Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к трубопроводной арматуре для нефтяных скважин высокого давления, в частности к использованию керамических материалов для изготовления изнашивающихся элементов в применяемых в таких скважинах сборных редукционных устройствах.
Предпосылки создания изобретения
В настоящее время во всем мире существует большое количество нефтяных скважин, работающих под высоким давлением. Добыча нефти из таких скважин осуществляется без применения насосов, и поэтому в них необходимо поддерживать довольно высокое давление (порядка 3000-5000 фунтов на кв. дюйм). Сырая нефть из скважины высокого давления выходит на поверхность с большой скоростью и содержит песок и обломки породы, воздействие которых на внутреннюю поверхность арматуры, установленной на скважинных трубопроводах, сопровождается ее интенсивным износом. С целью уменьшить количество песка и обломков породы в добываемой нефти в устье скважины обычно устанавливают редукционный клапан, который поддерживает на выходе из скважины высокое давление. Установив на идущем из скважины трубопроводе несколько переходников с разным внутренним диаметром, внутренний диаметр трубопровода можно постепенно уменьшить, например, от шести дюймов до трех. Дальнейшее изменение (уменьшение) диаметра трубопровода осуществляется в редукционном клапане, который позволяет уменьшить диаметр проходного отверстия трубопровода до одного или даже одной второй дюйма.
Известные в настоящее время редукционные устройства обычно изготавливают из углеродистой стали, а для защиты от износа внутренних поверхностей их проходных каналов применяют износостойкие элементы внутренней облицовки или вставки из карбида вольфрама. Абразивная смесь нефти и песка не только повреждает внутренние поверхности проходных каналов, но и, попадая в зазоры между рабочим элементом клапана (дросселем, или редуктором) и его стальным корпусом, изнашивает при течении в обратном направлении корпус, что в конечном итоге приводит к выходу из строя всего редукционною клапана. Очень часто металлический корпус, в котором находится редуктор, оказывается серьезно изношенным. Постоянный эрозионный износ редуктора (дросселя) со временем приводит к постепенному снижению рабочего давления в скважине и в результате требует замены всего редукционного клапана. Снижение рабочего давления в скважине (из-за износа редукционного клапана) сопровождается увеличением количества содержащегося в добываемой нефти песка и, как следствие, падением дебита скважины. Средний срок службы используемых в настоящее на трубопроводах нефтяных скважин высокого давления редукционных клапанов обычно колеблется от 4 до 12 недель. Для замены редуктора и/или других элементов клапана добычу нефти приходится прерывать на четыре-восемь часов. Из скважин высокого давления добывают, как правило, от 5000 до 12000 баррелей нефти в день. Простой анализ потерь, связанных с износом редукционных клапанов, позволяет со всей очевидностью сделать вывод о целесообразности применения в трубопроводах нефтяных скважин предлагаемых в изобретении сборных редукционных устройств, обладающих повышенной износостойкостью и долговечностью.
Краткое изложение сущности изобретения
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача увеличить срок службы элементов оборудования нефтяных скважин высокого давления и, как следствие этого, повысить эффективность процесса нефтедобычи.
Другая задача изобретения состояла в уменьшении абразивного износа поверхностей изготовленных из стали элементов оборудования нефтяных скважин высокого давления.
Еще одна задача изобретения состояла в уменьшении до минимума количества каналов для прохода текущей в обратном направлении нефти, образующихся в редукционном клапане в результате эрозии, путем уплотнения зазора между корпусом клапана и редуктором.
Задача настоящего изобретения состояла также в повышении износостойкости поверхностей проходных каналов трубопроводной арматуры, подверженных эрозионному износу.
Еще одна задача изобретения состояла в снижении турбулентности потока и, как следствие этого, ограничении количества каналов для прохода нефти, образующихся между корпусом редукционного клапана и его редуктором, и уменьшении эрозии их поверхностей.
