, и дренажные канавки, отделенные от карманов и сопл дросселирующими перемычками, а постоянные дроссели образованы щелевыми зазорами, выполненными между сопряженными поверхностями корпуса и крышек.
На фиг.1 схематично показан продольный разрез регулятора для гидростатических опор; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В фиг.3.
Регулятор для гидростатических опор содержит корпус 1, состоящий из двух дисков и двух колец, заслонку 2 в виде кольцевого диска и две крышки 3. В регуляторе выполнены постоянные дроссели 4, образованные щелевыми зазорами между сопряженными поверхностями корпуса 1 и крышек 3. На внутренних торцевых и радиальных поверхностях корпуса 1 выполнены сопла 5, питающие несущие карманы 6 гидростатических опор, стабилизирующие карманы 7, расположенные между соплами 5, которые образуют с заслонкой управляющие щелевые дроссели 8, и дренажные канавки 9, которые отделены от сопл 5 и стабилизирующих карманов 7 дросселирующими перемычками 10 и 11. Стабилизирующие карманы соединены каналами 12 с постоянными дросселями 4. В свою очередь постоянные дроссели 4 соединены каналами 13 с источником нагнетания смазки (на схеме не показан).
Регулятор работает следующим образом.
При работе регулятора смазка от источника нагнетания поступает через постоянные дроссели 4 в стабилизирующие карманы 7, которые обеспечивают упругий гидростатический подвес заслонки 2.
Из стабилизирующих карманов 7 смазка через дросселирующие перемычки 10 поступает в дренажные канавки 9, откуда через дросселирующие перемычки 11 поступает в сопла 5.
При нагружении гидростатической опоры ее подвижная часть изменит свое положение, при этом произойдет изменение зазора и перераспределение давлений в несущих карманах 6 и соединенных с ними соплах 5 регулятора. В свою очередь изменение давлений в соплах 5 приведет к изменению положения заслонки 2 так, что давление смазки в нагруженных несущих карманах 6 гидростатической опоры дополнительно возрастет, а в разгруженных карманах - уменьшится. Соответствующее изменение давлений смазки приведет к восстановлению первоначального положения гидростатической опоры. При этом упругий гидростатический подвес заслонки, образованный стабилизирующими карманами 7 и дросселями 4, обеспечивает стабилизацию равновесного положения заслонки.
Такая конструкция регулятора не требует регулирования начального положения заслонки для компенсации отклонений, возникающих вследствие погрешностей изготовления и сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОР | 2011 |
|
RU2487280C1 |
РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОР | 2007 |
|
RU2349438C2 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2017 |
|
RU2654453C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА | 2008 |
|
RU2362058C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2005 |
|
RU2280789C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2001 |
|
RU2211385C2 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА | 2013 |
|
RU2534100C2 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА | 2011 |
|
RU2484322C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2001 |
|
RU2208723C2 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2015 |
|
RU2621524C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в узлах вращения с гидростатическими опорами, например в токарно-карусельных станках с круговыми гидростатическими направляющими планшайбы. В регуляторе для гидростатических опор корпус имеет крышки, а на внутренних торцевых и радиальных поверхностях корпуса, сопряженных с поверхностями заслонки, выполнены стабилизирующие карманы, расположенные между соплами и связанные с источником нагнетания смазки через постоянные дроссели, и дренажные канавки, отделенные от карманов и сопл дросселирующими перемычками. Обеспечивается расширение технических возможностей и упрощение гидравлической настройки регулятора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Регулятор для гидростатических опор | 1972 |
|
SU497122A1 |
Регулятор расхода для гидростатических опор | 1976 |
|
SU582497A1 |
Регулятор для гидростатических опор | 1976 |
|
SU606710A1 |
Регулятор расхода для гидростатической опоры | 1979 |
|
SU769502A1 |
Устройство для резки металлических заготовок | 1981 |
|
SU1007861A1 |
Авторы
Даты
2005-08-27—Публикация
2004-09-06—Подача