Указанные выше, а также другие положенные в основу изобретения задачи решаются с помощью предлагаемого в нем редукционного клапана с керамическими элементами внутренней облицовки или вставками и изготовленным целиком из твердого керамического материала редуктором и трубопроводной арматурой с проходными отверстиями малого диаметра с керамическими вставками с оптимально в отношении режима течения выполненными проходными каналами (отверстиями). В качестве материала для изготовления редуктора и вставок можно использовать различные типы технической керамики, обладающей высокими механическими свойствами.
Внутренние и наружные поверхности редуктора, изготовленного из керамики, гораздо меньше подвержены эрозии, чем у редуктора, изготовленного из стали. Изготовленный из керамики редуктор устанавливают в выходном канале редукционного клапана, имеющего керамические вставки. Керамика, из которой изготовлены сменные вставки редукционного клапана, обладает намного большей износостойкостью по сравнению со сталью и надежно защищает от износа внутренние поверхности каналов изготовленных из стали элементов редукционного клапана. Кроме того, керамические вставки более эффективно уплотняют зазор между редуктором и стенкой корпуса редукционною клапана. Керамика, из которой изготавливаются вставки трубопроводной арматуры с отверстиями малого диаметра и редукционного клапана, не только обладает большей износостойкостью, чем сталь или карбидные материалы, но и позволяет с большей точностью выдержать форму и размеры проходных отверстий и снизить тем самым разрушающее воздействие на клапан и арматуру возникающей в потоке нефти турбулентности.
Краткое описание чертежей
Приведенное выше краткое изложение сущности изобретения, а также последующее подробное описание предпочтительного варианта его выполнения иллюстрируются прилагаемыми к описанию чертежами, на которых показано:
на фиг.1 - вид сбоку применяемого в нефтяных скважинах высокого давления сборного редукционного устройства,
на фиг.2 - разрез плоскостью 2-2 по фиг.1, на котором изображена внутренняя конструкция редукционного клапана,
на фиг.3 - разрез плоскостью 3-3 по фиг.2 керамической вставки, расположенной во входном канале редукционного клапана,
на фиг.4 - вариант выполнения керамической вставки, альтернативный варианту, изображенному на фиг.3,
на фиг.5 А - вид сбоку предназначенной для изменения направления потока нефти вставки, являющейся деталью редукционного клапана, изображенного на фиг.2,
на фиг.5 Б - вид снизу из плоскости 5В-5В предназначенной для изменения направления потока вставки, изображенной на фиг.5А,
на фиг.6А - вид сбоку шайбы со шпоночным выступом, являющейся деталью редукционного клапана, изображенного на фиг.2,
на фиг.6Б - вид с торца из плоскости 6В-6В шайбы со шпоночным выступом, изображенной на фиг.6А,
на фиг.7 - разрез плоскостью 7-7 по фиг.2 цилиндрической вставки, установленной в выходном канале редукционного клапана,
на фиг.8 - вид сбоку изготовленного целиком из керамики редуктора, являющегося деталью редукционного клапана, изображенного на фиг.2,
на фиг.9 - вариант выполнения редуктора, альтернативный варианту, изображенному на фиг.8,
на фиг.10 - разрез плоскостью 10-10 по фиг.1 фланцевых переходников, используемых в сборном редукционном устройстве, изображенном на фиг.1,
на фиг.11 - вид сбоку альтернативного варианта выполнения редукционного клапана по настоящему изобретению,
на фиг.12 - разрез плоскостью 12-12 по фиг.11 керамической вставки, установленной во входном канале редукционного клапана, изображенного на фиг.11, и
на фиг.13 - разрез плоскостью 13-13 по фиг.11 керамической вставки, установленной в выходном канале редукционного клапана, изображенного на фиг.11.
Предпочтительный вариант выполнения изобретения
Ниже со ссылкой на соответствующие чертежи, на которых одни и те же или равнозначные детали обозначены одинаковыми позициями, описан один из вариантов возможного выполнения предлагаемого в изобретении редуцирующего давление нефти устройства, которое может быть смонтировано в устье нефтяной скважины высокого давления. На чертежах стрелками показано направление потока нефти, протекающей через сборное редукционное устройство из скважины в трубопровод, идущий к оборудованию для переработки нефти. Показанный на чертеже редукционный клапан 10 соединен через запорный клапан 19 с коллектором 25 устья скважины. Нижний фланец редукционного клапана 10 соединен с первым фланцевым переходником 20, который в свою очередь соединен со вторым фланцевым переходником 30. Второй переходник 30 соединен с трубопроводом, ведущим к оборудованию для переработки нефти (не показано).
Металлический корпус редукционного клапана 10, показанного на фиг.2, имеет входной канал или входное отверстие 11, внутреннюю полость 16, в которой происходит изменение направления потока нефти, выходной канал или выходное отверстие 17 и углубление 18 под шайбу со шпоночным выступом. В выходном отверстии 17 расположен дроссель или редуктор 40 с шестигранной головкой 42 и уплотняющим буртиком 43, который находится в полости 16 рядом с входным отверстием 11. Во входном отверстии 11 редукционного клапана установлен элемент внутренней облицовки или вставка 50, а в выходном отверстии 17 установлена вставка 80. Вставки 50 и 80 защищают соответствующие внутренние стенки отверстий 11 и 17 от эрозии, связанной с воздействием на них выходящей из скважины смеси нефти и песка. Во внутренней полости 16 расположена вставка 60, изменяющая направление потока нефти и защищающая внутренние стенки полости 16 от эрозии и износа. В углублении 18 у конца полости 16 рядом с выходным отверстием 17 расположена шайба 70 со шпоночным выступом. Эта шайба 70 защищает от эрозии и износа металлические поверхности углубления 18.
Внутренняя полость 16 клапана закрыта сверху крышкой 15. Сняв крышку, во внутреннюю полость 16 клапана можно вставить или извлечь из нее вставку 60, изменяющую направление потока, и шайбу 70 со шпоночным выступом. Для доступа в полость 16 необходимо отвинтить и снять крышку 15. После этого вставку 60 можно извлечь из полости 16. Вынув вставку 60 и наклонив шайбу 70, из полости 16 через освободившееся углубление 18 можно извлечь шайбу 70, предварительно наклонив ее. Вынув из корпуса вставку 60 и шайбу 70, можно получить доступ к шестигранной головке 42 и установить в корпус или извлечь из него редуктор 40.
В крышке 15 выполнено отверстие 13, предназначенное для присоединения манометра или другого прибора, измеряющего давление нефти. Еще одно отверстие 14, предназначенное для той же цели, предусмотрено в корпусе редукционного клапана 10 рядом с углублением 18, в которое устанавливается шайба со шпоночным выступом.
Входное отверстие 11 цилиндрической формы имеет входной участок и выходной участок 52, диаметр которого меньше диаметра входного участка. На стыке этих двух участков выполнен буртик 12, служащий упором для вставки 50. Вставка 50 входного отверстия, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, показана на фиг.3. Как и само входное отверстие, устанавливаемая в него цилиндрическая вставка 50 также имеет входной и выходной участки. Наружные диаметры входного и выходного участков вставки 50 соответственно равны внутренним диаметрам входного и выходного участков отверстия 11. При установке внутреннего конца 52 вставки 50 в отверстие 11 буртик 53 вставки 50, образовавшийся из-за разницы диаметров ее входного и выходного участков, упирается во внутренний буртик 12 входного отверстия. Буртик 53, упирающийся в буртик 12, препятствует при прохождении через клапан потока нефти перемещению вставки во внутреннюю полость 16 клапана. По всей длине вставки 50 от ее входа 51 до выхода 52 проходит сквозной канал или отверстие. На входе 51 в это отверстие предпочтительно выполнить скругленную фаску, уменьшающую образование турбулентности в потоке нефти, протекающей через вставку 50. В варианте, показанном на фиг.3, внутреннее отверстие вставки сужается к ее выходному концу 52. Конический участок 54 отверстия несколько снижает давление и уменьшает образование турбулентности в потоке нефти, протекающей через входное отверстие 11 клапана. Расположенная во входном отверстии клапана вставка 50 изготовлена из керамики.
На фиг.4 показан другой вариант выполнения элемента внутренней облицовки клапана или вставки 50. В варианте, показанном на фиг.4, внутреннее отверстие 55 вставки имеет постоянное поперечное сечение, что позволяет повысить количество протекающей через вставку нефти.
На фиг.2, 5А и 5Б показана вставка 60, в которой происходит изменение направления потока нефти и которая расположен во внутренней полости 16 редукционного клапана 10 (см. фиг.2). Вставка 60 также изготовлена из керамики. Эта вставка представляет собой цилиндр, наружный диаметр которого обеспечивает ее плотную посадку в отверстие внутренней полости 16. На конце вставки 60 имеется вырез 64. Размеры выреза позволяют разместить в нем головку 42 и буртик 43 редуктора 40, полностью ввернутого в выходное отверстие 17. В центре вставки 60 выполнен сквозной канал или сквозное отверстие 61, соединяющее вырез 64 с отверстием 13, предназначенным для присоединения манометра. На цилиндрической поверхности вставки 60 выполнен паз 62, проходящий вдоль части длины образующей цилиндра. Сквозное отверстие 63, соединяющее вырез 64 и паз 62, предназначено для прохода нефти из выреза 64 к отверстию 14, которое проходит к манометру.
На фиг.2, 6А и 6Б показана шайба 70 со шпоночным выступом, расположенная в углублении 18 редукционного клапана 10 (см. фиг.2). Шайба 70 имеет отверстие 71, ось которого совпадает с осями отверстий 14 и 63 и через которое нефть попадает из выреза 64 в отверстие 14. Шпоночный выступ 72 шайбы 70, толщина которого соответствует ширине паза 62 вставки 60, обеспечивает правильное взаимное расположение вставок 70 и 60. Шайба 70 также изготовлена из керамики.
На фиг.2 и 7 показана вставка 80, расположенная в выходном отверстии 17 редукционного клапана 10 (см. фиг.2). Эта вставка выполнена в виде цилиндра, наружный диаметр которого обеспечивает ее плотную посадку в выходном отверстии 17. Плотная посадка вставки 80 препятствует попаданию нефти при ее обратном течении в зазор между вставкой и внутренней поверхностью отверстия 17. Длина вставки 80 меньше длины отверстия 17, в котором поэтому остается место для крепления редуктора 40 к корпусу клапана 10. В рассматриваемом варианте редуктор 40 соединен резьбой с выходным отверстием 17 корпуса. Вставка 80 изготовлена из керамики.
Как показано на фиг.2, редуктор 40 клапана расположен в его выходном отверстии 17 и частично входит внутрь полости 16, в которой происходит изменение направления потока нефти. На фиг.8 показан предпочтительный вариант конструкции редуктора 40. В этом варианте редуктор 40 выполнен в виде цилиндра, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру вставки 80, установленной в выходном отверстии клапана. На наружной поверхности редуктора рядом с буртиком 43 выполнена резьба 44. Редуктор 40 изготовлен из керамики. По всей длине редуктора проходит центральный канал или отверстие 45 с входным и выходным участками 41 и 49. Диаметр отверстия 45 увеличивается от входа в редуктор к выходу из редуктора, и поэтому давление протекающей через редуктор нефти, которая попадает в него через входной участок, снижается. У редуктора 40, до упора ввернутого в выходное отверстие 17, уплотняющий буртик 43 упирается в прокладку, препятствуя проникновению абразивной смеси нефти и песка из внутренней полости 16 клапана в зазор между редуктором и корпусом клапана. Прокладку предпочтительно изготовить из обычно применяемого для изготовления прокладок материала на основе Buena-N или другого эквивалентного ему материала.
На фиг.9 показан другой вариант конструкции предлагаемого в изобретении редуктора 40. В этом варианте цилиндрический корпус редуктора имеет головку 92 с большим количеством входных отверстий 46, через которые нефть попадает внутрь редуктора. По длине редуктора проходит центральное отверстие 48. Это отверстие имеет по всей длине постоянное сечение и проходит от головки 92 до расположенного на другом конце редуктора 40 выхода 94. Входные отверстия 46 головки сообщаются с центральным отверстием 48 редуктора. К головке 92 примыкает шестигранный буртик 47, расположенный на внешней цилиндрической поверхности редуктора. Шестигранный буртик 47 заменяет собой шестигранную головку 42 и буртик 43 в варианте, показанном на фиг.8.
Как показано на фиг.2, для извлечения керамических вставок 50 и 80 из корпуса клапана необходимо отсоединить друг от друга фланцы соединений на обоих концах редукционного клапана 10, вынуть редукционный клапан из трубопровода и затем вытащить вставки 50 и 80 соответственно из входного и выходного каналов (отверстий) 11 и 17 клапана. Для установки редукционного клапана с новыми (после замены) вставками на трубопровод все указанные операции выполняются в обратном порядке.
На фиг.10 показаны соединенные фланцами первый переходник 20 и второй переходник 30. Первый переходник 20 имеет стальной корпус с центральным продольным каналом или отверстием 21 с постоянным по всей длине поперечным сечением. Размер наружного диаметра 23 изготовленного из керамики элемента внутренней облицовки или вставки 22, одинаковый по всей ее длине, обеспечивает возможность установки вставки в центральное отверстие 21 переходника 20 по легкопрессовой посадке. Длина вставки 22 равна всей длине отверстия 21. Вставка имеет центральное проходное отверстие 24, проходящее по всей ее длине. Диаметр отверстия 24 постепенно увеличивается в направлении течения нефти от входного фланца переходника 20, соединенного с редукционным клапаном 10, до выходного фланца, соединенного с входным фланцем второго переходника 30. Постепенное увеличение диаметра отверстия 24, по которому проходит абразивная смесь нефти и песка, уменьшает возникающую в потоке турбулентность, способствующую износу и эрозии стенок отверстия, и способствует тем самым увеличению долговечности переходника 20.
Второй переходник 30 также имеет стальной корпус с центральным продольным каналом или отверстием 31. Размер наружного диаметра 33 керамической вставки 32, постоянный по всей ее длине, обеспечивает возможность установки вставки в центральное отверстие 31 переходника 30 по легкопрессовой посадке. Во вставке 32 имеется центральное проходное отверстие 36, проходящее от ее входного фланца, соединенного с выходным фланцем первого переходника, до выходного фланца, соединенного с фланцем трубопровода, идущего к оборудованию для переработки нефти (не показано). Центральное отверстие 36 имеет расширяющийся участок 34 и участок 35 с постоянным поперечным сечением. Расширяющийся участок 34 начинается на входе в отверстие и занимает определенную часть длины керамической вставки 32. Конусность расширяющегося участка совпадает с конусностью отверстия 24 первого переходника 20, и поэтому отверстие 36 фактически является продолжением отверстия 24. Внутренний диаметр участка 35 с постоянным поперечным сечением равен внутреннему диаметру соединенного с переходником 30 трубопровода.
Как отмечено выше, редуктор 40, вставка 50, установленная во входном отверстии клапана, вставка 60, в которой происходит изменение направления потока нефти, шайба 70 со шпоночным выступом, вставка 80, установленная в выходном отверстии клапана, и вставки 22 и 32 переходников изготовлены из керамики. Для изготовления редуктора и вставок используются различные технические керамические материалы, обладающие максимальной износостойкостью и прочностью. К предпочтительным керамическим материалам относятся оксид алюминия (алюмооксидная керамика), оксид хрома, высокопрочная алюмооксидная керамика, оксид титана, керамика из диоксида циркония (цирконийдиоксидная керамика), в том числе полностью или частично стабилизированная цирконийдиоксидная керамика, и различные комбинации из этих оксидов. Почти любой тип такой металлооксидной керамики обладает требуемыми свойствами. Исключительно высокие результаты были получены при испытаниях различных элементов трубопроводной арматуры, оснащенных вставками из керамики, изготовленных из частично стабилизированной цирконийдиоксидной керамики (ЧСЦ). К такого рода ЧСЦ-керамике, которую можно с успехом использовать для изготовления описанных выше деталей, относятся Mg-ЧСЦ и стекловидная ЧСЦ-керамика. Для изготовления редуктора и вставок можно также использовать керамику из нитрида кремния, кварца и карбида кремния.
На фиг.11 показан другой вариант конструкции редукционного клапана, предлагаемого в настоящем изобретении. Такой редукционный клапан 110 имеет металлический корпус 120 с входным каналом (отверстием) 111 и выходным каналом (отверстием) 117. Входное отверстие 111 имеет входной участок 115 и выходной участок 116, на стыке между которыми расположен буртик 112. Во входное отверстие 111 клапана установлен элемент внутренней облицовки или вставка 150, а в выходное отверстие 117 - вставка 180. Помимо других своих функций вставки 150 и 180 защищают внутренние поверхности отверстий 111 и 117 от эрозии и воздействия протекающей через редукционный клапан 110 смеси нефти с песком. В металлическом корпусе 120 имеется отверстие 114 для присоединения манометра или другого прибора для измерения давления. Отверстие 114 соединено с выходным отверстием 117 клапана.
Во входное отверстие 111 клапана по скользящей посадке установлена вставка 150. Как показано на фиг.12, эта вставка 150 выполнена в виде цилиндра и имеет входной участок 151 и выходной участок 152, диаметр которого меньше диаметра входного участка. Наружные диаметры входного и выходного участков вставки 150 соответственно равны внутренним диаметрам входного участка 115 и выходного участка 116 отверстия 111. При установке вставки 150 в отверстие 111 ее расположенный на наружной поверхности буртик 153 упирается во внутренний буртик 112 отверстия. Буртик 153, упирающийся в буртик 112, препятствует перемещению вставки 150 в направлении вставки 180 под действием потока протекающей через редукционный клапан 110 нефти. По всей длине вставки 150 от ее входного участка 151 до расположенного на конце выходного участка 152 проходит центральное внутреннее отверстие 154. Отверстие 154 предпочтительно выполнить коническим, уменьшив тем самым турбулентность, возникающую в протекающем через вставку 150 потоке нефти. В варианте, показанном на фиг.12, внутреннее отверстие (внутренний канал) вставки сужается к ее выходному концу 152. Для изготовления вставки 150 предпочтительно использовать упомянутые выше керамические материалы.
Как показано на фиг.11, в выходном отверстии 117 клапана по скользящей посадке установлен элемент внутренней облицовки или вставка 180. Вставка 180 выполнена в виде цилиндра и имеет входной участок 181 и выходной участок 182, как это показано на фиг.13. Вставка 180 имеет радиальное отверстие 183, расположенное на оси отверстия 114 под манометр. Радиальное отверстие 183 вставки 180 соединено с ее центральным каналом (отверстием) 184. У входного конца 181 вставки 180 предусмотрено окно 185. Размеры и положение по существу цилиндрического окна 185 позволяют разместить в нем внутренний конец 155 вставки 150. По длине вставки 180 от ее входного конца 181 до выходного конца 182 проходит отверстие 184. Диаметр отверстия 184 у выходного конца 182 вставки постепенно увеличивается, что позволяет уменьшить турбулентность, возникающую в потоке смеси нефти и песка и ускоряющую износ и эрозию стенок центрального отверстия вставки. Вставку 180 предпочтительно изготовить из упомянутых выше керамических материалов.
Редукционный клапан, выполненный по этому варианту изобретения, имеет вставки, установленные только в его входном и выходном отверстиях. Вставки установлены в эти отверстия по скользящей посадке и защищают металлические стенки отверстий от эрозионного износа. Выполненный таким образом редукционный клапан имеет меньше элементов, чем рассмотренный выше, и поэтому прост в сборке-разборке. Вставки, установленные во входном и выходном отверстиях клапана, соединены между собой и надежно зафиксированы внутри клапана.
Приведенное выше описание и приложенные к нему чертежи подтверждают, что в настоящем изобретении предложены новые средства повышения долговечности элементов трубопроводной арматуры нефтяных скважин высокого давления и поддержания в скважине необходимого рабочего давления за счет существенного уменьшения интенсивности абразивного износа элементов сборных редукционных устройств, встраиваемых в трубопровод в устье скважины высокого давления. Следует отметить, что помимо рассмотренных в описании конкретных деталей и узлов этих устройств, таких как керамический редуктор, редукционный клапан с керамическими вставками, фланцевые переходники с керамическими вставками, настоящее изобретение относится к любым изготовленным из металла элементам подобных устройств, которые подвержены эрозионному износу под воздействием потока смеси нефти с песком в скважинах очень высокого давления и которые можно целиком изготовить из керамики или облицевать керамикой, существенно снизив тем самым интенсивность их износа и эрозии. Существенным преимуществом изобретения является возможность работы нефтяных скважин высокого давления, оснащенных выполненной по настоящему изобретению арматурой с керамическими элементами, при необходимом высоком давлении и при низком содержании песка в добываемой нефти. Минимальный износ предлагаемых в изобретении устройств позволяет по сравнению с известными устройствами такого типа намного дольше поддерживать в работающей скважине необходимое высокое давление. При этом существенно снижаются потери, вызванные простоями скважины из-за необходимости замены арматуры, поскольку керамические элементы арматуры обладают повышенной износостойкостью и более совершенной в отношении режима течения геометрией проходных каналов.
Для специалистов в данной области техники очевидно, что в описанные выше варианты возможного выполнения изобретения могут быть внесены различные не нарушающие основных принципов изобретения изменения и усовершенствования. Очевидно, что изобретение не ограничено какими-либо конкретными вариантами его осуществления, а охватывает все возможные модификации и изменения рассмотренных выше конструкций, не выходящие за объем изобретения, определяемый формулой изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2545586C2 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2651860C1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЖЕКТОР | 2014 |
|
RU2560969C2 |
СКВАЖИННЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫМ КАНАЛОМ, ПРОХОДЯЩИМ ЧЕРЕЗ МНОЖЕСТВО СЕКЦИЙ | 2012 |
|
RU2549644C2 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2121568C1 |
ШТУЦЕР-КЛАПАН | 2012 |
|
RU2481462C1 |
КЛАПАН, ОСНАЩЕННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИМ ЗАТВОРОМ С ЗАЩИЩЕННЫМИ ЗАПИРАЮЩИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2011 |
|
RU2559955C2 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ ПОГРУЖНОЙ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2020 |
|
RU2738920C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНЪЕКТОР И.А.ХАНИНА | 1986 |
|
RU1474941C |
ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ КЛАПАН, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ С ВОЛОКНИСТЫМИ ТЕКУЧИМИ СРЕДАМИ | 2014 |
|
RU2648482C2 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре для нефтяных скважин высокого давления. Обеспечивает повышение долговечности трубопроводной арматуры. Сущность изобретения: клапан имеет металлический корпус с входным и выходным каналами, в которых расположены керамические вставки. Клапан имеет также сменный редуктор, который предпочтительно изготовлен из керамики. Соединенные с редукционным клапаном фланцевые переходники обеспечивают возможность перехода от сравнительно небольшого диаметра проходного отверстия редуктора до сравнительно большого диаметра трубы, ведущей к оборудованию для переработки нефти. Фланцевые переходники имеют изготовленный из металла корпус с проходным каналом, в котором расположена керамическая вставка. Проходные каналы этих керамических вставок предпочтительно выполнять коническими с диаметром, постепенно увеличивающимся от выходного отверстия редукционного клапана до внутреннего отверстия трубопровода, ведущего к оборудованию для переработки нефти. Применение керамических вставок в редукционном клапане позволяет повысить долговечность трубопроводной арматуры, используемой для регулирования потока нефти в нефтяных скважинах высокого давления. 4 н.и 37 з.п. ф-лы, 15 ил.
УСТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ ОТ ВЫСОКОГО ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2030551C1 |
Авторы
Даты
2005-10-10—Публикация
2000-11-28—Подача